美丽乡村建设主要项目施工方案docx.docx

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美丽乡村建设主要工程施工方案

1绿化种植工程技术方案1.1平整场地、回填土在施工准备阶段，合同业主及有关部门号苗，对地载苗木提早采用断根、节不等必要的技术处理。

用除草剂将各种杂草清除，按照施工规范将工作面内的各种杂物、石头、垃圾等清除，集中运走。

1.2放线、挖穴、回填种植土、施肥1.2.1按照设计要求放线、定点，按设计图纸土球规格挖穴。

放线、挖穴、回填种植土、施肥经自检及有关部门检查合格后再进行下一道工序。

1.2.3种植穴的施工要求如下：

1.2.3.1种植土全部外运，周边覆盖土壤需进行改良。

1.2.3.2种植穴、槽的定点放线应符合以下规定，种植穴、槽定准确，标记明显。

种植穴定点时应标明中心点的位，行道树定点遇有障碍物影响株距时，应与设计单位取得联系，进行适当调整。

挖种植穴、槽大小，应根据苗木根系、土球直径和土壤情况而定。

槽必须垂直下挖，上下底口相等，规格应符合下表规定：

常绿乔类种植穴规格（cm）。

1.2.4在土层干燥地区应于种植前浸穴。

挖穴槽后，应施入腐熟的有机肥作为基肥。

基层检查主要:

平整度、宽度、厚度、纵横坡度及高程等，均须符合相应规范和设计要求，后方可进入混凝土施工。

摊铺前，基层外表洒水湿润，以免校底部水分被干燥的基层吸去，以致产生细裂缝。

3.2搅拌与运输1上料顺序依次为碎石、水泥、砂。

投入搅拌机每盘的拌和物数量应按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合以下规定。

进入拌和机的砂、石料必须准确过砰，对台称及配料机电子称开工前应检查校正。

严格控制用水量，每班开工前，实测砂、石料的含水量，根据天气变化，由工地试验确定施工配料单，炎热季节要增加测试次数。

混凝土原材料按质量计的允许偏差，不应超过以下规定：

3.2.5.1水泥±1%；2.5.2粗细骨料±3%；5.3水±1%；2.5.4外加剂±2%。

3.2.6搅拌第一盘混凝土拌和物前，应先用适量的砂浆搅拌,拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。

搅拌机装料顺序宜为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，进料后边搅拌边加水。

混凝土拌和物每盘的搅拌时间，应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定，混凝土拌和物的最短搅拌时间（自材料全部进入搅拌机起，至拌和物开始出料止的连续时间）,搅拌最长时间不超过最短时间的三倍。

3.3安装模板支模模板安装是保证路面线形、平整度、路拱度、纵缝直顺度、板厚度、板宽度等各项技术指标的主要环节。

钢模板使用前对模板顶沾染的水泥砂浆进行清除，以保证顶面平顺。

并对模板拉小线检查其直顺度，局部变形允许偏差为3mm,中部最大挠曲度不超过4mm,如超出上述范围，应用油压千斤顶进行调整。

局部弯道等特殊部位采用木模板，木模板常用5cm厚的干红松板，宽度与路面厚相同，内侧和顶部均需刨光，纵缝衔接一般为平接，两块木模板接头处外侧要加档板，长度不小于80cm,以防止错口。

模板按放线位置立起，钉铁钎打入基层10〜15cm,铁钎由＜1）18以上螺纹钢筋制作，长约40cm。

外侧铁钎间距不大于60cm,内侧铁钎间距不大于l.2m,外侧铁钎顶不高出模板；弯道处内外铁钎应适当加密，使弯曲圆滑，铁钎应紧靠模板，间隙可用木板嵌紧，不得使用碎石塞垫。

以防掉落。

模板接头用螺栓拧紧连接，纵向模板与基层间的空隙，应用木契塞紧找平，支立牢固，以保证振捣时模板不下沉，使给板厚度一致。

检查模板的钻孔位置是否符合设计要求，钻孔的直径是否满足拉杆的活动余地（一般以比拉杆直径大2mm^7宜）。

对初步稳好的模板进行高程复测，并由专人检查模板相接处的高度差，模板内侧错位，及不平整等情况，对高度差超过3mm,或者有错位，不平整的模板应重新安装。

对经检查安装合格的模板里侧，紧贴模板铺贴塑料薄膜（农用地膜），将模板进行包裹，两端长出模板，让角底成直角。

在模板顶和模板与基层相接处，可临时用砖块等重物压住薄膜，在浇筑校时去除。

3.4混凝土摊铺、振捣用车辆将将混合物运达摊铺地点后，磔均匀的卸落到规定范围内，利用人工挖高补低，找平均匀。

严禁抛洒使混合料产生离析，摊铺时还应注意考虑校振捣后的沉降量。

摊铺时还应注意角边及模板处应补实，防止蜂窝麻面。

振捣应用平板振捣器、插入振捣器和振动梁配套作业。

振捣时辅以人工找平，随时检查模板有无下沉、变形或松动。

3.4.3振捣分三次进行，先用插入振动棒振捣，混合料振捣的每一位置的持续时间以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。

然后用平板振捣器从模板上沿纵边振动压平。

压震过程中，多余的混合物将随着振动梁的滑移而刮去，低陷处应随时补足，边角处要加强振捣。

随后用直径150mm的无缝钢管，两端设在侧模上，沿纵向滚压一遍。

摊铺工作一定要在分缝处结束，不能在一块内有接茬。

因故停工，在半小时内可用湿麻布盖上，恢复工作时把此处校耙松，再继续摊铺，在停工半小时以上而又到达初凝时间的，应设施工缝。

混凝土施工尽量避开雨天作业，遇雨时已摊铺的混凝土应有防雨棚措施完成后续未后工序，保证新浇混凝土免受雨水淋洗。

超过初凝时间的混凝土混合料严禁继续使用，严禁分散铺于混凝土底层，做废弃处理。

3.5收水抹面振捣完成后磔面层过多的砂浆必须刮掉，要求原浆抹面。

要求凹凸不超过5mm,不合格立即返工。

采用长45cm、宽20cm、厚2.5cm的长柄木抹上面装3.5m长的竹杆，另一端离地高度为Im。

使用时将大木抹在混凝土外表进行来回抹平，操作人员站在水泥板的侧边上操作，顺横坡方向拖抹一遍，来回抹面重叠1/2,最后混凝土路面压光。

用震动棒或者震动机震就可以，但是一定要记住那就是都要震到，不可以有遗漏的地方，否那么就会出现镂空的现象。

严重影响工程的质量。

当用木撮轻轻的拍打外表，但有很少量的水出现的时候就可以压光了，至于时间没有很具体的标准，这和混宁土的含水量有很大的关系。

做面时严禁在混凝土面板上洒水、撒水泥粉。

抹面结束后用木抹子搓平,用布条拉毛并吸去外表泌水。

3.6新浇混凝土切灌缝及养生混凝土终凝3小时后，当外表已有相当的硬度，用手指轻压不出现痕迹时即可开始养护。

3.6.2因夏季雨水多，空气湿度大，养护采用湿水养护，板面出现发干发白现象时洒水湿润，养护不少于7天，切缝工作宜在混凝土终凝12小时后及时进行。

切缝采用切割机切割，切割深度不小于5cm。

缝应与原板对齐。

填缝前，首先将缝隙内泥沙杂物清除干净，然后浇灌沥青玛蒂脂。

由于近期温度较低，灌缝应比路面低Imm为宜。

4混凝土排水管1沟槽开挖按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽，我公司拟采用机械开挖。

4.1.2开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线1米以外，以减少坑壁荷载，防止对坑壁的扰动，保证基坑稳定。

沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开挖至设计管底标高以上0.2米时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。

对于较深的沟槽，假设有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井，水流坡度大于1%,同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。

当开挖沟槽深度超过2米，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。

4.2砂砾垫层4.2.1管基下砂砾石层厚度采用200mm，但当管基下为砂卵石时可取消砂砾石层。

4.3管道平基开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，采用J2光学经纬仪控制管道中心线；用J2光学水准仪直接架在沟底测量，每5米一个测站，控制高程，钉设中心桩及高程控制桩，核准后及时支模浇筑给垫层4.4管道安装4.1养护待垫层强度满要求后，用墨斗弹放管道中线进行管道安装。

安管前检验管道成品，质量要求内外外表无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。

下管时从下游开始，承口位于上游方向，采用吊车安装并设专人指挥。

测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制就垫块（其标号与基础建标号一致），禁止使用木屑或碎砖块代替。

4.5接口处理污水管道采用，安管前将接口部位清洗干净，并在承口内底及插口外底涂满沥青油膏，然后用起重机吊起管，将插位对正于装好的另一管的承口位，用卷扬机将管徐徐拉入，牵引应缓慢进行，用力均匀，顶压并内外填缝、抹口，要求填打饱满密实；要求顶压均匀紧密，及时校正。

4.6管道附属井砌筑6.1检查井井盖采用重型井盖，检查井所接管道管内底高程假设图中无注明，那么与井底标高相同。

3.6.2检查井内所接管道（雨水口连接管除外）跌差大于1米时，那么在井内设150mm混凝土垫层，混凝土标号为C30。

4.6.3检查井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU10砖，要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透，砖块砌筑前浸水润湿；流槽与井身一起砌筑，同时安装爬梯，均采用铸铁爬梯，控制好爬梯间距。

所有检查井按有地下水考虑，内外勾抹20mm厚1：

2水泥砂浆至井面，防止地下水渗漏。

4.6.4井盖及井座安装注意保持水平，路口处井盖与路面处齐平，绿化带内井口比地面高15cmo5路灯安装1施工准备定灯位：

按照施工图及现场情况，以灯位间距为35米为基准确定路灯安装位置

5.1.2挖沟及埋管：

以距路基石50cm为中心，开挖宽30cm深50cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管1.3浇注路灯基础浇注：

按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》

（GB/T9700）.《热喷涂金属件外表预处理通那么》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。

3.2敷设电缆：

应符合以下要求电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；

5.2.2.1电缆接头良好，绝缘应符合规定；2.2.2电缆沟应符合要求，沟内无杂物；2.2.3保护管的连接、防腐应符合规定；3路灯安装规定

同一街道、公路、的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。

基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20,基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30〜50mm。

浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。

灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。

灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置。

在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mmo路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准

《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）.《热喷涂金属件外表预处理通那么》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。

各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。

紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。

5.4安装（路灯控制箱安装）材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用；动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密；二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；

箱内照明应齐全。

配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。

固定电器的支架应刷漆。

5.4.6机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。

4.5收尾有隐蔽工程，应提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。

用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。

调试时应有详细记录。

施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。

缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。

电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。

需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。

电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。

穿线前应有防止外物落入措施。

5.5.6线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。

导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应大于1MQ,同时作好记录。

有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地乔木、灌木、露地面花卉、草皮、地被按设计或定额要求加施有机肥。

1.3苗木的运输和假植苗木运输量应根据种植量确定，苗木运到现场后应及时栽植。

苗木在装卸车时应轻吊轻放，不得操作苗木和造成散球。

起吊带上球小型苗木时应用绳网兜土球吊起，不得用绳索缚捆根颈起吊，重量超过1T的大型土台，应在土台外部套钢丝缆起吊。

±球苗木装车时，应按车辆行驶方向，将土球向前，树冠向后码放整齐。

裸根乔木长途运输时，应覆盖并保持根系湿润。

装车时应顺序码放整齐，装车后应将树干捆牢，并加垫层防止磨损树干。

1.3.6花灌木运输时可直立装车。

裸根苗木必须当天种植，裸根苗木自起苗开始暴露时间不宜超过8小时，当天不能种植的苗木应进行假植。

1.3.8带土球小型花灌木运至施工现场后，应紧密排码整齐,当日不能种植时，应喷水保持土球湿润。

珍贵树种和非种植季节所需苗木，应在合适的季节起苗，并用容器假植。

应接入原大楼接地网上，完善整个接地系统。

5.5.8安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。

5.5.9各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。

1.4种植按设计要求准确、规范种植苗木。

种植苗木（乔灌木）工序采用先放基肥，覆种植土，种植，最后覆盖种植土。

苗木种植顺序，采用先种乔灌木，再种地最后铺种草皮乔木种植，总体考虑种植效果须先分苗，再配苗调苗做到统一、美观，注意观赏面。

1.4.4绿化苗木、乔木的种植要求如下：

1.4.4.1应根据树木的习性和当地的气候条件，选择最适宜的种植时期进行种植。

1.4.4.2树木未入种植穴前，应先检查种植穴大小及深度，不符合根系要求时，应修整种植穴。

1.4.4.3种植裸根树木时，应将种植穴底填土呈半圆土堆，置入树木填土至1/3时，应轻提树千使根系舒展，并充分接触土壤，随填土分层踏实。

1.4.4.4带土球树木必须踏实穴底土层，而后置入种植穴，填土踏实。

1.4.4.5绿篱成块种植或群植时，应由中心向外顺序退植，坡式种植时应由上向下种植。

大型块植或不同彩色丛植时,宜分区分块种植。

1.4.4.6落叶乔木在非种植季节种植时，应根据不同情况分别采取以下技术措施，苗木必须提前采取疏枝、环状断根或在适宜季节起苗用容器假植处理。

苗木应进行强修剪，剪除局部侧枝，保存的侧校也应疏剪或短截，并应保存原树冠的三分之一，同时必须加大土球的体积。

可摘叶的应摘去局部叶片，但不得伤害幼芽。

夏季可搭棚遮荫、树冠喷雾、树干保湿、保持空气湿润、冬季应防风防寒。

1.4.4.7干旱地区或干旱季节，种植裸根树木应采取根部喷布生根激素、增浇水次数等措施。

针叶树可在树冠喷布聚乙烯树脂等抗蒸腾剂。

1.4.4.8对排水不良的种植穴，可在穴底铺10-15cm沙砾或铺设渗水管、盲沟、以利排水。

1.5树木种植后浇水、支撑固定应符合以下规定：

1.5.1种植后应略大于种植穴直径的周围，筑成高10-15顷的灌水土堰，堰应筑实不得漏水。

坡地可采用鱼鳞式种植。

新植树木应在当日浇头第一遍水，以后应根据当地情况及时补水。

粘性土壤、宜适量浇水，根系不兴旺树种，浇水量宜较多；肉质根系树种，浇水量宜少。

干旱地区或遇干旱天气时，应增加浇水次数。

干热风季节，应对新发芽放叶的树冠喷雾，宜上午10时前和下午15时后进行。

浇水时应防止因水流过急冲刷裸露根系或冲毁围堰，造成漏水、浇水后出现土壤沉陷，致使树木倾斜时，应及时扶正。

浇水渗下后，应及时用围堰封树穴。

再筑堰时，不得损伤根系。

人员集散较多的广场、人行道，树木种植后，种植池应设透气扩栅。

种植胸径在Sm以上的乔木，应设支柱固定，支柱应牢固，绑扎树木应夹垫物，绑扎后的树干应保持直立，支撑材料应按设计要求。

1.6保养护理6.1苗木种植后，做好苗木的养护工作，每天浇水2-3次，并派专人清理枯枝、落叶、杂草，及时清理死亡植物。

绿化养护期按招标文件要求。

在保养期间，我司将保证苗木的健康生长，对于各种死亡苗木，按设计要求的规格更换。

对于各种病苗，采取有效措施防治。

1.7清场1.7.1施工场地上无各种枯枝、落叶及杂物。

草地无杂草、大石块及其它杂物。

2排水沟施工1施工测量放线依据现场或附近的测量基准点来定点放线，依图所注坐标点水准点、道路中线、建筑物轴线，对照设计图进行推算，依推算结果、确定广场总面积、施工的基准点，或基准线，重要的测量基准桩，设置矮护栏，加以保护，以免在施工中受到损坏。

按照设计图标明尺寸，以基准点和基准线为起点，卷尺作走线测量，用经纬仪作角度测量，采用直角坐标法和角度交会法，将中轴线上各外的中心点和轴心点测设到地面相应点上，将主要设施的中心点，轴线交点或平面位置控制点,测设到地面上，然后在这些点上钉上小木桩，并注明桩编号。

以同样的方法，确定广场边界线上所有的转折点在地面上的位置，并打上控制桩。

依图纸所注标高，引到施工现场旁的建筑物上，或做标高标志点，并保护好。

2.2浇捣混凝土2.2.1提前做好材料试验和混凝土的试验配比工作。

2.2.2依试验室测定的施工配合比称量配料。

2.2.3浇捣时先清除杂物，检查保护层厚度，浇水湿润模板。

浇捣混凝土时，用50软管插入式振动器分层振捣，振动棒点距离200mm,振动时快插慢拨，以不冒气泡为止。

2.2.5浇捣垫层及路面时，从一端向另一端推进，一次性整体浇筑，须留施工缝时，严格按规范的规定施工。

采用平板振动器分排，依次平拉慢移，拉移速度在每一振捣位置上延续时间为25-40秒，视其磔面停止下沉并往上泛浆为止，排与排应覆盖5cm以上。

2.2.5.1浇捣硅时须注意，控制混凝土的厚度与水平度，施工前划定标尺、标高，拉线刮平。

2.2.5.2施工缝的处理：

清除水泥薄膜松动石子和软弱校，用水清洗润湿，用素水泥浆灌20mm厚，随接浇建，细致捣实，使之紧密结合。

2.2.5.3混凝土养护：

采取自然保护，浇筑完毕12小时内进行浇水养护，派专人养护7天。

混凝土质量要求：

2.2.6.1混凝土强度必须符合现行规范规定。

2.2.6.2外表无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。

2.3砌筑工程1砌块浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10-15%,常温施工不得用干净，雨季不得使用含水率到达饱和状态的砖砌墙。

砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水记为正负2%,砂、灰膏控制在正负5%以内，宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1-5mino组砌方法3.1组砌方法应正铺，一般采用满丁满条排砖法；

2.3.3.2砌筑时，必须里外口交木差或留踏布磋，上下层错缝，宜采用“三一”砌砖法，严禁用水冲灌缝的操作方法。

排砖摞底2.3.4.1基础大放脚的摞底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。

如是一层一退，里外均应砌丁砖，如是两层一退，第一层为条，第二层砌丁。

三块，二砖墙放四块，以此类推。

2.3.4.2基础大放脚的转角处，应按规定放土分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。

砌筑2.3.5.1基础墙砌筑前，其垫层外表应清扫干净，洒水湿润。

再盘墙角，每次盘墙角高度不应超过五层砖。

2.础大放脚砌到墙身时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。

同时要对照皮数杆的砖层的标高，如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。

2.3.5.3基础墙的墙角每次砌高度不超过五皮砖，随盘随靠平吊直，以保证墙身横平竖直，砌墙应挂通线，24墙反手挂线，37墙以上应双面挂线。

2.3.5.4基础垫层标高不等或有局部加深部位，应从低处往上砌筑，并经常拉通线检查，保持砌体平直通顺，防止砌成螺丝墙。

2.3.5.5砌体上下错缝，每处无4皮砖通缝。

2.砖砌体接搓处灰缝砂浆密实，缝、砖平直，每处接搓部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

2.3.5.7预埋拉结筋数量、长度均符合设计要求、施工规范，留置问距偏差不超过1皮砖。

2.4抹灰工程1基层为砖墙1.1基层处理：

将墙面残存的废余砂浆，污垢，灰尘等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。

2.3.1.2吊垂直，套方找规矩同上。

2.4.1.3抹底层砂浆可用1:

3水泥砂浆或常温时采用1：

0.5：

4混合砂浆，底灰应分遍与所充筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。

质量标准4.2.1外表光滑、洁净、接搓平整线角顺直清析。

2.4.2.2护角符合施工规范及验收标准。

2.4.2.3不得有空数鼓开和烂现象出现。

3混凝土道面1施工准备路面面层施工前要求对已完成的路面基层进行质量检验，基层主要传承面层承受荷载作用，基层质量直接影响到路面面层的质量及以后使用寿命。