S－运输设备最小运输能力；
符合生产运输要求。
3、顺槽胶带输送机运输能力验算：
顺槽条件：
运输长度L＝870m，煤质松散密度ρ＝1t/m3,
堆积角30°。
DSP1063/1000胶带输送机有关参数：
带宽B＝1m;带速v＝1.88m/s输送能力m＝630t/h
胶带（800s－五级）拉断强度P＝800N/mm;
胶带每米量qd＝10kg/m
总围包角450°电机功率125kw。
上托滚间距：
Lg1=1.5m；下托滚间距：
Lg1=3m
1）、运行阻力计算
重段运行阻力
Wzh＝g（q+qd+qg1）Lw1＝10×（93＋10＋15）×870×0.03＝30798N
式中：
q－每米长胶带载货质量q＝m/（3.6×v）=630/（3.6×1.88）=93kg/m
qg1－折算每米上托滚转动部分质量
qg1＝Gg1/Lg1＝22/1.5＝15kg/m
Gg1－每组上托滚转动部分质量（采用铸铁座槽形托滚Gg1＝22kg）
w1－上托滚阻力系数0.03
空段运行阻力
Wk＝g（qd+qg2）Lw2＝10×（10＋5.7）×870×0.025＝3415N
式中：
qg2－折算每米下托滚转动部分质量
qg2＝Gg2/Lg2＝17/3＝5.7kg/m
Gg2－每组下托滚转动部分质量（采用铸铁座平形托滚Gg2＝17kg）
w2－下托滚阻力系数0.025
2）、胶带张力计算
用逐点法计算胶带各点张力
S2＝S1S3＝S2（1＋w）S4＝S3（1＋w）S5＝S4＋WkS6＝S5（1＋w）S7＝S6＋WzhS8＝S7（1＋w）
S9＝S8＝（1＋w）4S1＋（1＋w）2Wk＋（1＋w）Wzh
＝（1＋0.05）4S1＋（1＋0.05）2×3415＋（1＋0.05）×30798＝1.22S1＋36102
式中：
w－胶带绕滚筒阻力系数0.05
按摩擦传动条件考虑摩擦力备用系数列方程
S9＝S1[1＋（eua-1）/m1]＝S1[1＋（e0.15×7.85-1）/1.15]
＝2.96S1
式中：
u－胶带与滚筒间摩擦系数0.15
a－围包角450°
m1－摩擦力备用系数1.15
解得：
S1＝20748NS2＝20748NS3＝21785NS4＝22875NS5＝26289NS6＝27604NS7＝58402NS8＝61322NS9＝61414N
3）、胶带强度验算
胶带允许承受最大张力
[Smax]＝B＊P/n＝1000×800/10=80000N>S9
胶带强度满足要求。
式中：
B－胶带宽度1000mm
P－拉断强度P＝800N/mm
n－胶带安全系数（机械连接）n＝10
4）、计算牵引力与电机功率
主轴牵引力
W0＝S9－S1＋0.04（S9＋S1）
＝61414－20748＋0.04×（61414＋20748）＝37380N
电动机功率
N＝1.15W0＊V/1000η
=1.15×37380×1.88/（1000×0.8）=101KW<125KW
电动机功率满足要求。
式中：
η－减速机机械效率0.8。
三）、设备布置：
1、设备配备表：
序号
设备名称
设备型号
单位
数量
1
采煤机
MG150/375-W
台
1
2
刮板输送机
SGZ-764/400
台
1
3
液压支架
FAZOS-12/28-OZM
架
110
4
转载机
SZB730/75
台
1
5
胶带输送机
DSP1063/1000
台
1
6
乳化液泵站
DRB200/31.5
套
1
7
喷雾泵站
XRB-125/55
套
1
8
设备列车
套
1
9
移动变电站
KSGZY-500/6/0.69
台
1
10
移动变电站
KSGZY-1000/6/1.2
台
1
11
回柱绞车
JH-14
台
2
12
调度绞车
JD-25
台
3
13
调度绞车
JD-11.4
台
8
14
排沙潜水泵
BQS25-50-7.5/N
台
2
15
胶带输送机
SJ-80
台
1
16
胶带输送机
DSP1063/1000
台
4
2、设备布置：
详见«901综采工作面设备布置图»。
3、运输系统：
详见«901综采工作面运输系统图»。
二、工作面设备安装、回撤及材料运输系统：
1、工作面安装（支架、输送机、采煤机）运输：
地面→副井（2JK2.5×1.2绞车，310KW）→东大巷
（ZK10-6/550架线机车）→590→590轨下（JTK-1.2M绞车,90KW）→600大巷（XK5-6/90蓄电池机车）→901进斜（JH-14回绞,17KW）→901上顺（JH-14回绞,17KW）→901切眼（JH-14回绞,17KW）。
2、工作面回撤（支架、输送机、采煤机）运输：
901切眼（JH-14回绞,17KW）→901进斜（JH-14回绞,17KW）→600大巷（XK5-6/90蓄电池机车）→590轨下（JTK-1.2M绞车,90KW）→东大巷（ZK10-6/550架线机车）→副井（2JK2.5×1.2绞车，310KW）→地面
3、材料运输系统：
地面→副井（2JK2.5×1.2，310KW）→东大巷（ZK10-6/550架线机车）→590→590轨下（JTK-1.2M绞车,90KW）→600大巷（XK5-6/90蓄电池机车）→600扩大区配风巷→901回斜（JD-25绞车）→901下顺（JD-11.4绞车）→901工作面。
4、运输系统设备能力验算：
综采工作面不可解体运输的最大设备为工作面液压支架，液压支架重量为12500㎏。
为此，依据该液压支架对提升运输系统内的提升运输设备能力进行校验。
1）、副井提升系统：
绞车型号：
2JK2.5×1.2绞车功率：
310KW绞车额定最大静张力：
[Fj]=7500㎏
井筒斜长：
L=450m井筒倾角：
α=23○提升钢丝绳型号：
6×7—Φ32钢丝绳破断拉力总和：
Qp=68650㎏f钢丝绳单位重量：
P=3.857㎏/m钢丝绳摩擦系数：
f2=0.15车辆摩擦系数：
f1=0.012液压支架重量：
m1=12500㎏支架平板车重量：
m2=500㎏
最大静张力校验：
Fj=m（sinα+f1cosα）+PL（sinα+f2cosα）
=13000×（sin23○+0.012con23○）+3.857×450×（sin23○+0.15cos23○）
=5223+332
=5555㎏＜[Fj]=7500㎏
结论：
符合要求。
钢丝绳安全系数校验：
ma=Qp/Fj
=68650/5555
=12.36＞6.5
结论：
符合《煤矿安全规程》规定要求。
2）、590轨下轨道运输系统：
绞车型号：
JTK—1.2M绞车功率：
90KW
最大静张力：
[Fj]=4300㎏
轨下斜长：
L=350m井筒倾角：
α=15°
提升钢丝绳型号：
6×19—Φ21.5
钢丝绳破断拉力总和：
Qp=29800㎏f
钢丝绳单位重量：
P=1.658㎏/m
钢丝绳摩擦系数：
f2=0.15车辆摩擦系数：
f1=0.01
液压支架重量：
m1=12500㎏支架平板车重量：
m2=500㎏
最大静张力校验：
Fj=m（sinα+f1cosα）+PL（sinα+f2cosα）
=13000×（sin15○+0.01cos15°）+1.658×350×（sin15○+0.15cos15○）
=3490+234
=3724㎏＜[Fj]=4300㎏
结论：
符合要求。
钢丝绳安全系数校验：
ma=Qp/Fj
=29800/3724=8＞6.5
结论：
符合《煤矿安全规程》规定要求。
3）、901上架轨道运输系统：
绞车型号：
JH—14绞车功率：
18.5KW
绞车的钢丝绳绳端最大拉力：
[Fj]=14000㎏
进斜斜长：
L=100m倾角：
α=18○
提升钢丝绳型号：
6×19—Φ21.5
钢丝绳破断拉力总和：
Qp=29800㎏f
钢丝绳单位重量：
P=1.658㎏/m
钢丝绳摩擦系数：
f2=0.15车辆摩擦系数：
f1=0.01
液压支架重量：
m1=12500㎏支架平板车重量：
m2=500㎏1）最大静张力校验：
Fj=m（sinα+f1cosα）+PL（sinα+f2cosα）
=13000×（sin18○+0.01cos18○）+1.658×100×（sin18○+0.15cos18○）
=4141+75
=4216㎏＜[Fj]=14000㎏
结论：
符合要求。
2）钢丝绳安全系数校验：
ma=Qp/Fj
=29800/4216=7＞6.5
结论：
符合《煤矿安全规程》规定要求.
通过上述对主要运输设备能力验算可以得出如下结论：
该运输系统内的提升、运输设备能力均能满足其要求。
三、供排水系统：
1、供水系统：
901综采工作面下顺槽铺设一趟Ф100mm供水管，供采煤机冷却喷雾和乳化液泵站用水；上顺槽铺设一趟Ф50mm供水管，供各运输机及转载点喷雾灭尘用水。
上下顺槽供水管路上每间隔50米安装一组三通和闸阀，供巷道洒水灭尘用。
901综采工作面每小时用水量（下顺）：
采煤机冷却喷雾用水量：
Q1=2.4m3/h;液压支架用水量：
Q2=0.5m3/h（系统泄漏量）;
总用水量：
Q=Q1+Q2=2.4+0.5=2.9m3/h;
Ф100mm供水管供水量：
Q供=3600VS=3600×0.5×3.14×0.052=14.13m3/h（水的流速依据801综采工作面实测平均值）。
由于采煤机冷却喷雾系统水压为5.5MPa，而矿井供水压力不足满足其要求，为此，需在901综采工作面上顺槽安装一套XPB—125/55型喷雾泵站，该喷雾泵站性能参数为：
功率15KW,额定工作压力5.5MPa，额定流量7.5m3/h。
Q供＞7.5＞Q即14.13＞7.5＞2.9供水能够满足工作面用水量要求。
2、排水系统：
根据地质资料分析，901综采工作面最大涌水量
qmax=15m3/h
依据设计规范：
排水设备的排水能力必须满足20小时内排完工作面24小时内的所有涌水。
1）、工作水泵必须排水能力
QB=（24/20）qmax=1.2×15=18m3/h
2）、水泵选型
根据水泵必须排水能力及本矿实际情况选型为：
BQS25-50-7.5/N排沙潜水泵。
性能参数：
功率：
7.5KW流量：
25m3/h
扬程：
50m
3）、排水管径选型
Dp=（4Q÷3.14÷3600÷Vp）1/2=56mm
式中：
Q——通过管子流速Q=qmax=15m3/h
Vp——经济流速Vp＝2m/s
根据计算管径及本矿实际情况选型为：
Ф65mm焊接钢管。
4）、根据以上选型计算选用BQS25-50-7.5/N排沙潜水泵2台。
分别布置901上下顺槽，且上下顺槽至进回斜坡底各铺设一趟Ф65mm排水管路。
升级会员 