安装专项措施.docx
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安装专项措施
陕西**煤矿主斜井井筒主排水管路安装工程安装安全专项施工措施
负责人:
编制人:
施工单位:
****矿山建筑有限责任公司
编制时间:
2015年7月12日
矿审批意见
安全矿长
技术矿长
机电矿长
机电副总
安全副总
调度室
安监科
技术科
机电科
陕西**煤矿主斜井井筒主排水管路安装工程安装安全专项施工措施
一、工程概况
本工程是陕西**煤矿主斜井井筒主排水管路安装项目,项目内容包括主排水管路、压风管路、消防管路及供水施救管路安装工程,主斜井角度15°深度1200米。
安装方式为预埋钢梁,管道平行安装。
管道采用U型卡固定,每58M安装管道固定支座1套。
二、工程内容
1、排水管路DN273L=1168米两趟;
2、压风管路DN219L=1168米一趟;
3、消防管路及供水施救管路各一趟;
4、预埋钢梁263根/套;
5、所有钢管、构件、物料运输到井下;
三、安装方案
一、管道梁安装
1.1、放线校验梁窝及清理梁窝
按施工图纸依据轴线,依据矿建水平腰线校正安装钢梁十字线、梁窝开挖尺寸。
确认无误后对梁窝进行清理。
1.2、管道梁运输
1、根据施工现场及施工条件利用绞车运送管道梁。
2、到位后使用装载机依次摆放,并做好防滑措施。
3、安装管道梁将预先制作好的槽钢放进支架孔内,用混凝土固定,并检查槽钢中心的标高与设计标高是否一致,要求相邻两标高误差不大于20mm,并要求管子梁排列整齐美观。
4、每道钢梁落实到人,做到责任到人。
二、井下管道安装
安装前要对安装工人进行安全教育,认真学习图纸设计要求及有关井下安装标准和规范,熟悉工作环境。
为确保工程质量,减少安装误差,根据腰线标高和设计图纸要求,并对各管道梁的位置复查,施工步骤如下:
安装前准备工作→放线定位→安装管道→打压试验
管路安装,用平板运输车把管道运到施工地点,卸到不影响其他工作的地点,然后开始安装管道,装载机将管道抬到支架上,将管道用快速接头连接。
管路打压试验,管路安装完毕后,根据设计要求必须进行打压试验,发现问题及时处理。
1、根据施工现场及施工条件采用绞车运送管道。
下井前每根管道方向、法兰端面水平度、平整度进行二次校验。
2、到位后使用装载机依次摆放,并做好防滑措施。
3、安装管道按设计图纸要求的间距进行安设。
4、管焊接法兰盘时必须符合焊接标准要求,法兰盘要和管子垂直,快速接头螺栓要上紧,密封圈完好,不出现砂眼。
法兰盘要和管子垂直,快速接头螺栓要上紧,密封圈完好,不出现砂眼。
5、各种管路安设时必须根据所安设的巷道坡度进行安装,并挂线施工。
6、各躲避硐室、水泵硐室环形管道之安装走向、高度、必须符合设计要求,预留管道出口,必须用法兰盖板密封。
各种管路安设时必须根据所安设的巷道坡度进行安装,并挂线施工。
7、管道附件及螺栓连接质量应符合下列规定:
(1)管路附件使用相同规格的螺栓,螺栓穿向一致,露出螺母2-4个螺距,紧固均匀。
(2)法兰连接时应相互保持平行,保持同轴性,螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%保证螺栓自由穿入。
(3)螺栓紧固要适度,螺母或螺栓应与法兰贴紧,不得有楔缝,需加垫圈时,每个螺栓不应超过一个。
四、安全保障措施
一、钢丝绳安全系数校验
井筒斜长1160m
井筒倾角15°
管道及专用托管车1500+400=1900kg
钢丝绳自重φ15.5(0.85kg/m)986kg
提升钢丝绳的选择:
N:
提升数量=1
α—井筒倾角16°
f1—提升物件运动阻力系数,滑动摩擦系数采用0.18
所需钢丝绳主要参数为:
6x19+1
直径dk=φ16.5mm
抗拉强度σ=1400MPa
钢丝绳最小破断拉力Qp=185kN
φ15.5mm钢丝绳提升管道时的最大静张力:
Fmax=nQ(sinα+f1cosα)
Fmax=1.4(sin15°+0.18cos15°)
Fmax=2.886t取Fmax=2.9t
故提升绞车选用:
2.0m绞车符合要求
提升钢丝绳安全系数:
Qp/Fmax=6.38符合要求
2、管子梁、管道起吊安全系数校验
管子梁单重500kg,管道单重650kg
安装高度2.4m
本工程选用20装载机最大托举力3t,托举高度为3.5m符合安装要求和安全系数。
三、材料运输安全保证措施
(1)装车前必须进行下列检查工作,装运的专用托车必须销子齐全,插销、三环链等连接装置磨损不超限,捆绑设备必须使用φ15.5钢丝绳和0.75t专用捆绑器,不得用铅丝、铁丝、棕绳代替。
(2)吊装管路时必须搭配好,使管路重心与托车的重心相重合,不得偏离一边,以免在运输过程中翻车。
(3)运管路时,推车时要注意手脚和身体部位的防护,在联络巷推车要注意运行的前方接近道岔、弯道、巷道口、风门以及运行前方有障碍物时要及时发出信号,进出风门后要及时关好风门,并且不能同时打开两道风门,发现任何障碍物,要及时排除,推行时要发出信号,过道岔时要推车慢行,以免料车翻倒压伤人,挂车时由前往后挂,由两人同时挂车,必须一人挂链,一人推车相互配合好,以免挤伤人,倾斜巷道向下放重车或空车,必须利用绞车的钩头把车挂好,检查牢靠后拦好行人,才能往下放车,严禁放飞车,不论在场面或井下,同方向推车时,两车的间距在坡度小于等于5‰时,间距不小于10米;坡度大于5‰时两车间距不得小于30米,坡度大于7‰时,不准人力推车,没有搬运工的地方由班组长分派专人摘挂钩,把钩工、信号工、绞车司机都做到持证上岗,挂钩工在挂钩前,必须详细检查所使用的连接装置是否安全可靠,否则不准使用。
其次要检查所使用的绞车牵引绳和保险绳的磨损情况,发现钩头和钢丝绳有断丝断股或严重锈蚀,外层钢丝绳松动,钢丝绳直径减少原直径的10%时,有以上其中一种情况则不准提运任何物料。
否则造成严重后果由班组长和摘挂钩工负责,同时按违章论处,信号工、摘挂钩工要相互配合好,信号工要等挂钩工挂好钩离开车辆后,才能发出开车信号。
四、管路起吊安全保证措施
1、安装的施工人员,必须严格遵守各种安全操作规程,按章作业。
2、施工人员进入现场,头戴安全帽,高空作业人员必须系安全带。
同时井下人员必须戴矿灯、自救器、持入井证下井。
严禁携带烟和火种,电气焊人员用火种要专人保管。
3、所有施工的机具、设备,在施工前做一次全面的检查,严禁带病运行。
4、现场按消防要求,布置好消防器材。
5、现场要打扫干净,做到文明施工。
6、各种起吊设备、索具、钢丝绳、手拉葫芦等在起吊前要进行仔细检查,施工中严禁以小代大使用,严禁用棕绳起吊设备或管件。
7、各设备的绑扎要用钢丝绳及索具,严禁用铁丝或棕绳代替使用并绑扎牢固。
起吊点要选用设备本身专用起吊吊环或专用其他吊耳,起吊点的选择不得随意选取,严防吊装变形,大件设备的吊装运输要在设备下垫上木头或软质物,严防碰撞损坏设备及其表面。
8、起吊运输中使用的叉车、钢丝绳套、卸扣、手拉葫芦、行车等起吊索具要仔细检查,合格后再投入使用。
使用的各起吊机索具额定起吊重量应不小于设备的重量。
9、各种绳索的捆绑要牢固,受力要均匀。
10、根据物件重量、体积、形状、种类,采用适用适当的搬运方法,在吊运物件时,必须保持物件重心平稳。
11、统一指挥,应有准确的规定信号,其他工作人员必须坚决服从命令,听从指挥。
12、井下现场专用锚锁点、起吊梁必须满足设备起吊要求,设备部件起吊前必须对锚杆进行拉力试验,合格后方可起吊。
13、起吊管路时,首先要保护好易受损部位(带有法兰盘的),防止破坏盘口。
直接用导链起吊管路时,人身体要躲开导链和被吊物体可能窜出的方向。
14、根据起重物的重量、体积、形状和种类选用合适的起吊点,确保起吊中心与物件重心相一致。
起吊时,起吊物件必须保持平衡。
起吊物重心选择:
先根据物件的重量、体积和形状,目测物体重心,经试吊后确定重心。
15、在任何情况下,严禁用人体重量平衡被吊运的重物,不得用手直接接触已被重物张紧的吊绳、吊具;严禁用手直接触对接面、连接孔或缝隙。
16、运输时,要注意中段平台和机动车。
17、登高作业时注意一下几点:
(1)作业人员身体条件符合要求,无恐高证。
凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业。
(2)作业人员着装符合要求。
作业人员正确佩戴安全帽、安全带,离地面2m以上的作业必须挂牢安全带,并生根牢固后,方可作业,禁止安全带低挂高用。
(3)作业点下方设警戒区,并设警戒标志,现场搭设的脚手架,防护围栏符合要求。
(4)攀登作业时要手抓牢、脚登稳,避免滑跌,重心失稳。
(5)夜间高处作业要有可靠的照明,必要时安装临时照明灯具。
特级高处作业配备通讯联络工具并安排专人监护。
(6)施工人员配备工具袋,施工工具和工件应有防滑落措施。
严禁向下抛投杂物。
(7)登高前,施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。
(8)检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网)必须安全可行,严禁冒险作业。
(9)登高作业与其他作业交叉进行时,必须按指定的路线上下,禁止上下垂直作业,若必须垂直作业时,应采取可靠的隔离措施。
(10)使用梯子时,必须先检查梯子是否坚固,是否符合安全要求。
立梯坡度60度为宜。
梯底宽度不低于50公分,并应有防滑装置。
梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时,须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。
(11)登高作业时,应使用死扳手,如用活动扳必须用绳子拴牢,操作人员必须站在安全可行位置,系好安全带。
使用套筒扳手,扳手套上螺母或螺钉后,不得有晃动,并应把扳手放到底。
螺母或螺钉上有毛刺,应进行处理,不得用手锤等物将扳手打入。
扳手不得加套管以接长手柄,不得用扳手拧扳手,不得将扳手当手锤使用。
(12)脚手架的负荷量,每平方公尺不得超过270公斤,如负荷量必须加大,架子应适当加固。
(13)进行高空焊接、氧割作业时,必须事先清除火星飞溅范围内的易燃物。
18、施工作业时氧气、乙炔的存放距离必须大于5米,距施工地点必须大于10米,电气焊作业前及作业过程中,安全员要在现场进行监督检查,瓦监员每隔半小时测一次工作地点20米范围内、巷道顶部和背板后的瓦斯浓度,作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。
19、现场布置二级配电箱及开关箱,所有金属配电箱外壳必须保护接零,且做到“一机一闸”,门锁齐全,专人负责。
20、配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志,禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。
21、本规程未尽事项,必须严格遵守《煤矿安全规程》和各工种岗位责任制中的有关规定。
五、工期与进度
工期与进度按矿方要求或合同要求时间施工完工
1、劳动力配备
(1)、施工作业人员35人
起重工2人,安装工14人,电工3人,电焊工6人,力工8人,绞车司机2人。
(2)、管理人员5人
值班领导1人,安质、技术各1人,材料员1人,值班司机1人
六、施工质量标准
1、钢构件加工要符合图纸技术要求;
2、构件防腐要符合非标技术要求;
3、安装工程必须符合《煤矿安全规程》、《煤矿工业机电工程安装质量标准》等有关规定;
4、管子梁梁窝,直线度不得大于10mm,断面尺寸应符合安装要求,偏差±1mm;
5、钢构件(管子梁)安装水平度允许偏差2/1000,垂直度H/1000;
6、相邻构件(管子梁)之间距离允许偏差±10mm;
7、钢管吊架安装要位置正确,埋设牢固,调整高度符合设计要求;
8、管道安装位置与腰线垂距允许偏差±30mm,与中心线水平间距50mm;
七、保证质量措施
1、严格执行《煤矿安装工程质量检验评定标准》、《煤矿安全规程》及有关规定、规程;
2、建立以项目经理为首,分工负责制的质保体系;
3、抓好施工图纸的会审,编制好施工措施,技术上严格按设计施工,以保证工程质量符合设计要求;
4、抓好施工材料的管理工作,所有材料必须符合设计要求,否则,不准投入使用;
5、大力开展自检、互检活动,对查出不合格的分部分项工程,必须返工修复,直至符合要求;
6、设立专职质量检查员,每道工序完工后,必须经质检员认可后方可进行下道工序工作;
7、实行工程质量奖罚制度,对不合格工程必须返工,对事故责任者进行追究处理,对工程质量有贡献者给予奖励;
八、安全技术措施
1、开工前对全体施工人员进行安全教育活动,贯彻安全质量意识,认识到安全质量工作的重大意义;
2、所有参加施工的工作人员,必须认真学习有关规程、规定、施工措施,避免违章现象发生;
3、施工所用起重机具,使用前必须认真检查,不带病使用,不超负荷使用,设备起吊、运输、绑扎必须牢固,起重物下严禁行人通过;
4、精神不振和喝酒人员不得参加施工;
5、对施工人员加强安全教育,做好自保互保,防止事故发生;
6、整个施工要设专人统一指挥,各工种相互配合,避免事故发生;
7、井下使用电火焊,必须编写施工措施报矿领导批审;
九、文明施工措施
1、施工人员进入矿区,严格执行矿规矿纪;
2、施工人员下井执行排队纪律,严禁拥挤闹事;
3、施工巷道堆放物料要整齐、有序,布局合理;
4、施工结束要打扫干净施工现场,做到文明施工。
安装安全(技术)措施会审意见
措施名称
陕西**煤矿主斜井井筒主排水管路安装工程安全措施
会审时间
地点
主持人
审批
会审意见:
作业规程(技术措施)贯彻签字名单
年月日
工程名称:
陕西**煤矿主斜井井筒主排水管路安装工程
施工地点:
主斜井
贯彻人:
时间:
8点班施工人员
4点班施工人员
0点班施工人员