南水北调施工组织设计安阳建设.docx

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南水北调施工组织设计安阳建设

南水北调施工组织设计（安阳建设）

一、编制依据及工程概况

二、施工准备

三、劳动力和材料投入计划及其保证措施

四、施工方案与技术措施

五、质量管理体系与措施

六、安全管理、文明管理体系与措施

七、环境保护管理体系与措施

八、工程进度计划与措施及网络图

九、成本控制措施

十、组织机构及人力资源配备计划

十一、施工设备及试验、检测仪器配备

十二、季节性施工、减少噪音、降低环境污染的措施

十三、地下管线及其他地上地下设施的加固措施

附表一：

拟投入本标段的主要施工设备表

附表二：

拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表三：

劳动力计划表

附表四：

计划开、竣工日期和施工进度网络图

附表五：

施工总平面图

一、编制依据及工程概况

一、编制依据

1、河南省南水北调渠首及沿线土地整治重大项目（第一期）II片区封丘县第四年度工程招标文件

2、河南省南水北调渠首及沿线土地整治重大项目（第一期）II片区封丘县第四年度工程施工图纸。

3、国家及市有关部门颁发的工程施工技术规范、规程、验收标准及相关文件。

4、我方技术、预算人员经现场勘测、走访调查所取得的各种资料。

5、省、市及地方政府部门有关质量、安全、文明施工、规范管理及环境保护等方面的管理文件。

6、我单位多年从事类似工程项目施工所积累的丰富的施工、管理经验和成熟技术、科技成果和施工工法等。

二、工程概况

项目名称：

河南省南水北调渠首及沿线土地整治重大项目（第一期）II片区封丘县第四年度工程

建设地点：

河南省新乡市封丘县

工期：

180日历天

工程内容：

土地平整、灌溉与排水、田间道路、农田防护与生态环境保持工程、其他工程、设备购置及安装。

三、质量标准：

合格

二、施工准备

一、施工现场生产准备

1、现场调查踏勘和环境调查

从工程投标阶段开始，即着手进行现场调查。

熟悉了解现场情况及周围环境情况。

了解并落实现场临时占地，提出临时用地申请并联系办理有关事宜。

了解现场交通状况，向业主、监理提交现场交通导流组织方案及临时施工道路设置方案。

了解现场地上地下障碍物情况，向业主、监理提交拆迁报告及地下障碍物的改移保护方案；调查联系现场余土的外运场地。

2、现场三通一平

工程开工前，向业主及地方水电管理部门提交水电供应申请及手续。

争取在开工后五日内完成水电临时线路的铺设工作。

3、临时设施搭建

工程开工前完成现场临时用地的手续，现场围挡在开工前完成，施工队伍、办公生活区及钢木加工区，材料库及材料存放场等临时设施在开工前陆续建造，至开工后五日内全部完成。

4、施工队伍进场组织

项目经理部在任务落实后三日内组建完毕并进场开展工作；施工队伍于开工前五日组织进场，同时进行进场教育及技术培训。

5、机械设备进场组织

前期施工的部分机械设备于开工前五日组织进场，同时进行维修、保养及调试等工作。

后续施工机械随施工进度需陆续组织进场。

新购设备事先走访厂家，落实货源并进行订货。

二、技术准备

1、工程开工前，组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准、招标文件以及业主、监理下发的有关文件，熟悉、了解本工程的施工特点，掌握各项目的施工工艺和技术标准，同时组织专业技术工种进行培训教育，为工程施工顺利进行创造条件。

接到施工图纸后，即组织技术人员进行看图、审图，五日内完成审图，工程量计算，材料计划等工作。

申请业主、监理等部门进行图纸会审和设计交底工作。

2、接到施工图纸后，结合现场实际情况，十日内完成实际性施工方案和施工组织设计设计的编制工作并报监理审批，开工前完成前期施工各项目的现场施工技术交底，提出各种预制构件的加工计划。

3、开工前完成测量交接桩及其复核工作，完成施工测量方案的编制和控制网点测设成果报监理审批。

现场道路中线、用地红线及现状测量也在开工前完成，为工程开工创造条件。

前期施工的工程定位放线要于施工前完成并请业主、监理及设计勘测部门进行验线。

三、设备及物资准备

1、工程开工前，完成各项施工用料的调查落实，经取试验合格后签订供货协议，并分期分批组织进场。

2、各种预制构件根据施工进度计划安排，提前与构件厂签定供货协议，并提交构件加工计划。

3、彩条地砖、河沙、砂砾混合料的供应要事先与有关单位取得联系并提交供应计划。

4、材料进场要做好存放、保管工作，并认真进行标识。

四、临时用电.用水情况

1、临时供水

本工程中闭水试验及管道工程施工等用水量均较大。

为保证施工用水，沿线拟铺设一条DN100钢管，100m设一截止阀门,在给排水管道流水段施工分界处要安装DN75井用控制箱，作为闭水试验用水源。

施工现场用水使用橡胶管引流。

施工用水源要同供水部门协商后就近接入，保证施工用水的需要。

2、临时供电

（1）本工程临时用电主要包括生活用电、照明用电和施工用电。

电源采用三相五线制,供电采用树干式引导供电，每隔100m设闸箱。

配电要有二级以上保护,做到一机一闸,并就近设开关箱。

电缆采用3×50+2×16㎜２的橡胶电缆。

配电箱体全部采用玻璃钢体,酚醛布夹层绝缘板,单面配线。

电线过马路时做穿管绝缘或护套。

为防备停电或临时小容量用电，同时准备250KVA柴油发电机一台,满足工程临时用电需要。

五、临时设施布置

在施工围挡内，根据现场需要搭设300m2的办公用房和生活用房。

办公用房和生活用房要在进场后一周内搭建，生产用房随工程进展逐步搭设、逐步拆除。

另外要根据现场情况设置存料场地和加工场地。

六、施工技术资料的准备

1、工程开工前，应准备以下资料：

开工报告，设备安装、焊接施工作业指导书、施工记录、图纸技术交底、安全交底。

2、施工现场准备

各施工场所应安装焊接二次接线盘（快速接头插孔）。

露天施工现场，必须备有防风、防雨、防雪的围棚。

施焊现场光照适宜，作业场所附近没有易燃易爆物品。

高空作业搭设的脚手架应符合规定并验收合格。

②接设备的准备：

管道焊接采用AX-320直流弧焊机或BX-500、BX-330型交流弧焊机。

电焊机应保持性能可靠、附件完整、调节灵敏。

焊机一、二次线连接应符合安全规定。

七、对作业人员要求

1、对合格管道工、焊工、电工、起重工等特种作业人员的要求。

管道工、焊工、电工、起重工等特种作业人员应有良好的工艺作风，严格按照给定的工艺和措施执行，并认真实行质量自检。

2、管道工、焊工、电工、起重工等特种作业人员在施工前应熟悉作业指导书，凡与作业指导书要求不符合时，应拒绝施工，当出现重大质量问题时，应报告有关人员，不得自行处理。

3、管道工、焊工、电工、起重工等特种作业人员不得担任超越其合格项目的施工工作。

八、对测试、检验人员的要求

1、测试、检验人员经专业培训考核合格取得资格证书后，方可担任相应的工程测试、检验工作。

2、测试、无损检验工作应按规范和有关规程进行。

测试、检验结果的评定工作，必须由二级以上人员担任。

3、对外观不合格的施工项目，应拒绝测试。

三、劳动力和材料投入计划及其保证措施

一、劳动力投入计划

劳动力计划详见附表三

二、劳动力保证措施

1、劳动力素质、能力保证措施

影响质量管理体系和工程质量人员的确定：

项目管理人员，从事技术工作的劳务人员。

项目部管理人员应具备相应专业的技术职称和相应岗位上岗证书，能独立完成本岗位职责要求的工作内容。

项目管理人员，在项目开工前应集中对本工程所涉及到的法律、法规、标准、规范等一系列相关文件进行学习，熟悉各项要求，并做到心中有数。

项目经理应对项目管理人员进行考核，确保其能力符合要求。

技术工种劳务作业人员必须持有本工种要求具备的职业资格证书，其中从事水电工种作业的人员，必须同时持有本工种的作业人员上岗证，并掌握本工种的操作技能。

对进场的劳务人员上岗前应进行专门的培训教育，除培训专业技术理论和操作技能外，还应由质安员着重组织对劳务队的质量意识教育和技术安全知识培训，做好劳务队在施工过程中的检查、考核，并做好记录。

安全员对劳务队技术工种操作证及特殊工种上岗证进行检查，收集存档备查，若发现有无证上岗的情况及时与公司相关部门联系。

2、劳动力人员保证措施

公司有专门的分包控制程序，公司每年对劳务分包方的有效营业执照、资质等级证书、法定代表人证明书（委托书）、是否承担过类似工程且达到了公司对质量/环境/职业健康安全的管理要求、是否有满足所施工程的技术能力和管理能力等方面进行评价，评价合格的劳务分包方，经主管领导批准后报公司人力资源保险部、工程管理部，审查合格后定期发放《合格劳务分包方名册》，凡列入公司《合格劳务分包方名册》中的单位，公司可直接选择使用，不重复评价。

严格的评价程序和持续滚动的合格劳务方名册保证了劳务方的质量，同时也能快捷、有效地选择劳务方。

劳务层施工人员由劳务公司进行统一调配，根据进度及劳动力计划选派有同类施工经验、技术素质高、人员充足的专业施工队伍进场施工。

从队伍的选择上，一要选择南方的劳务队，避免夏收人员流动大，人员不稳定对工期的影响；二要选择工种齐全、技术力量较高，人员调派灵活的劳务队；三要充分发挥劳务公司的优势，出现缺口及时支援，保证现场劳动力充足、有战斗力。

3、材料计划：

主要材料数量及进场计划详见预算。

4、材料供应保证措施

建立材料管理领导小组，配备材料管理人员，负责日常管理和限额领料。

由技术员和施工员确定材料的种类、数量，结合施工进度计划，提前提出材料计划和对外委托加工计划，每月的材料计划不得超过两次，并做好材料计划的审批及传递工作，所提材料由材料员负责采购。

材料采购人员依据材料计划，确定加工供应方式，并按工作程序及时签订物资供应合同，确保材料按工程进度需求进场。

项目施工员负责编制材料需用量计划和对外委托加工计划，提出质量和技术要求，并经项目经理审核签字。

管子、管件的材质、规格、型号等技术参数应符合设计文件的规定；并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。

钢管及管件表面不得有裂纹、扎折、结疤、折叠离层等缺陷，锈蚀、凹坑及机械损伤深度不应超过壁厚负偏差；塑料管和管件颜色应一致，无色泽不均及分解变色线，内外表面应光滑、平整，不得有气泡、裂口和明显的痕纹；混凝土管内外表面不得有裂纹、疏松、空洞等缺陷；

承插式柔性接口使用的橡胶圈宜由厂家配套供应，橡胶圈内径与管子插口外径之比宜为0.85-0.9，橡胶圈断面直径压缩率宜为40%-50%；刚性接口填料使用的水泥强度等级宜为425，砂宜为0.5mm-2mm的清洁中砂，油麻应采用洁净、松软、长纤维的无皮质麻。

三、机械设备投入计划

设置混凝土铺摊机1台，用于混凝土的铺摊，设置DR300电动切割机一台，用于路面的切割。

现场设砂浆机2台，用于水稳层搅拌零星砼、装饰装修及砌体的砌筑。

自备60KVA发电机1台，作为备用电源，保证临时停电时关键工序不受影响。

计划投入的主要施工机械设备附表一

四、施工方案与技术措施

一、施工方案及主要施工方法：

1、施工准备工作：

组织有关工程技术人员认真审查图纸，掌握工程规模，结构特点、工程量、质量要求、工期要求、研究有关操作规程、制定施工方法。

勘查施工现场，收集施工所需各项资料，包括地形地貌，水文气象、运输道路、地面障碍物、防洪排水系统、供电供水通讯等，以便为施工规划提供可靠依据。

核对主要控制点、坐标点等是否准确无误。

工程在正式施工前，由设计单位进行交桩和技术交底。

交桩应现场进行，并做好记录、复核和保护。

建立工地实验室为施工现场提供直接服务。

研究制定施工方案，确定施工顺序、方法、措施。

2、施工方案和施工方法

2.1施工工艺：

现场勘察→清理地面障碍物→标定平整范围→设置水准点→设置方格网、测量标高→计算土方挖填工程量→平整土方→农田水利→修筑道路→植防护林→验收。

二土地平整工程

根据平面图确定开挖程序、机械设备、平整措施、施工安全、排水措施；

一）田块平整

植被及障碍物拆除：

施工单位进场后，先安排清除挖、填区内沟底平面、坡面表层杂草、树木、树桩、废渣以及原地面以下的墓穴、井洞、树根等障碍物，拆除障碍后所留下的坑穴人工处理夯实原土基层，用现场土回填夯实，尽量保护施工区域以外的天然植被。

表植土清除、堆放、使用：

挖掘机、推土机、装载机、其他小型运输机械和人工配合清除表植土，根据划定的方格网计算的工程量合理堆放，便于复耕回填之用，避免不必要的二次倒运，同时要注意防止雨水冲刷。

划定作业区，作业区内土方优先平衡，然后在考虑与其他区域平衡。

挖方区采用人工辅助机械开挖，按照方格网计算的土方量就近进行运输、平衡，对于不予利用的弃渣，应堆放到指定的弃土场，不得随地弃置，堆放不宜过高，边坡必须保持稳定。

土方填筑按挖运、填筑、碾压或夯填、检测四区作业，采用人工和机械相结合的方式挖、运土，推土机和装载机整平，压路机碾压、机械夯填、检测一条龙作业。

填土时，规划施工临时行车道路，填筑材料分层摊铺。

及时彻底清理填方区内的障碍物，如有水应及时引导或抽干，不得在水中施工。

基层土压实的重要因素是含水量，施工中经常检查土的含水量和压实度，做好排水洒水工作。

作好隐蔽记录和工程量测量记录。

如需要外采土方填筑，应先将取土区表面清理，并采取排水措施。

含水量较大采用平面开挖，娇小采用立面开挖。

雨季施工，每天收工时不宜留存松土。

二）土地深翻

土地深翻是采用大型机械配合人工相结合的方式进行施工，土地深翻前按图纸放好边线和边线控制线，沿线有条不紊的进行深翻，深翻过的土地使用平地机进行田块的平整。

平整过后的土地应进行田垄的堆砌。

土地深翻的过程中应注意正常使用机械及人员的安全。

三、灌溉与排水工程

一）机井工程

58米深机井

1、测量放线

根据建设单位提供的测量基准点〔线〕为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，由项目部技术科给每台钻机提前C测定出井位点，用直径25㎜钢钎打孔1m深，灌注白灰或煤灰，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差≤10㎜，交给钻机自行管理。

开始前由钻机和技术科复验后交监理批准方可施工。

2、施工方法

钻机定位：

钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机垂直度，垂直度允许偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20㎝，将高程移到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理人员复核后方可开钻。

泥浆配制：

泥浆密度≤1.2，粘度18-22S，含砂率≤4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺和膨润土，以保护孔壁。

成孔：

修整成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况，掌握钻进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，应经常检查，超过此值时应进行纠偏。

孔内测井：

用测井仪测定含水层位，估算出水量、矿化度。

清孔：

用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08㎏/㎝3，砂率小于4%时为合适的终孔深度，终孔垂直度允许偏差≤0.5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。

井管安装：

采用钢丝绳托盘下管法。

下管时，采用四根兜底绳，分部缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同重心重对准托盘的钻钉孔。

稍钉要伸到穿绳孔以下15㎝左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。

安装井管时，先将托盘上盐土上灰砂沥青，而后使井管垂直插入托盘的插口，在界面处缠3-4圈塑料薄膜，用6-8根竹篾均匀地围在接头处，使井管与托盘牢固，将中心绳放松8-10m，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托盘和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽样徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔至井管上口超出台1m左右，停止下降，即开始安装第二根管，如此往复，直至井管下完，托盘下到孔底，井管安装完毕，校核无误后，将管身固定，不使摇晃，然后将兜底绳放松，即可起拔中心绳，销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳，兜底绳拔出后即可回填砾料。

回填砾料：

填砾是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格按照水利电力部颁布标准《农用机井技术规范》SD188-866进行施工，中粗砂含水层、填砾厚度不小于100㎜，细砂以下含水层，厚度不小于150㎜，滤料选用磨圆度好的硅质砾石，以圆形卵石或砾料为宜，地质坚硬，不含化学成分，经过严格筛分，合格率大于90%不得含土过多，或含有其它杂质。

根据钻孔记录，确保各含水层高程，砾石徐徐填入，不可一次填入过多，要随填随测，防止超过设计高程，有两个以上含水层时，应将两个以上含水层之间的隔水层分为两段，下段为隔水层厚度的4/5，填入与下部含水层相应的规格砾石，上段为1/5，填入上部含水层相应的规格砾石。

井管外封闭：

进行井管外封闭前按照井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当，并准备一定余量。

填入方法与填入砾料相同，应注意防止粘土因粘土球填入井孔受压缩使填入的砾石错位，一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的多填25%左右，粘土球直径为25㎜，呈圆形，用优质粘土制成，对粘土球在泥浆中心，融化时间进行试验，根据试验结果，确定粘土湿度。

按照井柱状图，将最下含水层砾石填入，再用25㎜左右半干状态的粘土球徐徐填入，填至计划位置，以此类推，进行井管外封闭。

洗井：

直接下潜水泵进行抽水洗井，保证管井达到正常出水量。

潜水泵安装：

在机井工程、井房工程、电力工程完成后，要进行水泵安装。

水泵安装要注意按设计要求进行：

注意各管件之间的连接要紧固；吸水管底部要达到设计位置；注意水泵的固定；要进行试抽水，看一看吸水管的设计深度与实际有无太大偏差，如有吸空现象要及时反映，寻求解决办法，看一看各方面的连接是否紧密、牢固。

井堡工程

井堡施工

1、砌筑井台

（1）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。

检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

当在使用当中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。

不同品种的水泥，不得混合使用。

（2）砂浆用砂不得含有有害杂质。

（3）消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。

（4）拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ163的规定。

（5）砌筑井台应通过试配确定配合比。

当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。

（6）混凝土现场拌制时，各组分材料应采用重量计算。

（7）砌筑井台应采用机械搅拌，并应随拌随用。

C20砼井盖预制：

盖板模板的安装：

模板准备就位后对模板接缝处用双面胶粘贴密实，将模板固定在底座两侧的钢筋支撑上，均匀涂刷脱模剂，模板安装要有足够的强度和稳定性，安装模板前先在地模上用墨线标出盖板尺寸线，并在模板内侧划出盖板设计尺寸线用以控制砼的浇注施工。

混凝土浇筑前应仔细核对预埋筋位置并用空压机清理模板内杂物。

混凝土的拌和：

采用拌和站集中供应盖板用砼，垂直运输用滑模装入模板内，应按要求留置砼试块，坍落度在搅拌站和施工地点均要进行检测，满足施工规范要求。

混凝土的浇筑：

砼振捣用插入式振动器振捣密实，振捣砼时，振动器的移动间距不得超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50-100mm的距离；每一处振动完毕后要边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。

混凝土的表面处理：

盖板砼浇筑完成后，对砼裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。

混凝土的养护：

砼养护的目的是为硬化的混凝土提供适宜的温度和湿度，由于夏季气温较高，砼中水份蒸发较快，易出现脱水现象，使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩缝纹，影响砼的整体性和耐久性，此外还因避免受到振动、冲击和施加荷载的损害。

干缩裂缝是混凝土常见的缺陷，故混凝土在相对湿度大的环境中养护是克服干缩裂缝的重要方法。

混凝土的脱模：

在常温20℃至30℃之间时，24小时候后开始脱侧模，脱模时防止碰触砼棱角及表面，砼强度达到设计强度的80%后方可吊运存放盖板。

盖板的存放：

盖板存放前加以编号及砼浇筑日期，分批分堆存放，在盖板下垫方木，盖板上、下面不得倒置。

井亭工程

（1）土方开挖

拟采用反铲式挖掘机和人工清底相结合的开挖方式，开挖前按图纸放好基坑开挖边线和50cm边线控制线，并撒上石灰粉，在基坑灰线范围内进行开挖，反铲挖土机自基坑西南角开挖停机面以下的土方，并由南北方向循环挖方，挖土机由西向东倒退开挖。

基底应预留200mm待人工清理。

挖出的土采用自卸汽车运至业主指定地点，不在基坑周边堆放，以保证边坡的稳定；应进行边坡围护，以防止土体坍塌。

基坑挖完后应进行验槽，作好记录，如发生地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，及时通知设计单位共同处理。

基坑开挖后，为防止施工用水及雨水流入基坑内，沿基坑周边砌筑300mm高阻水墙，并在基坑内设置集水坑和抽水泵，以防止雨水在基坑内滞留。

为确保安装，在基坑周围搭设中A48钢管防护栏1200高，立杆间距2000，埋入地下800，横杆间距600，防护拦杆刷黑黄相间油漆两遍。

基坑上下设置爬梯，以保证施工人员的安全和正常施工。

应尽快施工基础垫层，减少基底暴露时间，防止雨水对基坑的影响。

（2）土方回填：

土方回填拟采用人工填土和机械填土压实相结合的方法进行。

1、一般要求：

土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高，如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。

填方土料不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀性土及含有机质含量大于5%的土；应符合设计要求，验收合格后方可填入，保证填方的强度和稳定性。

基础底面以下回填土压实系数不小于0.95，地坪垫层以下及基础底面标高以上回填土压实系数不小于0.94。

填土时含水率控制在最优含量范围内。

填土应从最低处开始，由下向上分层夯实。

填土应预留一定的下沉高度。

按要求用环刀取土的试样。

2、土方回填操作工艺

施工方案选择：

采用机械逐层夯实。

工艺流程：

检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收。

首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准要求，然后分别过筛，石灰粒径要满足施工要求。

灰土拌合：

灰土的配合比应用体积比，严格控制配合比，拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应均匀一致。

施工时，应适当控制含水量。

工地检验方法是：

用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料水分过大或不足时应晾干或洒水润湿。

基坑（槽）底或基土表面应清理干净。

特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料低垃圾杂物。

每层灰土铺垫厚度不得大于250mm。

回填土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重墙下留缝，上下两层的接缝距离不得小于500mm，接缝处应夯直槎。

夯打密实：

夯打的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。

人工打夯应一夯压一夯，夯夯相接、行行相接、纵横交叉。

回填土回填每层夯实后，应根据规范规定进行环土取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。

灰土应当日铺填夯压，入坑（槽）回填土不得隔日夯打。

夯实后的灰土30天内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面作临时性覆盖。

验收：

分层布点取土进行回填土干容重试验，并进行灰土压实系数测定，满足设计压实系数要求。

回填完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平。

低洼处应及时补打回填土。

（3）混凝土施工方法

要保证满足砼强度等级和抗渗砼等级要求，就要确保筏板的浇筑质量，底板砼施工方法一次性浇筑，不留施工缝。

合理确定配