变压器实习报告.docx

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变压器实习报告

2022变压器实习报告

变压器实习报告

　　随着社会一步步向前发展，报告对我们来说并不陌生，通常情况下，报告的内容含量大、篇幅较长。

你所见过的报告是什么样的呢？

以下是我整理的变压器实习报告，希望能够帮助到大家。

变压器实习报告1

　　我很高兴能与您有这样两周的时间呆在一起，向您学习的机会，时间虽短暂，您教授与我们的知识却远大于两周，这两周我过的充实且有意义，有时感觉疲惫，但想想，您站在讲台，我们做在座位上，您还在滔滔不绝的授课，我顿时一点疲惫之意都没有了

　　我们电机知识其实很很疲乏，上学期学过就跟没有学过一样，全然不知书上的各种名词都是指的变压器和异步电动机上的什么地方，一点联想都搭不起来，完全想象不到，只是在课上听着电机老师生硬的讲，我就生硬地学，理解不了是关键，理论与实践结合不了，对应不起来是问题，好在，终于等到变压器和异步电动机的实习操作了，还郁闷这点知识学不会了呢！

我也和大多数学生一样，只见过变压器地外壳和书上的图片，而第一周变压器便真切的摆在我面前，无论或内或外，大零件或小零件，各有什么用途，老师都一一不落的讲解到位了，感觉这才是学习变压器，有理论有实物。

　　这学期，在高电压绝缘这门课时，我们也学到了测绝缘电阻和吸收比的实验，而在实习时，我的知识得到了升华，弄通弄懂了这点知识。

　　在拆开变压器的时候，我负责拉起吊环，随着我一点一点将它拉起，变压器的绕组一点一点地展现在我面前，有点惊讶，当时都迫不及待地想知道各个结构的名称，在以后的学习过程中，好奇心与求知被逐渐减少了，并不是没有兴趣学了，而是我已经不满足教科书上的知识了准备到图书馆借本有关变压器的指导书刻苦钻研一下

　　在电机实习时，我们学的是三相异步电动机，刚上课时，我看到电动机都发憷，心想这么大一机械该怎么拆，看来又是我多虑了，老师讲过后，觉得挺简单的么，老师似乎看出了我们强烈的求知欲望，还往深了讲了一下，讲到了钉子绕组和和绕组如何绕制，模具如何制作，定子如何制作及电动机出现问题，如何修理，判断故障原因，我们还观看了光盘，光盘上的知识几乎覆盖了我们的学习内容，不仅带我又复习一遍，还让我大开眼界，熟能生巧四个字是我观看光盘教学内容的最大感受，看着接线工人熟练的进行工作，而我却只是初学，挺不舒服的，但同学说的对，工厂中的工人也是从不会到会，一步一个脚印走出来的，熟能生巧！

我就立刻有了信心，我年轻，我还有经历去学习更多的东西

　　实习结束了，很不舍得，希望我们还有机会与三位老师学习，还有机会向您请教，我也给学院提点建议，可不可以在学理论课的同时，将变压器和电机等直接在教室上边讲边做，这样学习会更深刻的！

老师，谢谢您！

　　第一天的实习，我真的受益匪浅，上学期的电机运行技术只是理论，那么这一周的实习便是实践，我们几个人亲手打开了一台变压器，亲眼目睹了变压器内部的结构，知道了铁心和绕组等内部构件都是什么样子，激动死了，当时，虽然一不小心弄了一手变压器油，但值了因为我学习到了真正的知识。

　　今天，老师到我们在拆下的变压器前，认真讲述了其结构及结构各自的作用，主要讲了分接开关，开关上的铭牌我也有了很深的认识，还观察分接开关露出变压器端上的部分，还有分接开关的接头，接头上的接线？

？

出哪个接线至哪里，我都看得很仔细

　　绝缘电阻的测量和直流电阻的测量试验做得并不是很熟，而且我们组的双臂电桥还出了点毛病，只能做绝缘电阻和吸收比的试验，但可恶的是，兆欧表的指针几乎指无穷处，从来都没变化过，估计老师看出了我们的困惑，特意拿来了数字电欧表，给我演示了操作过程，经过计算吸收比，我们组的变压器不合格

　　昨天还期待今天能用上我们，自己的双臂电桥进行实验操作，计划赶不上变化，不过，同学们很照顾我们，我们插入到倍的组里，跟大伙一起看，一起琢磨，，一起做，一起讨论，感觉大家讨论出来的知识特有成就感，操作了两次，我对下午的考试有了一定的信心。

　　很快，变压器的实习已经结束了

　　但我们学到的其实只是皮毛，我们需要的还有更多，基本知识是一方面，更重要的是实际操作，，真的是这样，将来到了单位里，都是自己独立处理一些工作问题，这样的实习机会，对我来说很宝贵，我很珍惜。

变压器实习报告2

　　姓名：

付俊山学号：

**********专业：

电力系统自动化技术题目：

变压器原理维修及其发展趋势

　　指导教师：

张录文

　　（姓名）（专业技术职务）

　　企业师傅：

孙建波

　　（姓名）（专业技术职务）

　　昌吉职业技术学院电气工程系制

　　二0**年8月

　　特变电工新疆变压器厂简介：

　　特变电工新疆变压器厂简介特变电工股份有限公司是全国变压器产量最大、世界前三的专业变压器制造企业，特变电工股份有限公司新疆变压器厂（下简称“新变厂”）是特变电工的母体企业，现已成为中国机电行业骨干企业、国家变压器定点生产厂家、全国城乡电网建设与改造重点推荐生产厂家、全国首批专利试点示范企业。

全国首家荣获“中国驰名商标”和“中国名牌产品”两项荣誉的变压器生产厂家，全国首批专利试点示范单位，首批获得“中国节能产品认证”证书的企业。

企业先后荣获“全国五一劳动奖状先进集体”、“中国企业管理杰出贡献奖”、“中国质量效益型先进企业”、“全国首批重合同、守信用企业”、“全国机械行业质量效益型先进企业”等荣誉称号。

　　工厂拥有一大批由国内知名的变压器研发专家组成的技术队伍，现有员工880人，70%以上为大中专以上学历。

工厂始终把“质量第一”作为企业经营的重要宗旨，率先在行业通过ISO9001、ISO14001环境管理体系认证，获得了“英国皇家UKAS”质量认证、美国FMRC质量认证。

可生产单台容量50万kVA、电压等级330kV级及以下的电力变压器、220kV级及以下各类工业用变压器产品、35kV级及以下各类干式变压器、高压/低压预装式变电站等千余种产品。

变压器年产量可达1500

　　万kVA，产品广泛应用于全国31个省、市、自治区的电网、电厂、冶金、煤炭、石油、民航、城市建设等国民经济重要领域和三峡工程、广西龙滩水电站、广州新白云机场、武汉轻轨、官亭--兰东750kV示范线、黄河尼那、酒泉卫星发射中心、京沪、胶济和浙赣铁路等国家重点工程项目。

产品还出口到马来西亚、孟加拉、巴基斯坦、阿联酋、苏丹和赞比亚等国家和地区，并远销东南亚、海湾、非洲、大洋洲、美洲等28个国家和地区。

　　在变压器的研发、设计和生产上，工厂拥有目前国内领先的硬件设备和软件环境。

工厂拥有世界上最先进的德国乔格公司铁心横剪线、瑞士麦克菲尔（MICAFIL）全自动煤

　　油气相干燥设备、法国奎诺数控绝缘加工中心、意大利自动绕线机，以及瑞士哈佛莱、美国泰克、奥地利琅玛等公司的先进生产、试验检测设备，具备了国内一流的硬件生产条件。

工厂成功引进乌克兰电力变压器检验计算软件，并将CAD技术和Solidedge三维软件同步引入变压器设计中，结合软件的自身优点，可以实现模拟装配、自动生成零部件，从而减少了现场的装配误差，实现了设计模块化，最终达到了优化设计的目的。

　　作为国家首批专利试点示范单位，截止20xx年6月，新变厂共获得国家知识产权局授权专利11项，实用新型专利78项，外观设计专利11项，目前已经形成了工业用变压器、变压器工艺研究、配电变压器、高压/低压预装式变电站、变压器组配件等5个专利群。

　　结合市场需求，工厂不断加强科技创新，保证了新产品、新技术的更

　　新换代和企业可持续发展，为制造出品质更精、性能更好、结构更先进的产品提供了坚实的保障。

目前工厂已成功研发220kV铁路单相牵引变压器、110KV铁路平衡牵引变压器、330KV电力变压器、矿用隔爆型移动变电站、H级干式变压器、分裂变压器、电抗器、船用变压器、油田变压器、地埋式变压器、高燃点油变压器、三角形低损耗配电变压器、PFM模块式风冷控制箱等十余种产品，并拥有国内变压器行业多项领先的技术。

新变厂在成为美国杜邦公司雷力通?

特许制造商后，进一步提升了H级干式变压器的性能。

由工厂自主设计、生产的首台干式空心电抗器，也凭借优越的性能成为工厂新产品研发和服务客户市场的新靓点。

　　工厂具备模块式风冷装置、新型直流电源控制装置、变压器在线状态监测与诊断专家系统、多种输变电领域高新技术自动化监测产品、高低压成套设备等高科技、高附加、高发展的自动化领域产品的设计、研发、制造能力，并成为油浸式套管型电流互感器的专业制造厂家。

新变厂始终坚持“客户称心、员工安心、股东放心”的经营宗旨，始终坚持制度创新和技术创新相结合，不断优化产业结构、产品结构和市场结构，加快实施人才战略、信息化战略、品牌战略和资源转换战略，走国际化发展道路，为推进特变电工的品牌战略，为中国经济的发展和世界经济的腾飞做出新的贡献！

　　变压器种类和原理

　　一、变压器的种类和原理

　　变压器几乎在所有的电子产品中都要用到，它原理简单但根据不同的使用场合（不同的用途）变压器的绕制工艺会有所不同的要求。

变压器的功能主要有：

电压变换；阻抗变换；隔离；稳压（磁饱和变压器）等，变压器常用的铁芯形状一般有E型和C型铁芯。

　　变压器的最基本型式，包括两组绕有导线之线圈，并且彼此以电感方式称合一起。

当一交流电流（具有某一已知频率）流于其中之一组线圈时，于另一组线圈中将感应出具有相同频率之交流电压，而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度。

　　大部份的变压器均有固定的铁芯，其上绕有一次与二次的线圈。

基于铁材的高导磁性，大部份磁通量局限在铁芯里，因此，两组线圈藉此可以获得相当高程度之磁耦合。

在一些变压器中，线圈与铁芯二者间紧密地结合，其一次与二次电压的比值几乎与二者之线圈匝数比相同。

因此，变压器之匝数比，一般可作为变压器升压或降压的参考指标。

由于此项升压与降压的功能，使得变压器已成为现代化电力系统之一重要附属物，提升输电电压使得长途输送电力更为经济，至于降压变压器，它使得电力运用方面更加多元化，吾人可以如是说，倘无变压器，则现代工业实无法达到目前发展的现况。

　　各种电子装备常用到变压器，理由是：

提供各种电压阶层确保系统正常操作;提供系统中以不同电位操作部份得以电气隔离;对交流电流提供高阻抗，但对直流则提供低的阻抗;在不同的电位下，维持或修饰波形与频率响应。

「阻抗」其中之一项重要概念，亦即电子学。

变压器实习报告3

　　一、实习目的及意义

　　大学生毕业实习，其目的在于对学生进行理论联系实际的全面的工程技术训练，并根据设计题目要求搜集必要的设计资料，解决本专业范围内的工程技术问题，培养学生综合应用所学理论和实践知识的能力，培养与工人相结合，与生产相结合，向实践学习、理论联系实际、科学严谨的工作作风。

通过实习使学生学会如何进行技术调查研究、拟定设计方案、技术设计经济分析。

　　在大学的学习生活中，毕业实习是很重要的一个环节。

大学生在学校近三年半的系统知识的学习，通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面，把知识转化为生产力，为社会服务；作为对学习成果的真正检验，不光是能通过考试，更重要的是所学能有所用。

同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。

通过毕业实习，我们的综合能力会得到很大的提高。

变压器结构与工艺师电气工程及其自动化专业学生的重要实践性环节，通过到企业实地参与生产、企业技术工程师讲解和生产环节等认识的过程，使学生实际了解变压器结构与工艺的组成、参与大型整流变压器铁心的制造，深入了解铁芯工艺，绕组制造工艺，装配工艺，变压器的绝缘材料，变压器实验等，通过生产使对变压器的制造有一个整体的感性认识；真正掌握变压器制造工艺原则，技术质量标准；体验企业严格的质量意识，技术创新能力得到提高。

使学生通过实习取得本专业工作的能力和经验,进一步优化学生的知识能力结构，提高学生的工程实践能力；收集并整理与毕业论文有关的资料，为完成毕业论文做好充分的准备。

　　二、实习任务

（1）了解工厂的生产概况、生产组织和管理的一般过程

（2）了解电气设备的结构和制造的一般工艺过程、常用的设备和工艺装备、检验方法，获得较全面的生产实际知识；

　　（3）能初步运用所学的理论知识观察和分析生产现场的简单现象；

　　（4）通过实习，学会观察、调查研究、搜集资料、整理报告的方法，提高分析问题的能力。

　　三、实习地点

　　北京永光电气设备有限责任公司是专业生产低压电器元件的民营股份制企业。

公司成立于20xx年，其管理团队、产品研发及销售队伍组成均来自低压电气行业原国有骨干企业的员工。

公司通过了iso9001-20xx质量管理体系认证，生产的产品均取得中国强制性产品认证（简称ccc认证）。

　　质量方针：

科技创新、质量至上、顾客满意、遵信守约

　　行为准则：

言行一致知行合企业愿景：

创造参与分享

　　长期目标：

构建和谐组织，跟上时代步伐

　　四、实习内容

　　通过实习对变压器的理论知识更近一步的了解，掌握变压器的制作以及工作原理。

掌握变压器的结构工艺流程，绝缘零件的制造工艺、绕组车间工艺、装配工艺、检查与试验以及变压器的维修与故障的原因。

最后也明白了在企业中安全问题尤为重要。

（一）变压器的组成和工作原理

　　1、变压器的主要组成

（1）铁芯：

是变压器主磁通经过的磁路部分，0.35mm的硅钢片涂绝缘涂漆后叠压或卷压而成；

（2）绕组（线圈）：

是变压器的电路部分，用绝缘的铜线或铝线制成，并用绝缘材料构成线圈和纵绝缘，使线圈固定在一定位置，形成纵横向油道，便于变压器油流动，加强散热和冷却效果；

　　（3）油箱和变压器油：

由钢板焊接而成，油箱内放置变压器器身外，其余空间充满变压器油，它有冷却绝缘和灭弧作用；

　　其它部分：

讯号温度计，铭牌、吸湿器、油表、安全气道、气体继电器、高压套管、低压套管、分接开关、放油阀、小车、接地螺栓。

　　2、变压器的工作原理

　　变压器是利电磁感应原理，从一个电路向另一个电路传递电能或传输信号的一种电器是电能传递或作为信号传输的重要元件。

变压器是一种的电磁装置。

变压器可将一种电压的交流电能变换为同频率的另一种电压的交流电能。

电压器的主要部件是一个铁心和套在铁心上的两个绕组变压器的结构简介。

变压器的基本原理是电磁感应原理

变压器实习报告4

　　从刚进公司到现在，为期三个月的实习已经结束，经过这三个月的实习，我自己的收获很大，从刚开始对变压器了解甚微到现在已经很好的了解了变压器，我认为此次实习对我帮助很大，这也是让我这个刚毕业的大学生在实践中的蜕变，也是所学知识到实践的一个转型，我完全报着从零开始的态度开始了我对变压器的实习。

　　首先实习的是线圈车间，在线圈车间实习完后现在对线圈车间的基本结构和流程已经有了一定的了解，对线圈绕制的所有工序有了深刻的认识，在这一个多月的实习中，我基本掌握了线圈的绕制，套装和浇注，端切，并在导师的指导和帮住下，解决了我在这期间的很多问题，使我对线圈工艺有了更深刻的认识，由于实习时间有限，线圈的工序比较复杂，可能还有我没有了解到和发现的问题，但在今后的实习和工作中我会努力去把它完善然后做好它。

　　到线圈车间实习的第一个工序是在准备组，来准备组我是跟陈师傅学习的，做一些线圈绕制前的准备工作，在这一周的实习里，我掌握了绕前的基本材料的准备，像玻璃丝网格，DMD纸，无纺布，玻璃丝套管，模具等，经我观察好多都是绝缘材料，都需要精心的准备，还要及时发现问题，要是这些材料出了问题对线圈那是致命的.。

在这期间的实习，经过我的观察和对师傅的请教，我掌握了这些材料的基本成分，都是用什么原材料做成的还有在准备这些材料时什么规格的线圈用的是什么规格的网格，这都有严格的要求。

　　第二周我来到了绕线区，在杨师傅的带领下，我对整个绕线区有了一个整体的认识，然后就开始了一周实习阶段，首先，我掌握了线绕所用的基本材料：

玻璃丝包线、绝缘漆包线、NOMEX纸包线，网格，无纺布等，接着学会了看图纸，我认为看懂图纸是很重要的，学懂了在这期间师傅们所绕制线圈的所有图纸，虽然不全但我觉得其他的也都能看懂。

我现在已经基本掌握了线圈的绕制，和绕制时所用到的所有材料。

在这期间也有许多细节性问题值得注意，在我向师傅们的不断请教下，让我对线圈的绕制工艺有了更深的认识，还有导师在这期间给我讲了关于这些的知识，还解决了师傅们不能解决的问题，对我的帮助很大，我也会不断的发现和解决问题。

　　接下来去的是箔绕组，主要先了解了它的绕制过程和所需的基本材料，主要

　　材料有：

铝箔，网格，DMD，聚酯薄膜，胶带，玻璃丝布带，然后就是对图纸的学习，对图纸有了一定的了解。

在箔绕的实习，有了在线绕的实习经验让我稍微能轻松点，他们还是有一些共同点的，但还是有很大的不同，箔绕的绕制基本上都是高压线圈的绕制，现在低压线圈也基本采用箔绕绕制，在对箔绕线圈的学习时也体现出了好多问题，在对师傅们的请教下和导师的帮助下，使我对箔绕有了更加深入的了解。

　　在线圈绕制的实习之后就去套装组实习了，无论是线绕还是箔绕在浇注前都得要先进行套装，对线绕和箔绕的套装是完全不同的工序。

经过在套装组的实习，无论高压套装还是低压套装，线绕还是箔绕，我现在都已经基本上都掌握了它们的基本程序，还有他们所用的基本材料。

箔绕的套装以卧式为主，线绕的套装现逐步改为立式，低压套装主要以立式为主。

我认为套装时对工艺的要求是比较高的，因为套装过程比较复杂，它所有的工序都是手工工艺，要达到工艺的要求不是很容易，因此，我觉得在以后的工艺制作中要更加结合到实践使套装工序更加的方便。

　　接下来去的就是线圈车间最后一道工序，也是非常重要的一道工序——浇注，刚来到浇注工序我感到很迷茫，因为所有的东西都不是表面的，都是由电脑控制的，浇注的线圈也是在炉子里浇看不着，因此，我就多多的请教了师傅们，让他们给我讲解浇注程序，首先我先了解到了浇注所用的基本材料还有原料的配比，然后对浇注设备进行了了解和掌握，在这期间导师对我的帮助很大，他抽出空闲的时间来为我讲解浇注设备的结构和原理，这使我在大脑里对浇注有了一个整体的认识，对我后面了解浇注程序有了很大的帮助，接着就是对浇注程序的了解，掌握了浇注线圈的基本步骤，还有线圈的固化程序，以及对设备操控的了解。

在对浇注了解大的框架下，然后对每部分进行了深入的学习，基本掌握了在浇注时的注意要点，例如，温度，真空度，时间的控制等。

由于浇注工序比较复杂也很重要，我在浇注工序又多实习了几周，以便我更好的去了解和巩固，在学习浇注的同时也学习了浸渍，它主要是对隔爆变线圈浸渍，对这个工序也进行深入的了解并基本掌握了它的浸渍程序。

最后去的就是端切了，就是按规定的要求在两端进行端切。

　　经过在线圈车间的实习我已经基本上的掌握了线圈的绕制及所用的的材料，

　　套装和浇注工序，通过自己的学习和理解，也能解决在生产中经常出现的一些简单的问题。

虽然在线圈车间的实习已经结束了，但在以后的工作中我也会不停地去实习，因为我懂得，要想提升的更快就得要把理论和实践联系起来，在实践中找问题，在实践中进步，工艺也只有不断地实践和改进才能有提高，因此，我非常珍惜这次实习的机会。

　　从这周开始我就来到了总装车间，总装车间会了解到了变压器的核心部件，来到总装车间首先对总装车间有了一个整体的认识，了解到了总装车间主要是做什么的，都有哪些工序。

总装车间主要有五道工序：

剪切区，叠装区，装配区，风机区，最后就是试验站，我一次对这五个工序进行了一周左右的实习。

　　首先，来到了剪切区，这道工序主要是对硅钢片剪切成要求的规格，设备主要有一台纵剪机和三台横剪机。

接着就是对材料的情况进行了解和学习，知道了硅钢片的主要成分，基本掌握了剪切片的制作过程，通过对师傅们的请教和自己对图纸的学习基本上掌握了硅钢片剪切的基本要求和它剪切成的基本片型。

通过的学习我了解到剪切机的基本原理是运用气动原理，通过气动技术进行剪切的。

剪切时，我了解到硅钢片剪切的质量有严格的要求，比如，长度的误差，孔的对称度，边缘毛刺的高度等，这都会对铁芯造成严重的影响。

　　剪切完的硅钢片就会运送到叠装区，经过在叠装区的学习，基本上掌握了硅钢片的叠装工艺，它主要是采用步进式叠装工艺，每步进4片硅钢片，这可以减少噪音，降低损耗，在叠装时要在夹件上加一层绝缘。

在叠片时应按图纸严格叠装，叠装时不得有搭头、卷边、漏片、错片，在每级完成时应测量铁心的厚度，确保没有少叠、多叠的现象，在铁心叠完后，再用扎带扎紧铁心，在紧固夹件，然后吊起，吊起时应慢慢升起，不宜过快，之后送到喷漆处进行喷漆。

　　接下来的一周是在装配区，这里是变压器装配的主要工序，经过在这个工序的学习，基本上掌握了整个变压器装配的步骤和方法，接着还了解了所需的基本材料，对它的整个内部结构有了一个整体的认识。

在实习的过程中，我通过实际的动手操作让我对装配有了更深的认识，也有一些想不到得问题在这期间也体现出来了，这样我可以更深的掌握了装配知识，在这期间我也发现了不少的问题，例如，连接杆和铜排的制作，每次都是现测现做很浪费时间，况且只有一台机器还得排队，这样效率是比较低的，应该改进。

　　在装配区实习完之后就来到了风机区，虽然装风机工序操作比较简单，没有什么复杂的环节，但我还是认真的实习了一周。

来到风机区以后，师傅就直接给我安排活让我自己干，我根据自己的细节观察，还有对师傅的请教，这样一台变压器的风机也能将就的装下来，虽然速度比较慢有时还有些错误，但在师傅的指导下，也能很好的改正，自己感觉还是很满意的，在风机装配时主要的就是接线了，接线要按照图纸的要求严格执行，经过学习我已经能够独立的完成接线了啊，对接线的工艺有了更熟悉的认识。

　　最后去的就是实验站了，实验站就是对要出厂的变压器的各项性能指标进行测试和检验，确保出厂的产品都是合格的产品，在试验站的实习我已经掌握了检测的所有内容和各个的测试环节，变压器的测试主要包括，直流电阻的测试，变比的测试，感应测试，空载电压测试，负载电压测试，局部放电测试，噪音的测试等，在这些测试完了以后，再根据它们各自的标准确定是否合格，在出现异常数据的变压器测试要进行反复的测试确保数据的准确性。

在各项测试中，值得注意的就是对局部放电的测试，局部放电是对变压器检测的重要指标之一，好多变压器不合格都是因为局放过大造成的。

　　通过在这段时间的学习，对变压器的整个生产已经有了一个很好的认识，从线圈的生产到最后变压器的装配，最后到实验站的检测，现在已经都基本上掌握了，在这期间经过导师的指导还有自己不断的发现问题并解决问题，让自己的知识有了很大的提高。

公司给我们安排的这次实习是很有必要的，我也很好的珍惜这次实习，让自己对变压器有了更深的了解。

虽然这次实习结束了，但我自己的学习没有结束，在以后的工作中我要继续在实践中学习，不断进步。

变压器实习报告5

　　一、实习目的

　　生产实习是热能与动力工程专业教学计划中的重要组成部分，是一个重要的实践性教学环节。

它是在学生基本完成专业基础课程学习，并已通过了《金工实习》、《认识实习》和《电工电子技术实训》等实践教学环节的锻炼以后进行的。

它是课堂教学的必要补充,也是实践教学环节的延伸，是贯彻理论联系实际原则，使认识进一步深化的过程，同时也是学生在校学习期间接触和了解社会,了解企业的重要途径，是学生向工人学习的最好机会，也是毕业后参加实际工作的一次预演。

它为实现专业培养目标起着重要作用。

在生产实习中，学生应深入生产现场，认真实习，获取直接知识，巩固所学理论。

其主要教学目的有：

　　1．通过参加实际生产工作，灵活运用已学的理论知识解决实际问题，培养学生独立分析问题和解决问题的能力。

　　2．实习过程中，学生不断学习广大工人和现场技术人员的优秀品质，树立刻苦钻研科学技术