高浓度综合有机废水处理工程设计方案.docx
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高浓度综合有机废水处理工程设计方案
目录
第一章：
概述
第二章：
设计依据
一、设计依据
二、废水水质水量
三、废水处理设计排放标准
第三章：
设计方案说明
一、设计原则
二、废水处理工艺流程的选择
三、废水处理工艺流程方框图
四、废水处理主要工艺简解
五、废水处理主要工艺设计参数
六、废水处理效果分析
七、电器控制与仪表
八、工程总占地面积
第四章：
工程投资概算
一、土建、构筑物部分
二、工艺主、辅机设备部分
第五章：
废水处理工艺设计特点
第六章：
环境影响评价
第七章：
运行费用估算
第八章：
工程售后服务
第九章：
工艺平面图
第一章概述
昆明滇虹药业有限公司在生产合成车间排放出大量的高浓度制药有机废水，给周围环境造成一定的污染，该公司一贯重视环保工作，为了实施可持续发展战略，在当地环保主管部门要求和配合下，果断决定建立一套污水处理站拟对本公司生产废水进行集中处理，达标排放。
我厂近年来在各种废水处理工程实践中积累了丰富的经验，本着实事求是的原则，结合实际水质特性，现提出以下设计方案，以供甲方参考。
第二章设计依据
一、设计依据
1、业主生产废水及生活污水处理工程的设计委托。
2、业主提供的废水水质、水量等有关资料。
3、GB8978-96《国家综合污水排放标准》
4、GBJ13-86《室外排水设计规范》
5、GB3096-93《城市区域环境噪声标准》
二、废水水质、水量
1、高浓度生产废水来源及构成
废水来源于生产合成车间排水、生活污水、废水中可能含有砷、氰、苯、双键、醛基、氯取代基、抗生素及结构酱素有机有毒物等。
2、生产废水水质（由甲方提供）
（1）PH7.11
（2）色度≤250（倍）
（3）NH3-N≤54.7mg/l
（4）CODcr≤9500mg/l
（5）BOD5≤4800mg/l
（6）SS≤708mg/l
（7）TP≤1.0mg/l
（8）LAS≤1049mg/l
3、混合废水水质
（1）PH7.0-7.5
（2）色度≤100（倍）
（3）NH3-N≤35mg/l
（4）CODcr≤2000mg/l
（5）BOD5≤1000mg/l
（6）SS≤300mg/l
（7）TP≤5.0mg/l
（8）LAS≤150mg/
4、废水水量
日排放废水量120m3，（其中高浓度生产废水20m3/d,生活污水100m3/d），可按每小时5m3/h设计，24小时运转。
三、废水处理设计排放标准
按GB8978-1996《国家综合污水排放标准》二级标准执行。
（1）PH6.0-9.0
（2）色度≤80（倍）
（3）NH3-N≤25mg/l
（4）CODcr≤150mg/l
（5）BOD5≤30mg/l
（6）SS≤150mg/l
（7）TP≤1.0mg/l
（8）LAS≤10mg/
第三章设计方案说明
一、设计原则
1、严格执行环境保护的各项规定，确保各项出水水质指标达标排放；
2、采用成熟、先进、可靠的处理工艺，确保优良的处理效果；
3、运行上有较大的灵活性和可调性，以适应水质、水量的变化；
4、力求一次性投资省、操作简单、运行费用低、维护方便且避免二次污染的产生；
二、废水处理工艺流程的选择
从甲方提供的资料来分析，该生产废水水质成分比较复杂，且有机物及氨氮浓度比较高。
目前，国内外对此类有机废水处理的方法很多，且都有效，每种方法都有优点也有缺点。
没有一种方法可适用于所有的有机物，或一次性达标。
鉴于此，我厂根据甲方提供的废水水质特性，结合目前国内外同类型废水处理工程实例及我厂多年的废水处理实践经验，确定了技术先进、成熟、可靠的，一次性投资少、运行费用低，处理效果好且操作简单，维修方便的处理工艺。
三、废水处理工艺流程方框图
破乳剂
生物炭滤器
高净
效水
气器
浮
均质调节池
中间水池
复合厌氧反应器
好反
氧
流应
化
床器
机械格栅
综合废水排放
120m3/d
污
泥
消
化
池
鼓风机
外运
四、废水处理主要工艺简解
1、机械格栅
生产废水及生活污水中含有一定的悬浮颗粒及其它漂浮物，一旦漂浮物进入水泵或管道将会发生堵塞现象，故在调节池前设置全自动机械格栅一台，以有效去除这些杂质。
全自动机械格栅是一种可以连续自动清除各种形状杂质，达到固液分离目的的装置，是目前国内外最为先进固液筛分设备，它是由一种独特的耙齿装配成一组回转链，在电机减速机的传动下，经链轮传动进行回转运行，耙齿链下部浸没于排水沟槽中，当耙齿链按工作方向运行时，每排槽轴齿即把液体中的固态悬浮物质从液体中分离出来。
采用该设备具有耗能少，劳动强度低，不须人工看管，可定期、定时或连续工作的优点。
设备选型HF-300型，耙齿间隙2mm，材质ABS，耙伸速度2m/min，安装角度60°，耗用功率0.55kw。
2、预曝调节池
因生产废水间隙性排放，水质、水量变化负荷又较大，故调节池必须容纳最高、最低负荷的冲击，设计容积40m3，可按有效水力停留时间8h计，同时池底设有预曝气装置，一方面可以调节水量、水质，同时还可以起到部分降解有机物的功能。
3、高效气浮净水器
调节池出水由潜污泵抽至高效气浮净水器物化处理，同时投加少量的高分子破乳剂，使废水中的有机污染物进一步破乳，利用压力溶气水中微细气泡粘附成比重小于“1”的浮上原理，得到进一步去除。
气浮法作为一种快速高效的固液分离技术，它既可以用于给水的净化，又可适用于多种废水的预处理，不仅能替代水处理上的沉淀，而且可以补偿后续生化法去除CODcr效果的不足。
通过气浮法物化预处理，废水中大部分有机物，悬浮物及阴离子合成洗涤剂可以去除，从而改善废水的性质，减轻生物处理的有机负荷，一举两得。
气浮出水自流至中间水池。
4、复合式厌氧反应器
中间水池出水由中间泵提升至复合式厌氧反应器进行生物处理。
该反应器是结合了升流式厌氧污泥床、厌氧滤床的优点，使反应器中同时存在附着相和悬浮相物。
悬浮生长的厌氧微生物将大量的微生物进一步处理溶解性有机物，提高了处理效率，并在反应器内保持了大量的活性微生物，防止由于污泥流失而引起反应器运行状况的恶化，提高了设备运行的稳定性。
5、好氧流化床反应器
通过复合式厌氧反应器处理出水有机物已经大部分去除，但为了更进一步改善出水水质，又接以双级生物流化床反应器来保证出水水质的稳定性。
好氧流化床反应器是一种新型而又成熟的高效活性污泥法与生物膜法相结合的方法。
它是利用比表面积较大的SNP-Ⅲ型悬浮球形填料为载体，好氧微生物与污水中的有机物进行接触、吸附、分解为有机物，从而达到处理目的。
该反应器是利用循环原理，进水水流由下向上流动，在气流推动下载体与废水处于流动状态，因此具有较大的生物量。
又因载体处于流动状态，污水从其下部，左右侧流过，广泛地和载体上的生物膜相接触，从而强化了传质过程，并且由于载体在不停地流动，能够有效地防止其被生物膜所堵塞，生物流化床还可使反应器内生物膜保护良好的接触，从而可以提高处理效率。
6、生物炭滤器：
本工艺中采用近年来发展起来的去除水中有机有毒污染物的一种新型水处理工艺—生物活性炭过滤法。
其机理是：
在被处理的水通过活性碳之前，输入充足的溶解氧，使微生物在碳粒上具有良好的生长条件，在水通过活性炭时，充分利用其吸附性能，并利用炭粒中大量生长的好氧微生物，对有机污染物进行降解，在处理污水的过程中同时对活性炭进行再生。
本工艺采用活性炭吸附器的特点在于：
（1）可延长活性炭的使用周期，提高活性炭的吸附容量，有较高的通水倍数；
（2）是有机有毒废水深度处理的经济有效手段之一；（3）生物活性炭有微生物和活性炭的叠加协同作用。
有资料表明，废水不含卤化物时，活性炭再生周期可达1—2年以上。
五、废水处理主要工艺设计参数：
（一）机械格栅
（1）规格：
HF-300
（2）耙齿材质：
尼龙
（3）爬伸速度：
2m/min
（4）驱动功率：
0.55kw
（二）预曝调节池
（1）规格：
V=40m3
（2）材质：
钢砼
（3）总停留时间：
8h
（4）曝气气水比：
3：
1
（三）高效气浮净水器
（1）规格：
QF-5
（2）材质：
A3／防腐
（3）反应区停留时间：
20min
（4）接触区停留时间：
1.5min
（5）分离区停留时间：
20min
（6）溶气水回流比：
20%
（7）刮渣机功率：
N=0.55kw
（8）刮渣速度：
2-3m/min
（四）复合式厌氧反应器
（1）规格：
Ф2400×6500
（2）材质：
A3／防腐
（3）载体材质：
聚丙烯立体弹性填料
（4）载体充填量：
40%
（5）有机负荷：
6kgCODcr/m3.d
（五）好氧流化床反应器
（1）规格：
Ф2200×55002台
（2）材质：
A3／防腐
（3）载体材质：
聚丙烯悬浮球形填料
（4）载体充填量：
30%
（5）有机负荷：
1.8kgCODcr/m3.d
（6）曝气气水比：
15：
1
（六）生物炭过滤器
（1）规格：
Ф1000×3200
（2）材质：
A3／防腐
（3）载体填料：
颗粒活性炭
（4）载体高度：
H=1000mm
（5）过滤速度：
7.2m/h
六、废水处理效果分析
指标
参
工艺段数
PH
色度
NH3-N
CODcr
BOD5
SS
TP
LAS
7.0-7.5
≤100
≤35
≤3000
≤1500
≤400
≤5
≤300
机械格栅
7.0-7.5
≤100
≤35
≤3000
≤1500
≤280
≤5
≤300
均质调节池
7.0-7.5
≤90
≤35
≤2700
≤1425
≤252
≤5
≤300
高效气浮
净水器
6.8-7.3
≤40
≤32
≤1620
≤926
≤151
≤4
≤60
复合厌氧
反应器
6.5-7.0
≤25
≤27
≤567
≤278
≤106
≤2.8
≤30
好氧流化床
反应器
6.8-7.5
≤18
≤20
≤142
≤42
≤64
≤1.68
≤15
生物炭滤器
6.5-7.5
≤15
≤16
≤92
≤28
≤45
≤0.7
≤10
去除率
85%
54%
95%
97%
83%
93%
93%
排放标准
6.0-9.0
≤80
≤25
≤150
≤30
≤150
≤1.0
≤10
七、电器控制与仪表
1.水处理站用电设备负荷表
序号
用电位置
设备名称
装机台数
使用功率KW
1
调节池
提升泵
2台
1.5
2
中间池
提升泵
2台
1.5
3
操作房
鼓风机
2台
2.2
4
合计
6台
5.2
上述用电需建设方将电源线送至污水站电柜，其功率外补尝有建设方一并考虑。
2、电气控制与仪表
（1）设置控制屏集中控制，处理站中水泵、风机等设备以自控为主，人工操作为辅。
（2）各类电气设备均设电路短
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