后牛庄施工组织设计.docx
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后牛庄施工组织设计
郑州市中原区后牛庄城中村改造
工程施工组织设计（方案）
效果图
（图片：
高×宽=8cm×13cm，大小适中，居中）
河南五建***项目部
年月日
（宋体加粗，深蓝，2号字）
××××工程
施工组织设计（方案）
（标题：
黑体加粗，深蓝，小初或1号字，居中）
编制
审核
审批
（项目审核审批：
宋体加粗，3号字，居中）
河南五建***项目部
年月日
（宋体加粗，深蓝，2号字）
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：
编号：
致：
（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附件：
施工组织设计（方案）
承包单位（章）
项目经理
日期年月日
专业监理工程师审查意见
专业监理工程师
日期年月日
总监理工程师审查意见
项目监理机构
总监理工程师
日期年月日
河南五建建筑工程有限公司
施工组织设计（施工方案）报审表
施工组织设计
（施工方案）名称
工程地址
主编单位
建筑面积
申报单位负责人
项目经理
结构类型
技术主管
工程造价
层数/高度
执行经理
编制人
申报单位审核意见：
签字（盖章）
审核人：
年月日
工程管理中心审核意见：
签字（盖章）
审核人：
年月日
总工程师审批意见：
签字（盖章）
审批人：
年月日
郑州市中原区后牛庄城中村改造工程
****施工方案
4.12建筑安装工程
4.12.1室内给水管道安装
4.12.1.1给水方式
1、生活给水竖向分为4个区，-2~1层为一区，由市政直接供水；2~9层为二区，由二区变频设备加压供水；10~16层为3区，由3去变频设备加压供水；17~23层为4区，由4区变频设备加压供水。
地下室空调补水由市政管网供水，冷却塔由加压设备供水；绿化、道路浇洒用雨水供水，地下车库冲洗由市政供水。
2、本工程热水供应采取分散供应的方式，每层每个卫生间洗脸盆下设一台电热水器，由业主自理；预留相匹配的电源容量，且必须有保证使用安全的装置。
4.12.1.2管材及接口
1、市政给水管至储水池给水管采用符合国家标准、自来水公司要求管材，或钢丝网骨架塑料复合管，加压设备供水采用钢丝网骨架塑料复合管热熔连接热熔连接。
2、水泵出口至分户水表前、分户水表后支管、生活热水管、直饮水管采用给水薄壁不锈钢管氩弧焊接。
4.12.1.4阀门及附件
各给水点用水量分类计量，采用远程智能抄表，水表集中设置在管井内；生活水箱设置自洁消毒设施。
4.12.1.5施工工艺
工程施工工艺流程为：
安装准备→清理预留槽或支架制作安装→分户管安装→分户管试验隐蔽→立管安装→阀门安装→系统试压→管道吹污冲洗
（1）安装准备：
认真熟悉图纸，核对各种管道上下标高，查看各种管子交叉标高是否冲突，对图纸管道排布进行优化，减少暗敷管道交叉。
查看管道排列所用空间是否合理，配合土建预埋、预留，并进一点核对位置及尺寸。
（2）管道安装应结合条件，合理安排顺序，当管道交叉处发生矛盾时，按下列原则避让：
小管让大管，有压力管让无压力管,低压管让高压管，支管让主管。
（3）支管安装
1）安装前结合图纸将预留洞清理好，然后制作管道。
2）管道截断采用专用截管器具截取。
3）焊接造型平整美观。
4）管道支架规矩，配管排列整齐、美观、管距一致，如图3.3-2
图4.12.1管道安装图
5）给水立管和室内给水管道向住户、卫生间等接出的配水点支管的起端，均应设置检修阀及可拆卸的连接件。
（4）支管安装要求
1）管道安装时，不得有异向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。
2）管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为Dn+20mm,宽度为Dn+40～60mm。
凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。
3）管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。
4）热水管穿墙壁时，应配合土建设置的钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外长大50mm。
5）直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在隐蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。
（4）立管安装
1）给水立管安装前根据图纸要求和相应规范确定位置吊线安装管卡。
2）每户水表之前设置一个阀门，管井内立管上不设置阀门，阀门设置在相应楼层管道井的水平干管上，安装高度距地H+0.3m。
阀门安装要考虑便于开启和检修。
3）管道穿过室内墙壁和楼板时应设置金属套管；穿越伸缩缝时设置金属波纹管；穿越地下室外墙及屋面的管道均应按照国标02S404预埋B型柔性防水套管。
套管应高出地面，屋面不少于100mm，并采取严格防水措施。
如图4，12-2
图4.12-2管道穿越楼板加装套管示意图
4）防水套管规格表见4.12-1：
表4.12-1防水套管规格表
管径（mm）
≤50
75-100
125-150
200-250
300
防水套管（mm）
Ø95
Ø127-146
Ø180-203
Ø265-325
Ø377
5）钢管的立管支架，当楼层不超过4m时，可仅设置一个支架，并安装在距楼（地）面1.5～1.8m的位置，当超过4m时，设置两个支架。
6）钢管的管道支吊架的间距不大于下表的规定：
表4.12-2钢管管道支架的最大间距
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
支架间距（m）
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
不保温管
2.5
3
3.5
4
3.5
5
6
6
6.5
7
7、给水主管道安装布置合理间距均匀标识清晰，如图4.12-3
图4.12-3管道排布示意图
（5）安装立管时注意事项:
1）调直后的管道若管卡有松动，必须重新上紧。
2）立管接水表处三通一定耍方向一致，高度准确，以便水表安装。
3）立管上的阀门要考虑便于开启和检修，下供式立管上的阀门，当设计未注明高度时，应安装距地面300mm，且阀柄应超向操作者的左侧，并与墙面开成45°夹角处。
（6）管道的冲洗、试压、保温及验收
1）给水管道安装完毕后，要进行管道试压。
管道试压前，管道内充满水，排出管内空气，经24小时后方能试压，试验压力：
生活给水管0.9MPa，压力污水管0.9MPa。
2）检验方法:
金属及复合管给水管道系统在试验压力下观10min，压力降不应大0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
3）试压合格后，填写“管道水压系统试压记录”和“隐蔽工程记录”会同甲方和监理签字认可后方可隐蔽。
4）给水系统运行前必须用水冲洗，要求采用不小于1.5m/s的流速进行冲洗，直至出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。
并做好通水冲洗试验记录。
5）所有室外暴露管道均做保温，采用铝箔玻璃棉管壳，保温层厚度为30mm。
6）经过进风机房近风机口附近4米范围内，地下车库出入口的管道应做保温处理，材料采用40mm厚岩棉管壳，B1级阻燃自熄，外包玻璃丝布，刷玻璃钢漆两道。
7）镀锌钢管明装的刷银粉漆两道；埋地的先刷樟丹两道，干后再刷沥青漆或热沥青两道，外缠玻璃丝布。
（7）管道标识
为了方便快捷的区分管道类别，地下车库给水管道全部涂刷绿漆，并标识水流方向，及供水区域（楼号、单元号）。
管道井内支管标识高区/低区及楼层户号。
4.12.2室外给水管道安装
4.12.2.1管材及接口
1、室外给水系统采用钢丝网骨架塑料复合管切断管材时，必须使用切管器垂直切断，如果没有切管器，使用其它工具切断器材时，切断后应将切头清除干净，热熔连接。
2、材料及阀门应有符合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。
给水管内外径及管件造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固，阀门阀体铸造规矩，表面光洁、无裂纹，开关灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏，手轮完整无损。
3、水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，表壳铸造规矩、无砂眼、裂纹、表玻璃盖无损坏、锅封完整，有出厂合格证。
4.12.2.2施工工艺
工艺流程图为:
安装准备→预制加工→管道防腐→沟槽开挖→干管安装→支管安装→配件→管道试验→管道冲洗→回填
1、安装准备：
认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图，校对各种管道坐标、标高是否有交叉，管道排列是否合理，如果现场的给排水管与其他管道平面排列及标高相互发生矛盾时可按找实际情况调整管道敷设。
2、预制加工：
一般就地加工。
3、沟槽开挖：
一般采用机械开挖，工作量小的可采用人工开挖
（1）如出现沙砾坚土，可采用空气压缩机风镐开挖；
（2）沟槽中出现地表水或雨水时，可采用明沟排水的方法，所谓明沟排水是把流入沟槽或基坑内的水集到集水井，然后用水泵抽出；
（3）沟槽中出现地下水时，可采用人工降低地下水位；
（4）稳定边坡，防止塌方或滑坡，其方法是夯实或者撑板；
（5）稳定槽底，防止地基承载力下降，常用夯实的方法:
（6）管道基础:
1）对于土质较好，无地下水的沟槽，可直接采用素土基础，如果是（钢筋）混凝土管、石棉水泥管等管材，在管道接口处，通常附加混凝土枕基。
2）对于松软土质或者有地下水的沟槽，一般采用135°带形混凝土基础。
4、干管安装：
首先确定干管的位置、标高、管径、坡工、坡向等，根据固定参照物如标准坐标点、水准点等，使用量具正确测出干管位置、标高、坡度、开挖土（石）方到设计所需位置。
5、管道电热熔连接
6、热熔时，如果管材和配件粘附其它异物，必须清理干净后热熔，管材和配件过度加热时，厚度变薄，管材在管配件内变形，会发生漏水现象，因此，制作时一定注意此项。
7、安装完毕后，各配水点安好堵头，防止杂物进入管道。
8、管道穿越墙板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，如图4.12.2-1
图4.12.2-1穿墙板钢套管
9、支管安装：
在主管线上定出其平面位置，进行预制安装。
（1）下管：
下管可以采用绳索、三角架、倒链、汽车吊等方法，根据现场条件分析选用，管子一般是单节下管，但为了减少沟内接口的工作量，在具有足够强度的管材和接口的条件下，可采有各行其是串下管，例如焊接口钢管可采用地面焊接成长串，然后下沟。
（2）稳管：
稳管是将管子按设计的高程和平面位置稳定在地基或基础上，一般以逆流方向进行铺设，使已铺的下游管道先期投入使用，同时供施工排水，铺设承插式管节时，承口朝来水方向，在槽底坡度急陡区间，应由低处向高处铺设，重力流管稳压时，相邻两节管底部应平齐，以免水中杂质阻塞而沉淀，为避免因紧密相连使管口破损，使柔性接口能承受少量弯曲，大口径管子两管端之间应预留约10mm空隙，金属管稳管时，两管端面预留约lcm空隙以吸热膨胀，承插铸铁管对口，通常是将插口撞进承口弹回少量距离铺设，管线铺设曲率较大时，可调整管子预留间隙来安管。
（3）中线控制：
常用中心线法控制管道中线，方法为:
连接在两块坡度板的中心钉之间的中线上挂一垂球，当垂球线通过对冷管子的水平尺中心时，表示管已对中。
（4）高程控制：
管道高程控制前，在坡度板上标出高程钉，横跨沟槽的坡度板的间距为10-15m，相邻两坡度板的高程钉分别到管底标的垂直距离应相等，那么，两高程钉之间的连线的坡度即为管底坡度，用线系在两高程钉上，即可定出坡度线。
（5）安装注意事项
1）地下干管在上管前，应将各分支口堵好，以防泥沙，在上主管时要将各管口清理干净，保证管路通畅。
2）安装好的管道不得有塌腰、拱起的波浪以及左右扭曲现象，做到横平竖直
3）丝扣连接的管子注意保护好螺纹，不得碰撞，可以采用加装临时管件方法加以保护
4）安装中止时，应堵上外露口，以防泥沙堵塞。
10、管道消毒
生活给水管道需要进行消毒，常用的消毒剂为漂白粉。
漂白粉的用量为66.6-1008漂白粉/m³。
用每升含20～30mg游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应留置24h以上，消毒完毕后，再用自来水冲洗，给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
11、土方回填
（1）回填要求:
应在管道验收合格后进行，早回填土可以保护管道的政党位置，避免沟槽坍塌，而且尽早恢复地面交通。
回填时间，夏季施工时宜在早上，冬季施工时宜在下午，这样可以保持管道正常温度而避免管道因受热而伸长或因冷却而缩短。
沟槽回填土的重要一部分由管子承受，如果提高管两侧（胸腔）和管顶回填土的密实度，可以减小管顶垂直压力，根据经验，胸腔及管顶以上50m范围内的密实度应不小于95%。
（2）沟槽回天要求按图4.12.2-2和表4.12.2-1。
图4.12-6沟槽回填示意图
表4.12.2-1沟槽回填土密度要求
（2）回填机具：
常用的机具有蛙式夯机、内燃打夯机、履带式打夯机。
（3）回填施工：
回填施工包括还土、摊平、夯实、检查等工序。
还土一般用原土，但土中不应含有粒径大于3c。
的砖块、石头。
粒径较小的石子含量不应超过10%，不能采用淤泥土、液状粉砂、细砂、粘土等回填，当属于上类土时，应换土回填。
回填前，根据现场情况确定还土厚度和夯实后厚度。
每层土夯实后，应测定密实度，合格后继续往上回填，回填应使沟槽上土面略呈现拱形，以免日久因土沉陷而造成地面下凹。
拱起的高度常取15cm。
4.12.3室内排水管道安装
4.12.3.1管材与接口
1、排水管采用硬聚氯乙烯（PVC）螺旋消音排水管，专用胶粘接。
并设有专用通气管。
2、室内雨水采用硬聚氯乙烯（PVC）管专用胶粘接，重力流雨水排水，屋面采用87型雨水斗。
3、层排水卫生间排水支管采用HDPE（高密度聚乙烯）塑料排水管，热熔对焊连接；其他卫生间、厨房间排水横管采用国标PVC-U塑料排水管，专用胶水粘结连接。
4、排出管、一层单独排水横干管采用机制铸铁排水管，柔性接口，相关配套专用接头。
5、废水管、污水提升设备通气管采用PVC-U塑料排水管，专用胶水粘结接口。
6、压力污水管采用镀锌钢管，管径小于DN100的采用丝扣连接，大于DN100的采用卡箍连接。
7、排水管道横管与横管、横管与立管的连接采用45°斜三（四）通，不得采用正三（四）通。
4.12.3.2施工工艺
工艺流程图为：
安装准备→管卡固定→管件预制→立管安装→支管安装→封口堵洞→闭水试验→通球试验
1、干管的安装
（1）立管安装时根据楼层高度，计算管道下料长度，下料时要考虑伸缩节及三通的位置高度，确定下料长度，用专用切割机对排水管切割，清除管子及管件表面的浮灰，用专用粘结胶水对管件（检查口、伸缩节、三（四）通）、管子进行粘结，并安装固定，以此类推逐层进行。
（2）立管安装时每层设置一个检查口，安装高度距建筑完成地面1.0m高，允许偏差±20mm，检查口的朝向应便于检修。
如图4.12.3-1
图4.12.3-1排水立管检查口安装示意图
（3）排水立管三通下方设置伸缩节，且间距不得大于4米，伸缩节顶端距三通底部100mm。
如图4.12.3-2
图4.12.3-2排水管道伸缩节安装示意图
（4）排水立管与厨卫间横支管处设置三（四）通，在不影响支管安装且满足使用功能的前提下，尽可能的太高三（四）通管高度，缩短其与顶板的距离。
（5）排水立管偏置时采用乙字管或2个45°弯头连接，并在其上部设置检查口。
（6）管道穿越楼板设置的金属或塑料套管，预埋整体成型套管，按照图纸尺寸定位准确，并做好封堵，其顶部应高出装饰地面20mm。
如图4.12.3-3
图4.12.3-3排水管道套管安装示意图
（7）管道支架安装要顺直，并排安装的支架要在同一水平面，管道支架安装的丝杆加设底座和装饰管。
如图4.12.3-4
图4.12-4排水立管支架安装示意图
（8）排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：
通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。
在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。
屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
（9）排水横支管与立管相接时采用45°（90°）斜三通连接。
排水管坡度见下表:
表4.12.3-2水管道横支管坡度表
管径（mm）
D50
D75
D100
D150
D200
标准坡度
0.035
0.025
0.02
0.01
0.008
最小坡度
0.025
0.015
0.012
0.007
0.005
（10）排水立管转弯时最末端转弯处，应有2个45°的弯管与水平管（埋地引出管）相接，如图4.12.3-6
图4.12.3-6排水立管弯头示意图
（11）设有3个以上的卫生器具，其明装水平管段的起点处应装有带有检查口的弯管或三通管，并有装饰圈如图4.12.3-7
图4.12.3-7明装水平管段管件及橡胶圈示意图
（12）卫生器具自带或配套的存水弯，其水封深度不得小于50mm。
（14）架空铺设的水平横管用吊架固定，吊架间距参照给水管，且应在每个接头处设一个吊架。
如图4.12.3-8
图4.12.3-8吊架示意图
（15）排水管道金属支吊架与塑料管之间采取隔离措施。
如图4.12.3-9
图4.12.3-9塑料垫层示意图
（16）排水地漏的顶面应比地面低10mm，地面应有不小于0.01的坡度坡向地漏。
（17）支管安装完后，把所有的管口封死，严防土建做地面的水泥砂浆灌入口内，造成管内堵塞。
室内出地面管口采用成品堵帽封堵。
4.12.3.3雨水管道安装
1、雨水口边缘与屋面相连处严密不漏；处于排水沟正中位置。
2、雨水口出墙距离100mm。
如图4.12.3-10
图4.12.3-10雨水斗示意图
3、雨水管底部采用45°弯头，并设置槽式斜坡。
如图4.12.3-11
图4.12.3-11雨水沟槽斜坡示意图
4.12.3.4管道闭水试验
1、室内污水管应做闭水试验，注水高度以一层楼的高度为准，在30分钟时间内不渗不漏为合格。
2、室内雨水管应做闭水试验，注水高度应满至最高上部雨水斗，在30分钟时间内不渗不漏为合格。
4.12.3.5管道通水试验
整个排水系统安装完后，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏，检查口螺栓是否拧紧。
4.12.4室外排水管道施工
4.12.4.1管材与接口
1、室外排水管采用硬聚氯乙烯双壁波纹管，承插式连接、橡胶圈密封连接，车行道下管材采用（环刚度Sp=8kn/㎡）,，车行道外管材采用（环刚度Sp=4kn/㎡）。
2、压力排水采用PVC-U（S10级）埋地给水塑料管，橡胶圈密封承插连接。
其插口应顺水流方向敷设。
3、塑料排水管道不得采用刚性管基基础，严禁采用刚性桩直接支撑。
4.12.4.2施工工艺
施工工艺流程图为：
安装准备→预制加工→管道防腐→沟槽开挖→干管安装→支管安装→井室砌筑→闭水试验→管道清通。
1、安装准备：
认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图，校对各种管道坐标、标高是否有交叉，管道排列是否合理。
2、预制加工：
一般就地加工。
3、沟槽开挖：
（1）如出现沙砾坚土，可采用空气压缩机风镐开挖；
（2）沟槽中出现地表水或雨水时，可采用明沟排水的方法；
（3）沟槽中出现地下水时，可采用人工降低地下水位；
（4）稳定边坡，防止塌方或滑坡，其方法是夯实或者撑板；
（5）稳定槽底，防止地基承载力下降，常用夯实的方法；
（6）管道基础；
1）对于土质较好，无地下水的沟槽，可直接采用素土基础，如果是（钢筋）混凝土管、石棉水泥管等管材，在管道接口处，通常附加混凝土枕基。
2）对于松软土质或者有地下水的沟槽，一般采用135°带形混凝土基础。
4、干管安装:
首先确定干管的位置、标高、管径、坡工、坡向等，根据固定参照物如标准坐标点、水准点等，使用量具正确测出干管位置、标高、坡度、开挖土（石）方到设计所需位置
5、支管安装:
在主管线上定出其平面位置，进行预制安装
（1）下管：
下管可以采用绳索、三角架、倒链、汽车吊等方法，根据现场条件分析选用，管子一般是单节下管，但为了减少沟内接口的工作量，在具有足够强度的管材和接口的条件下，可采有各行其是串下管，例如焊接口钢管可采用地面焊接成长串，然后下沟。
（2）稳管：
稳管是将管子按设计的高程和平面位置稳定在地基或基础上，一般以逆流方向进行铺设，使已铺的下游管道先期投入使用，同时供施工排水，铺设承插式管节时，承口朝来水方向，在槽底坡度急陡区间，应由低处向高处铺设，重力流管稳压时，相邻两节管底部应平齐，以免水中杂质阻塞而沉淀，为避免因紧密相连使管口破损，使柔性接口能承受少量弯曲，大口径管子两管端之间应预留约lcm空隙，承插铸铁管对口，通常是将插口撞进承口弹回少量距离铺设，管线铺设曲率较大时，可调整管子预留间隙来安管。
（3）中线控制：
常用中心线法控制管道中线，方法为：
连接在两块坡度板的中心钉之间的中线上挂一垂球，当垂球线通过对冷管子的水平尺中心时，表示管已对中.
（4）高程控制：
管道高程控制前，在坡度板上标出高程钉，横跨沟槽的坡度板的间距为10-15m，相邻两坡度板的高程钉分别到管底标的垂直距离应相等，那么，两高程钉之间的连线的坡度即为管底坡度，用线系在两高程钉上，即可定出坡度线。
（5）安装注意事项
1）地下干管在上管前，应将各分支口堵好，以防泥沙，在上主管时要将各管口清理干净，保证管路通畅
2）安装好的管道不得有塌腰、拱起的波浪以及左右扭曲现象，做到横平竖直
3）安装中止时，应堵上外露口，以防泥沙堵塞。
（6）闭水试验（雨水管和与其相似的管道除外）
1）准备:
将管材、管件、阀件等工具材料准备好，找好水源。
2）接管通水至检查井中易于测量的水位并记录下来。
3）一昼夜后记录渗漏以后的水位。
4）计算渗水量，并核对是否合格。
5）试验合格后，填写闭水试验记录。
6）拆除，排尽管道中的水。
（7）管道清除冲洗
清除冲洗施工过程中在管道中所留下的泥沙垃圾，以防堵塞。
（8）管道防腐:
根据土质、地下水质做相应的防腐措施，且必须在下沟前做好防腐
（9）土方回填
1）回填要求：
应在管道验收合格后进行，早回填土可以保护管道的政党位置，避免沟槽坍塌，而且尽早恢复地面交通。
回填时间，91季施工时宜在早上，冬季施工时宜在下午，这样可以保持管道正常温度而避免管道因受热而伸长或因冷却而缩短。
沟槽回填土的重要一部分由管子承受，如果提高管两侧（胸腔）和管顶回填土的密实度，可以减
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