卸料平台施工方案槽钢.docx

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卸料平台施工方案槽钢

卸料平台施工方案（槽钢）

　　綦江康德城市花园一期工程

　　卸　　料　　平　　台　　方　　案

　　重庆康悦建设有限公司

　　二0一四年月发布　　二0一四年月日执行　　

　　目录

　　一、编制依据......................................................3二、工程概况......................................................3三、平台验算......................................................4

（一）平台的设计及荷载取值.........................................4

　　1、平台设计...................................................42、荷载以及相关数据取值.......................................53、钢平台简图.................................................5

（二）钢平台计算...................................................5

　　1、次梁计算..................................................62、主梁计算...................................................63、钢丝绳的拉力和强度验算.....................................94、支角和吊环焊缝强度验算...................................11四、卸料平台的安装与使用.........................................13五、安全管理.....................................................14

　　一、编制依据

　　1.綦江康德城市花园一期工程施工图

　　1、《建筑施工高处作业安全技术规范》2、《钢结构设计规范》3、《建筑施工安全检查标准》

　　4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20XX二、工程概况

　　綦江康德城市花园工程位于重庆市綦江古南街道原铝厂。

项目北临近古南街道，东临城市规划道路。

施工现场峡窄。

本工程合同期为540天，工程总造价约捌仟肆佰万元。

本工程总建筑面积为,其中1#楼建筑面积22355m2建筑层数：

地上33层地下2层，高度;±相当于绝对标高。

2#楼建筑面积22355m2建筑层数：

地上33层地下2层，高度;±相当于绝对标高;11#楼建筑面积m2建筑层数：

地上33层地下1层，高度;±相当于绝对标高。

12#楼建筑面积m2建筑层数：

地上33层地下3层，高度;±相当于绝对标高。

S1、S2、S3、S4、S10商业门面面积约为4000m2建筑层数：

地上2层，高度；车库3层建筑面积;主要结构类型：

框架剪力墙结构。

工程最高为约105m。

为了克服以往主体施工中卸料平台与主体连接复杂；搭设外架时须专门留设卸料平台口；楼层施工用材料及模板架料等转运距外架距墙较远，斜拉钢丝绳角度小；故进行了以下悬挑式卸料平台设计，拆装方便，能够多次利用。

卸料平台主梁长、宽2m，其中在楼层面。

主钢梁初步选用16工字

　　钢、次钢梁初步选用14工字钢接头采用电弧焊。

在14工字钢上铺40mm厚木板作一个整体工作操作面，木板同14工字钢用30×3mm厚扁钢钻孔螺栓锚固，防止木板变形，再在面上铺顶一层竹胶板。

平台周边用钢管搭设高度为的护身栏杆，并与主梁可靠焊接。

平台主梁和次梁刷红色防锈漆两遍，栏板底层刷红色防锈漆一遍、面层刷红白调和漆两遍。

　　为保证卸料平台在使用中不晃动，制作时在靠墙体的16工字钢边焊接两个500mm长14工字钢支撑卡口梁，制作时卡口梁紧靠窗口两侧墙面，并在板结构预埋Ф16钢筋环，将平台主梁固定牢固防止晃移。

卸料平台每侧两道钢丝绳吊拉，采用φ钢丝绳，穿过墙或主梁螺栓孔进入室内，用两根架子管在室内别住钢丝绳，采用钢丝绳夹固定钢丝绳，钢丝绳与外墙棱角等部位应采用汽车外胎或麻袋等柔软物体隔离。

三、平台验算

（一）平台的设计及荷载取值：

　　1、平台设计

　　1）钢平台主梁采用16工字钢，长L=其中在楼面层，外悬挑长度为=。

　　2）次梁采用14工字钢，长L1=2m。

3）木板厚50mm，并与次梁固定牢固。

　　4）吊环采用φ20的圆钢双面焊接，焊缝高度不小于10mm，宽度不小于8mm，长度大于6d。

允许拉应力320XXN。

　　5）钢丝绳采用φ钢丝绳，计4根，其中2根作安全绳。

　　6）钢丝绳连接部位采用绳卡，每端绳卡不少于4只，间距10-12cm，并设

　　安全弯。

　　7）平台3面作高度为1200mm的围护。

用φ48×钢管与16工字钢焊接,内挂九夹板。

　　2、荷载以及相关数据取值：

　　限载m1=1000kg，集中荷载m2=600kg。

木板自重g1=××=/m，14工字钢自重g3=/m，16工字钢自重g3=/m，栏杆自重g4=/m。

　　永久荷载系数G；可变荷载系数Q

　　14工字钢相关数据：

截面惯性矩IX=564cm4，截面抵抗矩WX=cm3。

　　3、钢平台简图

（二）钢平台计算

　　1、次梁计算：

　　1）次梁选用14工字钢制作共设4道间距为。

2）g合=g1+g2=/m3）集中荷载力

　　P1=m2××Q=600××=4）施工活荷载

　　P均Nm1/m22P2P均Q/m

　　5）抗弯强度验算

　　112M次max（均）ql2g合P2L1·m

　　8812Pab112M次maxqlgLPm11L1·合8l84抗弯强度单向受弯

　　MxfxWx截面塑性发展系数查《建筑结构设计综合手册》表x；

　　MxM次max106；Wx103；钢材屈服强度f215N/mm2

　　1062集/mmf可31062均/mmf可310型钢腹板较厚，剪力不起控制作用，且木板密铺在次梁上与次梁紧密连接，能阻止梁受压翼缘侧向位移，不必进行次梁的剪力和稳定性验算。

　　2、主梁计算

　　1）计算均荷载通过次梁作用到主梁上的最大弯矩M均max

　　P3P4P511g合L1P2L12211111P6g1L1g2L1P2L1

　　22222Qg3g4/m

　　弯矩方程：

　　PARACBRB

　　Mx1RAx1①

　　Mx2RAx2Px2a②

　　McPab③abpAxlMx1qxlx④2B计算主梁最不利荷载处：

　　MP3aP3ab·mL

　　MP4bMP5cP3ab·mL3·mLP3ab0L④得MQQ12LLmL·22算得a点受力后RA、RB支座反力

　　RAaPbRBaab②算得a点受力b、c点的弯矩

　　Mab·mMac·m

　　同上求出b点受力a、c弯矩，在计算a点弯矩时用①

　　RAbRBb

　　Mba·mMbc·m

　　同上求出c点受力时用①算出a、b弯矩

　　RAcRBc

　　Mca·mMcb·m

　　d点受力时RA、RB支座反力

　　RAd0RBd

　　主梁自重以及栏杆重量产生的RA、RB支座反力

　　RAqqlg3g4LRBq

　　22④得b点受q力时的弯矩

　　1qxlxx为b点到RA的距离21MQbg3g4·m

　　2MQb通过弯矩图可以看出b点所收弯矩最大

　　M均maxMabMP3bMcbMQb·m

　　2）计算集中荷载通过次梁作用到主梁上的最大弯矩M集max设集中荷载作用在最不利点b

　　P集1P12M集maxP集abl·m

　　）抗弯强度验算

　　M主maxM均maxM集max·m

　　抗弯强度单向受弯

　　MxfxWx截面塑性发展系数查《建筑结构设计综合手册》表x；

　　MxM主max106；Wx103；钢材屈服强度f205N/mm2

　　1062/mmf可310QRA合1032/mmfRA处所受剪应力10型钢腹板较厚，剪力不起控制作用，且木板密铺在次梁上与次梁紧密连接，能阻止梁受压翼缘侧向位移，不必进行梁的稳定性验算。

　　3、钢丝绳的拉力和强度验算

　　1）钢丝绳的拉力

　　计算支座反力RA合、RB合

　　RA合RAaRAbRAcRAqRB合RBaRBbRBcRBdRBq

　　水平钢梁的垂直支坐反力RB（合）和拉钢绳的轴力T按照下面计算

　　RBTsin28

　　Tsin28sin282）钢丝绳强度验算

　　FgFgK

　　F—钢丝绳的允许拉力

　　gFg—钢丝绳的钢丝破断拉力总和

　　—换算系数

　　K—钢丝绳的安全系数

　　钢丝绳选用6×，换算系数查表取，安全系数查表取K=6，查钢丝绳表得抗拉强度取1400N/mm2时，钢丝绳的钢丝破断拉力取Fg180kN。

　　FFKgg180T满足要求6实际查表验算6×19-17，查钢丝绳表得抗拉强度取1400N/mm2时，钢丝绳的钢丝破断拉力取Fg。

同样满足要求。

所以钢丝绳选用大于或等于6

　　×19-17该型号的钢丝绳。

　　4、支角和吊环焊缝强度验算：

　　f—按焊缝有效截面计算，垂直于焊缝长度方向的应力。

f—按焊缝有效截面计算，沿焊缝长度方向的剪应力。

　　he—角焊缝的有效厚度，对直角焊缝等于，hf为较小焊脚尺寸。

lw—角焊缝的计算长度，对每条焊缝取其实际长度减去10mm。

　　ffw—角焊缝的强度设计值。

　　f—正面角焊缝的强度设计值增大系数，对承受静力荷载和间接承受

　　动力荷载的结构ff，对直接承受动力荷载的结构f。

1）支角焊缝强度验算

　　支角焊缝验算按直角角焊缝计算

　　在通过焊缝形心的拉力、压力或剪力作用下当力垂直于长度方向时f当力平行于焊缝方向时fNf·ffwhe·lwNffwhe·lw

　　f在其它力或各种力综合作用下，f和f共同作用下ff2ffw2支角焊缝采用双面焊缝，焊脚hf为8mm，腹板焊缝实际长度为140mm，lw

　　为140-10=130mm，ffw取170N/mm2，两翼缘焊缝实际长度为58mm，lw为58-10=48mm。

只受水平力NxfNffwhe·lwRB合作用

　　tg28腹板焊缝

　　103f/mm2ffw

　　·lw81302翼缘焊缝

　　103f/mm2ffw

　　·lw848232）吊环焊缝强度验算

　　吊环焊缝验算按斜角交焊缝计算

　　在通过焊缝形心的拉力、压力或剪力作用下当力垂直于焊缝长度方向时f当力平行于焊缝方向时fNffwhe·lwNffwhe·lw

　　在其他力或各种力综合作用下f和f共同作用下f2f2ffw各种式中符号及公式同直角角焊缝，其有效厚度为：

当90时，hehfcos2。

当90时，he。

为两焊角夹角。

　　把钢丝绳分解为两个力竖向一个力NyRB合，水平一个力为

　　NxRB合tg28采用双面焊缝，焊脚hf为8mm，焊缝实际长度为140mm，lw为140-10=130mm。

　　ffw取170N/mm

　　2

　　fNffwhe·103f/mm2ffw

　　·lw8130103f/mm2ffw

　　·lw81302Ny经验算焊缝符合受力要求。

　　四、卸料平台的安装与使用

　　1、安装工艺流程

　　现场组合工具式卸料平台用塔吊吊装卸料卸料平台至就位点检查验收、试吊装投入使用建筑物上固定钢丝绳2、注意事项：

　　用花篮螺栓连接钢丝绳并调整到位

（1）对卸料平台构件应进行检查，重点检查各节点的螺栓孔是否完好，杆件是否开裂、弯曲，如有缺陷应立即进行修复。

（2）钢平台为定型平台，在安装时塔吊吊装就位，用5×19φ钢丝

　　绳与结构连接牢固，钢丝绳同结构锁定环必须成套箍，套箍上的卡头处不得少于4个卡扣，且间距为该钢丝绳直径的8倍，最后一个钢丝绳夹尾部余长不得少于200mm，安全回弯长度不得少于150mm。

　　（3）平台外挑端应比平台同结构搁置端高出100～150mm，使之成倾斜以便自然顶紧结构，减少晃动，然后在支承端两侧主梁的预留挡杆内穿100mm×100mm通长木方与墙体卡紧。

　　（4）钢丝绳同任何部位联系有锐利口时，必须加垫软衬之物垫起，防止伤及钢丝绳。

　　（5）卸料平台安装时要按要求标明容许荷载值，操作人员及物料的总重量严防超载。

　　（6）平台的安装在调整完毕，经检查验收，试载后方可松卸塔吊吊钩，平台使用时要有专人负责检查，如有焊接异常、钢丝绳有损害、锈蚀等不良情况时，必须及时修理更换。

　　（7）卸料平台仅限于临时吊运材料用，而不能作为材料堆放场地，因此进入平台的应及时搬出。

　　五、安全管理

　　1、卸料平台的安装，使用和拆除均系高处作业，应按高处作业安全防护规定进行安全管理。

　　2、卸料平台安装时垂直方向应错开设置，不得设置在同一平面位置上，以避免上面的平台阻碍向下层平台调运材料。

　　3、卸料平台严禁在脚手架上作为搁置点和拉接点。

　　4、安装、移位、拆除卸料平台时，操作人员必须戴好安全帽、拴好安全

　　带；严禁在吊装平台过程中搭乘人员。

　　5、平台最大限重为800kg，并在平台上挂限重牌；责任人严格控制，在平台安装完后应进行荷载试验，并检查各节点是否满足要求。

　　6、安装后的卸料平台，应通过安全员、施工员及安装作业人员共同检查合格后，方可投入使用。

　　7、凡参加拆装平台的作业人员，施工管理人员进行施工安全和技术交底后，才能上岗作业。

　　綦江康德城市花园一期工程

　　卸　　料　　平　　台　　方　　案

　　重庆康悦建设有限公司

　　二0一四年月发布　　二0一四年月日执行　　

　　目录

　　一、编制依据......................................................3二、工程概况......................................................3三、平台验算......................................................4

（一）平台的设计及荷载取值.........................................4

　　1、平台设计...................................................42、荷载以及相关数据取值.......................................53、钢平台简图.................................................5

（二）钢平台计算...................................................5

　　1、次梁计算..................................................62、主梁计算...................................................63、钢丝绳的拉力和强度验算.....................................94、支角和吊环焊缝强度验算...................................11四、卸料平台的安装与使用.........................................13五、安全管理.....................................................14

　　一、编制依据

　　1.綦江康德城市花园一期工程施工图

　　1、《建筑施工高处作业安全技术规范》2、《钢结构设计规范》3、《建筑施工安全检查标准》

　　4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20XX二、工程概况

　　綦江康德城市花园工程位于重庆市綦江古南街道原铝厂。

项目北临近古南街道，东临城市规划道路。

施工现场峡窄。

本工程合同期为540天，工程总造价约捌仟肆佰万元。

本工程总建筑面积为,其中1#楼建筑面积22355m2建筑层数：

地上33层地下2层，高度;±相当于绝对标高。

2#楼建筑面积22355m2建筑层数：

地上33层地下2层，高度;±相当于绝对标高;11#楼建筑面积m2建筑层数：

地上33层地下1层，高度;±相当于绝对标高。

12#楼建筑面积m2建筑层数：

地上33层地下3层，高度;±相当于绝对标高。

S1、S2、S3、S4、S10商业门面面积约为4000m2建筑层数：

地上2层，高度；车库3层建筑面积;主要结构类型：

框架剪力墙结构。

工程最高为约105m。

为了克服以往主体施工中卸料平台与主体连接复杂；搭设外架时须专门留设卸料平台口；楼层施工用材料及模板架料等转运距外架距墙较远，斜拉钢丝绳角度小；故进行了以下悬挑式卸料平台设计，拆装方便，能够多次利用。

卸料平台主梁长、宽2m，其中在楼层面。

主钢梁初步选用16工字

　　钢、次钢梁初步选用14工字钢接头采用电弧焊。

在14工字钢上铺40mm厚木板作一个整体工作操作面，木板同14工字钢用30×3mm厚扁钢钻孔螺栓锚固，防止木板变形，再在面上铺顶一层竹胶板。

平台周边用钢管搭设高度为的护身栏杆，并与主梁可靠焊接。

平台主梁和次梁刷红色防锈漆两遍，栏板底层刷红色防锈漆一遍、面层刷红白调和漆两遍。

　　为保证卸料平台在使用中不晃动，制作时在靠墙体的16工字钢边焊接两个500mm长14工字钢支撑卡口梁，制作时卡口梁紧靠窗口两侧墙面，并在板结构预埋Ф16钢筋环，将平台主梁固定牢固防止晃移。

卸料平台每侧两道钢丝绳吊拉，采用φ钢丝绳，穿过墙或主梁螺栓孔进入室内，用两根架子管在室内别住钢丝绳，采用钢丝绳夹固定钢丝绳，钢丝绳与外墙棱角等部位应采用汽车外胎或麻袋等柔软物体隔离。

三、平台验算

（一）平台的设计及荷载取值：

　　1、平台设计

　　1）钢平台主梁采用16工字钢，长L=其中在楼面层，外悬挑长度为=。

　　2）次梁采用14工字钢，长L1=2m。

3）木板厚50mm，并与次梁固定牢固。

　　4）吊环采用φ20的圆钢双面焊接，焊缝高度不小于10mm，宽度不小于8mm，长度大于6d。

允许拉应力320XXN。

　　5）钢丝绳采用φ钢丝绳，计4根，其中2根作安全绳。

　　6）钢丝绳连接部位采用绳卡，每端绳卡不少于4只，间距10-12cm，并设

　　安全弯。

　　7）平台3面作高度为1200mm的围护。

用φ48×钢管与16工字钢焊接,内挂九夹板。

　　2、荷载以及相关数据取值：

　　限载m1=1000kg，集中荷载m2=600kg。

木板自重g1=××=/m，14工字钢自重g3=/m，16工字钢自重g3=/m，栏杆自重g4=/m。

　　永久荷载系数G；可变荷载系数Q

　　14工字钢相关数据：

截面惯性矩IX=564cm4，截面抵抗矩WX=cm3。

　　3、钢平台简图

（二）钢平台计算

　　1、次梁计算：