吊顶工程施工工艺标准.docx
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吊顶工程施工工艺标准
吊顶工程施工工艺标准
1、适用范围:
本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架,以石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨、暗龙骨吊顶等安装工程。
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2、材料要求:
2.1龙骨
2.1.1木龙骨:
木龙骨的材质、规格应符合设计要求。
其木吊杆、木龙骨的含水率应符合国家现行标准的有关规定。
木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防火、防腐、防蛀处理,并应符合有关设计规范的规定。
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2.1.2金属龙骨:
轻钢龙骨、铝合金龙骨及其全部配件均应按设计规格选用,其数量应适当备用。
后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐、防锈处理。
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2.2罩面板:
罩面板的品种、规格、图案均应满足设计要求。
其材质应按有关材料标准和产品说明书的规定进行验收。
罩面板表面应平整,边缘应整齐、颜色应一致。
穿孔板的孔距应排列整齐;胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。
对人造板的甲醛含量进行验收,应符合相关规定。
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2.3其他材料:
圆钉、Φ6或Φ8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝(铅丝)防火涂料。
防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。
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3、主要机具(工具):
3.1主要机具:
电锯、台刨、手电钻、自攻钻、气钉枪、气泵、切割锯、无齿锯、射钉枪等。
3.2手动工具:
手锯、手刨子、钳子、扳子、方尺、盒尺、木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀等。
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4、作业条件:
4.1屋面和楼面防水层完工,并验收合格。
4.2墙面抹灰做完。
4.3顶棚内各种管线及通风管道,均应安装完毕并试压合格,并办理验收手续。
4.4直接接触土建结构的木龙骨面,应预先刷防腐剂。
4.5墙为砌体时,应根据顶棚标高,在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。
4.6搭好顶棚施工操作平台架。
4.7按设计要求,在墙面弹好吊顶罩面板水平标高线。
4.8做好样板间。
钢木骨架、金属龙骨及罩面板安装先作好样板间,并经鉴定合格后,指导大面积施工。
4.9安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
5、施工工艺
一、木龙骨罩面板吊顶
1、工艺流程
弹顶棚标高水平线→安装龙骨吊点→安装主龙骨→安装小龙骨→安装罩面板→留拼缝或钉压条
2、操作工艺:
⑴、弹标高水平线:
根据室内墙+50水平线,量出顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,其偏差不大于±3mm,作为安装的依据。
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⑵、划龙骨分档线:
沿已弹好的顶棚标高水平线,划好龙骨的分档位置线。
⑶、安装龙骨吊点:
在顶棚施工前各专业的管线设施应按顶棚的标高控制,按专业施工图安装完毕,并经打压试验和隐检验收。
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⑷、安装大龙骨:
将预埋钢筋端头弯成环形圆钩,穿8号镀锌铁丝或用Φ6、Φ8螺栓将大龙骨固定,未预埋钢筋时可用膨胀螺栓,并保证其设计标高。
吊顶起供按设计、规范要求。
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⑸、安装小龙骨
①小龙骨底面应刨光、刮平,截面厚度应一致。
②小龙骨间距应按设计要求,设计无要求时,应按罩面板规格决定,一般为400mm-500mm。
③按分档线,先安装两根通长边龙骨,接线找拱,各根小龙骨按起拱标高,通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上,吊杆要逐根错开,不得吊钉在龙骨的同一侧面上。
通长小龙骨接头应错开,采用双面夹板用圆钉错位钉牢,接头两侧最少各钉两个钉子。
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④安装卡档小龙骨:
按通长小龙骨标高,在两根通长小龙骨之间,根据罩面板材的分块尺寸和接线要求,在通长小龙骨底面横向弹分档线,按线以底找平钉固卡档小龙骨。
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⑹、防腐处理:
顶棚所有明露的铁件,钉罩面板前必须做好防腐处理;木骨架与结构接触面应进行防腐处理。
⑺、安装罩面板:
在木骨架底面安装顶棚罩面板,罩面板的品种较多,应按设计的要求的品种、规格和固定方式分为圆钉钉固法、木螺丝拧固法、胶结粘固法三种方式。
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⑻、圆钉钉固法:
本作法多用于胶合板、纤维板等罩面板安装。
在已装好并经验收的木骨架下面,按罩面板的规格和接缝间隙,在龙骨底面进行分块弹线,在吊顶中间顺通长小龙骨方向,先装一行做为基准,然后向两则延伸安装。
固定罩面板的钉距小于200mm。
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⑼、木螺丝固定法:
本作法多用于塑料板、石膏板、石棉板等。
在安装前在罩面板四边按螺钉间距先钻孔,安装程序与方法基本上同圆钉钉固法。
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⑽、胶结粘固法:
本作法多用于钙塑板等,安装前板材应先选配修整,使厚度、尺寸、边楞齐整一致。
每块罩面板粘贴前应进行预装,然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在罩面板的四周刷胶,刷胶宽度为10mm-15mm,经5-10mm后,将罩面板压粘在预装部位,每间顶棚先由中间行开始,然后向两侧分行逐块粘贴,胶粘剂按设计规定,设计无要求时,应经试验选用。
⑾、留拼缝或安装压条:
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板缝的形式为V形缝或平缝,缝宽6-8mm,缝的宽度应一致、平直、光滑、通顺、十字缝处不得有错缝。
木骨架罩面板顶棚,设计要求采用压条作法时,待一间罩面板全部安装后,先进行压条位置弹线,按线进行压条安装。
其固定方法,一般同罩面板,钉固间距为200mm,也可用胶结料粘贴。
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二、轻钢龙骨罩面板吊顶
1、工艺流程
弹顶标高水平线→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨及配件→安装罩面板
2、操作工艺
⑴、弹顶棚标高水平线:
根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、沿柱四周弹顶棚标高水平线。
安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
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⑵、安装主龙骨吊杆:
弹好顶棚标高线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。
未预埋钢筋时可采用膨胀螺栓和角铁件连接。
吊杆距主龙骨的端部距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆。
当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑,当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。
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⑶、安装主龙骨。
⑷、配装吊杆挂件。
⑸、安装主龙骨:
①、将主龙骨安装到装好的吊挂件中,吊挂件正反方向间隔安装,穿入挂件的吊杆螺栓,拧好螺母。
②、主龙骨连接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。
③、安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造设置连接卡固件。
④、固定边龙骨:
采用射钉固定。
设计无要求时,射钉间距为400mm。
注:
吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆。
当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑,当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。
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⑹安装次龙骨:
①、按已确定的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。
②、吊挂次龙骨:
按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为400mm或600mm. pzmjm0G。
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③、当次龙骨长度需多根龙骨延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时连接安装,调直固定。
④、当采用T形龙骨组成轻钢龙骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
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⑺安装罩面板:
①、在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线及设备进行检验和试验,。
罩面板的品种繁多,一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。
罩面板与轻钢龙骨固定的方式分为:
罩面板自攻螺丝钉钉固法、罩面板胶结粘法,罩面板托卡固定法三种。
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a.罩面板自攻螺钉钉固法:
在已装好并经验收的轻钢龙骨架下面,按罩面板的规格拉缝、进行分块弹线,沿顶棚中间顺通长次龙骨方向先安装一行罩面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm-200mm,板边螺钉间距100mm-150mm。
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b.罩面板胶结粘固法:
按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料粘结,罩面板应经过选配、修整,使厚度、尺寸、边楞一致、整修一致、整齐。
每块罩面板粘结时应预装,然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在罩面板四周边宽10mm-15mm的范围刷胶,经5分钟后,将罩面板压粘在预装部位;每间顶棚先由中间行开始,然后向两侧分行粘结。
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c罩面板托卡固定法:
当轻钢龙骨为T形时,多为托卡固定法安装。
T型轻钢龙骨骨架通长次龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求,垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。
罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始,先装一根卡档次龙骨,再将罩面板槽托入T型次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T型翼缘上,然后安装另一侧卡档次龙骨。
按上述程序分行安装,最后分行拉线调整T形明龙骨。
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⑻、安装压条:
罩面板顶棚如设计要求有压条,应待一间顶棚罩面板安装完毕后,经调整位置,使拉缝均匀,对缝平整,按压条位置弹线,然后按线进行压条安装。
其固定方法宜用自攻螺钉,螺钉间距为300mm;也可用胶结料粘贴。
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注:
轻钢龙骨罩面板顶棚,所有铁件或焊接处表面均应做防腐处理。
木龙骨需做防火或防腐处理。
6、应注意的质量问题
6.1吊顶不平:
安装主龙骨时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致;施工时应认真操作,检查各吊点的高低及螺丝拧紧程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和施工规范的规定。
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6.2轻钢龙骨局部节点构造不合理:
吊顶轻钢龙骨在留洞、灯具口、通风口等处,应按图纸上要求进行加固,保证吊挂的刚度。
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6.3轻钢龙骨吊固不牢;顶棚的轻钢龙骨应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,保证吊杆的牢固;顶棚内的管线、设备件不能吊固在轻钢龙骨上。
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6.4罩面板分块间隙缝不直:
罩面板规格有偏差,安装不正;施工时注意板块规格、拉线找正,安装固定时保证平整对直。
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6.5压缝条、压边条不严密不平直:
加工条材规格不一致;使用时应经选择,操作拉线找正后固定、压粘。
6.6方块铝合金吊顶要注意板块的色差,防止颜色不均的质量弊病;
6.7木骨架固定不牢;大龙骨与吊挂连接的方法应严格按设计构造要求施工,龙骨钉固方法应符合施工规范的要求。
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6.8罩面板分块间隙缝不直、宽窄不一致:
施工时应注意板块规格、分块尺寸、安装位置的正确。
6.9压缝条、压边条不严密、不平直:
施工时应弹位置线,罩面板安装接缝应平直,压缝条与罩面板紧贴密实。
6.10打眼时注意预埋管线的破坏。
6.11重型灯具电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
6.12安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试和验收。
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7、成品保护:
7.1顶棚木骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内装好的各种管线、设备;木骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备上。
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7.2施工部位已安装的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等,应注意保护,防止损坏。
7.3木骨架材料,特别是罩面板,在进场、存放、安装过程中,应妥善管理,使其不损坏、不受潮、不变形、不污染。
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7.4所有木料进场后必须先进行防火涂料的涂刷。
7.5现场禁止明火、吸烟。
7.6轻钢龙骨骨架及罩面板安装时,应注意顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。
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7.7轻钢龙骨骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈、不被损坏。
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7.8工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损、破坏。
7.9轻钢龙骨吊顶不得上人踩踏;其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
7.10为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚内管道试水,试压,保温一切工序全部验收合格后进行。
8、质量验收标准
8.1各分项工程的检验批应按下列规定划分:
同一品种的吊顶工程每50间(大面积房间和走廊按吊顶面积30M2
为一间)应划分一个检验批,不足50间(处)也应划分为一个检验批。
每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间,不足3间时应全数检查。
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8.2暗龙骨吊顶工程
8.2.1主控项目:
8.2.1.1吊顶标高、造型尺寸、起拱应符合设计要求。
检验方法:
观察;尺量检查。
8.2.1.2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
检验方法:
观察;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
8.2.1.3暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
检验方法:
观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
8.2.1.4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求,木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
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检验方法:
观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
8.2.1.5罩面板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。
安装双层罩面板时,面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。
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检验方法:
观察。
8.2.2一般项目
8.2.2.1饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。
压条应平直、宽窄一致。
检验方法:
观察;尺量检查。
8.2.2.2饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备口的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
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检验方法:
观察。
8.2.2.3金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。
木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形。
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检验方法:
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
8.2.2.4吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。
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检验方法:
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
8.2.2.5暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表2-1规定。
8.3明龙骨吊顶:
8.3.1主控项目:
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8.3.1.1适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架,以石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨吊顶工程的施工工艺。
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8.3.1.2吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
检验方法:
观察;尺量检查。
8.3.1.3饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
当饰面材料为玻璃板时,应使用安全玻璃或采取可靠的安装措施。
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检验方法:
观察;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
8.3.1.4饰面材料的安装应稳固严密。
饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3
检验方法:
观察;手扳检查;尺量检查。
8.3.1.5吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理; h9r0O9z。
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检验方法:
观察;尺量检查;检查产品合格证书、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
8.3.1.6明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。
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检验方法:
手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
8.3.2一般项目:
8.3.2.1饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。
饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合,压条应直平、宽窄一致。
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检验方法;观察;尺量检查。
8.3.2.2饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
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检验方法:
观察。
8.3.2.3金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致,不得有划伤、擦伤等表面缺陷。
木质龙骨应平整、顺直,无劈裂。
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检验方法:
观察。
8.3.2.4吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。
检验方法:
观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
8.3.2.5明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表2-2规定。
9安全措施
9.1脚手架搭设后,应进行检查,符合要求后方可上人操作。
9.2高空操作时注意物体坠落伤人。
9.3在吊顶内作业时,应搭设马道,非上人吊顶严禁上人。
9.4现场设备及照明用电,应严格按规程操作。
9.5现场操作用梯子应注意防滑。
9.6现场注意防火防毒。
9.7施工中应遵守操作规程。
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