槽钢上料平台施工方案.docx

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槽钢上料平台施工方案

悬挑钢上料平台施工方案

工程名称：

保利创业文化广场小区C2#楼、C3#楼、C5#楼、A5#楼

施工单位（章）：

广州富利建筑安装工程有限公司

技术负责人：

项目经理：

项目技术负责人：

编制人：

审核人：

编制时间：

施工方案审批意见表

施工单位意见：

施工单位（章）：

单位技术负责人：

日期：

监理单位意见：

监理单位（章）：

总监理工程师：

日期：

建设单位意见：

建设单位（章）：

项目负责人：

日期：

表A17-2会签单

会签部门

意见

负责人签字

生产

技术

质量

安全

建设单位意见：

单位公章：

负责人签字：

日期：

一、工程概况

本工程位于卫星路南商住区，世三路以西，云友路以北，临河街以东，云一路以南。

本小区工程共包括四栋住宅，分别是：

C3#楼，建筑面积为17386.21m2，短肢剪力墙结构，25层，全高74.85米；

C2#楼，建筑面积为17417.48m2，短肢剪力墙结构，25层，全高74.85米；

C5#楼，建筑面积为16760.35m2，短肢剪力墙结构，24层，全高52.5米；

A5#楼，建筑面积为6006.95m2，短肢剪力墙结构，11层，全高32.5米。

为保证施工安全、节省工程成本，根据本工程特点，上料平台采用悬挑式槽钢上料平台。

二、构造形式

钢上料平台骨架采用14#槽钢焊制，立面涂刷黑黄相间的斜纹，平台板采用4cm厚木跳板铺设，边缘防护栏杆采用Ø48钢管搭设。

见下图：

1、平台外侧主梁槽钢上用Ø16圆钢焊制吊环，采用Ø18的钢丝绳对槽钢进行斜拉卸荷，每边各设一道，钢丝绳均用U型卡扣固定。

2、槽钢端头置于楼板处，应用预先埋设好的Ø16圆钢煨弯互焊将槽钢固定，以防钢丝绳松扣造成平台下沉。

3、平台上的防护栏杆采用双道钢架管搭设，高度不小于0.9米。

4、上料平台安装完毕后，经验收合格方可使用。

周转一次应验收一次，平台上设有限定荷载标识，本上料平台的限定荷载为0.5吨。

三、留设方案

根据工程特点和工期要求，槽钢上料平台设置如下：

A5#楼：

共设2个，用于砌筑工程；

C3#楼：

共设5个，其中3个用于砌筑工程，2个用于模板工程；

C2#楼：

共设5个，其中3个用于砌筑工程，2个用于模板工程；

C5#楼：

共设4个，其中2个用于砌筑工程，2个用于模板工程；

因此，本工程共设上料平台16个，周转使用。

四、结构计算

悬挑梁的受力计算:

悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。

悬臂部分受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。

本方案中，脚手架排距为1900mm，钢丝绳的拉结点距离墙体为1900mm，

水平支撑梁的截面惯性矩I=712cm4，截面抵抗矩W=102cm3，截面积A=21.5cm2。

受脚手架集中荷载N=1.2×3.984+1.4×5.7=12.76kN；

水平钢梁自重荷载q=1.2×21.5×0.0001×78.5=0.203kN/m；

悬挑脚手架示意图

悬挑脚手架计算简图

经过连续梁的计算得到

悬挑脚手架支撑梁剪力图（kN）

悬挑脚手架支撑梁变形图（mm）

悬挑脚手架支撑梁弯矩图（kN.m）

各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为

R[1]=13.519kN；

R[2]=12.719kN；

R[3]=-0.008kN。

最大弯矩Mmax=0.639kN.m；

最大应力σ=M/1.05W+N/A=0.639×106/（1.05×102000）+

0×103/2150=5.967N/mm2；

水平支撑梁的最大应力计算值5.967N/mm2小于水平支撑梁的抗压强度设计值215N/mm2,满足要求！

11.8悬挑梁的整体稳定性计算:

水平钢梁采用14号工字钢,计算公式如下

其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

φb=570×9.1×80×235/（1900×140×235）=1.56

由于φb大于0.6，查《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附表B，得到φb值为0.889。

经过计算得到最大应力σ=0.639×106/（0.889×102000）=7.045N/mm2；

水平钢梁的稳定性计算σ=7.045小于[f]=215N/mm2,满足要求!

11.9拉绳的受力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力RCi=RUisinθi

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为：

RU1=17.647kN；

11.10拉绳的强度计算:

钢丝拉绳（支杆）的内力计算：

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU均取最大值进行计算，为

RU=17.647kN

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN），

计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；

α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K--钢丝绳使用安全系数。

计算中[Fg]取17.647kN，α=0.82，K=6，得到：

经计算，钢丝绳最小直径必须大于17mm才能满足要求！

故本工程选用18mm钢丝绳。

钢丝拉绳（斜拉杆）的拉环强度计算

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为

N=RU=17.647kN

钢丝拉绳（斜拉杆）的拉环的强度计算公式为

其中[f]为拉环受力的单肢抗剪强度，取[f]=125N/mm2；

所需要的钢丝拉绳（斜拉杆）的拉环最小直径D=（1764.728×4/3.142×125）1/2=14mm；

故本工程选用16mm圆钢拉环满足使用要求。

11.11锚固段与楼板连接的计算:

1.水平钢梁与楼板压点采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：

水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=0.008kN；

水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为:

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8条[f]=50N/mm2；

所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[8.26×4/（3.142×50×2）]1/2=0.324mm；

水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。

11.12上料平台支撑系统验算

（1）荷载的计算

①平台自重

a20号工字钢：

279×6×2=3.348KN

b10号槽钢：

（3.5×2+4×2）×100=1.5KN

c围护架管:

（9×0.9+4+3.5×2）×0.0384＝0.733KN

②封闭竹笆自重（3.5×2＋4）×0.9×0.05＝0.495KN

③跳板自重2.5×2.5×0.35＝2.2K

④材料自重按整个平台受料重量为10kN计算：

⑤施工人员及运输工具荷载按整个平台受活荷载4kN计算

（2）内力计算

N＝（3.348+1.5+0.733+0.495+2.2+10）×1.2+1.4×4＝27.53KN

N1=27.53/2=13.765KN

（3）弯曲强度计算：

M/rXWnx

M=N1（1.35+3.5÷2）

查表rX=1.0520a号工字钢Wnx=237×103mm3

代入：

13.765×3.1×106/1.05×237×103=171N/mm2

其他验算同上。

十、安全规程

1.拆装单位必须指定一名熟悉相应塔吊、经验丰富的工长现场指挥。

并在安装塔吊前，察看现场是否具备安装条件。

2.所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。

3.塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有当地市级劳动部门签发的特殊工种操作证；工人进入施工现场必须统一着装，佩带齐全的安全防护用品；

4.塔吊安装施工必须在基础经验收合格后进行。

5.采用汽车吊安装塔吊时，汽车吊必须支放牢靠，严禁超载吊装，吊装起重臂、平衡臂等较长部件时必须按照说明书中标明的吊点起吊。

6.保证塔吊塔身的垂直度偏差不超过4‰。

7.保证塔吊接地电阻不得大于4欧姆；

8.塔吊在自升过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等；

9.塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂,并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发生碰撞；

10.塔身标准节之间及其他部件之间的联接销都必须穿开口销，且开口销开度必须达到30°以上；

11.严禁高空作业时抛接工具、零部件等以免落物伤人；严禁酒后作业。

12.5级风以上严禁塔吊安装作业，4级风以上严禁塔吊顶升施工作业；

13.作业现场必须设置不小于20×20米（以塔吊的回转中心为中心）的安全作业区，非塔吊拆装人员严禁入内；

14.设备出入现场，注意避让现场和路上的高压线及通信线路，严格执行《施工现场用电安全管理规定》，防止发生电器火灾或人身伤亡事故。

15.塔吊安装完毕，应遵循《安装质量验收制度》、《塔吊安装后验收和交付使用制度》中要求进行空载实验和满载实验，检查各工作机构、电气控制系统均处于

正常工作状态，各安全保护装置齐全、可靠；

施工现场平面图（见附图）