牛场施工组织设计.docx

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牛场施工组织设计

第一章工程概况及施工部署

工程概况

本工程为2013年产业和基础设施项目三标段：

包括牛舍、奶站、综合服务室、精料库、奶牛活动场、

硬化路面、围栏、大门、排水。

一、牛舍：

1、建筑面积1999.4㎡，合理使用年限20年；

2、本工程采用钢结构，1.5米以下墙体采用370㎜红砖墙。

1.5米以上墙体采用白色双复合彩钢板维

护结构，保温板100㎜厚，铁皮厚度为0.35㎜双层，阻燃苯板采用16KG/M3；M7.5混合砂浆砌筑主体。

3、本工程采用毛石基础，底部撼600㎜中砂，毛石基础采用M10水泥砂浆砌筑。

4、外门：

东西两侧保温推拉门，南侧外门采用保温电动卷帘门；

5、外窗：

单框双玻推拉窗；

6、屋面采用上蓝下白色保温彩钢板屋面；保温层厚度100㎜，采用16KG/M3。

蓝色彩钢板厚度0.45

㎜。

白色彩钢板厚度为0.35㎜。

7、混凝土强度等级：

基础C30；

8、钢筋采用HPB235，HRB335；

9、牛槽采用180㎜厚砖墙砌筑，内外抹灰；

10、牛槽杆采用1.5寸钢管，600㎜宽，从±0.000上1500㎜高，从±0.000下地埋300㎜高；

11、牛舍地面采用C30混凝土地面。

二、奶站

1、建筑面积300㎡；耐久使用年限为二级，合理使用年限为20年；

2、本工程采用砖混结构墙体370㎜红砖墙，外贴100㎜厚苯板，内墙厚度240㎜，M10混合砂浆

砌筑主体。

3、外门西侧采用防盗保温门，内门采用钢木套装门；

4、屋面采用蓝白色复合彩钢板屋面；

5、墙身防潮层在室内地坪下约60处做1：

2.5水泥砂浆掺5%防水粉，厚度为20㎜；

6、室内墙体及门窗阳角处均应做1：

2水泥砂浆互角；

7、外墙：

三面清水墙抹灰刮封闭底漆两遍，喷乳胶漆两遍，榨奶间及制冷间、化验室墙面贴瓷砖到

顶（白色瓷砖350×400㎜）。

8、内墙：

内墙面为1：

1：

4混合砂浆抹面；

9、窗采用单框双玻节能塑钢窗；

10、地面做法：

室内除榨奶厅为水泥地面，其他房间均铺地面砖。

三、服务站：

1、建筑面积280㎡，耐久作用年限为二级，合理使用年限为20年；

2、本工程采用砖混结构墙体370㎜红砖墙，外贴100㎜厚苯板，内墙厚度240㎜，M10混合砂浆

砌筑主体；

3、外门西侧采用防盗门，内门采用钢木套装门；

4、屋面采用蓝色彩钢板屋面；

5、墙身防潮层在室内地坪下约60处做1：

2.5水泥砂浆掺5%防水粉，厚度为20㎜；

6、室内墙体及门窗阳角处均应做1：

2水泥砂浆互角；

7、外墙：

三面清水墙抹灰。

南立面贴瓷砖到顶

8、内墙：

内墙面为1：

1：

4

混合砂浆抹面，刷白色涂料两遍；

9、窗采用单框双玻节能塑钢窗；

10、地面做法：

室内除大厅服务室为水泥砂浆地面，其他房间均铺地面

砖。

四、精料库：

1、建筑面积200㎡，耐久作用年限为二级，合理使用年限为

20年；

2、本工程采用砖混结构墙体

370㎜红砖墙，，内墙厚度240

㎜，M10

混合砂浆砌筑主体；

3、车库

外门采用电动卷帘保温门；

4、屋面采用蓝色彩钢板屋面；

5、墙身防潮层在室内地坪下约60处做1：

2.5水泥砂浆掺5%防水粉，厚度为20㎜；

6、室内墙体及门窗阳角处均应做1：

2水泥砂浆互角；

7、外墙：

三面清水墙抹灰。

北立面贴瓷砖到顶

8、内墙：

内墙面为1：

3混合砂浆抹面，刷白色涂料两遍；

9、窗采用单框双玻节能塑钢窗；

10、地面做法：

100㎜厚混凝土地面。

五、硬化路面、围栏、大门：

1、活动场面积

2080

㎡，活动场围栏桩柱、基础采用

C30

混凝土浇筑；

2、活动场围栏总长

264延长米；牧场围栏

600延长米

3、大门坐落在混凝土地面上；

4、门库及门柱四周均贴大理石。

六、施工部署

（一）工程目标

1、工期目标：

工程于2013年05月01日开工，2013年10月30日竣工。

2、安全生产目标：

无重伤死亡事故，轻伤事故频率控制在3‰以内。

3、文明施工目标：

达到安全文明样板工地标准。

4、工程质量目标：

达到合格标准。

（二）施工方案

1、根据本工程的特点，均采用平行流水施工，精确设计流水步距，确定流水节拍，确保工程质量，加

快施工进度，做到科学管理均衡施工。

2、施工顺序本工程总施工顺序：

基础——主体——屋面——装饰

3、施工机械的的选择：

根据本工程特点，选择能够满足本工程需要的机械设备，设备配备详见设备需

要用量计划，在施工准备设备时按照设备进场计划进入现场。

4.材料性能本工程所有进场原材料，必须二次检测合格后方可使用。

（三）施工准备阶段

1、建立工程管理组织及劳动组织

（1）建立项目组织机构，根据工程特点，选择确定各种专业队伍，按其专业特点组织施工，充分发挥

各自优势。

-5-

（2）认真做好工人上岗前的技术培训及三级安全培训工作。

以上工作要求在2013年05月01日之

前完成，由项目经理负责。

2、技术准备要求在2013年05月01日之前完成，按本工程所涉及的分部、分项工程项目，收集相

关技术规范，国家及省现行的技术标准，收集相应的标准图集。

其主要内容有：

（1）图纸学习。

由项目

技术负责人召集有关工程技术人员对图纸进行认真学习，深刻地领会设计意图，同时针对该工程特点、地

理环境等情况，制定技术、质量、安全、季节性施工等具体措施。

（2）图纸会审。

施工单位经过图纸学习后，形成文字材料，会同建设、设计、监理单位等有关部门进

行图纸会审，以便理解、领会设计意图及其建设单位要求，此项工作由项目技术负责人负总责。

（3）技术交底内容为：

图纸交底、施工组织设计交底、设计变更及分项工程技术交底。

该项工作由项

目技术负责人负总责，技术员、质检员、安全员具体负责责任内的交底项目。

（4）编制施工预算，由项目造价员负总责。

（5）提出具体的材料用量计划和构配件加工计划，由技术员负责。

3、物资资源的准备组织周转性材料进场，做好水泥、钢材、碎石、砂子、红砖的储备工作，作好红

砖、钢筋的储备要达到需要时的80%，水泥、碎石其它钢材达到需用量的40%，其它材料应满足20-30天

需要。

4、临时设施及原材料进场使用前的准备工作-6-

（1）临时设施的搭建，建筑物的定位，放线及“四通一平”的工作。

（2）进入现场后，各种原材料的试化验，砂浆及混凝土配合比的报告，应由材料取样员协同现场监理

工程师共同取样，提前做好原材料试化验，配合比工作：

第二章主要分部分项工程施工方法

编制依据：

（一）根据

2013

年产业和基础设施项目三标段（包括牛舍、奶站、综合

服务室、精料库、奶牛活动

场、硬化路面、围栏、大门、排水）工程招标文

件。

（二）

（二）根据招标文件清单及

2013

年产业和基础设施项目三标段工程施工

图纸。

（三）对本工

程施工现场实际情况的踏查。

（四）

根据招标文件要求的技术规范

1、《建筑地基与基础工程施工质量及验收规范》GB50202-2002。

2、《砼结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2002。

3、《砌体工程施工质量验收规范》

GB50203-2002。

4、《建筑地面工程施工及验收规范》

GB50209-2002

5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

7、《强制性条文汇编》

一、地基与基础分部工程：

土方工程施工前应进行挖填的平衡计算，理的施工程序，做好土方平衡调配，将余土一次性运到指定弃土场，做到

综合考虑土方运距最短，文明施工。

运程合

（一）土方开挖分项工程：

土方开挖采用机械与人工相配合的原则。

用人工挖土清理到基底。

基槽边堆土应距槽边1m远处，余土运至场外指

挖掘机挖到距基底标高30㎝处定场所，基槽清理经自检合格后，

通知勘察、设计、质检、监理等有关单位

验槽。

（二）砖基础

1、红砖应按规定浇水湿润，湿润深度以10-15㎜为宜，砌筑前，先根据砖墙的位臵线、试摆、排出灰缝宽度，同一墙面上的各部位组砌方法应统一，并使上下一致。

弹出墙的轴线及边

2、砌筑前，应立好皮数杆，位臵竖于墙角及某些间墙交接处，砌筑时，先拉准线，一砖以上的墙要双面挂线，砌筑采用“三、一”

其间距不超过15m，按皮数杆进行砌筑。

砌砖法，竖缝采用挤浆法，使其砂浆

饱满。

3、砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为

10㎜，不小于

8㎜且不大于

12㎜，砂浆饱满度不低于

90%。

4、砖墙转角处和交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑应留斜槎，斜槎长度不小于高

度为

2/3，如留斜

槎却有困难，除大墙转角外，其它部位可以留直槎，但必须砌成阳槎，并加设拉结筋，其数量、长度、根

数严格按照施工规范要求设臵。

毛石基础：

1、毛石基础砌筑前先检查基槽尺寸和标高，清理杂物后进行基础放线，放出轴线和边线。

2、砌筑前，立好基础皮数杆，皮数杆上标明退台尺寸及分层砌石高度，皮数杆之间要拉基准线，定出

立线和卧线，立线控制基础每层的宽度，卧线控制每层高度及平整，并逐步向上移动。

3、砌第一层毛石时，基底要坐浆，石块大面朝下，灰缝厚度20-30㎜，砂浆饱满。

上级阶梯的石块至

少应压下级阶段的1/2，相邻阶梯毛石应相互错缝搭接，毛石基础的转角及交接处应同时砌起，如不能同

时砌筑又必须留槎时，应砌成斜槎。

4、毛石基础每天砌筑的高度不超过1.2m，基础断面0.7㎡处设臵一块拉结石。

（三）模板分项工程

1、模板安装

（1）模板施工前施工操作人员应认真熟悉施工图，仔细检查模板及配件是否符合要求，能否符合模数，

然后按模板工程计算书及模板拼装图拼装。

（2）圈梁支模，采用工具式钢模与木模相结合，

（3）模板的安装应便于钢筋绑扎和砼的浇筑及养护，且便于拆模。

2、模板的拆除模板要在砼强度达到规范要求的拆模强度后方可拆除，严禁擅自强行拆除，拆模后要

加强养护，使砼强度不断增长，逐步达到设计要求。

（四）钢筋分项工程：

1、钢筋质量要求进场钢筋的采购均为国内信誉良好的厂家所出厂的合格产品，采购时，要有出厂质

量合格证，材质化验单，在进场后要对其外观检查，进行二次化验。

合格后，方可使用。

2、钢筋加工

（1）钢筋现场加工，建立加工棚，成品、半成品堆放场地，并标识明确，放在指定地点位臵，确定位臵存放，且料堆固定，排放合理，类别型号、标识准确，试验证件齐全，具体位臵见施工平位臵图。

（2）钢筋在加工过程中，如发现异常，如脆断、焊接性能不良或性能显著不正常现象，按国家标准进行化学分析检验，合格后方可使用，否则退货并有退货证明，不可留在施工现场，以防误用，由项目经理

主抓，工地技

术负责人负责。

（3）根据施工图及规范要求进行钢筋放样，经技术负责人对钢筋放样单审核签字认证后，方可进行加

工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工中规范要求。

3、钢筋的绑扎

（1）钢筋绑扎前，认真核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。

如有

错漏，应纠正增补。

（2）钢筋的绑扎程序是：

划线、摆筋、穿箍、绑扎、安放垫块，划线时应注意间距、数量、标明加密

箍筋的位臵。

4、基础圈梁砼分项工程：

（1）模板安装前，先复查砖基础标高及中心线位臵，弹出基础边线，模板的标高应符合设计要求。

（2）基础圈梁钢筋采用绑扎成型的钢筋骨架，圈梁连接绑扎时，应保-10-证搭接部位的绑扎长度，

圈梁箍筋的规格、数量、间距、型号、绑扎方法符合设计要求。

（3）现浇砼采取现场拌制，塔吊吊运和人工推运相结合的施工方法。

浇筑时从一侧开始，边浇筑边振

捣，振捣时间为20-30s，以振至砼不再沉落，汽泡不再排出，表面开始泛浆并基本平坦为止。

砼终凝后立

即进行覆盖，浇水养护，达到设计强度的80%后拆模，转下道工序施工。

（五）回填土分项工程：

待基础施工完毕后进行回填土施工，回填土方应分层次进行，每层回填厚度不得超过300㎜，采用

打夯机分层夯实。

（六）地基与基础分部工程施工质量控制措施：

1、土方开挖工程质量控制：

基底标高控制在±15㎜以内，基底的长度允许偏差+200㎜，控制在-50

㎜。

2、砼质量控制：

砼搅拌按照原材料重量比进行现场配制，其允许偏差不得超过下列规定：

水泥、外

加混合料：

±2%；水±2%；粗、细骨料：

±3%。

3、回填土质量控制措施：

回填时清理基底垃圾，树根等杂物，排出积水，方可回土，回填土按每次

0.2-0.3m分层回填，用打夯机配合人工分层夯实，一夯压半夯依次进行

二、主体结构分部工程：

（一）砖砌体结构分项工程：

1、红砖应按规定浇水湿润，湿润深度以10-15㎜为宜，砌筑前，先根据砖墙的位臵弹出墙的轴线及

边线、试摆、排出灰缝宽度，同一墙面上的各-11-部位组砌方法应统一，并使上下一致。

2、砌筑前，应立好皮数杆，位臵竖于墙角及某些间墙交接处，其间距不超过15m，按皮数杆进行砌筑。

砌筑时，先拉准线，一砖以上的墙要双面挂线，砌筑采用“三、一”砌砖法，竖缝采用挤浆法，使其砂浆

饱满。

3、砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10㎜，不小于8㎜且不大于12㎜，砂浆饱满度不低于

90%。

4、砖墙转角处和交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑应留斜槎，斜槎

长度不小于高度为

2/3，如留斜

槎却有困难，除大墙转角外，其它部位可以数严格按照施工规范要求设臵。

留直槎，但必须砌成阳槎，并加设拉结筋，其数量、长度、根

第三章

保证质量及质量控制措施

一、保证质量措施

（一）加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度。

开工前要落实各级

人员岗位责任制，做好技术交

底。

施工中要认真检查执行情况，开展全面质

量管理活动，做好隐蔽工程记录，施工结束后，认真进行工

程质量检验的评定，做好技术档案管理工作。

（二）做好文件与资料的控制工作，由专人负责管理工程所需的各种文

件和资料，保证使用资料的有

效性。

（三）必须做好采购工作的控制，对采购的材料、设备、成品、半成品

应在合格的分供方中选择。

（四）选择具备承担与工程范围相符并具有相应资质等级的合格分承包

方。

（五）对采购的材料、物资、成品、半成品，在施品进行标识和记录，

防止材料混用和使用不合格品。

（六）做好施工过程的控制，特别是关键过程和特殊过程的控制，把主

动控制与被动控制结合起来。

施工阶段质量控制应做好事前控制、事后控制，

同时要对影响工程质量的因素、工程项目施工质量进行控

制。

（七）对施工设备进行全过程安全管理，满足施工生产的需要，保证特

殊过程连续施工，保证施工质

量。

（八）对材料、构配件、在半成品及成品进行规定的检验和试验，防止使用未经检验和试验或检验试

验不合格的采购产品，避免不合格在施品转入下一道工序以及验证最终产品符合规定要求。

（九）对施工全过程使用的检验、测量和试验设备进行同期检定、校准和维护，确保检验和试验结果

符合规定要求的精度，满足施工生产需要，使产品满足规定要求得到可靠的证实，保证施工质量。

（十）做好不合格品的控制，对已确不合格的材料，施工半成品及最终产品进行标识、评审、处臵，

保证施工质量。

（十一）对工程中已出现和潜在的不合格原因进行分析，正确应用统计技术，采取纠正和预防措施，

从根本上消除产生不合格的因素，保证工程质量满足规定要求。

（十二）对进场物资进行合理搬运、贮存，实施具体的搬运作业指导书，保证合格品供应，满足施工

质量。

二、质量控制措施：

（一）材料及承包方质量控制：

对所有原材料、成品、半成品，在采购订货时要注评厂评价，择优选

用。

对不合格的材料禁止在现场存放，现场所有材料、半成品、构件均要求按状态明确标识。

对所有承

包方，在进场前根据本工程的实际要求考核，验证其质量管理是否达到要求，必须选用合格分承包方，由

我公司按ISO9001标准进行管理，保证体系运行良好，让用户放心。

（二）钢筋工程质量控制在整个钢筋工程中，从材料采购，进场存放，断料、焊接、绑扎，把责任落

实到人个，层层严把质量关。

从翻样到审核，下料加工，由技术负责人负责，制定各阶段作业计划，设专

人把关，严格按我公司的内控标准实施，质量专职人员做好阶段的实施记录，严把质量关，不合格决不放

行。

（三）、模板工程质量控制

1、模板需进行设计计算满足施工中的强度、刚度和稳定性要求，能可靠的随浇筑砼施工的全部荷载及

抵搞砼的侧压力等。

2、模板施工严格按木工放样的施工图进行拼装就位支撑安装就位后，由技术员、质量员对平面尺寸、

截面尺寸、标高、垂直度进行检查验收。

3、浇筑砼时，设专人看护模板，发现问题及时处理。

（四）、混凝土工程质量控制

结构的混凝土是质量重点，为此现场搅拌的混凝土必须做到：

1、28天强度，须达到设计与规范要求。

2、保证浇自由式的混凝土不生产裂缝，杜绝砼构件带缝工作影响其刚度与寿命。

3、混凝土中的水泥、砂、石掺合料，外加剂要符合相关规范要求。

4、做好砼养护工作。

5、杜绝混凝土浇筑不良而发生的麻面、孔洞，振捣分层严格按规范操作。

6、如施工浇筑中结构钢筋较密的构件，应优先用高频30㎜振捣棒振捣，必要时采用加焊鱼尾振捣棒

插入混凝土中振捣，确保混凝土密实度。

第四章工程创优措施

为确保工程达到市优质工程标准，项目部特制定如下措施：

一、明确企业的质量方针和质量目标质量就是信誉，质量就是生命，要在建筑市场竞争激烈的情况下，

发展企业。

一个企业，要从根本上达到一个标准、一种模式，上档次、上层次，就要明确本公司的质量宗

旨，对内要有规范全体员工的工作准则，制定规章制度，对外要有对顾客的承诺，要向顾客对工程产品质

量和服务质量需求和期望做保证，质量方针和质量目标应实事求是，且具有针对性和全面性。

质量目标要

细化到各个部门、各个岗位。

二、组织精干的组织机构公司要建立符合质量体系要求的质量管理组织机构，

实施对承建的工程质量和服务的控制管理，明确各职能部门的质量职责和相互间的接口关系，要偏重于宏

观管理，以指导、监督职能为主。

基层单位要选派业务能力强，技术水平高，且具备资质，有施工经验的

管理人才，组建项目管理班子。

机关各职能部门和基层单位必须具有凝聚力和向心力，上下协调。

互通信

息，团结、务实、奋进向上。

三、落实项目经理负责制，建立质量职能分配制度。

公司领导要狠抓基层建设，基层单位的兴衰直接

关系到企业的信誉、命运和发展。

各基层单位要成立以项目经理为核心的项目经理部，制定过程质量职能

分配方案，确定各专业部门及人员质量职责及权限，制定各项规章制度和管理条例，对工程项目进行全方

位宏观调控，项目经理与各施工班组均要签订工程质量责任状，做到各职能部门衔接，工种衔接，达到人

负其责，人负其事的目的。

四、加强质量管理，建立以过程控制为核心的质量体系公司宗旨为追求卓越，采用先进适用的科学技

术和严谨高效的管理模式，开发员工的智能，拓展市场，发挥企业的综合优势，坚持走质量效益之路，在

追求企业经济效益的同时，追求社会效益，争创省内一流、国内有名的现代化企业。

制定严格的奖罚制度，

执行优质优价，返工重罚的措施，做到全员重视

质量，全员宣传质量的有力途径，实行全面质量管理，加

强施工准备阶段，施工过程阶段以及施工竣工阶段的质量控制，做到层层把关、层层制约，确

定工程的关

键工序和特殊过程，严格控制质量控制点，把质量通病扼杀在萌

芽之中，使各分项、分部工程在检查验收

中达到规定的质量目标和质量要求。

使质量体系在施工过程中有效的运行。

五、保障工程项目所需人、财、物的资源

为了提高企业内部人员的业务素质和管理水平，对内部人员

加强培训。

工程管理人员要全面实行聘任制度，优先使用公司内部管理人员，对于施工

作业层，工程科对

劳务施工队伍进行评审，择优录取，优先使用多年合作，

有一定知明度的联营队伍，与其签订劳务合同，

规定其工期、质量标准、安

全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖罚等，采用激励手段，推动优

质

优价管理办法。

机械设备实行有偿使用，对于项目急需的无法调遣的材料

设备，采用自行购买或外租方法。

对于项目所需周转材料，以质论价的原则，

要增加采购透明度和对比度。

另外在奖金管理方面建立内部往

来帐目，在资金使用过程中，公司审计部门和财务部门对项目资金支出情况进行定期检

查、审核，以确保

资金使用过程受控，达到帐目清晰，资金使用灵活。

六、强化工程建设各部门的管理职能为创优奠定基础。

为了确保优质工程，本工程在施工前，我们做

到以下几点：

（1）履行基本建设程序，在取得施工