变电工程的电气装置安装总 则.docx

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变电工程的电气装置安装总则

1总　则

1.0.1为提高电气装置安装工程的质量管理，规范和统一表格，促进安装质量的提高，满足其检查、验收和质量评定的需要，特制定本套电力行业标准。

1.0.2本规程适用于单机容量200MW及以上发电工程和110kV及以上变电工程的电气装置安装。

　　进口或引进型电气装置、单机容量200MW以下发电工程及110kV以下变（配）电工程的安装可参照执行。

1.0.3电气装置安装工程应根据工程情况，由施工单位按本通则第2章和第3章，编制所承担工程的质量检验评定范围。

监理单位应对各施工单位编制的工程质量检验评定范围进行核查、汇总，经建设单位确认后执行。

1.0.4电气装置安装工程项目与本通则第2章表2.0.2和第3章表3.0.2所列不符的工程项目，可进行增编或删减。

增加或减少的项目,在工程质量验评范围中的工程编号,可续编、缺号，但不得变更原编号。

1.0.5建设单位、监理单位及施工单位班组以上各级质检人员，应持与所检验专业一致且在使用有效期内的资格证书上岗。

1.0.6各级质检人员，应严格执行电气装置安装工程施工及验收规范、相关国家标准、行业标准和本系列验及评定的工程项目负责。

1.0.7　电气装置安装工程质量检验，按本通则第2章表2.0.2和第3章表3.0.2所列分项工程、分部工程和单位工程进行。

——分项工程应检验、评定合格，方可对分部工程进行检验、评定。

——分部工程应检验、评定合格，方可对单位工程进行检验、评定。

1.0.8　分项工程项目施工完毕，应经班组自检合格后，方可按本通则第2章表2.0.2和第3章表3.0.2中的验评范围，逐级进行质量检验、评定。

1.0.9　分项工程施工质量,应按本系列标准第2部分至第17部分中的检验标准、检验方法进行检验，将检验内容、检验结果填入本通则第4章表4.0.1内进行质量评定，并签名验收。

1.0.10　分项工程施工质量检验，只设合格一个等级，并且必须合格。

1.0.11　分项工程检验项目检验结果,全部达到质量标准，该分项工程应评为合格；如因设备原因，虽经施工人员努力，也难以达到质量标准的少数非“主要”检验项目，应由施工单位提出书面报告，经监理及建设单位同意后,该检验项目可不参加质量评定，不影响该分项工程质量验收评定。

但应在“质量检验结果”栏内注明。

书面报告应附在该分项工程检验评定表后。

1.0.12　分项工程施工质量检验,有下列情况之一者，不应进行验收、评定：

a）检验项目检验结果,没有全部达到质量标准；

b）设计及制造厂对质量标准有数据要求，而检验结果栏中没填实测数据；

c）质检人员签字不齐全。

1.0.13　各级质检人员,必须对分项工程质量进行认真检查、验收及评定。

1.0.14　除电动机空负荷试转外,分项工程质量检验评定表，宜由施工单位归档保存、备查。

可不移交给建设单位。

1.0.15　分部工程质量只设“合格”一个等级。

且应符合如下规定：

a）分部工程质量验收、评定，应按本通则第4章4.0.2条的规定，认真填写分部工程质量验收评定表，进行质量评定，并应签名验收；

b）所属分项工程质量检验评定，应全部合格；

c）设备、系统带电或试运分部工程中的检查项目检查结果应符合规定，带电或试运应正常；

d）各级质检人员对带电或试运结果所作的结论应确切，并应签名验收。

1.0.16分部工程质量验收评定表,应按规定整理归档,移交建设单位。

1.0.17单位工程质量设“合格”及“优良”两个等级，其检验及评定应按本通则第4章4.0.3条单位工程质量验收评定表的内容进行。

1.0.17.1单位工程质量验收具备如下条件，应评为“合格”：

a）所属分部工程项目，质量验收、评定应全部合格；

b）所属设备及其系统带电或试运应正常，并已签字验收；

c）按照本通则第5章5.0.1条规定，对本单位工程资料核查结果。

应资料、签字齐全。

1.0.17.2　单位工程质量验收，具备如下条件，应评为优良：

a）所属分部工程项目，质量检验评定应全部合格；

b）配电装置受电应一次成功；

c）所属设备、系统带电或试运应正常，并已签字验收；

d）按照本通则第5章5.0.1条规定，应对本单位工程资料进行核查，核查结果应资料齐全、数据准确、签字齐全、可查性强；

标准，对工程质量进行检查、验收和评定。

并应对所检

e）未因施工的原因，造成设备严重损坏；

f）未发生过地及短路，造成设备严重损坏事故；

g）电动机空转过程中,未发生过电动机烧毁事故；

h）在分部试运过程中，未因电气的原因，而造成设备严重损坏。

1.0.18　对施工质量检验结果有分歧时，各级质检人员均有权要求进行复检。

复检时，各级有关质检人员应参加。

复检结果应作为最终检验结果。

1.0.19　分项工程、分部工程及单位工程质量检查、验收、评定，应做到检测数据准确、检验结论确切、资料齐全、签字齐全。

10KV线路线路作业指导书

1目的

2引用标准

3适用范围

4安全措施

5维护项目

6标准及要求

7质量验收

附件：

质量验收卡

配电线路作业指导书

1、目的

1.1为规范配电线路维护作业程序，确保安全、优质、高效地完成配电线路维护工作，特编制本作业指导书。

1.2现场工作必须严格执行《安规》、《两票》有关规定，深入开展反习惯性违章活动。

2、引用标准

2.1国家电网公司《电力安全工作规程》（电力线路部分）

2.2DL/T741-2001《配电线路运行规程》《架空配电线路及设备运行规程》

3.3《架空配电线路安装检修工艺规程》

3、适用范围

本作业指导书适用于农网10kV及以下配电线路的现场作业过程的指导。

4、安全措施

4.1保证人身安全

4.1.1现场工作人员应佩戴安全帽并统一着装（工作服、绝缘鞋）。

士4.1.2开始工作前要仔细检查所用工器具，合格后方可使用。

杆塔上作业人员必须使用有保护绳的双保险安全带，安全带和保护绳应分挂在杆塔不同部位的牢固构件上，换位时不得失去安全带的保护。

4.1.3开始工作前，工作负责人向全体检修人员交待工作任务、现场安全措施和临近带电线路（部位），并明确分工，全体工作人员复诵无误后方可开始工作。

4.1.4平行双回路线路停电检修时，工作负责人要向工作班成员指明哪一回停电，哪一回带电，并设专人监护，防止工作人员误登带电杆塔或误入带电区，工作人员应佩戴与停电线路色标一致的袖标。

4.1.5工作地段如有邻近、平行、交叉跨越及同杆塔架设线路，在需要接触

或接近导线工作时，要使用个人保安地线。

4.1.6严格执行“谁安排工作，谁负责安全”的原则和现场勘察制度，把好作业现场安全关。

应安排熟悉设备及作业环境的人担任工作负责人，应对工作的危险点充分进行分析并制定防范措施，传达到每个工作班组成员。

4.2保证设备安全

4.2.1每日检修工作出工前，应详细核对和检查所使用的工器具及材料齐全完备后，方可出工。

4.2.2检修人员要按照项目与标准要求，对设备的每个部位（部件）逐项进行认真检查处理，确保不发生因人为原因造成设备故障。

4.2.3更换导线或绝缘子等损坏零部件时，应对各连接部位详细检查，以免丢漏M销和开口销，同时将更换设备恢复原位，保证设备安全运行。

4.2.4检修中过程中发现的缺陷应及时处理，对现场难以即时处理的缺陷，应立即向上级领导汇报并做好记录，以便合理安排处理。

4.3保证交通安全

4.3.1驾驶员每日出车前应仔细检查车辆状况，保证方向、刹车、灯光完好齐全，严禁车辆带病出车。

4.3.2驾驶员必须严格遵守交通规则，严禁酒后开车，疲劳出车。

4.3.3司机在行驶中必须严格执行道路交通管理规定，不准开英雄车，更不准强超会车。

4.3.4工作成员乘坐车辆时，不准与司机交谈闲聊，更不准在车内嬉笑打闹。

4.3.5工作成员乘坐车辆时，不准将头、手伸出车窗外，以免会车时伤人。

4.3.6严禁客货混装，防止工具、材料挤伤、扎伤工作成员。

5、维护项目

5.1处理线路运行中存在的缺陷

5.1.1对线路运行中发现的缺陷逐项进行处理，应全部消除。

5.1.2检查并处理在检修中发现的新缺陷，更换损坏的设备。

5.2检查接地装置

5.2.1检查接地装置的附件是否短缺、丢失。

5.2.2检查避雷器、接地引下线及接地装置的连接是否良好。

5.2.3检查接地引下线是否完整无腐蚀。

5.2.4检查接地体是否被雨水冲刷或由于其它原因而露出地面。

5.3检查杆塔本体及基础

5.3.1检查杆塔塔材是否短缺及被盗。

5.3.2检查杆塔倾斜、横担歪扭及各部件锈蚀、变形情况。

5.3.2检查杆塔部件的固定情况，螺栓是否短缺或松动。

5.3.3检查混凝土杆是否裂纹、水泥脱落、钢筋外露。

5.3.4检查杆塔基础是否倾斜或下沉，基础是否被冲刷，周围土壤是否被挖掘。

5.3.5清除杆塔上的鸟窝及杂物。

5.4检查杆塔拉线及其部件

5.4.1检查拉线及部件锈蚀、松弛、断股、抽筋、张力分配不均情况。

5.4.2检查拉线连接金具是否缺螺栓、螺帽及开口销。

5.4.3检查拉线坑是否坍塌或被水冲刷。

5.4.4检查无绝缘球的拉线绝缘护套是否完好。

5.5检查和清扫绝缘子

5.5.1检查瓷质绝缘子表面裂纹、破碎情况，是否有闪络、烧伤痕迹，螺母是否紧固。

5.5.2检查绝缘子连接钢脚及钢帽锈蚀情况、钢脚是否弯曲。

5.5.3检查玻璃绝缘子自爆情况。

5.5.4检查弹簧销子是否缺少或变形。

5.5.5所有瓷绝缘子和玻璃绝缘子要用清水进行彻底清洗。

5.6检查导线

5.6.1检查导线有无断股、松股、筋钩、损伤或闪络烧伤痕迹。

5.6.2检查导线上有无抛挂物。

5.6.3检查导线驰度是否平衡。

5.6.4检查导线对地、对交跨物距离是否合格。

5.6.5检查导线防震锤有无损坏、弯曲、变形、磨损导线现象。

5.6.6检查耐张线夹、并沟线夹、爆压线夹有无烧伤现象，耐张线夹有无跑线现象。

5.6.7检查导线各种连接金具是否完好无损。

5.6.8检查立瓶绑扎是否完好，绑线有无断股，导线是否有磨损现象。

5.6.9耐张线夹、异型线夹（并沟线夹）有无开裂。

5.7检查线路附属设施

5.7.1检查杆塔标志牌是否齐全完好，字迹清晰，色泽鲜明。

5.7.2检查杆塔色标是否完好。

5.7.3检查防鸟、防雷装置是否完好。

5.7.4检查杆塔所挂光缆及固定连接金具是否完好。

5.8检查线路通道

5.8.1检查线路走廊内有无违章建筑，有无高大突出物。

5.8.2检查线路走廊内有无危及线路安全运行的树木。

5.8.3检查线路附近建筑物上有无易抛落的物体、广告牌等。

6、标准

6.1杆塔本体

6.1.1直线线杆塔高度在20m及以下时，砼杆倾斜不超过15‰；铁塔倾斜不超过10‰。

6.1.2预应力及普通砼杆的杆身允许挠度不应大于杆长2％。

6.1.3预应力砼杆的杆身不允许有纵横向裂纹。

普通砼杆横向裂纹不超过周长的1/3，纵向裂纹宽度不超过0.1mm。

6.1.3运行中的电杆发生倾斜需要扶正时，应视电杆的杆型、倾斜方向及倾斜程度，确定扶正方法，单杆扶正后需打拉线，但应注意与带电体的安全距离。

6.2导线

6.2.1严禁不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线在同一档内连接。

6.2.2钢芯铝绞线断股损伤面积在同一处强度损伤超过铝股总面积25％以上时，应将损伤部分全部割断，重新以接续管连接，小于上述规定，但导线在同一处断股损伤的截面超过总面积的25%时，应使用补修管进行补修。

若损伤长度超