某河道治理工程施工组织设计堤防施工 河道清淤.docx

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某河道治理工程施工组织设计堤防施工河道清淤

 

某河道治理工程

施工组织设计

 

编制人:

 

审核人:

 

批准人:

 

 

编制单位:

某水利工程总公司

编制日期:

第一节工程概况

白马河是黄岛区主要河流之一,源于诸城鲁山,经藏马山西侧南下入海,分为白马河和吉利河两大支流,跨市美、大村、大场、泊里等乡镇,流域面积

275.035KM2,河道长度44.2KM;主要工程内容为:

1、堤防工程:

右堤顶桩号0+000-2+120段现状底顶高程高于设计堤顶高程,无需加高。

现状堤顶宽2-5m,设计堤顶宽6m,对于不满足6m的堤段堤顶由现状背水坡向河槽培厚至6m,背水坡坡比1:

2,迎水坡坡比1:

2,草皮护坡;左岸堤顶桩号0+000-0+896段加高培厚,堤顶加高至设计堤顶高程,设计堤宽6m,堤顶由现状背水坡坡脚向河槽培厚至6m,背水坡坡比1:

2,迎水坡坡比1:

2,草皮护坡;堤顶路硬化处理总长度为3016m,堤顶路宽6m,堤顶采用厚20cm的泥结石路面,路基压实度不小于0.91,堤顶两侧设150*200*600mm(高*宽*长)C30预制混凝土路沿石,为便于排水,路面从背水侧向迎水侧倾斜,坡度采用2%。

2、主槽拓宽清淤工程:

本工程清淤长度2100m(河道中心桩号18+766-20+866),设计主槽底宽为80m,其中桩号19+266-19+466段为河道束窄段,主槽底宽70-80m,主槽底宽大于80m的河道维持原河宽;桩号18+766-19+036段为复式断面,设计主槽底宽80m,主槽岸坡坡比1:

2,现状河槽底宽大于80m的维持原河宽;桩号19+086-19+266段为复式断面,设计主槽底宽80m,主槽岸坡坡比1:

2,现状河槽底宽大于80m的维持原河宽;桩号19+266-19+466段为单式断面,设计主槽底宽70-80m,主槽岸坡比1:

2;桩号19+466-20+866段为复式断面,设计主槽底宽80m,主槽岸坡坡比1:

2,现状河槽底宽大于80m的维持原河宽,桩号19+036-19+086段为未完建闸址段,不能进行拓挖清淤;桩号18+766-19+036段河底比降4.2/1000;桩号19+086-19+516段河底比降6/10000;桩号19+516-20+866段河底比降1/1000。

3、主槽护险工程:

桩号18+766-19+036段采用格宾石笼生态护岸,护岸厚度25cm,护岸高度2.68m、3.13m;桩号19+086-19+616段采用格宾石笼生态护岸,护岸厚度25cm。

桩号19+086-19+216护至现状滩地高程;桩号19+216-19+416段护至20年一遇洪水位以上,护岸高度5.1m;桩号19+416-19+616护至现状滩地高程;桩号19+616-20+366段采用格宾石笼生态护岸,护岸厚度25cm。

其中桩号19+616-20+016段左岸护岸高度为3.58m,右岸护岸高度为3.13m;桩号20+016-20+366段左岸护岸高度为4.02m,右岸护岸高度为3.58m;河道中心桩号20+366-20+866段主槽两岸采用格宾石笼生态护岸,护岸厚度25cm,护至现状滩地高程。

4、穿堤建筑物工程:

在右岸堤防桩号0+057处,拆除重建2m*2m(宽*高)单孔C35钢筋混凝土引水闸一座;在左岸桩号0+260处,新建2m*2m(宽*高)两孔C35钢筋混凝土排水闸一座。

5、其他工程:

西寺拦河闸旧址未完建构筑物下游砌石海漫冲毁严重,对砌石海漫进行修补。

第二节编制依据及内容

1、编制依据

(1)招标文件、招标补充文件、招标图纸及建设单位的有关要求。

(2)招标文件中规定的,以及国家、部门颁布的有关规范、规程、标准。

(3)《堤防工程施工规范》SL206-2014

(4)《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》SL631-637-2012

(5)《水利水电工程施工测量规范》DL/T5137-2003

(6)《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》DL5162-2002

(7)当地城镇的修配、加工、实验能力,生活、生产物资、建筑材料供应和劳动力供应条件,居民生活习惯等。

2、施工与编制的指导思想

(1)以满足业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求,以及国家环境保护与水土保持的法规为前提。

(2)优化施工组织、施工方案、施工资源,强化现场管理,确保建筑物外形美观,确保整个工程“优质、安全、快速、文明”施工。

(3)以主体工程施工为重点,同时穿插机电设备安装工程的施工,采取科学、合理可靠的施工措施和高效先进充足的机械设备,保证重点难点突破。

(4)以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键,把保证工期、文明施工建立在科学可行的技术基础之上。

(5)以“精”为原则,对施工全过程的各种活动进行高标准控制,即方案上“精益求精”、工艺上“精雕细刻”、配合上“精诚合作”。

3、编制内容

施工组织设计共十五节,分别对编制依据及内容、工程概况、施工部署及平面布置、主要施工方案及技术措施、施工进度计划、混凝土工程、河道疏挖工程、闸门与启闭机安装、堤防工程、格宾石笼工程、质量保证措施、安全保证措施、文明施工方案、环保及扬尘治理措施、雨季施工方案进行了详细的阐述。

4、项目目标

考虑到本工程工期紧,任务重,我单位将把此工程作为一项重点工程,确保实现以下工期、质量、管理目标:

(1)工期目标:

日历天完成本标段的全部合同内容,其中主体工程(除机电设备安装以外的建筑工程)天内完成。

(2)质量目标:

保证单位工程合格;工程质量达合格等级。

(3)安全目标:

杜绝重伤及以上人身伤亡事故;轻伤频率控制在5‰以内;无重大的机械设备、火灾及交通事故;保证周围居民、设施的安全,杜绝因工程管理不善引发的各类事故的发生。

(4)文明施工:

工区整洁,工作有序,路畅人和,安全文明。

(5)环境保护:

保护本标段范围内的优美环境不受破坏。

第三节施工部署及平面布置

一、施工布置原则

本工程施工平面布置,根据招标文件中图纸资料提供的自然环境资料、地形地貌,并结合建筑物的布置情况、施工管理的划分情况,利用招标文件及附图所指示的范围、位置条件,以及现场勘察情况和发包人介绍内容,充分考虑利用当地的加工、物资供应、修配及劳务输出能力等便利条件,考虑我单位多年来积累的相同或类似工程施工的经验、装配、新技术、新工艺成果等,同时所有的布置均考虑执行《水利水电工程施工组织设计规范》(SDJ338—89)标准和有关技术条款和相关规程、规范要求,科学合理地规划生产辅助设施、生活营地、施工道路以及风、水、电等为工程服务的所有临时设施,遵循选址合理、场地使用恰当、布置紧凑、交通方便的原则,以达到有利于生产、方便生活、保证安全、符合环保、经济合理、易于管理的要求。

二、施工布置总体说明

经过现场踏勘及询问当地汛情、水文情况,根据水文地质资料,由于工程工期紧、施工强度大及汛期来临,设施工管理项目部;各分项工程按施工程序分项完成。

加工厂应尽量布置在场内交通道路附近。

混凝土系统由混凝土拌和机和运输系统组成。

附近设有砂石骨料堆存场地,水泥考虑集中存放。

钢筋加工以及木材加工均采用集中布置加工方式。

供电、供水、通信及照明系统均采用已有设施。

三、施工交通布置

1、对外交通

在本工程附近,道路纵横交错,交通便利。

工程所在区域建筑材料市场货源充足,物资丰富。

工程所需主要建筑材料如钢筋、水泥、砂石料、油料等材料,均有高质量及便利供应条件。

2、对内交通

利用村村通水泥路场临时道路,通往生产营地及块石料场,场内修建临时道路,使各个施工点相互连通。

四、混凝土系统

本工程采用混凝土浇筑。

混凝土的运输采用混凝土罐车运输。

混凝土采用泵车浇筑。

五、施工风水电及通讯系统

1、施工用电

选择160KVA变压器1台,备用电源为1台50KW柴油发电机。

2、施工供水

根据现场提供的情况,由附近水源安设潜水泵,铺设管路供现场生活和施工用水。

现场设150m³的过滤式蓄水池一个,提供生活用水及施工用水。

3、施工供风

采用移动空压站供风。

根据施工用风强度,选配3台3m³/min的柴油移动式空压机供风,供施工场面清理基面使用。

4、施工通讯

施工现场配备3~4对对讲机,主要领导配置移动电话,以方便相互间的信息沟通,提高工作效率。

五、辅助企业

钢筋加工厂

钢筋加工厂布设于主营地,服务于整个工程钢筋加工,加工厂设电焊间、成品堆料区、原材料堆放区,布置调直机1台、电焊机1台、弯曲机1台、切断机1台。

原材料堆场和成品堆场,设架并覆盖,插标签分规格存储。

钢筋场面积400m2,钢筋厂房面积200m2。

六、生活设施

施工高峰期人数为50人,职工宿舍50m2,工地食堂及卫生设施30m2。

第四节主要施工方案及技术措施

一、施工排水

在开挖前提前在基坑周围挖排水沟,排水设备选择2台8吋潜水泵和2台2吋潜水泵,将基坑水抽到业主或监理人指定的位置,保证干场作业。

二、施工测量和现场试验

1、施工测量

测量包括平面控制测量和高程控制测量,施工前要先对业主或监理工程师提供的有关的测量资料、数据及导线网点和水准基点,认真进行反复复核,校验测量基准点(线)的精度,确保测量资料和数据的准确性,完全无误后作为施工控制点。

1.1平面控制测量

利用经核验过的测量基准点,对施工段进行施工平面控制网点的布设,并对所布设的控制网进行外业施测及内业平差计算,分析控制网的精度,是否满足施工规范要求,在满足精度的情况下,报监理工程师,取得批复后,进行施工。

对测量基准点以及为满足施工精度所布设的控制点加以保护,防止损坏,在施工过程中发现控制点被移动或损坏后,立即对其进行恢复,以满足施工需要。

在施工过程中,结合施工需要和现场施工条件,对所布设的控制网点进行加密,其精度满足施工要求。

测量的方法采用全站仪控制测量,其注意事项为:

(1)选用相应等级精度的全站仪以达到控制测量的要求。

(2)测量前对仪器按要求进行检定、校准;出发前检查仪器电池的电量。

(3)使用与仪器配套的反射棱镜测距。

(4)在等级控制测量中,关闭气象、倾斜、常数的自动改正功能,在测量数据中人工逐项改正。

(5)测量前检查仪器参数和状态设置,如角度、距离、气压、温度的单位,最小显示、测距模式、棱镜常数、水平角和垂直角形式、双轴改正等。

提前设置好仪器,在测量过程中不再改动。

(6)手工记录检核各项限差,内存记录用作对照检查。

1.2高程控制测量

根据业主或监理工程师所提供的高程控制点(水准点)对施工区域进行高程控制网布设,水准点布成结点网,在施工时便于引测高程(水准点间距控制在300m以内)。

选择牢固的基石或埋设混凝土桩作水准标石,再根据施工需要对高程控制点进行加密。

按照施工要求及水准测量的有关规定,对所布设的水准网点进行测量,测量后对所测数据进行平差计算,得出各水准网点的高程,(首级控制点为三等,加密水准点为四等),并与国家水准点进行联测,以得到统一高程系统。

三等水准使用精密水准仪和因瓦水准标尺,采用光学测微法进行往返观测或单程双转点观测。

每测站上观测程序都是“后前前后”。

四等水准使用S3型水准仪和木制双面水准尺进行观测。

闭合路线和符合路线可以只进行单程观测,支线进行往返观测。

每站上的观测程序是:

“后后前前”。

等级水准测量的注意事项:

(1)用光学测微法读厘米以下的小数代替直接估读,以提高读数精度;

(2)水准路线尽量沿坡度平缓的交通道路布设;

(3)选择标尺分划成像清晰、稳定和气温变化小的时间观测;

(4)观测前二十分钟将仪器置于露天阴凉处,晴天观测要打伞,迁站时罩上仪器罩;

(5)视线长度、视线高不能超限,每站的前、后视距基本相等;

(6)安置脚架使两脚与水准路线方向平行,第三脚轮换置于路线的左、右两侧,观测员绕第三脚于半米外走动;

(7)一测段水准路线上(两个水准点之间)的测站数设计为偶数。

往、返测的前、后标尺进行交换。

(8)各测段沿同一路线、用同类仪器与尺承进行往返测,最好是往、返测的测站和尺承位置相同;

(9)一测段的往测和返测,分别在上午和下午不同时间段完成;

(10)相邻测站观测程序相反。

2、施工放样

施工放样包括开挖放样、土方填筑放样、混凝土建筑物放样和机电设备安装放样等。

2.1放样前准备

(1)阅读设计图纸,校算建筑物轮廓控制点数据和标注尺寸,记录审图结果。

(2)选定测量放样方法并计算放样数据或编写测量放样计算程序、绘制放样草图并由第二者独立校核。

(3)准备仪器和工具,使用的仪器必须在有效的检定周期内。

给仪器充电,检查仪器常规设置:

如单位、坐标方式、补偿方式、棱镜类型、棱镜常数、温度、气压等。

(4)使用有内存的全站仪时,提前将控制点(包括拟用的测站点、检查点)和放样点的坐标数据输入仪器内存,并检查。

2.2放样的方法

根据放样的对象不同,选择以下测量放样方法:

(1)全站仪坐标法设站+极坐标法放点

(2)全站仪(测距仪)边角交会法设站+极坐标法放样

(3)经纬仪测角后方交会法+极坐标法放样

(4)方向交会法放样

(5)轴线交会法设站+方向线法放线

(6)方向线平移法放线

(7)导线法(极坐标法)设站

2.3开挖工程放样

(1)开挖工程放样测放出设计开挖轮廓点,并用明显标志加以标定。

(2)开挖施工过程中,经常在转点部位以醒目的标志标明桩号、高程和开挖轮廓点。

(3)开挖部位接近竣工时,及时测放基础轮廓点和散点高程,并将欠挖部位及尺寸标于实地;必要时,在实地以适当的密度标出开挖轮廓点以备验收之用。

(4)分部工程开挖竣工后,及时测绘竣工地形图或断面图。

2.4建筑物轮廓点放样

(1)建筑物轮廓点放样点的点位距设计线0.2m、0.5m、1.0m;土方填筑轮廓点放样点的点位按设计位置。

(2)特殊部位的模板架设定位后,利用已放样的轮廓点进行检查,其平面位置(包括垂直度)检查精度±3mm,高程检查精度±2mm。

2.5放样点的检查

(1)所有放样资料由两人独立计算和编制。

(2)选择放样方法要考虑检核条件。

没有检核条件的方法在放样后采用异站的方法进行检查。

(3)对轮廓点进行校核,以发现错误为目的,尽量简单易行。

检核结果记入放样手簿。

外业检核以自检为主,放样与检核尽量同时进行,重要部位另派小组进行检查。

(4)对于建筑物基础块(第一层)的轮廓点放样点,采用同精度的、相互独立的方法进行全部检核,不符合规定时,重新放样。

(5)对于同一部位轮廓放样点的检查采用简易方法检核,如丈量相邻点之间的长度、点与已浇筑建筑物边线的相对尺寸及检视同一直线上的诸点是否在同一直线上。

(6)对于形体复杂或结构复杂的建筑物,检核和放样采用同一组测站点,以保证其位置尺寸的准确。

(7)模板检查验收时,若发现检查结果超限或存在明显系统误差,及时对可疑部分进行复测、确认。

3、验收测量

验收测量主要包括:

土方开挖和回填工程施工过程中的工程量验收及竣工验收测量;混凝土浇筑过程中立模检查验收及竣工形体验收测量;机电设备安装验收测量。

验收测量工艺流程见下页验收测量工艺流程图。

3.1工程量验收测量

(1)开工前实测或复核原始地形图,并报送测量监理工程师签字认可。

(2)工程量验收测量时分别出具土方开挖、回填工程量。

土方开挖工程量区分土分层的方量。

土方回填区分各种回填材料的方量。

(3)工程量验收测量采用地形图法或断面法进行测量。

采用经纬仪或全站仪架在断面上进行测量,测出边线3m~10m,断面间距根据情况在5m~20m范围内选择。

(4)工程量计算时,在地形图上布设断面线位置和间距,与测量监理工程师协商一致,并使用统一的原始地形图和设计断面线。

(5)面积计算方法采用解析法和图解法。

(6)工程量计算完成后进行检查,确定无误后,工程量计算表、断面图一并报送监理工程师审核签字。

3.2土方开挖和回填竣工验收测量

(1)土方开挖和回填到设计线时,及时进行竣工验收测量。

测绘竣工地形图(或高程平面图)、关键部位的竣工纵横断面图。

(2)土方开挖、回填竣工断面的布置和比例尺尽量保持与设计图一致。

(3)土方回填竣工断面图间距10m~20m;建基面竣工断面间距5m~10m。

(4)横断面垂直于建筑物主轴线,纵断面重合或平行于建筑物主轴线。

(5)断面位置布设先在设计断面位置布设,再在结构变化处布设,最后按断面间距要求布设。

(6)竣工地形图、断面图整编后归档,并报送测量监理工程师和竣工验收管理部门。

3.3混凝土浇筑立模检查验收测量

(1)一般利用测量放样的轴线点和边线点进行检查。

检查模板面至轴线或边线的距离是否与理论值(或测量交样单中标明的数值)相符,检查方法可用钢尺或全站仪。

(2)用全站仪或吊垂线检查模板的垂直度,3m高模板至少检查上、中、下三点,钢尺量取偏差。

(3)绘制检查验收单,并标明验收数值,检查验收单签名后交质检员或施工员。

3.4建筑物形体竣工验收测量

(1)一般过流部位需要形体测量。

(2)采用断面法测量形体,将断面仪或免棱镜全站仪架在断面上进行测量,测量断面点的三维坐标。

水平面上的断面点也可用水准仪测量高程,用钢尺量测点间距。

(3)测点密度根据建筑物形体特征确定:

水平段或垂直段1m~5m一点;曲线和斜坡段0.5m~1m一点。

(4)形体竣工断面图绘出设计线,标出实测点及其偏离数值。

也可用图表形式列出测点设计值、实测值、偏离值。

(5)孔洞的形体竣工验收测量,根据逐层放样时放样点至建筑物边线所量取的数值汇总整理成图表。

(6)形体竣工验收测量资料整编后归档保存,并报送测量监理工程师和竣工验收管理部门。

4、测量人员和设备配置

本工程拟配备测量人员2名进行工程控制测量、放样测量和验收测量。

5、现场试验

5.1水泥检验

每批水泥均有厂家的品质试验报告,对每批水泥进行取样检测,必要时进行化学成分分析。

检测取样以200~400t同品种、同标号水泥为一个取样单位,不足200t时也作为一个取样单位。

检测的项目包括:

水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。

5.2外加剂的检验

使用的各种外加剂均有厂家的质量证明书,按国家和行业标准进行试验鉴定,贮存时间长的重新取样,严禁使用变质的不合格外加剂。

现场掺用的减水剂溶液浓缩物,以5t为取样单位,加气剂以200kg为取样单位,对配置的外加剂溶液浓度,每班至少检查一次。

5.3水质检查

拌合及养护混凝土所用的水,除按规定进行水质分析外,按监理人指示进行定期检测,在水源改变或水质有怀疑时,采取砂浆强度试验法进行检测对比,如果水样制成的砂浆抗压强度,低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时,该水不能继续使用。

5.4钢筋的材质

(1)钢筋混凝土结构用的钢筋符合热轧钢筋主要性能的要求。

(2)每批钢筋均附有产品质量证明书及出厂检验单,使用前,分批进行一下钢筋机械性能试验:

钢筋分批试验,以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批,取样的质量不大于60kg;根据厂家提供的钢筋质量证明书,检查每批钢筋的外表质量,并测量每批钢筋的代表直径。

(3)在每批钢筋中,选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件(含屈服点、抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试验,如一组实验项目的一个试件不符合监理人规定的数值时,则另取两倍数量的试件,对不合格的项目作第二次试验,如有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格产品。

(4)水工结构非预应力混凝土中,不得使用冷拉钢筋。

5.5土工布检验:

(1)抽检数量:

土工布进场后按规范要求随机抽样,送监理工程师指定的检测单位送检一次,不同批次分批取样送检,经检验合格后方使用。

(2)抽检项目:

土工布现场外观检查,视其有无破损,裂口或瑕疵,并送有资质的试验单位进行如下项目的检验:

单位质量、抗拉强度、延伸率等。

三、河道清淤工程

1、根据提交的土石方施工方案确定开挖方法和边坡支护方案。

2、对控制点进行有效保护,并定期检查。

3、质检员在开挖过程中随时对开挖位置、标高、边坡坡度进行检查。

4、施工员要随时注意土质变化,发现有软弱层或特殊地质及时向施工负责人汇报,并与监理、设计及建设单位联系,共同研究处理方案。

5、土方开挖接近设计标高时,严格控制,避免出现超深开挖。

6、当开挖深度达到设计标高时,应及时验收,符合要求后,及时报验施工资料。

四、堤防填筑工程

施工前必须对用于工程的填料在监理的见证取样下送具有相应资质的检测单位进行土料比重、天然容重、颗粒级配、最优含水率等物理力学特性进行试验。

填料填筑前应进行土料碾压试验,取得施工参数。

施工过程中应严格控制土料质量和压实度,必须达到设计和规范要求,现场设实验室,对施工参数及时测定,并在监理工程师的见证下进行确认。

碾压后的填料应进行干密度和含水率的试验,按每100~150m3进行一组土样试验,每单元至少要取样一组。

5、涵闸工程

1)混凝土工程重点原材料,经见证取样送具有资质的实验室进行试验,取得合格报告方可用于工程部位;配合比经试验确定,现场进行抽检;制作砼试块以做强度试验,施工过程中重点控制混凝土配合比、坍落度、振捣密实度符合要求,重点控制好砼接触面和止水,强度达到设计要求。

2)用于工程的钢筋必须有出厂合格证、质量证明文件,规格满足设计和规范要求,焊接质量符合要求,并在监理见证取样下送检测单位检测合格,接头按规范定取样试验合格;钢筋绑扎符合设计要求。

3)模板强度应符合规范要求,平整度和高度符合设计要求,密封性能良好,无漏浆现象,表面光滑。

4)闸门和启闭机安装应符合规范要求,并确保安装位置准确,安装偏差符合水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范GB/T14173-2008和水利水电工程启闭机制造安装及验收规范SL381---2007的规定。

5)浆砌石应符合堤防工程施工规范SL206-2014的规定。

六、砌石

1主要工程内容

主要为浆砌石砌筑,包括涵闸进口挡墙。

2材料

(1)石料质量

石料等级应符合图纸规定要求,石料在使用前进行试验,以确定石料各项物理力学指标。

石料应强韧、密实、坚固与耐久,质地适当细致,色泽均匀,无风化剥落和裂纹及结构缺陷,石料应取自成品质量满意的采石场。

石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。

石料的运输、储存和处理,要不使有过量的损坏和废料。

块石应大致方正,上下面个大致平行。

石料厚度200mm~300mm;石料的宽度及长度分别为石料厚度的1~1.5倍和1.5~3倍;石料的尖锐边角应凿去;所有垂直于外露面的镶面石表面要进行修凿,其表面凹陷深度不得大于20mm;角隅石或墩尖端的镶面石,根据需要修凿至所需形状。

(2)砂浆

砂浆所用水泥、砂、水必须符合国家标准规定;砂浆中的砂宜用中砂或粗砂,砂的最大粒径,当用于砌筑片石时,不宜大于5mm;当用于砌筑块石、粗料石时,不宜大于2.5mm。

砂浆的强度等级须符合图纸规定或监理工程师要求,并具有良好的和易性和保水性,其配合比经试验确定,并经监理工程师同意;砌筑过程中按规定要求取抗压试块。

(3)砂浆拌制

砂浆采用2台0.4m³锥形反转式拌和机拌和,配料过秤称量,控制在允许的误差范围内,拌和时间符合规范要求。

砂浆稠度为30~50cm,当气温变化时,适当调整。

在运输过程中发生离析、泌水的砂浆,在砌筑前重新拌和,已初凝的砂浆不再使用。

(4)块石和砂浆运输

块石在料场内取料,采用机动翻斗车或拖拉机人工装车运至工作面,工作面内人工搬运,砂浆采用机动翻斗车运输。

(5)砌筑

块石砌筑采用铺浆法砌筑,分层卧砌,上、下错缝,内外搭砌,严禁采用外面

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