垃圾焚烧发电厂汽轮发电机组安装施工方案.docx
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垃圾焚烧发电厂汽轮发电机组安装施工方案
垃圾焚烧发电厂汽轮发电机组安装施工方案
本部分安装包括冷凝器，汽轮机，发电机以及辅助设备的安装。
1.1施工准备
（1）施工人员全面熟悉施工图纸，现场落实施工具体项目和施工细节。
（2）基础检查：
基础强度必须符合设计要求，表面平整，不应有蜂窝，麻面，裂缝，空洞等现象;仔细核对基础预留孔的相对位置是否正确，中心距和图纸是否一致;预留孔内应清洁无杂物，深度符合设计要求。
（3）设备开箱清点：
按照厂家提供的设备清单，对设备进行开箱清点，检查是否有缺陷、差缺件并做好记录，保存好相关技术文件,做好开箱记录。
（4）认真研究设备吊装方式和起吊方案，准备好相应的吊具,确认其安全性，保证设备及人生安全。
（5）工具准备如下表：
工具名称
型号
数量
备注
激光对准仪
1
校正联轴器
蔡司水准仪
1
校标高及水平
制作吊具
1
吊转子
制作支架
1
吊冷凝器
卷扬机
5T
1
吊冷凝器
手动葫芦
各种
5个
卸扣
各种
10
铁平尺
1
校水平
框式水平仪
2
校水平
胶皮（1mm）
吊发电机转子
磁力电钻
6
1
钻定位销孔
角向砂轮机
25
2
打磨
弯管机
0
2台
压弧焊机
2台
交流焊机
3台
千斤顶
各种
5
扭力矩扳手
1套
内外卡钳
1套
游卡尺
1
千分尺
1
接轴
1
吊转子
胀管器
100只
1.2安装工艺
（1）安装主要工艺流程：
设备开箱清点→基础放线格查→锲铁加工→拉钢线→冷凝器吊装→汽轮机前后座就位（包括导向键检查）→发电机前后轴承座就位→标高中心调整→发电机定子台板就位及初效→检查台板与发电机定子相对尺寸→各轴承和轴承座之间接触面扉磨→链子轴颈检查不圆度和表面光洁度→汽轮机和发电机转子吊入，轴承检查→汽机下缸纵横水平调整→汽机发电机初较（含汽机转子扬度—联轴器的同心度—同心度—各轴承座的水平—轴承的接触面等）→冷凝器与澎胀器焊接→发电机风冷却器安装→穿发电机转子→推力轴承安装→机组精校→发电机定子校气隙和磁场中心→机组二次砼→发电机定子定位销安装→发电机耐压试验→发电机轴封检查安装→汽机上下缸接合面检查→汽机隔板调整→隔板汽封安装→前后缸轴汽封安装调整→汽机盘车装置检查，清洗→前后各轴承，紧力调整→轴承及轴承座清洗→扣大盖→调节汽门，清洗各部位及尺寸检查→调节汽门擦铅粉装回→联轴器安装→轴承座内部仪表安装→各轴承座清洗检查扣盖→机组保温油漆→油循环→空负荷试车
（2）安装方法及技术要求。
①冷凝器安装：
a凝器吊装方案：
由于其位置特殊，冷凝器吊装不能一次到位，本安装方案采用卷扬机吊一端、行车吊另一端的办法进行吊装，吊装前制作一换行车吊钩的支架，吊装过程中，先用行车和卷扬机将冷凝器吊到支架上放置，将行车吊钩从汽轮机安装孔位放下，将冷凝器吊上基础上。
b冷凝器安装：
冷凝器初步就位，其垫铁应有30-50mm的调节余量，冷凝器初步安装标高应底70mm，排汽澎胀器应同汽机排汽口先行合装，与汽轮机下缸一起吊入基础，膨胀器在制作时加长了50mm。
待汽轮机安装好后，照设计安装切割膨胀器多余部分。
将冷凝器契起到位，并同膨胀器进行焊接。
汽缸类型
高压缸
中压缸
低压缸
接合面类型
平接合面
水平及垂直接合面
水平及垂直接合面
紧固三分之一
接合面螺栓时
用塞尺检查
0.03㎜塞
尺内、外
两侧均不
得塞入
0.05㎜塞尺内、外两侧均不
得塞入，个别塞入地方也不
得超过法兰密封宽度的三
分之一
0.05㎜塞尺不得塞通或者在
汽缸法兰同一断面处从内外
两侧塞入的深度之和不得超
过法兰宽度的三分之一
c冷凝器的紧固：
因为冷凝器冷却水端为固定端，其地脚螺栓应紧固，非冷却端为滑动端，地脚螺栓应参照安装说明书进行紧固。
②汽轮机发电机安装：
a准备工作：
设备开箱检查完毕后，在隔板上作好记号，拆除放好，下汽缸翻面,将汽缸和轴承座进行扉磨，合装，加工，纵横向滑销检查，并上铅粉。
检查汽缸接合面接触，其数据要符合下表要求：
b垫铁置于找平后的基础上，汽缸下盖、轴承座、台板预先组装，整体吊装上基础，接触垫铁须保证基本上同时接触，不能有先后吃力的现象。
在汽机前轴承箱，汽缸中部和汽轮机后轴承座固定三点测量机组纵横水平，并作好校装记录。
c发电机轴承座与定子台板安装：
按照设计图纸资料初校发电机定子台板（含各部尺寸、水平和校高）和发电机前后轴承座
d汽轮机前后轴承座、汽机下汽缸，发电机台板，发电机前后轴承座就位后，拉钢线（纵向中心）用卡钳将机组中线找正，如图：
e机组中分面找平找正，汽缸和轴承座的水平和中心是相互关联的，因此找平找正以及标高的调整等工作应通盘考虑，相互照顾。
f轴承和推力轴承的检查和安装：
检查轴承的加工质量，打红丹检查轴瓦和转子的接合情况并处理，检查推力轴承瓦片和推力盘的接触情况。
g滑销系统的检查与调整：
由于汽轮机的膨胀特性，其机体上配有纵销、立销、横销及猫爪销，限制其位移，安装时严格测量检查：
滑动面是否光滑，销和销槽的间隙是否合适，间隙是否均匀。
h由于汽轮机的热膨胀特性，汽缸和地脚螺栓联接必须参照汽轮机安装技术文件进行。
I汽轮机转子安装：
轴承和轴承座安装检查完毕之后，即可将转子吊入，检查转子水平扬度。
转子吊装示意图如下：
转子安装扬度示意图如下：
g发电机转子：
发电机定子就位后，拆除已作上记号的发电机后轴承座，然后安发电机转子，为避免转子和定子内线圈铁蕊碰撞造成设备损伤，因此在定子内下方垫1mm厚的胶皮。
吊转子时，钢绳与转子接触处加垫木以免拉伤转子。
穿转子采用接轴法：
即在联轴器前加一根假轴增加转子长度，以便于行车吊装。
转子穿入后，拆除胶皮安好后轴承座。
k机组精校：
机组精校参照设备厂家技术要求说明书进行。
用激光对准仪校正联轴器的同心度和平行度。
并确保其偏差值均在0.02mm泛围内。
l机组二次砼，机组精校、确认后即可进行。
m汽机本体内部配件安装：
导向环隔板各部尺寸照图检查，以及其同汽机转子间隙尺寸的测量，检查记录，轴颈汽封和隔板汽封安装，
并记录安装数据。
n盘车装置安装
o发电机定子和后轴承座的钻孔铰孔以及再次精校。
p汽轮发电机的试车工艺流程。
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