砼工施工方案.docx

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砼工施工方案

目录

一、编制依据………………………………………………2

二、工程概况………………………………………………2

三、施工安排………………………………………………4

四、主要施工方法…………………………………………5

五、质量标准………………………………………………15

六、质量保证体系…………………………………………16

七、安全、消防、保卫及文明施工………………………17

八、成品保护………………………………………………18

一、编制依据

本方案主要编制依据

1．中外建工程设计与顾问公司提供的设计施工图纸及有关设计变更、洽商。

2《清华南路综合楼工程施工组织设计》

3．《钢筋棍凝土结构施工及验收规范》（GBJ50204-92）

4．《建筑施工高空作业安全技术规范》（JCJ80—91）

5．《建筑机械使用安全技术规范》（JCJ33—86）

6．《建筑抗震设计规范》（GBJll—89）

7．《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ／T10--95）

8．《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）

9．《建筑工程质量检验评定标准》（CB301—88）

10．北京市建筑安装工程技术资料管理规程》（DBJ0151—2000）

11．北京市建筑工程施工现场安全管理标准

12．工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）

二、工程概况

本工程总建筑面积9226m2，建筑物檐高31．45fa，室内外高差450mm，+o．000相对标高为51．50m。

地下一层为汽车库及设备用房，层高4450mm，建筑面积1041m2；地上一层为大堂、商务、办公室，层高4500mm，二至八层为办公室，层高3600mm，局部九层为设备层，层高2900mm，建筑面积8085m2。

结构形式：

筏形基础，框架剪力墙结构。

本工程结构施工所用混凝土为预拌混凝土。

1．混凝土强度等级一览表

项目

地下一层

一层至四层

四层以上

垫层

C15

底板

C40/S8

顶板及梁

C35

C35

C30

墙体

C40/地下室外墙S8

C40

C35

楼板

C30

C30

C30

其它

C25

2．搅拌站选择：

搅拌站名称

供应混凝土的工程部位

福郁华混凝土有限公司

全部

3．地下室墙体砼

外墙为s8抗渗砼，内墙为普通砼。

墙体混凝土浇筑时用钢板网在内外墙转角处（暗柱边）沿墙高通拦双层钢板网,与底板砼同时浇筑。

4，本工程地下室外墙、底板、顶板为II类砼工程，施工时采取措施预防砼碱集料反应

三、施工安排

1．施工管理组织体系图

2．劳动力需要量计划表

序号

工种

人数

1

混凝土工（含养护）

20

2

木工

15

3

钢筋工

25

4

养护工

5

5

架子工

10

6

力工

15

7

信号工

6

8

试验工

2

9

测量放线

2

10

电工

2

11

拖式地泵司机

2

12

合计

104

3、机具及料具一览表

序号

设备名称

型号

单位

数量

性能

1

塔吊

FO/QTZ63

台

1

垂直水平转运

2

汽车泵

台

1

配合砼浇灌

3

混凝土地泵

60M3/h

台

1

配合砼浇灌

4

砼捣棒（环保）

ф50、ф30

台

12

2．2KW

5

砼平板振捣器

2．2KW

台

4

楼板的浇筑

6

砼罐车

6M3/辆

辆

30

随时增加

7

平斗

个

2

洗泵管

8

锥形灰斗

1M3

个

2

砼浇筑

9

串管

套

2

10

泵管

米

100

11

铁锹

把

40

12

皮数杆

把

12

4、施工段的划分

在综合考虑工期、成本、垂直运输、人员配备等因素后，计划将本工程按照独立的建筑物来划分流水施工段，基础底板为一个施工流水段，地下室墙体及顶板划分为二个流水段（详见流水段划分图）。

四、主要施工方法

1．砼供应原材要求

1．1棍凝土原材料

①本工程地下使用砼部位，均为Ⅱ类工程，必须首先对砼的碱含量做出评估，严禁使用D种高碱活性集料，优先考虑使用低碱性集料，优先选用低碱水泥（碱含当量o．6％以下）掺加矿粉掺合料及低碱或无碱外加剂，此时砼中碱含量不得超过5kg／m3。

②所有砼外加剂的性能或种类必须符合北京市建委所规定批准使用的品种和生产厂家。

③粉煤灰选用同品种，要求经搅拌站将粉煤灰装瓶做模板，每次进料必须核对其颜色，色差大不可采用。

④底板混凝采用降低水泥水化热措施，掺加减水剂，粉煤灰措施。

⑤细骨料选用质地坚硬，级配良好的中粗砂，其含泥量不超过2％，应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—92）的规定。

粗骨料选择0．5—2．5的级配机碎石，要符合《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》（3GJ63—92）的规定。

⑥搅拌站提供实验报告，并详细填写内容、数量、要求，提供砼碱含量和集料活性检测报告。

1．2混凝土配合比的确定

混凝土配合比由混凝土搅拌站负责提供，按现行的《普通砼配合比设计规程》

（JGJ55—2000）予以执行，砼的强度要符合国家现行《砼强度检验评定标准》的有关规定。

根据施工季节和气候条件，以及所使用的原材料，通过计算和试配确定各种材料的用量.

包括其它外掺剂的用量,如粉煤灰、缓凝剂、高效减水剂、泵送剂等，同时确保砼的可泵送性，砼的塌落对于墙、暗柱控制在14-16mm之间，梁、板控制在16-18mm之间。

2、砼供应现场要求

每层各流水段砼方量见下表（单位：

M3）

部位

第一段

第二段

柱

墙/梁

板

柱

墙/梁

板

垫层

135

底板梁JCL

1100

地下室外墙

198

内墙地上一层

141

地上二层

以下待定

地上三层

地上四层

地上五层

地上六层

地上七层

地上一层

地上八层

地上九层

2．1本工程采用预拌混凝土，浇筑采用地泵、汽车泵、塔吊施工，砼浇筑分为竖向施工和水平施工。

根据塔吊的运输能力、地泵的输送能力，以及模板本身的刚度，竖向结构砼浇筑速度按10m3／h考虑。

水平构件砼浇筑速度按30m3／h。

22每次进行砼浇筑前，必须与政府有关单位（如交通队）联系，明确交通管制情况，以保证在浇筑砼时砼运输车辆能顺利通行。

所有罐车必须挂出砼强度等级牌、浇筑部位。

2．3泵送砼时，必须保证泵的连续工作，如发生故障时，立即使用压力水或者其它方法冲洗砼泵管。

2．4暗柱、墙砼：

均采用地泵进行砼浇筑。

2．5梁板砼：

梁板砼采用泵送浇筑，先梁后板，沿结构纵向（东西）方向进行。

2．6楼梯砼：

楼梯砼浇筑与上层楼面砼施工同时进行，采用泵送砼。

3．混凝土运输

3．1棍凝土运输采用混凝土搅拌运输车，现场主要采用混凝土地泵进行浇筑，塔吊和汽车泵配合。

棍凝土从搅拌站运至施工现场的时间尽量缩短，混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间混凝土初凝时间。

3．2砼到达施工现场后，每车抽测其坍落度，坍落度按具体要求控制，以满足施工要求。

当有离析现象时，要二次搅拌，不允许二次加水。

3．3由工程部负责混凝土到场的时间记录和混凝土小票的收集、整理。

技术协调部归档。

3．4为保证浇筑布料的灵活、方便、浇筑质量，选用移动吊斗浇制柱、墙梁板采用地泵或汽车泵。

3．5混凝土运输罐车到达率必须保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站必须保持密切联系，随叫根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。

3．6在风雨或暴热天气运输砼，罐车、地泵及泵管上要加遮盖，以防进水、水分蒸发或砼温度过高。

如砼拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则对砼进行处理，由供货方自行处理，严禁不合格产品进入现场。

4．工艺流程图

交接检查浇筑前的准备提供计划技术交底浇筑底板垫层浇筑防水保护层浇筑底板砼浇筑墙、暗柱砼

浇筑连梁板砼浇筑楼梯养护清理现场

5．施工准备

砼浇筑前应做好以下工作：

①砼申请单须注明单位工程名称、施工部位、砼强度等级、开盘时间、配合比、塌落度、要求的初凝时间，终凝时间，间隔时间等，并附带空白申请单。

填报工作由项目工程部负责。

②检查模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及模板拼缝的严密程度，对钢筋保护层、钢筋定位梯子筋、马镫铁、拉钩预埋件和预留洞进行检查，由项目工程部协调土建与机电的配合工作，并执行混凝土浇筑前的各专业会签制度；做好模板的预检、钢筋评定和隐蔽验收、机电预埋验收等工作，资料要符合北京市地方性标准DBJ0l—5l—2000建筑安装工程资料管理规程的有关要求。

③浇灌砼设值班人员，值班人员要认真填写砼值班记录。

④确保模板内的杂物和钢筋上的油污、灰浆已经清理干净。

⑤混凝土工程责任师对施工部位，施工方法，浇筑路线，质量要求，安全要求做详细的安全、技术交底，并做好检查督促工作。

正确分工，落实浇筑人员，各负其责。

本道工序及相关工序部位检查合格后由外协单位上报《预拌砼申报单》以及技术交底，由主管责任师及相关领导批准后方可施工。

⑥沿浇筑方向，正确铺搭脚手架。

踏步板离开钢筋距离大于15cm，

⑦铺设好泵管，检查泵管接头连接是否密封，保证泵送砼过程中不漏浆o

⑧检查用电线路，确保施工正常用电，夜间施工保证足够的照明。

⑨准备好浇筑工具、检测工具及备用工具，检查施工机械的运转是否正确，确保正常施工。

6．操作方法及控制要点

6．1基础底板及地下室混凝土

①本工程为筏基，由整体平板加梁组成，板厚600mm，在垫层上绑扎底板，梁的钢筋和上部桩、墙插筋先浇筑底板砼，待达到25％以上强度再在底板上支梁侧模板，然后浇梁部砼。

底板砼先浇300mm，然后再浇筑300mm，采用分段分层浇。

②底板混凝土浇筑顺序：

③混凝土浇筑采用混凝土地泵

④混凝土施工前，用空气压缩机把底板内各种垃圾、杂土、纸屑等杂物全部清理干净，方可进行混凝土浇筑。

⑤地下室底板和外墙混凝土抗渗等级相同，地下室基础底板和外墙抗渗等级为p60。

⑥底板混凝土和导墙混凝土浇筑顺序：

首先浇筑底板混凝土，浇筑完毕后，再进行导墙混凝土浇筑。

⑦地下室墙体浇筑时因内外墙砼抗渗等级不一样，所以内外墙交接部位应用竹胶板拦设临时施工缝，采用汽车泵浇筑外墙体抗渗砼，用地泵加布料杆浇筑内墙体砼，外墙体砼比内墙砼先浇筑一个分层高度（即500mm高）。

⑧砼控制合理的温控指标，控制混凝土表面与内部最高温差不大于25℃，内部温差不大于20*C，温差陡降不大于10℃并设专人负责测温，现场测温孔布置，采取保温养护，使用塑料布及草袋子。

6．2框架、柱砼：

①框架浇筑按分层分段施工，水平方向结构平面的伸缩缝分段，垂直方向按结构层次分层。

在每层中先浇筑柱，再浇筑梁、板。

②浇筑一排柱子的顺序应从两端同时开始，向中心推进，以避免因浇筑砼后模板吸水膨胀，断面增大产生横向推力，最后使柱子变形。

6．3楼板