吊篮资料安装方案讲诉.docx

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吊篮资料安装方案讲诉

工程名称：

重汽•莱蒙湖三期一标段3#楼外墙装饰

高

处

作

业

吊

篮

施

工

方

案

山东宁建建设集团有限公司

1、工程概况

工程名称：

重汽•莱蒙湖三期一标段外墙装饰

建设单位：

山东宁建建设集团有限公司

本工程位于章丘市圣井镇，经十东路以南。

分东西两个单元。

本工程装饰阶段外墙脚手架已全部拆除,计划使用吊蓝作为外墙打底找平、镶贴保温板、刮腻子和顶部幕墙施工的主要施工工具,由吊篮厂家安排有资质的专业队伍按照济南市关于吊篮施工的暂行规定规范标准进行组装,吊篮支架悬挑结构安装在17层（标高为46.3m）楼面上，安装调试完成自检合格后，由项目部组织项目部安全管理人员和使用班组长逐台进行验收,然后报甲方、监理验收，资料完善后由技术负责人审批，审批、验收合格后方可交付分包班组使用。

2、电动吊篮的选型

为本工程选用泰安巨能建筑机械有限公司生产ZLP-630型的电动吊篮，根据现场施工的实际需要，限制使用荷载为630KG。

篮筐外型尺寸：

宽760mm×高1100mm，单位长度有1米、1.5米、2米、3米四种尺寸，然后按需要进行拼装，最大长度为6米，最小长度为1米。

吊篮悬挂机构位于17层楼面上，悬臂横杆距车库顶板（楼南侧）约50m米。

3、电动吊篮主要技术参数：

型号ZLP-630型

电源380v±5％50Hz三相五线

控制使用载荷（kg）630

电动机功率（kw）2×1.5

额定提升速度9-11m/min

钢丝绳Φ8.3-8.6型号4×31SW+NF-8.3，，破断拉力大于53KN

安全锁防倾斜式

安全锁允许冲击力30KN

4、电动吊篮数量需求：

为最大限度的满足外墙的装修需要，初步计划安装20台，在安装过程中根据实际需要可以进行适当增减。

5、结构简介：

1、悬臂机构是由80×80方钢管1根，70×70方钢管2根，上主柱、加强钢丝绳、用M16螺栓连接组装好后，支放在楼顶。

工作钢丝绳及安全钢丝绳从悬臂前端垂放下，每台吊篮2个悬臂。

2、按吊篮所需长度拼接吊篮平台，吊篮体组装后在吊篮两侧分别安装提升机、安全锁、限位开关，中间装有电控箱。

3、每台吊篮有4根钢丝绳分别从悬臂垂下，2根工作用钢丝绳分别穿过提升机用于提升吊篮上、下工作，2根安全用钢丝绳分别穿过安全锁，用于防止吊篮的倾斜和坠落。

每人一条专用安全绳，专人专用。

6、安装设计程序：

施工概述

1、因楼顶花架梁部位造型无法满足3#吊篮悬挂机构的正常安装，依据现场实际情况及吊篮安装安全系数设计如下：

根据楼顶梁的结构布置，吊篮支架安装平面图如下：

北面和南面各安装2台。

2、

（1）、因楼顶前花梁不能承受安装吊篮所需角度，为方便吊篮的安装与施工，吊篮悬挑主梁用钢丝绳绑扎固定在花架梁上。

（2）、再用直径20mm的U形螺栓和5*5的角钢加固在一起，达到安全系数。

3、设计符合吊篮悬挂机构抗倾覆力矩与倾覆力矩的关系

K=G×b/F×a≥2

式中：

K—抗倾覆系数安全

G—插杆、后支架及槽钢重量（kg）

F—悬吊平台、提升机、电气系统、钢丝绳、额定载重量和风压值总和（kg）

a—前梁伸出部分长度（m）

b—后梁到前支点距离（m）

计算：

K=500kg×6.7m/500kg×3.3≈2.1

7、吊篮施工过程：

1、进场：

将吊篮和悬臂支架用货车运至施工现场，按照安装工艺流程将吊篮各部件送至安装位置，安装前必须对进场吊篮部件进行检查。

2、安装：

为方便吊篮的施工，首先需组织安装人员在我公司的指导下在方钢管处安装吊篮悬挂装置，并加以固定。

前梁正常伸出长度为1.1-1.7m（因楼顶前花架不能承受吊篮所受力度，需根据现场安装情况调节前梁伸出长度），前后梁的高度可通过调节插杆加长来调节。

花梁方钢处支架安装完成后，在地面对应的位置安装吊篮篮体。

在支架和篮体安装之后，安装人员必须完成工作中的自检和互检程序，并重点检查各连接点的螺栓是否缺少和松。

3、每台吊篮每人均有一条安全绳，安全绳固定在屋内固定点上，安全绳沿墙放下。

4、试验：

在确认上述工作完成后，安装人员连接好电源线，将钢丝绳穿到提升机和安全锁内，将吊篮上下运行3-5次，进行试运行。

合格后双方安排设备验收。

5、设备验收：

屋面机构、钢丝绳、安全锁试验、试运行等。

设备验收完成后，双方签署验收单，吊篮交付使用。

6、工作平台螺栓锚固是否符合要求，电气系统是否完善。

7、工人必须携带好安全帽，安全带与安全绳上自锁器挂接完好。

8、安全技术措施：

1、吊篮在使用过程中，吊篮在三层以上上下人员及物料，以防坠人坠物，严禁交叉作业。

2、工作吊篮应有2名工人操作，可以相互配合。

3、吊篮内载荷应大致均匀，严禁超载。

4、操作吊篮人员必须经过专门培训、考试、发证，持证上岗，尤其应掌握应急措施，非操作人员，严禁操作吊篮。

尤其在施工人员发生变动的情况下，必须通知我公司派人培训。

5、上篮人员必须系好安全带，当吊篮上下运行及停在空中作业时，作业人员必须将安全带扣在自锁器上，自锁器扣在安全绳上。

6、吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。

9、季节性施工措施：

1、在雨雪天，将吊篮的提升机、电箱用无纺布包裹住，并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。

使用前，必须打开各承插接口，通风晾干，以免发生电器事故。

2、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

3、雷雨天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。

4、六级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。

10、对工程的成品保护工作：

1、安装悬臂机构同时做好成品保护工作，对安装好的门窗及做好的防水层不得破坏，搬运悬臂机构应轻拿轻放，前、后支架下垫木板，不得损坏防水层，对安装人员要做到技术安全交底。

2、吊篮要距墙面200mm左右，操作人员面向墙面遇到突起物用力推开，以避免对墙体的碰撞。

3、电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应当采取软材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。

11、电动吊篮抗倾覆安全系数验算：

本工程所用吊篮型号及限载：

ZLP—630型建筑高度在100m范围内，使用载荷控制在最大不超过630kg（含两名工人的标准体重）。

具体要求，详济南市龙升建筑机械有限公司«使用说明书»附表2：

«吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系»表。

一般前梁伸出长度为：

1.3m，1.5m，1.7m，对应允许吊篮内使用允许载重（含操作人员体重）为：

630kg,630kg,480kg。

工作原理：

吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于2。

具体详说明书P.6。

12、电动吊篮技术交底及安全操作规程

1、操作人员：

（1）操作人员必须年满18周岁，无不适应高处作业的疾病和生理缺陷，酒后、过度疲劳、情绪异常者不许上岗。

（2）操作人员必须佩戴安全带、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。

进入吊篮后必须马上将安全带上的自锁钩扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上。

（3）操作人员必须经过上岗培训，作业时必须佩带附本人照片的操作证，必须按检验项目检验合格后方可上机操作；使用中应严格执行安全操作规程。

（4）上篮操作人员必须为两名内（单人吊篮除外）。

（5）操作人员发现事故隐患或者不安全因素，必须停止使用吊篮，报公司领导或我公司驻场人员处理。

对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。

2、操作环境

（1）吊篮运行时严禁超载，平台内载荷应大致均布；控制载荷不超过500kg（以上载荷包括人体重量）。

（2）使用现场吊篮与高压线、高压装置间应有足够的安全距离，一般不少于10米。

（3）出现雷雨、大雪、大雾、五级风以上不得使用吊篮。

（4）吊篮不宜接触腐蚀气体及液体，在不得已的情况下，使用时应采取防腐蚀隔离措施。

（5）正常工作温度为：

（-20~+40）℃，电动机外壳温度超过65℃时，应暂停使用提升机。

（6）正常工作电压应保持在380±5％范围内，当现场电源电压低于360V时，应停止作业。

3、悬挂结构

（1）操作前，应全面检查悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊，绳扣、绳栓是否齐全、松动。

（2）悬挂机构两吊点间距应比悬挂平台两吊点间距大5-10cm。

4、悬吊平台和提升机

（1）禁止在悬吊平台内用梯子或其他装置取得较高工作高度。

（2）不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。

（3）工作平台倾斜时应及时调平，两端高差不宜超过15公分。

（4）严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。

（5）检查提升机正常的方法：

将平台提升至离地1米高，停止后应无滑降现象，手动松开制动装置应能均速下降，其速度应小于12米/分。

5、安全锁

（1）安全锁与提升架应可靠连接，无位移、开裂、脱焊等异常现象。

（2）安全锁在工作时应该是开启的，处于自动工作状态，无须人工操作，安全锁无损坏、卡死，动作灵活，锁绳可靠。

（3）空中开启安全锁，首先点动提升低侧吊篮平台使安全锁打开；在安全绳受力时，切忌蛮力扳动，强行开锁。

（4）禁止安全锁锁闭后开动机器下降，禁止操作人员自行拆卸修理。

（5）安全锁必须加装绳坠铁。

（6）检查安全锁正常的方法：

提升一侧电机，使吊篮倾角大于4-8度；测试安全锁是否锁绳，若不能锁住则停用此吊篮，必须更换安全锁方可使用。

6、限位

（1）限位装置应保证齐全、可靠。

（2）工作平台运行至极限开关后平台自动停止，此时应及时降低平台，使行程开关脱离限位块。

（3）检查限位正常的方法：

在提升机工作的过程中，按动两端限位开关，平台应停止运行。

7、电气系统

（1）检查电缆线及各个联接插头、插座有无破损、漏电等现象，指示灯工作是否正常。

按动各开关按钮，应无异常；各电气元件必须灵敏可靠。

（2）电缆线在吊篮扶手处应采取抗拉保护措施。

作业过程中应密切注意电缆是否被墙面挂住，若被挂住切不可硬拉，应上下活动吊篮使电缆放松，排除后方可运行。

当吊篮下行离地面50公分时，应停下检查电缆线、钢丝绳是否被吊篮压着的可能，排除后方可降落地面。

（3）吊篮停止使用时，必须将吊篮控制箱电源开关拉闸，当收工时不但要关闭控制箱电源同时将电源总闸切断，使整根电缆线不带电。

（4）无论何种天气，收工时必须用防水布将电机、电箱严密包裹。

上工前，应先将防水布摘下来叠放好，方可启动。

（5）随时注意电缆出现的破损情况，及时用绝缘胶布将破损处裹严，防止铜丝外露打火伤人。

8、钢丝绳

（1）必须使用说明书规定的钢丝绳，穿绳正确，绳坠铁悬挂齐全。

（2）钢丝绳的报废应符合GB5972的规定。

（3）操作过程中，随时注意防止异物卷进电机和安全锁孔内。

特别注意钢丝绳不得有沙浆、玻璃胶等杂物。

9、电焊作业

（1）电焊机严禁放置在吊篮上。

（2）电焊地线不能与吊篮任何部件连接，严禁用吊篮、钢丝绳做焊接接地连接。

（3）电焊钳不能搭在吊篮上，应放在绝缘板上以防打火。

（4）严防电焊渣溅到钢丝绳上。

10、应急措施

（1）施工中突然断电时，应立即关闭电器箱的电源总开关。

判别断电原因，必要时可操作专用手柄，使平台缓慢降至地面。

（2）当发生松开按钮但不能停止上、下行时，应立即按下电器箱上的红色急停按钮，或者立即关上电源总开关，切断电源使悬吊紧急停止。

然后让专业维修人员排除电器故障后，再进行作业。

（3）在上升或下降过程中，悬吊平台倾角过大，此时安全锁自动锁绳，应及时停止，提升低侧平台使悬吊平台接近水平状态为止，开锁后正常使用。

（4）当工作钢丝绳突然卡在提升机内，立即停机。

严禁用反复升、降操作来强行排除险情。

操作人员在确保安全的前提下撤离悬吊平台，并派经过专业训练的维修人员进入悬吊平台进行排险，故障升机必须全面检修后才能投入使用。

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