津汕高速2标施工组织设计.docx
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津汕高速2标施工组织设计
第一部分:
编织依据………………………………………………………………1
第二部分:
工程概况………………………………………………………………2
第三部分:
主要工程量……………………………………………………………4
第四部分:
施工工期………………………………………………………………5
第五部分:
施工道路、水、电平面布置…………………………………………6
第六部分:
机构及设备材料计划安排…………………………………………10
第七部分:
施工前的准备工作…………………………………………………14
第八部分:
主要的施工技术方案及措施………………………………………15
第九部分:
工程质量控制与保证措施…………………………………………38
第十部分:
保证工期措施………………………………………………………43
第十一部分:
冬季、雨季及农忙季节施工措施………………………………46
第十二部分:
工程制度管理……………………………………………………49
第十三部分:
安全保证体系……………………………………………………58
第十四部分:
施工总体计划……………………………………………………62
第十五部分:
重点项目施工方法………………………………………………66
第十六部分:
质量通病防止措施………………………………………………69
第十七部分:
分包队伍管理制度………………………………………………72
第十八部分:
档案管理措施……………………………………………………76
第一部分编制依据及范围
一、编制依据
1.设计院下发的《津汕高速公路天津段施工图设计》第一册(总说明书、路线、路基)、第二册(桥梁)、及《钢筋混凝土圆管涵通用图》。
2.现场踏勘、调查所获取的第一手资料及工程地质参考资料。
3.现行的部颁《公路路基施工技术规范》、《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》等。
4.与建设单位签订的施工承包合同及国家、天津市有关法律法规。
5.我单位现有的技术力量,机械设备能力以及长期从事高等级公路路基、桥涵等工程施工积累起来的丰富经验。
二、编制原则
1.遵循招标文件、施工技术规范及验收标准的条款,满足合同条款及业主提出的各项要求,特别是交通保障、工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、环境保护等方面的要求。
2.采用我公司近年来在高速公路路基、大型桥梁工程施工中掌握的先进技术、工艺和设备,力求做到技术先进、工艺精湛、手段经济、安全可靠、文明环保。
3.根据本合同段工程的特点,突出重难点项目的施工方案及技术措施,科学组织、合理安排、均衡生产,确保优质高效完成本合同段的施工任务。
4.充分考虑施工环境的不利因素,按“难易并重,突出重点”的原则组织施工,在工期安排、人员设备配置等方面留有余地。
5.施工组织管理坚持高标准、高起点、快节奏,施工现场突出标准化作业。
6.充分发挥设备效能,关键工序突出机械化施工。
三、编制范围
津汕高速公路天津段工程第15合同段(K36+600~K40+500)全长3.9km,施工区段内的路基土石方工程、路面基层、桥涵工程、排水、防护工程等,以及为完成上述任务而发生的临时工程。
第二部分工程概况
一、工程简介
津汕高速公路天津段工程15合同段沿线途经天津市大港区小王庄镇,本合同段起点里程为K36+600;终点里程为K40+500,全长3.9公里。
本工程采用双向六车道高速公路标准,设计行车速度120km/h,路基宽度34.5m,桥梁宽度34m(中间留1m空隙)。
特大桥1座,中桥4座,桥梁基础采用钻孔灌注桩,桥梁上部结构分别采用25m预制预应力小箱梁、13m先张空心板梁、10m和13m整体式连续板(支架现浇)。
二、工程建设条件
1.自然地理状况
拟建公路区域属大陆温带季风气候区,四季分明,经过之处多为田区,地势平坦。
年平均气温大致在11.1~12.3度,全年最冷月份一月平均气温-3.90~-5.70度,最热月份七月平均气温25.6~26.4度。
2.施工条件
2.1交通运输
路线沿线交通便利,有205国道,以及乡镇公路,交通条件好,筑路材料用汽车运至工地。
2.2施工用电
施工用电主要采用租用地方既有变压器2台,容量分别为240KVA和750KVA,需要自行牵拉约1300m的线外线路。
钻孔桩施工时将以自发电为主。
2.3通讯
沿线通讯条件较好,可装有线电话,无线电话讯号均可覆盖。
2.4施工用水
因地表水无法使用,施工用水租用地方一口深380m的水井,该水井为人畜饮用水井,可做工程用水。
自行埋700m水管接入,软基处理用水采取在现场打小深井解决。
2.5筑路材料
经实地考察,我工程采用天津蓟县石料,江西岷江砂,天津大站水泥。
石料和水泥用汽车运输至工地;岷江砂用船运达港口后再用汽车倒运至工地;钢筋及小型材料在天津购买;路基工程用土依据业主指定取土场取土。
第三部分主要工程量
本合同段全长3.9km,其中道路工程里程长2.338km,路基挖方约11733m3,路基填方约483919m3,软基处理主要有高压旋喷桩、水泥搅拌桩等;本合同段结构物主要有特大桥1354.米/1座,中桥206.64m/4座,涵洞593.4m/17道,详细工程数量见下表。
主要工程数量表
序
号
项目名称
单位
数量
备注
路基部分
1
路线长度
公里
3.9
2
路基挖土方
M3
11733
3
路基填土方
M3
483919
4
旋喷桩
M
58349
直径600mm
5
水泥搅拌桩
M
65517
直径500mm
桥梁部分
1
钻孔灌注桩
延米/根
20812/404
2
系梁、承台
个
64
3
立柱
个
284
4
25m预制小箱梁
片
540
5
13m先张板
片
270
6
10m跨现浇连续板
跨
4
7
13m跨现浇连续板
跨
3
8
圆管涵
延米/道
593.4m/17
本合同段总投资为1.42亿元。
第四部分施工工期
一、总工期安排
计划开工日期:
06年3月1日;
计划竣工日期:
07年11月30日;
总工期20个月,其中冬休期考虑3个月。
二、节点工期安排
2006年11月15日土方填筑全部完成;
2006年11月15日桥梁下部结构全部完成;
2006年11月15日上部结构完成40%;
2007年6月30日左半幅实现贯通;
2007年11月30日全线贯通。
第五部分施工道路、水、电平面布置
一、施工总平面布置
1.布置原则
严格按招标文件规定,结合本合同段施工特点,在满足正常施工生产的前提下,本着安全、合理、经济、整洁、文明的原则布置。
2.布置说明
2.1场地硬化:
住房、料场等场地采用灰土夯填,上铺10cm厚砼作硬化处理。
施工便道结构采用原地翻灰,路面采用40厘米厚建筑垃圾,路面设单向坡,外侧挖排水沟,一般便道宽7m,跨河部位采用填河方案,青静黄排水渠架设钢便桥。
预制场、拌和场场地采用20cm灰土填筑,上铺15cm厚砼,四周开挖排水沟。
2.2在施工现场及办公驻地架立、配备“五牌一图”(工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工现场平面布置图),在道路附近设置警告、指路标志、危险标志等标准化标志,并采用通用符号,其颜色、文字均按项目经理部下发的标准制作。
2.3本项目经理部设于东树深村,交通方便,距施工现场约4km,交通和管理方便。
2.4中心试验室设于项目部内,管理方便。
二、平面布置
总平面布置见图5-2-1《施工总平面布置图》。
三、主要生产、生活设施
1、便道
在主线右侧修筑,全长3800m,保证全线贯通,底宽8m,顶宽7m,全部利用红线内永久占地修筑,青静黄特大桥红线范围内征地不能满足要求,拟在红线外再借地2m。
原地面翻松20cm掺5%的石灰处理后,填50cm建筑垃圾作面层,推土机辅助整平,YZ14A压路机振动压实。
便道过地方灌溉渠处埋设ф75cm有筋管,共11道。
图1施工便道结构示意图
便道主要工程数量:
5%灰土10320m,建筑垃圾19350m3,ф75cm涵管11×10m=220m
2.便桥
全线在跨青静黄排水渠时设便桥一座,长75m。
桩基采用钢筋笼内填片石,纵梁采用I40a工字钢。
桥面采用【20槽钢。
便桥两侧用角钢制做扶手,便桥桥台位置设立限速、限载标志。
施工期间安排专人对便桥进行检查养护。
便桥断面图见图2。
图2便桥断面图
3.临时住地
经理部住房采用租建结合的方式,设在距工地约3km的东树深村内,总建筑面积1100m2,其中试验室面积200m2,办公室面积300m2。
序号
队伍名称
借地亩数
建筑面积(m2)
位置
1
道路一队
3
259.2
右侧
2
道路二队
3
233.3
右侧
3
桥梁一队(下部)
5
362.88
青静黄大桥右侧
4
桥梁二队(预制厂)
6
466.56
青静黄大桥右侧
5
拌合站
25
155.52
青静黄大桥右侧
小计
42
1788.4
4.生产、生活用水
生活用水、混凝土拌和用水拟租用地方深水井,搅拌桩(旋喷桩)用水及砼拌合养护用水,主要解决方式为就地打井。
5.施工用电
中小桥及软基施工采用自发电,青静黄特大桥南、北两岸分别有一台240KVA和750KVA的变压器,拟架设临时电力线路接入使用;临时线路长约1300m,另沿全桥长度布设施工用电线路,每50m设一接线盒。
另外配发电机组作为备用和应急电源。
6.现场排水及防洪设施
砼拌合站料场需要硬化,并设坡度和排水暗沟,沿场地周围设置截、排水沟和砼埂将生产废水、雨水汇集,经沉淀后排入附近沟渠。
排水沟断面尺寸满足排水要求,沟底设0.3%的排水坡,并用水泥砂浆抹面。
桥梁基础、通道等大基坑开挖做好截水沟、排水沟,保证河流、雨水不流入基坑。
第六部分机构及设备材料计划安排
一、施工组织机构
根据本标段工程特点,以加强管理、便于协调、充实作业层为原则,设立“中铁二十局集团第一工程有限公司津汕高速公路(天津段)第15合同项目经理部”,负责实施合同内承建商应尽的责任和义务。
经理部下设四部一室和7个专业施工队、1个预制场、1个砼拌合站。
项目组织机构见图6-1-1《项目组织机构框图》。
二、主要人员职责范围
本合同段项目经理部设项目经理1人,项目书记1人,项目副经理1人,总工程师1人,以及各职能部室负责人,专业技术人员等。
其职责如下:
1.项目经理职责
1.1制定并执行质量方针和目标,建立健全组织机构,合理配置所需资源。
1.2主持全面工作,确保全面履行本工程合同条款。
1.3定期组织安全、质量大检查,主持制定改进方案和各项措施。
1.4主抓廉政建设和防腐败措施的制定和落实,对廉政绩效负全责。
2.项目副经理职责
2.1负责落实施工进度计划,主抓施工现场的调度,合理安排施工机械、人员和施工顺序,搞好保障工作。
2.2负责安全和环保工作,负责宣传工作,开展文明施工、环境保护和劳动竞赛活动,负责对外协调,保证工程顺利实施。
3.项目总工程师职责
3.1正确贯彻国家各项政策和法令,严格贯彻执行各项技术规范和规定。
3.2全面负责本项目工程的施工技术管理工作,组织施工技术方案制定,技术攻关,主持编制本工程的实施性施工组织设计,全面落实施工管理活动,组织开展创优活动。
3.3主持对不合格品的评审和处置。
组织推广和应用“四新”技术,编写有关成果报告,组织竣工文件的编制及验收交接工作。
三、材料设备计划安排
1.材料计划
材料按时保质保量的供应,是工程顺利实施的关键,为此,我们将作到:
提前进行市场调研,作好招标采供工作,每月由技术部门提供采供计划,由物资部门落实办理,物资部门及时掌握现场存量和需求,每月盘点,立足一个“早”,抓住一个“全”字。
本着“合理组织,满足施工,减少库存”的原则,考虑可能延误供货的因素,做好材料供应计划,主要材料供应原则为:
1.1在雨季、汛期到来前,备足1个月的砂、石用量;
1.2在春节前备足2个月的材料用量;
1.3个别特殊材料提前2个月订货,并及时催交;
1.4对实行准入制度的材料,提前专人负责联系并上报计划。
2.材料供应措施
2.1施工准备阶段,对工程所需材料进行全面调查检测,并签好供货合同;
2.2每月按材料购置计划备齐资金,钢材、砂石等用量较大的主材提前20天购买,保证按期到货;
2.3对特殊材料,提前做好供应计划,报送监理及业主,并派专人与有关部门联系,做好供应验收工作;
2.4对于油料直接和附近加油站签定合同,司机直接凭油票到加油站加油;
2.5项目部安排专门材料员负责材料供应工作,保证不因材料供应问题影响施工。
3.施工机械设备需求计划
选用先进设备,满足质量、工期要求。
机械设备配套合理、齐全,最大限度提高机械利用率,确保竣工工期。
施工机械设备及检测仪器配置根据本标段工程类别、工程量及工期情况,考虑以往施工经验,配套合理、利用率高、机况良好、功能齐全的设备以满足施工要求,详见下表。
序号
队伍名称
施工范围
工程量
机械配置
1
道路一队
K36+600~K37+873.588
约24万m3
东方红推土机2台,挖机1台,21~25T三轮压路机2台,YZ18振动压路机1台,旋耕机2台,铧犁2台,zL50装载机1台
2
道路二队
K37+913~K40+500
约23.4万m3
推土机2台,挖机1台,YZ18振动压路机1台,21~25T三轮压路机2台,YZ14T1台,旋耕2台,铧犁2台,洒水车1台,平地机1台,装载机1台
3
软基队
K36+600~K40+500
深搅桩65517m
旋喷桩58332m
深搅桩机9台
旋喷桩机6台
4
桥梁一队
中桥四座
涵洞17道
钻孔桩168根
立柱72个
盖梁24个
回旋钻机5台,25吨吊车1辆,ф1.0m立柱模板3套
盖梁底模3套,侧模1套
5
桥梁二队
青静黄特大桥0#~28#
钻孔桩124根
立柱112个
盖梁56个
回旋钻机9台,25吨吊车2辆,
ф1.3m立柱模板4套
盖梁底模6套,侧模2套
6
桥梁三队
青静黄特大桥29#~54#
钻孔桩112根
立柱100个
盖梁50个
回旋钻机8台,25吨吊车2辆,
ф1.3m立柱模板2套
盖梁底模6套,侧模2套
7
预制场
全线梁板预制
小箱梁540片
台座25个,60T龙门吊2台,5T龙门吊2台,模板:
边板3套,中板5套,内模比外模对应增加2套。
8
拌合站
全线砼供应
砼约6.8万m3
500型搅拌机2台,750型搅拌机2台,6m3混凝土罐车7台,装载机2台。
中铁二十局集团第一工程有限公司津汕高速公路天津段第15合同
项目经理部
桥
涵
一
队
道
路
一
队
保
障
部
综
合
办
安
质
部
设备科
物资科
办公室
技术科
调度室
测量班
医务室
治安室
试验室
质检科
安检科
计划科
财务科
砼拌和站
项目副经理
项目总工
项目经理
技
术
部
计
财
部
桥
涵
二
队
桥
涵
三
队
道
路
二
队
架
梁
队
预
制
厂
软
基
处
理
队
图6-1-1项目组织机构框图
1、项目部下设四部一室,即技术部、保障部、安质部、计财部和综合办公室,各部室下设各职能科室。
2、本合同段3个桥涵施工队,桥涵一队负责全线中桥和涵洞的施工,桥涵二队和三队负责青静黄排水渠特大桥施工;2个道路队负责全线路基、防护及排水工程施工;1个软基处理施工队负责全线软基处理施工,预制厂负责全线梁板的预制,砼拌合站负责全线所用砼的拌制、运输及泵送入模;架梁队负责全线梁板的架设。
第七部分施工前的准备工作
一、技术准备
1.图纸审核
初步图纸审核已经完成,设计院的回复已经下发,施工中我们将继续对图纸详细审核,发现问题后将及时上报。
2.桩点交接及复测
导线点、水准点的复测和加密已经完成并上报,可以满足施工要求,过程中我部将按照规范要求定期予以复测。
3.编制各分项工程施工方案和技术交底文件
根据施工图设计和进一步现场考察,认真研究,进行多方案比选,广泛征求专家和设计、监理及业主有关方面的意见后,组织人员进行分项工程施工方案的编制。
同时完善工程项目的技术交底和必要的岗前培训,保证上场人员明确“干什么,怎么干,什么时候干,干到什么程度”,做到人人心中有数。
4.组建中心试验室
中心试验室已经组建完毕,并经计量合格,前期试验准备工作正在积极开展。
二、现场准备
施工队住房已全部建设完毕,施工用水用电也已全部接入现场,拌合站正在建设中,便道材料也已开始进场。
三、物资准备
1.当地料源状况已调查完毕,并签订意向书,最终将根据总监办批复情况择优选用供应商,并签订供货合同。
2.进行料库及场地建设,合理、有序组织材料进场,并定量贮备。
四、机械准备
根据投标文件承诺和进场后更进一步的计划编排,编制设备进厂计划清单,报公司保障部批复后开始组织进场,目前所有设备已整修待命,一旦具备条件即可进场。
第八部分主要工程项目的施工方法及工艺
第一节施工原则
一、精心组织,优质高效,配置优化,科学管理,安全文明,工期保证。
二、工程采用系统工程理论进行总体规划,工期以管理软件进行计划控制。
三、尊重业主,尊重监理,绝对服从业主和监理人员的监督管理,做到未经监理工程师验收许可不转序施工。
四、人员定岗定责,专家动态指导,开展QC小组活动,组织有效攻关。
五、质量以GB/T19001-2000质量管理体系进行全过程控制;安全以预防为主,常抓不懈,协调好各方关系,保护环境,争创精品工程。
第二节路基工程施工方法及施工工艺
一、施工总体方案
本合同段道路工程里程长2.338km,路基挖方约11733m3,路基填方约483919m3。
软基处理主要有高压旋喷桩、水泥搅拌桩等。
路基按照“四区段、八流程”填筑工艺施工,实现挖、装、运、卸、平、压、测、控一条龙作业,确保工程进度和质量。
软基安排充足的设备采取多面多点同时作业,上场快、结束早,早预压,为下步工序争取时间。
二、施工方法与工艺
(一)水泥搅拌桩
1.施工准备
根据图纸设计绘制布桩图,对原始地面整平,全站仪放大样,皮尺量距放出桩位小样。
2.成桩工艺试验
施工前先打不少于5根的工艺试验桩,取得各种试验技术参数,验证室内试验成果,钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力等施工技术参数,用以指导后续施工。
3.施工工艺
3.1施工机械安装、调试、就位,预钻至设计深度处。
3.2从桩底向上注浆,同时搅拌提升,直到距地面50cm后,重新复搅至桩底后再复搅拌至地面下50cm。
3.3提升钻杆,移位,重复以上步骤。
3.4将地面上未喷水泥的50cm,用水泥土回填,并夯实。
3.5按设计要求进行质量检验。
(二)高压旋喷桩施工
1.施工准备
对原地面整平,进行桩位放样。
2.成桩工艺试验
施工前先打不少于5根的工艺试验桩,取得各种施工技术参数,验证室内试验成果、钻进速度、提升速度、旋喷参数、喷浆压力等施工技术参数,用以指导后续施工。
3.单管旋喷法施工工艺
3.1施工机械安装、调试、就位,预搅至设计深度处;
3.2从桩底向上喷浆,同时旋喷搅拌提升,直到桩顶;
3.3关闭电源,移动设备,重复以上步骤;
3.4开挖桩间横沟存储废浆形成桩间横系梁,以增强地基承载力;
3.5按设计要求进行质量检验。
(三)河塘段处理
本合同段内河塘须做清淤回填处理,清淤完毕后,先回填混渣层厚80cm,然后分台阶回填素土至原地面。
在河塘底部和台阶上铺双向土工格栅。
1.测量放样
测量班根据实测高程,按设计要求计算路基填筑宽度,并撒灰标示,河塘段不能进入的区段,应先在线路四周及可能的地方插花杆标示,尽可能的将路基宽度及方向标明。
2.清淤
河塘段先做土围堰,围堰用土采用黏土,并分层夯实。
抽水后挖掘机进行清淤,开挖至设计标高;及时在四周开挖排水沟,平整河塘底,进行报检。
3.铺设土工格栅
检查合格后,在河塘底铺设双向聚丙烯土工格栅,土工格栅铺设应垂直于路堤轴线方向;土工格栅之间的联结应牢固,在受力方向联接处的强度不得低于材料设计抗拉强度,且其叠和长度应介于30cm~90cm;土工格栅摊铺以后应及时填筑填料,避免其受到阳光过长时间曝晒,铺设时土工格栅周边及纵向搭接采用铁丝制成的“U”型钉固定,固定间距50cm;土工格栅与原地面之间不得有大的间隙,一定要紧贴地面。
4.混渣垫层
土工格栅铺设报验合格后,铺设30cm混渣垫层,根据设计要求的长度、宽度进行铺设,铺设时采用小推车进行施工,以防重型机械扰动原地面,产生弹簧现象。
铺设完成后,采用推土机履带碾压密实。
5.回填素土
混渣填筑完毕后,用素土回填至原地面。
素土分层填筑、分层夯实,压实度不小于90%。
(四)路基填筑
路基施工工艺为:
测量放线→上土→整平→填土含水量检测调整→碾压→检测→进入下一层施工。
1.测量放线
路基施工前将原地面的草皮、树根、杂物等全部清除干净,并大致找平压实,压实度不小于90%。
清表结束进行测量放样,放出路基中心线,用钢尺量出边线,(即填筑坡脚位置,包括加宽值30cm在内)。
2.上土
挖掘机挖土、自卸汽车装运,根据松铺层厚,计算填土量,专人指挥卸料,以确定层厚的均匀。
3.摊铺、整平
推土机进行摊铺,当卸料长度大于50m时,沿路线纵向进行摊铺,并进行整平。
4.拌和、粉碎
利用铧犁配合旋耕机或路拌机对填土进行粉碎,翻拌2-3遍,目测外观颜色一致,无大土块,粉碎至粒径大小基本一致,粒径不大于15mm为止。
5.含水量调整
现场取样采用酒精烧烤法实测含水量,含水量超出最佳含水量3%时,利用铧犁配合旋耕机进行翻晒至最佳含水量±2%为止,含水量小于最佳含水量3%时,根据差值及路基上土宽度,长度计算方量,先用压路机将路基压实,然后利用撒水车补水至要求含水量,并上下翻拌以使含水量均匀一致,当含水量至最佳含水量±2%时,即可进行碾压。
6.平整、碾压
先采用18T振动压路机快速静压1-2遍,以暴露潜在的不平整,然后用平地机大致扫平,扫平后用振动压路机静压2-3遍,然后振压3-4遍,再用21-25T三轮压路机静压4-6遍,具体遍数以现场实测压实度为准。
两侧边缘部分增压1-2遍,以保证边缘的压实要求。
当达到设计压实度后,测定压实系数,并进行报验。
碾压过程中严格遵循先慢后快,先轻后重,先边后中的原则。
7.检测
碾压结束后,采用灌砂法检测压实度,达不到设计强度的必须重新安排机械碾压。
检测结果合格后,用人工修整出两侧边坡,用灰线撒出路基宽度,然后进行报验。
8.变形观测
地表沉降观测采用沉降板,在路基中心埋设沉降观测板,并记录起始数据。
侧向位移通过边桩观测,边桩埋在路基两侧下坡脚处及距下坡脚5m位置处。
沉降观测板及边桩必须埋在同一断面上。
施工期间每填一层土观测一次,如果两次填筑间隔时间较长,每三天至少观测一次。
当路基稳定出现异常情况可能失稳时必须立即停止加载,待路基恢复稳定后方可继续填筑。
预压期前两个月每周观测一次,以后每两周观察一次,直到