给排水及采暖通风细则.docx

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给排水及采暖通风细则

大庆油田保险中心档案室建设工程

监理实施细则

（给排水及采暖工程）

编制：

孙洪福

审批：

林敏

大庆兴工工程建设监理有限公司

第十七项目监理部

2012年4月10日

目录

一、编制依据

二、专业工程特点

三、给排水及采暖和通风管道专业监理工作流程

1、给排水及采暖通风管道专业监理工作流程图

2、给排水及采暖通风管道专业准备阶段监理工作流程图

3、给排水及采暖通风管道专业材料验收阶段监理工作流程图

4、给排水及采暖通风管道专业敷设、安装阶段监理工作流程图

5、给排水及采暖通风管道专业验收交工阶段监理工作流程图

四、质量控制点、检查方法及目标值

1、质量控制点

2、目标值

五、监理工作的主要方法及措施

1、施工准备阶段质量监理

2、给排水管道专业材料验收阶段质量监理

3、预制、安装阶段质量监理

4、给排水管道专业验收交工阶段质量监理

六、消防水系统监理工作的主要方法及措施

七、室内卫生器具监理工作的主要方法及措施

八、室内采暖系统安装监理工作的主要方法及措施

九、通风工程监理工作的主要方法及措施

十、资料整理

一、编制依据

1、《监理规划》

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

3、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》B50252-2002

4、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

5、《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-98

6、工程施工组织设计

7、《国家给排水标准图集》

8、施工图

二、专业工程特点

工程名称：

保险中心档案室建设工程

占地面积：

0.37公顷

建筑面积：

4958.88m2

结构形式：

钢筋混凝土框架，。

开工日期：

2012年4月15日

竣工日期：

2012年11月20日

给排水及采暖通风管线主要材料

1、给水管采用PP-R塑料管。

（热熔接）

2、排水管采用双壁中空内螺旋消音管（。

胶接）

3、消防管采用热镀锌钢管或无缝钢管。

DN≤100丝接、DN≥100勾槽连接或法兰连接。

4、采暖管线采用普通焊接钢管。

5、通风管线采用碳素钢管。

主要工程量一缆表

三、给水排水及采暖通风工程专业监理工作流程

1、给水排水及采暖通风工程专业监理工作流程图

给排水及采暖、通风工程专业施工准备阶段监理

给排水及采暖、通风工程专业材料验收阶段监理

给排水及采暖、通风工程专业预制、安装阶段监理

给排水及采暖、通风工程专业交工验收阶段监理

2、给排水及采暖和通风工程专业施工准备阶段监理工作流程图

●报承包方质量管理体系、技术管理体系、质保体系资料

●报送分包单位资格报审表A3及分包方的资质证件

●报送有关管理人员及特殊工种操作人员的上岗证书

●报送施工组织设计方案及技术措施A2表等相关资料

承包方

承包方

核查承包单位的质保体系、质量管理体系、技术管理体系

总监理工程师

审查分包单位资质并在A3表上签署意见

监理工程师

填写工程开工/复工报审表A1及相关资料

承包方

审查主要分项（分部）工程施工方案（施工组织设计等）在A2表上签署意见

监理工程师

审查开工申请并在A1表上签署意见

监理工程师

熟悉图纸，将工艺图与土建图对照核查有无矛盾，参加图纸会审及技术交底。

编写监理细则

监理工程师

3、给排水及采暖、通风工程专业材料验收阶段监理工作流程图

管材、管件、涂料及阀门等自检合格

承包单位

报工程材料/构配件/设备报审表A9及产品合格证、质量证明书或复验记录、检测报告、阀门强度及密封试验等资料

承包单位

承

包

单

见证取样的方式进行抽检并由资质符合要求的检测单位出据检测报告

位

退

换

按委托监理合同约定及或有关工程质量管理文件规定的比例平行检验

材

拒绝签认，并发监理通知单，书面通知承包单位限期将不合格的管材、管件、阀门、涂料等撤出现场。

料

外观及尺寸检查

审批

监理工程师

不合格

合格

在工程材料/构配件/设备报审表A9上签认

监理工程师

材料进入施工现场使用

4、给排水及采暖管道专业敷设安装阶段监理工作流程图

4.1管沟开挖及回填工序监理工作流程图

施工单位现场设置临时控制桩（高程、坐标）

定位测量基准交接记录并报验

管道线路中心线和折点的坐标和高程符合规范要求

确认管线防腐合格

监理工程师

现场检查旁站监理试验抽检见证取样

管沟回填、分层夯实

施工单位

1、管线的转折点、起止点，井室的坐标和管顶标高已校验合格。

2、试压、防腐处理合格。

3、隐蔽验收合格。

监理工程师

管线敷设、焊接合格

施工单位

沟底验槽并各方签字确认

监理工程师

开挖管沟、沟底高程测量

施工单位

监理工程师对报验的工程定位测量记录等进行现场复测合格

放线及测量

施工单位

不

合

格

4.2管道敷设与阀门安装工序监理工作流程图

返工重做

●现场检查

●旁站监理

●试验抽检

●见证取样

●钢制管道、铸铁管安装检验

●阀门安装检验

承包单位施工

审核质量检验评定表数据、工程技术资料符合现场实际，签认报验申请表A4。

监理工程师

监理工序检查认可

监理工程师接到自检报告后或在承包人自检的同时到现场对工序进行检测。

管道敷设与阀门安装工序自检

承包单位按设计图纸、标准及合格规定的比例、方法、标准进行检验确认合格。

同时如实填写质量检验评定及检测记录、工程技术资料上报监理单位。

开工申请及材料、构配件已得到正式批准

监理工程师

不合格

合格

不合格

合格

不合格

进行下道工序施工

合格

4.3管道焊接工序监理工作流程图

焊接材料、焊接工艺、焊接人员已得到正式批准

监理工程师

返工重做

●现场检查

●旁站监理

●试验抽检

●见证取样

承包单位施工

审核质量检验评定表数据、工程技术资料符合现场实际，签认报验申请表A4。

监理工程师

监理工序检查认可

监理工程师接到自检报告后或在承包人自检的同时到现场对工序进行检测。

管道焊接自检

承包单位按设计图纸、标准及合格规定的比例、方法、标准进行检验确认合格。

同时如实填写质量检验评定及检测记录、工程技术资料上报监理单位。

●管道焊口组对检验

●焊前预热焊后热处理

●焊缝检验检测

不合格

合格

不合格

合格

不合格

进行下道工序施工

合格

4.4附属构筑物施工监理工作程序流程图

垫层、支模、绑筋、预埋件

施工单位

模板、钢筋、预埋件、井室尺寸、高程、轴线自检合格后报验

监理工程师

砼浇筑、养护

施工单位

砼强度达到设计或规范要求，拆模、分层回填、夯实

监理工程师

进行下一道工序

材料复测、自检、报验

钢筋加工

模板检验

施工单位

砼配合比试验单报验

施工单位

高程、坐标报验并复测、验槽

监理工程师

放线测量合格

土方开挖

施工单位

不

合

格

调

整

4.5防腐工序监理工作流程图

材料及环境具备防腐条件，防腐材料报验及相关技术方案已得到正式批准

监理工程师

返工重做

●现场检查

●旁站监理

●试验抽检

●见证取样

承包单位施工

审核质量检验评定表数据、工程技术资料符合现场实际，签认报验申请表A4。

监理工程师

监理工序检查认可

监理工程师接到自检报告后或在承包人自检的同时到现场对工序进行检测。

管道防腐工序自检

承包单位按设计图纸、标准及合格规定的比例、方法、标准进行检验确认合格。

同时如实填写质量检验评定及检测记录、隐蔽工程记录及A4表上报监理单位。

●材料外观、除锈检验

●材料防腐层外观、厚度等检验

●防腐层干性检查

不合格

合格

不合格

合格

不合格

补伤的施工及检验与正常防腐相同

进行运输、吊装、稳管下道工序

合格

4.6管道系统强度、闭水试验、冲洗工序监理工作流程图

1、验范围内管道焊缝除涂漆、防腐、回填外，已按设计图纸全部完成，质量符合规定。

焊缝无损检测合格。

2、焊缝无损检测合格。

3、试验压力表符合试验要求。

4、符合试验要求的液体或气体已经备齐。

5、冲洗排水系统符合有关要求。

6、试验方案已经批准。

管道试验条件自检合格，试验、冲洗方案已通过内部技术审核

承包单位

返工重做或继续完善

现场检查试验、冲洗条件，审核方案，并在A2表上签署意见

监理工程师

不合格

进行技术交底，严格按批准的方案、图纸、标准要求进行。

如实填报试压记录及A4表

监理工程师

不合格

合格

承包单位提前24小时书面通知监理

进行下道工序施工

在管道试压、闭水试验、冲洗记录及A4表上签署意见

监理工程师

查找原因、返修、重试、自检合格

监理工程师

接到管道试压、闭水试验、冲洗记录及A4表后，现场检查管道试压情况

监理工程师

不合格

合格

5、给排水及采暖、通风工程专业验收交工阶段监理工作流程图

自检合格填报《单位工程验收记录》

承包单位

进行整改

承包单位

签发《监理工程师通知单》

项目监理组

核查质量保证资料

监理工程师

进行竣工验收

项目监理组

有缺陷

组织建设单位、设计单位、承包单位四方验收

项目监理组

签发《竣工移交证书》

项目总监理工程师

四、质量控制点及目标值

1、质量控制点

序号

主要施工工序

停检点

见证点

巡检点

备注

1

材料

1.1

材料检验

√

1.2

管件检验

√

1.3

阀门检验

√

2

焊接

2.1

管道坡口加工

√

2.2

管道组对

√

2.3

焊前预热

√

2.4

焊接外观检验

√

2.5

焊缝无损检测

√

2.6

焊接质量等级核验

√

3

管道系统的试压与吹扫

3.1

管道强度、闭水试验

√

3.2

管道吹扫

√

4

防腐工程

4.1

除锈检查

√

4.2

环境温度、湿度检查

√

4.3

配剂试验

√

4.4

防腐层抽查

√

4.5

防腐层厚度抽查

√

4.6

防腐层附着力抽查

√

4.7

防腐层搭接抽查

√

4.8

防腐层外观质量抽查

√

4.9

针眼、气孔、漏点检查

√

5

给水排水工程（室外）

5.1

定位测量及复测

√

5.2

管沟开挖及回填

√

5.3

稳管、组对、焊接

√

5.4

地下管道隐蔽

√

5.5

附属构筑物

√（隐蔽）

√

5.6

管道焊缝防腐补口

见4

5.7

铸铁管接口检查

√

5.8

系统试压吹扫、闭水试验

√

5.9

检查井、阀门井、消防井：

高程、轴线、地基验槽、预埋件

√

5.10

钢筋、砼、板检查

√

序号

主要施工工序

停检点

见证点

巡检点

备注

一

消火