箱式板房钢筋加工车间防护棚搭设施工方案A分析.docx
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箱式板房钢筋加工车间防护棚搭设施工方案A分析
目录
l工程概况…………………………………………………………………………………………1
2编制依据…………………………………………………………………………………………1
3搭设安全技术要求………………………………………………………………………………1
3．1构配件质量…………………………………………………………………………………1
3．2构造技术……………………………………………………………………………………2
4防护棚搭设………………………………………………………………………………………5
4．1施工准备…………………………………………………………………………………5
4．2搭设工艺流程……………………………………………………………………………6
4．3搭设施工…………………………………………………………………………………6
5检查验收…………………………………………………………………………………………7
6防护棚的拆除……………………………………………………………………………………7
7安全管理…………………………………………………………………………………………8
8验算书……………………………………………………………………………………………8
箱式活动房、钢筋加工、通道防护棚搭设施工方案
一、工程概况
1、工程名称：
东莞益海嘉里粮油工业公司生产挂面、面条的制面车间
2、建设单位：
东莞市益海嘉里粮油食品工业有限公司
3、工程地点：
东莞市麻涌镇新沙港
4、设计单位：
广东省轻纺建筑设计院：
5、工程规模：
东莞益海嘉里粮油食品工业有限公司扩建生产挂面、面条的制面车间工程项目位于东莞市麻涌镇新沙港管理区东莞益海嘉里粮油食品工业有限公司厂区内用地西北角，新建厂房钢筋混凝土框架结构。
局部四层，加工车间二层，总建筑面积14015.57平方米。
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厂房车间共二层，首层层高6.0m，第二层层高4.50m;建筑檐口高度14.2m.
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原料配给部共四层,建筑檐口高度26.6m。
根据现场平面布置和材料垂直运输的要求，现场
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厂房加工车间部位布置1台塔吊，
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原料配给车间布置物料提升机井架一台（具体位置详见安装位置平面图）。
按照规范要求，在塔吊回转半径内各类临设和出入口处必须搭设双层防护棚。
二、编制依据
1、２.１JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范；
2、２.２JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范；
3、２.３现行的操作规程、安全规范及有关规定。
三、搭设安全技术要求
3．1构配件质量
3.1.1防护棚钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中规定的Q235普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235级钢的规定。
3.1.2每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用φ48×3.25钢管。
3.１.3扣件应符合JGJ22-85的规定和相应的技术要求，产品须有出厂合格证或检测合格证明。
3.１.4竹笆应符合相应的质量要求。
3.１.5密目安全网应符合相应的质量要求。
3.２构造技术
3．2．1临时设施防护棚
3.２.１.１木工房及水泥库：
防护棚宽度8m，总高度6m，搭设立杆纵向间距3m。
直接搭设在砼硬地坪上。
上下横向水平杆之间采用桁架形式，斜拉杆间距1m，对称设置。
木工房南侧中间增加一根立杆。
底部200㎜处设置纵向扫地杆，每隔1.5m设置一道横向水平杆。
双层棚顶间距600㎜，每层用竹笆满铺。
上部600㎜四周设置一道水平防护栏杆，下口采用180㎜挡脚板，并张挂绿色安全网，如图所示。
3.２.１.２钢筋棚：
防护棚宽度6m，其中悬挑2m。
总高度6m。
搭设立杆间距3m。
直接搭设在砼硬地坪上，上下横向水平杆之间采用桁架形式，斜拉杆间距1m，对称设置。
底部200㎜处设置纵向扫地杆。
双层棚顶间距600㎜，每层用竹笆满铺。
在下层棚下方搭设一层用石棉瓦满铺棚顶，作为钢筋棚防雨措施。
上部600㎜四周设置一道水平防护栏杆，下口采用180㎜挡脚板，并张挂绿色安全网。
（搅拌机防护棚参照钢筋棚搭设）。
3.２.１.３办公箱式活动房：
工地现场办公室安全防护棚共由6个5.8*2.8*2.7单体箱柜组成。
防护棚宽度6m，长度18m,总高度4.5m。
搭设立杆间距3m，用4根钢管组对成500㎜见方的小方柱作为立柱，柱距6m，直接搭设在砼硬地坪上。
剪刀撑倾角45度直接搭设在砼硬地坪上。
上下横向水平杆之间采用桁架形式，斜拉杆间距lm，对称设置。
南北两侧中间增加二根立杆。
底部200㎜处设置纵向扫地杆，每隔2m设置一道横向水平杆。
双层棚顶间距600㎜，每层用竹笆满铺，上部600mm四周设置一道水平防护栏杆，下口采用180㎜挡脚板，并张挂绿色安全网。
如图所示。
图三现场办公室防护棚剖面图
3.２.２人行通道防护栏
3.２.２.１道路宽度为5m的，搭设总高度6m。
用4根钢管组对成300mm见方的小方柱作为立柱，柱距3m，直接搭设在砼硬地坪上。
剪刀撑倾角45度，跨距6m,连续设置。
底部200mm处设置纵向扫地杆，从扫地杆起外围用密目网全封闭，高度2000mm。
双层棚间距600mm，每层用竹笆满铺，上下横向水平杆之间增加斜拉杆。
上部600mm，四周设置一道防护栏杆，下口采用180mm挡脚板，并张挂绿色安全网。
与吊装区域接口处用两根12m长的[18a号槽钢，U口水平拼接作为托架。
与木工房南侧路口接口处用一根6m长的[18a号槽钢，U口水平，作为托架。
如图所示。
3.２.２.２道路宽度为3m及3m以下的，搭设总高度4m。
单立杆间距2m，直接搭设在砼硬地坪上。
底部200mm处设置纵向扫地杆，从扫地杆起外围用密目网全封闭，高度2000mm。
双层棚顶间距600mm，每层用竹笆满铺，上部600mm四周设置一道防护栏杆，下口采用180mm挡脚板，并张挂绿色安全网.
四、防护棚搭设
4．1施工准备
4．1．1防护棚搭设前项目部技术人员应按专项方案中的要求，向搭设的操作人员进行安全技术交底。
4．1．2按JGJl30—200l规范的规定和专项施工组织方案的要求对钢管、扣件、脚手板和竹垫笆等进行检查验收，不合格产品不得使用。
同时做好钢管和扣件的防锈及防腐处理。
4．1．3经检查合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳、堆放场地不得有积水。
4．1．4应清除搭设场地内的杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
4．2搭设工艺流程
搭设工艺流程：
立杆一纵向水平杆一横向水平杆（临）一扫地杆一斜撑一桁架一校正一搁栅杆一铺竹笆一棚顶部周边围挡。
4．3搭设施工．
4．3．1立杆搭设
4．3．1．1相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开布置，错开的距离不得小于500mm。
各接头中心至主节点的距离不得大于步距的l／3。
4．3．1．2开始搭立杆时，应每隔6～9m设置一根临时抛撑，在搭设完该处的立杆，纵向水平杆、横向水平杆后，可根据情况拆除。
4．3．1．3立杆应准确地放在定位线上。
步距、纵距等应按立面图布置。
4．3．2纵向水平杆的搭设
4．3．2．1纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不得小于3跨。
纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不得在同步或在同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方面错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1／3。
4．3．2．2纵向水平杆应贯通交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
4．3．3横向水平杆搭设
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150㎜。
4．3．4校正
在搭设过程中，应随时按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
4．3．5纵向扫地杆
防护棚脚手架必须设置纵向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在地坪以上200㎜处的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两面跨与立杆固定，高低差不得大于lm，高处的立杆轴线及边坡的距离不得小于500㎜。
4．3．6斜撑搭设
4．3．6．1搭设纵向斜撑，呈八字形，水平间距6～9m。
高大防护棚搭成剪刀撑。
4．3．6．2搭接接长，搭接长度≮lm。
4．3．7扣件安装
5．3．7．1扣件规格必须与钢管外径φ48相同。
5．3．7．2扣件扭力矩40－65N·m。
4．3．8桁架安装
4．3．9竹笆的铺设与围档
5．3．9．1一次搭设完成，在上下层上铺好竹垫笆，四角固定，竹垫笆四角用18号镀锌铅丝双股扎牢。
5．3．9．2最上口处设置防护栏杆，扎牢踢脚板，并张设绿色围网。
5．3．9．3挡脚板高度不得小于l80mm。
五、检查验收
6．1防护棚搭设完毕后，施工班组应做好自检；
6．2自检合格后报请项目部安全、施工、技术等部门进行验收。
经验收合格批准挂牌后方可使用。
6．3验收依据：
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJl30—2001）和本专项方案。
六、防护棚的拆除
7．1拆除前，全面检查防护棚的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求，凡有不稳定和松动的必须先处理完毕后再进行。
7．2由项目部的技术员或安全员进行拆除安全技术交底。
7．3清除防护棚上的杂物及地面障碍物，并拉好警戒线，派专人监护。
7．4拆除作业必须由上而下，逐层进行，严禁上下层同时作业。
7．5当采取分段、分立面拆除时，对不拆除的两端临时设置斜撑加固。
7．6各构配件严禁抛掷至地面，拆除的构件应及时运至规定的地方，进行整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。
七、安全管理
8．1防护棚脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业及安全技术考核管理规则》经过专业培训，考核合格的专业架子工。
上岗人员应体检合格，方可上岗作业。
8．2搭设脚手架人员必须戴好安全帽，系安全带、穿防滑靴。
8．3防护棚脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定进行验收，合格挂牌后方准使用，并做好验收记录。
8．4遇有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止搭设与拆除作业。
8．5搭设完毕后应做好防雷接地保护装置（防雷保护区内可免）。
8．6各类设施的防护棚严禁与脚手架相连。
8．7人行通道应按平面图贯通，并做好指示标志牌。
8．8搭设防护棚脚手架前，应搭设临时性满堂脚手架。
搭设过程中应有防倾覆和防止坠物伤人的措施。
8．9工地临时用电线路的架设不得架设在防护棚脚手架上。
8．10防护棚脚手架应设置一组保护接地，（每组为二根）接地电阻不大于4欧姆。
8．1l防护棚搭拆时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人监护，严禁非操作人员入内。
8．12脚手架的安全检查与维护
8．12．1安全检查：
每周一次。
节假日及特殊天气（季节性台风）前先后各一次。
并做好安全检查记录。
8．12．2维护：
每月二次。
分别于每月15日和30日。
并做好维护保养记录。
8．13在使用期间，不得随意拆除脚手架杆件。
如遇特殊情况，应预先申请，办好手续，采取加固措施后，方可临时拆除，当工作完成后，应立即恢复原样。
8．14不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报有关部门批准。
八、验算书
1、箱式活动板房防护棚计算：
计算依据：
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
5、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一、搭设参数
立杆纵距la（mm）
1000
立杆横距lb（mm）
6000
立杆步距h（mm）
1000
防护棚高度H（mm）
4500
防护层层数n
2
上下防护层间距h1（mm）
600
斜撑与立杆连接点到地面的距离h2（mm）
2800
顶层水平钢管搭设方式
钢管沿纵向搭设
水平钢管间距a（mm）
250
横向斜撑与顶层防护层连接点到立杆的距离l1（mm）
2500
纵向外侧防护布置方式
剪刀撑
钢管类型
Ф48×3.2
扣件连接方式
双扣件
扣件抗滑移折减系数
0.8
立杆布置
格构柱
格构柱截面边长a1（mm）
500
立杆计算长度系数μ1
1.3
斜撑计算长度系数μ2
1.3
计算简图：
办公室防护棚_正面图
办公室防护棚_侧面图
二、荷载设计
防护层防护材料类型
木脚手板
防护层防护材料自重标准值gk1（kN/m2）
0.35
栏杆与挡脚板类型
栏杆、木脚手板挡板
栏杆与挡脚板自重标准值gk2（kN/m）
0.14
纵向外侧防护荷载标准值gk3（kN/m）
0.2
高空坠落物最大荷载标准值Pk（kN）
1
三、纵向水平杆验算
钢管抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
205
钢管截面惯性矩I（mm4）
113600
钢管弹性模量E（N/mm2）
206000
钢管截面抵抗矩W（mm3）
4730
承载力使用极限状态
格构柱
q=1.2（gk1×a+0.035）=1.2×（0.35×0.25+0.035）=0.147kN/m
p=1.4Pk=1.4×1=1.4kN
正常使用极限状态
格构柱
q1=gk1×a+0.035=0.35×0.25+0.035=0.123kN/m
p1=Pk=1kN
1、抗弯验算
Mmax=0.227kN·m
σ=Mmax/W=0.227×106/4730=47.947N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
2、挠度验算
νmax=0.412mm
[ν]＝min[max{a1，la，l2-a1}/150，10]=min[max{500，1000，800-500}/150，10]=6.667mm
νmax≤[ν]
满足要求！
3、支座反力计算
承载力使用极限状态
Rmax=1.093kN
四、横向水平杆验算
钢管抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
205
钢管截面惯性矩I（mm4）
113600
钢管弹性模量E（N/mm2）
206000
钢管截面抵抗矩W（mm3）
4730
承载力使用极限状态
格构柱：
F=1.2（gk1a+0.035）（la+a1）/2=1.2×（0.35×0.25+0.035）×（1+0.5）/2=0.111kN
p=1.4Pk=1.4×1=1.4kN
正常使用极限状态
格构柱：
F1=（gk1a+0.035）（la+a1）/2=（0.35×0.25+0.035）×（1+0.5）/2=0.092kN
p1=Pk=1kN
计算简图如下：
1、抗弯验算
σ=Mmax/W=0.542×106/4730=114.624N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
2、挠度验算
νmax=4.189mm≤[ν]＝min[max（l1-a1,lb,a1）/150，10]=min[max（2500-500,6000,500）/150，10]=10mm
满足要求！
3、支座反力计算
承载力使用极限状态
Rmax=2.235kN
五、扣件抗滑承载力验算
扣件连接方式
双扣件
扣件抗滑移折减系数
0.8
Rmax=2.235kN≤Rc=0.8×12=9.6kN
满足要求！
六、斜撑稳定性验算
斜撑计算长度系数μ2
1.3
钢管抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
205
钢管截面惯性矩I（mm4）
113600
钢管弹性模量E（N/mm2）
206000
钢管截面抵抗矩W（mm3）
4730
α1=arctan（l1/（H-h2））=arctan（2500/（4500-2800））=55.784°
第1层防护层传递给斜撑荷载计算
（1）横向斜撑验算
承载力使用极限状态
格构柱：
F=1.2（gk1a+0.035）（la+a1）/2=1.2×（0.35×0.25+0.035）×（1+0.5）/2=0.111kN
p=1.4Pk=1.4×1=1.4kN
横向斜撑计算简图如下：
横向斜撑最大支座反力：
R2max=1.765kN
横向斜撑轴向力：
N21=R2max/cosα1=1.765/cos55.784°=3.14kN
N=N21=3.14kN
斜撑自由长度：
h=h1/cosα1=0.6/cos55.784°=1.067m
斜撑计算长度l0=kμ2h=1×1.3×1.067=1.387m
长细比λ=l0/i=1387.135/15.9=87.241≤250
满足要求！
轴心受压构件的稳定系数计算：
斜撑计算长度l0=kμ2h=1.155*1.300*1.067=1.602m
长细比λ=l0/i=1602/15.9=100.76
查《规范》JGJ130-2011表A.0.6得，φ=0.588
σ=N/（φA）=3139.606/（0.588×450）=11.865N/mm2
σ≤[f]=205N/mm2
满足要求！
第2层防护层传递给斜撑荷载计算
（1）横向斜撑验算
承载力使用极限状态
格构柱：
F=1.2（gk1a+0.035）（la+a1）/2=1.2×（0.35×0.25+0.035）×（1+0.5）/2=0.111kN
横向斜撑计算简图如下：
横向斜撑最大支座反力：
R2max=1.588kN
横向斜撑轴向力：
N22=R2max/cosα1=1.588/cos55.784°=2.824kN
N=N21+N22=5.964kN
斜撑自由长度：
h=（H-（n-1）h1-h2）/cosα1=（4.5-（2-1）×0.6-2.8）/cos55.784°=1.956m
斜撑计算长度l0=kμ2h=1×1.3×1.956=2.543m
长细比λ=l0/i=2543.081/15.9=159.942≤250
满足要求！
轴心受压构件的稳定系数计算：
斜撑计算长度l0=kμ2h=1.155*1.300*1.956=2.937m
长细比λ=l0/i=2937/15.9=184.73
查《规范》JGJ130-2011表A.0.6得，φ=0.211
σ=N/（φA）=5963.927/（0.211×450）=62.811N/mm2
σ≤[f]=205N/mm2
满足要求！
七、立杆稳定性验算
立杆布置
格构柱
钢管截面惯性矩I（mm4）
113600
立杆计算长度系数μ1
1.3
钢管截面抵抗矩W（mm3）
4730
立杆截面回转半径i（mm）
15.9
钢管抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
205
立杆截面面积A（mm2）
450
立杆荷载计算
1、防护棚结构自重NG1k
钢管长度：
L=n[（la+a1）（（lb+2a1）/a+1）/2+lb]+2（l12+（H-h2）2）0.5+4H=2×[（1+0.5）×（（6+2×0.5）/0.25+1）/2+6]+2×（2.52+（4.5-2.8）2）0.5+4×4.5=79.546m
扣件数量：
m=2n[（（lb+2a1）/a-3）/2+2×4]=2×2×[（（6+2×0.5）/0.25-3）/2+2×4]=82个
NG1k=0.035L+0.015m=0.035×79.546+0.015×82=4.046kN
2、防护棚构配件自重NG2k
防护层防护材料自重标准值NG2k1=n×gk1×（la+a1）×（lb+2a1）/2=2×0.35×（1+0.5）×（6+2×0.5）/2=3.675kN
栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2=gk2×（la+a1）=0.14×（1+0.5）=0.21kN
纵向外侧防护自重标准值NG2k3=gk3×（la+a1）=0.2×（1+0.5）=0.3kN
NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=3.675+0.21+0.3=4.185kN
经计算得到，静荷载标准值：
NGk=NG1k+NG2k=4.046+4.185=8.231kN
3、冲击荷载标准值NQk
NQk=Pk=1kN
立杆荷载设计值：
N=1.2NGk+1.4NQk=1.2×8.231+1.4×1=11.277kN
立杆的稳定性验算
1、立杆长细比验算
立杆自由长度h取立杆步距1m
立杆计算长度l0=kμ1h=1×1.3×1=1.3m
长细比λ=l0/i=1300/15.9=81.761≤210
满足要求！
轴心受压构件的稳定系数计算：
立杆计算长度l0=kμ2h=1.155*1.300*1.000=1.502m
长细比λ=l0/i=1502/15.9=94.43
查《规范》JGJ130-2011表A.0.6得，φ=0.634
2、立杆稳定性验算
σ=N/4/（φA）=11277.135/4/（0.634×450）=9.882N/mm2
σ≤[f]=205N/mm2
满足要求！
八、立杆地基承载力验算
地基土类型
粘性土
地基承载力特征值fg（kPa）
140
地基承载力调整系数kc
1
垫板底面积A（m2）
0.25
立杆荷载标准值：
N=NGk+NQk=8.231+1=9.231kN
立杆底垫板平均压力P=N/（kcA）=9.231/（1×0.25）=36.924kPa
P≤fg=140kPa
满足要求！
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