机械制图课程标准.docx
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机械制图课程标准
《机械制图》课程标准
课程编码：
010120
课程类别：
职业技术类课程（B类）
适用专业：
制药设备管理与维护及各方向
授课系（部）：
药学系
计划学时：
70学时（理论40学时，实训30学时）
编写组成员：
谢亮
编写组长：
蔡兴东
审定日期：
2014年8月
一、前言
（一）制定依据
本标准依据《制药设备管理与维护专业人才培养方案》中对《机械制图》课程培养目标的要求制定。
（二）课程性质与作用
《机械制图》是制药设备管理与维护及各方向的职业基础课程，对制药设备管理与维护专业机械零件的认识能力培养起着关键作用，是制药设备管理与维护及各方向的必修课。
《机械制图》是一门机械类专业的基础课程，讲述了机械零件的基本构成，从点、线、面、零件的二维三维组成、零件各个视图的形成与画法、标准件与常用件的画法、装配图的画法等进行讲解。
学习这个专业，要能够维护管理制药设备，那么必须要先知道每个零件的形成过程，所以《机械制图》虽然是专业基础课程，但是占有十分重要的地位。
在后面的机械相关课程的学习中，几乎无处不见《机械制图》知识的存在，机械制图知识在机械类专业学习中占有非常重要的地位。
本课程在制药设备毕业生的知识能力架构中占有重要地位。
通过本门课程的学习，培养机械制图的基本制图和识图能力,对各种零件的设计制造过程有一定的了解，对各种零件在设备上的装配有一定的熟悉，培养了学生的机械意识，所以该课程的作用不言而喻，这门课程的学习，为后续的机械相关课程有效的进行下去做了有力的支撑。
表1《机械制图》其他课程的关系
序号
前导课程名称
为本课程支撑的主要能力
1
平面几何
平面几何知识
2
立体几何
空间想象能力
序号
后续课程名称
需要本课程支撑的主要能力
1
机械设计与化工设备基础
机械零件认识能力
2
机械设备修理工艺学
机械零件加工工艺能力
3
基础维修实训
机械零件简单维修制造能力
4
制药设备维护维修综合实训
机械设备拆装能力
（三）课程设计思路
以职业能力培养为主线，进行市场调研、课程开发和课程实施。
参照《国家职业标准》，确定工作岗位职责，制药企业提供设备维护维修人员应具备的知识和实践能力，企业提供细化的工作任务及工作流程，专业教师将市场需求转化为教学内容。
依据调研结果，确定课程设计的理念，即：
课程目标-培养学生职业能力；课程结构-基于工作过程；课程内容-体现岗位需求；课程顺序-遵循学生能力发展规律；学生成绩-评价工作全过程。
将过去以知识为主线的课程结构，改为以职业活动为主线，打破传统的按书本知识进行学习，遵循学生能力发展规律，将本课程的学习分为几个板块，通过实物零件和简单机构的展示，第一要学会在机械行业的标准化意识，第二是要学会运用绘图工具徒手画出所需要的机械零件，第三要掌握一个零件需要用几个视图才能将零件的所有结构表达完整，第四能从零件到图纸、从图纸到零件、这样双向的空间想象能力的训练，第五能够画出机构的零件图、装配图，对设备的机械表达完整准确，第六能结合设备实际情况，优化设计其中的零件，提高设备效率。
改课堂教学为工作情境教学，理论与实践融为一体，使学生在完成机械制图的同时也学习了知识，提升了能力。
学生在“教、学、做”的过程中，逐渐地完成了从学生角色到职业角色的转变。
学习评价由主要评价知识改为评价工作全过程，对学生的评价贯穿课程学习的始终，并将学习中所表现出的职业专门能力和职业关键能力均纳入考核范围。
如机械零件识别能力、动手拆装能力、手工绘图能力、计算机绘图能力、二维三维空间想象能力。
本课程建议课时为70学时，其中课内40学时，课外30学时。
（四）课程内容确定的依据
依据设备管理维护、机修钳工、设备保全工等岗位群机械制图相关职业能力要求，确定课程教学内容。
具体见职业能力与教学内容分析表：
表2职业能力与教学内容分析表
职业能力要求
教学内容
知晓零件的几何组成，点、线、面的画法，直线与平面、平面与平面、曲线与曲面的关系。
掌握好这些才能分析零件的组成与制造。
1.点，直线，平面的投影
2.各种投影的变换
3.直线与平面、平面与平面的关系
4.曲线与曲面
理解机械零件的不同视图，在三维空间中，从各个方向去想像、投影它的结构，熟练的分析工作中遇到的机械设备零件的立体结构。
1.立体的三视图
2.立体的相交
具有手工绘制简单常用零件的能力，能熟练掌握各种国家标准。
1.制图国家标准
2.制图工具及使用
3.几何作图以及平面图形的尺寸和线段分析
4.绘图的基本方法与步骤
能够在分析零件后，对其复杂的结构作图，并且尺寸标注，根据两个视图很快作出第三个视图，各种立体结构的轴测投影图。
1.组合体的组成分析、三视图的画法、三视图的尺寸标注
2.正等轴测投影图、斜二等轴测投影图
能够在前面学习的基础上，准确运用各种视图表达机件，并且准确绘制国家标准的标准件与常用件。
1.视图、剖视图、断面图、局部放大图及其他规定画法和简化画法
2.标准件螺纹及螺纹紧固件、键、销和滚动轴承
3.齿轮、弹簧的画法
在学习了各种机械零件的基础知识后，能够熟练运用二维软件CAD绘制零件图，并且标注，制定出机械图样上的技术要求，画出标准的机械电子图。
1.熟悉CAD软件上的常用绘图命令，新建图纸、标注等
2.机械图样上的技术要求
具备画出机构装配图的能力，这是机械设备的整体表现形式，有了装配图能力才能对设备有整体的认识和把握，装配图也是各种零件图的整合。
1.装配图的概念和表达方法
2.装配图的尺寸标注、零部件的序号明细栏和标题栏
3.如何来读装配图
依据市场人才需求调查结果，参照国家有关职业资格标准和《机械手册》，根据机械类人才培养的宗旨，同时遵循学生的认知特点和教学规律，做出了上述的分析表格。
二、课程目标
（一）总目标
通过本门课程的学习，使学生具有识读、绘制常用零件机械图样的能力，能借助《机械设计手册》在工作中处理各种问题，具有正确的机械国家标准的行业意识和团队协作精神，能养成严谨负责、实事求是的工作态度，能够胜任常用零件的图样绘制、识读、优化设计工作。
（二）分目标
《机械制图》课程目标围绕职业能力中专业能力、方法能力、社会能力三个方面实施。
通过该课程的学习，学生应具备以下能力：
1.专业能力：
《机械制图》课是高等等职业技术学校机电工程专业中的一门实践性很强的基础课程，其主要任务是通过制图理论的学习和大量的实践活动，培养学生丰富的空间想象能力和构思能力，并且熟悉国家有关的制图标准，遵守《技术制图》国家标准，选择适当的表达方法，绘制中等复杂的零件图与部件装配图，读懂较复杂的零件图，理解零件加工技术要求，尺寸、材料、加工部位、公差等，并利用计算机进行三维实体造型，从而达到制图和识图的最终目标。
测绘机械零部件并完成相关图样，读懂中等复杂的部件装配图并拆画出零件图，学会使用工具：
《技术制图》国家标准、计算机及CAD/CAM软件、绘图工具及仪器、通用工具、量具等。
这一课程的性质决定了教师在学生培养目标的定位上，必须把培养学生识图和制图的应用能力放在首位。
2.方法能力：
具备从事机械制图相关职业活动所需要的工作方法及自主学习能力，具有科学的思维习惯和系统认识能力、信息判断与选择能力，能有逻辑性地解决问题。
3.社会能力：
树立“敬业”、“诚信”、“严谨”的职业道德观念，养成严谨负责、实事求是的工作态度，培养机械设备管理岗位应有的良好职业道德，严谨的工作态度，吃苦耐劳、一丝不苟的工作精神。
能确立积极的人生态度，学会共处、学会做人，具有团结协作的工作作风。
三、课程内容与学时安排
依据机电行业对《机械制图》的知识与技能要求，以培养高等技术应用型人才为宗旨，以职业能力培养为主线，进行教学内容设计，将课堂教学内容转化为
正投影知识、制图的基本知识、立体的投影、组合体与轴测视图、机件的表达方法、标准件与常用件的表达方法、零件图与装配图等7个项目35个学习性工作任务，符合学生由简单到复杂的认知规律。
以教学做一体化、案例教学、项目导向和任务驱动为主要教学方法，在完成项目和任务的过程中学习机械制图知识与技能。
表3课程内容与学时安排
项目
名称
学业达成目标
学时
理论
实训
理实
一体
合计
课外
项目一
正投影知识
1.本课程的研究对象、任务、特点和学习方法，我国工程图学的发展简史
2.熟练掌握正投影法
3.掌握点的三面投影和投影规律
4.掌握直线的投影特性
5.熟练掌握直线在三投影面体系中的投影特性
6.掌握平面投影特性
7.熟练掌握平面在三面体系中的投影特性
4
2
6
项目二
制图的基本知识
1.掌握国家标准关于机械制图的一般规定
2.掌握绘图工具的使用方法
3.掌握正多边形、斜度、锥度的作图方法
4.掌握圆弧连接的作图方法
5.掌握平面的画图步骤
6.掌握仪器绘图
7.熟练掌握徒手绘图
2
2
4
项目三
立体的投影
1.掌握棱柱、棱锥、圆柱、圆锥、球体的视图分析及画图步骤
2.掌握基本体表面求点的方法
3.识记基本几何体尺寸标注
4.掌握截交线基本性质
5.掌握求画截交线的实质
6.掌握相贯线的性质
7.熟悉相贯线的求画方法
4
6
10
项目四
组合体和轴测制图
1.掌握三视图的形成及投影规律
2.掌握组合体的形式、表面连接关系及形体分析法
3.掌握组合体的画图方法与步骤
4.熟悉组合体尺寸标注的基本要求
5.熟悉读图的基本知识
6.掌握读图的方法
7.熟悉组合体的构型原则及基本方法
8.了解轴测图的基本概念
9.熟悉轴测图的基本性质
10.掌握正等轴测图的画法
11.熟悉斜二测图的画法
12.掌握轴测剖视图的画法
13.掌握轴测草图的画法
8
6
14
项目五
机件的表达方法
1.掌握斜视图和局部视图的画法和标注方法
2.能针对不同形体用适当的视图表达物体形状
3.理解各种剖视图和各种剖切方法的概念及其特点
4.掌握各种剖视画法适用场合及标注方法
5.能针对不同形体选用适当的剖视表达物体形状
6.熟悉断面概念、掌握断面画法及标注方法
7.能根据形体特点选用剖面
8.熟悉特殊结构的表达方法
9.逐步掌握根据机件的结构特点，选用适当的表达方法
6
4
10
项目六
标准件与常用件
1.熟练掌握螺纹的规定画法和标记
2.掌握键和销的联接画法和标记
3.识记滚动轴承的简化画法和示意画法
4.熟练掌握直齿、圆柱齿轮及其啮合的规定画法
5.掌握直齿锥齿轮、蜗杆和蜗轮的规定画法
6.掌握螺旋弹簧的规定画法
8
4
12
项目七
零件图与装配图
1.能根据零件的复杂程度选择其他视图
2.掌握尺寸标注合理性的基本要求
3.掌握典型零件的视图选择及尺寸标注的特点
4.掌握表面粗糙度、热处理及表面处理的标记
5.掌握公差与配合及形位公差的标记
6.熟悉常见的零件图工艺结构并能将其表达到图样上
7.全面了解零件图的内容和作用,掌握识读零件图的一般步骤和基本方法
8.掌握零件测绘的基本方法和技能
9.装配图表达方案的确定，掌握装配图规定画法和简化画法
10.掌握零件序号的编排和标注及零件明细表的编制与填写
11.了解装配图的技术要求，常见的装配结构和装置
12.掌握看图方法和步骤、拆画的一般程序
13.掌握测绘方法和步骤、绘制装配图的一般方法
8
6
14
学时合计
40
30
70
四、教学设计
按照工学结合，职业活动导向，项目载体，学生主体，突出能力培养等原则进行课程教学设计。
详见制药设备管理与维护专业及各方向《机械制图》课程教学设计。
五、课程实施
（一）教学条件
1.实践教学条件
利用学校药物制剂实训室、钳工实训室、综合维修实训室、计算机绘图室，万州迪康制药厂、江东机械厂等其他相关企业，为教学做一体化提供支撑。
2.师资条件
（1）从事本课程教学的专任教师，应具备以下相关知识、能力和资质：
具备机械相关专业大学本科以上学历，并接受过职业教育教学方法论的培训，具备高校教师资格,应有制药设备厂、制药厂进修经历，具备机械设备实际操作能力的双师素质，并具备教学组织、管理及协调能力。
（2）从事本课程教学的兼职教师，应具备以下相关知识、能力和资质：
①应具有一定语言表达能力，并掌握一定的教育、教学相关知识，在教学时能充分表达教学内容。
②在机械相关企业从事3年以上机械设备相关工作。
（3）本课程教学任务由校内专任教师完成。
（二）教学方法建议
采用项目教学法、讲授法、案例法、任务驱动法、多媒体教学。
1、本课程的教学要不断摸索适合高职教育特点的教学方式。
采取灵活的教学方法，启发、诱导、因材施教，注意给学生更多的思维活动空间，发挥教与学两方面的积极性，提高教学质量和教学水平。
在规定的学时内，保证该标准的贯彻实施。
2、教学过程中，要从高职教育的目标出发，了解学生的基础和情况，结合其实际水平和能力，认真指导。
3、教学中要结合教学内容的特点，培养学生独立学习的习惯，开动脑筋，努力提高学生的自学能力和创新精神，分析原因，找到解决问题的方法和技巧。
4、重视学生之间的团结和协作，培养共同解决问题的团队精神。
5、加强对学生掌握技能的指导，教师要手把手的教，多作示范。
6、教学中注重行为引导式教学方法的应用。
7、任课教师根据学生情况及学院条件，可设计相应难度的主题，以达到教学目的。
（三）教材选用或编写
教材选用廖希亮主编的《机械制图》，化学工业出版社，2011年。
相比市场上《机械制图》教材而言，该教材基本体现了任务驱动、实践导向的课程设计思想，在教学内容设计上满足教学要求，在高职高专层次上恰到好处，基本符合本课程标准的基本要求。
参考资料主要包括：
1.李澄《机械制图》高等教育出版社
2.梁德本《机械制图手册》上海交通大学出版社
3.刘小年 《机械制图》高等教育出版社
4.黄德浩《机械制图与计算机绘图》机械工业出版社
六、教学评价与考核要求
教学评价和考核中贯彻能力本为的理念。
整个考核评价分为形成性评价和终结性评价两大部分。
形成性评价包括考勤、学习态度、职业道德、团队合作、组织协调能力、观察能力、绘制图形能力、语言表达能力、空间想象能力、课堂提问等，主要考核学生在学习过程中的学习态度和在模拟职业化的训练时体现的职业专门能力和职业关键能力。
如：
学习过程中能否积极主动参与其中，汇报时的语言表达能力，占总成绩的10%。
终结性评价包括技能性评价和知识性评价。
技能性评价主要考核在平时实训中，绘制简单零件的零件图，对其作品的规范性、标准性进行评价考核，在计算机室现场绘制CAD图样的能力，对运用二维CAD软件的能力进行考核。
每次考核100分，整学期十次考核，占总成绩的20%。
知识性评价对课程知识性目标要求进行笔试，占总成绩的70%。
考核分类
考核方式和内容
成绩比例
形成性评价
考勤、学习态度、职业道德、团队合作、组织协调能力、观察能力、绘制图形能力、语言表达能力、空间想象能力、课堂提问等，主要考核学生在学习过程中的学习态度和在模拟职业化的训练时体现的职业专门能力和职业关键能力
10%
终结性评价
技能性评价
绘制简单零件的零件图，对其作品的规范性、标准性进行评价考核，在计算机室现场绘制CAD图样的能力，对运用二维CAD软件的能力进行考核。
每次考核100分，整学期十次考核，占总成绩的40%
20%
知识性评价
对课程知识性目标要求进行笔试
70%
七、课程资源开发与利用
1、教材编写
（1）必须依据本课程标准编写教材，教材应充分体现任务引领、实践导向的课程设计思想。
（2）教材应将本专业职业活动，分解成若干典型的工作项目，按完成工作项目的需要和岗位操作规程，结合职业技能证书考试组织教材内容。
要以实际模具设计与制造为载体，引入必须的专业知识，增加实践内容，强调理论在实践过程中的应用。
（3）教材应图文并茂，提高学生的学习兴趣，加深学生对工厂电气控制设备的认识和理解；教材表达必须精炼、准确、科学。
（4）教材内容应体现先进性、通用性、实用性，要将本专业新技术、新方法、新成果及时地纳入教材，使教材更贴近本专业的发展和实际需要。
（5）教材中的活动设计的内容要具体，并具有可操作性。
2、信息技术应用
（1）注重课程资源和现代化教学资源的开发和利用，这些资源有利于创设形象生动的工作情景，激发学生的学习兴趣，促进学生对知识的理解和掌握。
建议加强课程资源的开发，建立多媒体课程资源的数据库，努力实现跨学校多媒体资源的共享，以提高课程资源利用效率。
（2）积极开发和利用网络课程资源，充分利用诸如电子书籍、电子期刊、数据库、数字图书馆、教育网站和电子论坛等网上信息资源，使教学从单一媒体向多种媒体转变；教学活动从信息的单向传递向双向交换转变；学生单独学习向合作学习转变。
（3）运用现代教育技术和虚拟现实技术，建立虚拟社会、虚拟企业、虚拟车间、虚拟项目等仿真教学环境，优化教学过程，提高教学质量和效率，有利于规范学生操作流程，有利于培养学生专业素质。
（4）建立习题库及答案，同时为学生提供了多版本的参考书，有利于学生复习和巩固知识，
（5）建立学习资料库，推荐国内与专业有关的网站地址，积极引导与培养学生学会自主学习、资料查询等能力。
3、工学结合
（1）产学合作开发课程资源，充分利用本行业典型的生产企业的资源，进行产学合作，建立实习实训基地，实践“工学”交替，满足学生的实习实训，同时为学生的就业创造机会。
（2）建立一支适应本专业的、稳定的、开放性的、具有丰富实践施工经验的兼职教师，实现理论与实践教学合一、专职教师与兼职教师合一、课堂教学与生产现场教学合一，满足学生综合职业能力培养的要求。
4、工作规范
（1）认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真落实各项安全措施，坚持安全工作是一切工作的基础，积极完成各项工作任务。
（2）有计划地组织对学生进行安全思想、安全制度和安全技术的教育培训，不断提高学生的安全技能和意识。
（3）进入实训场地，认真组织各种安全活动，构筑安全文化，强化安全意识。
（4）学生应做好预先复习，指导教师不得擅自脱岗，应记好考勤。
（5）在实训中，学生必须服从指导教师，未经允许不得擅自启动电源，使用仪器、设备等。
（6）凡违反操作规程、损坏仪器、设备者，应按规定赔偿损失。
八、其他说明
1.本课程适用于三年制制药设备管理与维护专业各方向普通专科学生。
2.根据新技术发展，该课程标准使用3年后修订。
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