缅甸达贡山镍矿项目电炉炉顶浇注方案.docx
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缅甸达贡山镍矿项目电炉炉顶浇注方案
缅甸达贡山镍矿项目熔炼主厂房72000KVA镍铁电炉
炉
顶
浇
注
施
工
方
案
中国十五冶缅甸达贡山项目经理部
二0一0年月日
审批栏
批准：
审核：
编制：
一、工程概况及特点……………………………………………………………..4
二、编制依据………………………………………………………………………4
三、施工部署………………………………………………………………………4
四、施工工艺及方法……………………………………………..……....………..6
五、质量保证体系………………………………………………………………10
六、安全文明施工及安全保证措施………………………………………………10
一、工程概况及特点
缅甸达贡山镍矿项目配置有2台套72000KVA镍矿电炉，本电炉炉体是一个炉墙向外倾斜100的倒梯形，单台电炉总重为1289t，炉膛高度为5300mm，渣线长度为32000mm，渣线宽度为9000mm，底部尺寸为32600*9620mm，炉顶尺寸为35900*12800mm。
高度为9110mm，炉顶设有18根H型水冷梁，H型水冷梁为炉顶的主要框架结构。
现电炉骨架已经安装完成，H型水冷梁已就位完成。
满足电炉炉顶浇注条件，现特此编制此方案。
二、编制依据
1、本工程《施工合同》，设计图纸
2、相关标准及规范：
2.1《耐火材料抗渣性试验方法》GB/T8931-2007
2.2《含铬耐火材料化学分析方法》GB/T5050-2007
2.4《定形耐火制品常温抗折强度试验方法》GB/T3001-2000
2.5《耐火材料热膨胀试验方法》GB/T7320-2000
2.6《耐火材料耐火度的试验方法》GB/T7322-2002
2.7《耐火材料导热系数的试验方法》GB/T17106-2000
三、施工部署
1、施工用水为生产用水，通过水管接至操作平台上的储水箱中。
用电从供电系统接入。
所有材料采用运输汽车运到施工现场，浇注料在炉顶操作平台上（注意孔洞部分跳板搭设）设置强制搅拌机搅拌，采用人工转运浇注。
所用砌筑材料采用电动葫芦吊到需要的钢平台上，再采用人工运到施工部位。
2、施工组织机构
2.1组织机构设置见下图：
项目经理
项目总工
生产经理
经营经理
经营部
物资设备部
综合部
筑炉班组
架子工
班
组
木工班组
泥
工
班
组
工程部
2.3劳动力配置：
主要劳动力配备计划表
序号
工种
数量
备注
1
木工
4
2
砌筑工
8
3
泥工
3
4
架子工
3
5
普工
15
6
电工
1
7
焊工
5
8
起重工
1
9
汽车司机
2
10
叉车司机
1
合计
43
2.4施工设备：
主要施工机械具及仪器配备计划表
序号
机械或设备名称
型 号
规 格
额定功率（KW）
数量
进场时间
出场时间
1
水准仪
S3
1台
2
汽车
20t
1辆
3
滑动台式切割机
2台
4
强制搅拌机
2台
5
交流弧焊机
BX-500
26
3台
6
插入式振动棒
1.1
3根
7
叉车
3t
1台
8
吊车
5t
1台
9
鼓风机
4台
10
手推斗车
12部
11
手提式切割机
10台
12
橡皮锤
20把
四、施工顺序及方法
1、施工顺序：
电炉钢结构骨架的检查验收→弹簧的检查验收→炉顶浇注准备工作→炉顶模板支固→炉顶浇注→炉顶模板拆除
2，炉顶浇注需要材料：
炉体砌筑及炉顶浇注主要材料明细表
序号
名称
规格
材料
单位
数量
24
炉顶浇注料
LH-1103
高铝刚玉耐热不锈钢增强型
t
105
25
炉顶锚件
φ8
1Cr18Ni9Ti
个
1000
26
炉顶吊筋
φ10
1Cr18Ni9Ti
根
1040
27
炉顶吊砖
385*124*80
二级高铝砖
块
520
28
吊挂横担梁
100#角钢
A3
m
270
3，脚手架搭设
3.1、根据本工程的特点，在浇筑炉顶浇注料前必需搭设满堂脚手架，立杆搭设的横距、纵距均按1.0m设置，横杆步距按1.20m设置。
3.2、在搭设脚手架前,对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。
3.3、脚手架的横向水平杆的靠墙端外表面的距离不小于200mm。
3.4、脚手板采用木架板,脚手板铺设时接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
脚手板采用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在横向水平杆,严防倾翻。
脚手板应满铺、铺稳，离开墙面为300mm。
3.6、炉顶施工时，在炉顶平台上满铺脚手板，搭设好安全通道，并挂好安全防护栏。
4，炉顶浇注：
4.1、水冷梁安装
4.1.1、H形水冷梁安装完后焊接V侧板的两排“V”形不锈钢焊件，要求同上。
焊完后在H形水冷梁侧板和“V”形钩上刷沥青漆两道。
H形水冷梁梁双侧“V”形锚固件焊接尺寸为距梁底150，间距200。
4.1.2、焊炉顶H形水冷梁之间和横担梁。
安装好的水冷梁按标记在H形水冷梁上部测量画线，横担梁焊接在H形水冷梁之间。
4.1.3、横担梁焊好后，选挑吊挂砖，裂纹、生烧、强度不够的吊挂砖一律不得使用。
选挑完后，加挂吊挂砖。
4.2、炉顶浇注
炉顶吊挂砖找正，在锚筋上加装木楔，以免施工中吊挂砖脱扣。
在浇注中要注意吊挂砖不能随浇注料歪斜。
浇注料采用LH-1103系列连续浇完，浇注时注意按炉顶耐火浇注料浇注排气孔平面布置图预留排气孔。
4.2.1、浇注起用前必须仔细检查施工对象是否完全具备了施工条件，才能开始施工，要施工的金属上一定要洁净无焊渣，除锈彻底并刷两层（1mm）的沥青漆。
4.2.2、浇注施工前仔细检查浇注料的品种规格，包装是否完好，然后使用。
另外，要仔细清扫施工场地，一定不能有铁屑、木屑、灰尘等垃圾，以免脏污浇注料和施工面。
4.2.3、现场施工的振动棒、振动电机和强制式搅拌机应有接好电的备用品，一旦施工开始就不能停止，否则会出现施工事故，施工料应尽量靠近强力搅拌机，旁边应有专用于储清水的窑器，以便满足施工快速加水的要求。
4.2.4、施工中，每袋大料中还有一小袋外加剂，应在施工前倒在大袋中备用。
施工中一同加入强力式搅拌机可以使料均匀，每次加料6～8袋（300～400Kg），干搅拌2～3分钟，保证外加剂与料搅拌均匀后才能加水。
加水一次性快速加水至设置加水量的90%，然后剩余的10%视搅拌机内料的干湿情况徐徐适量加入。
加水后的搅拌时间从开始到结束2～3分钟，最后水加完稍做搅拌即出料。
4.2.5、在现场施工中，加水量应比质保单放大0.5～1.0％之间，尤其是第一次的搅拌料，由于搅拌机、施工工作面、运料器具都是干的，应给予考虑加水情况。
4.2.6、振动施工中要分段用挡板支护施工，不能将施工面拖的很长，使料分层，应一次就将施工至稍高于厚度，推着向前打浇注料，保证料在厚度上不分层。
4.2.7、施工中应有如下现象，振动棒插入浇注料，浇注料和着振动频率平稳向前运行，中间表面上会起一些小泡，速度比较慢，振动棒一停，料立即就站住不动了，这种合易性是正常的。
振动棒进料中，料的前进困难，很少出气泡，振动棒缓慢抽出，留下一个孔洞，周围料已发硬。
这是太干或加水已失效。
振动棒一进料层，料层象稀米粥一样四处流并伴随着象下雨打在水泥马路上的水泡一样出大量的水泡，证明料太稀了。
料太干或料太稀都会严重的影响材料的应用性能。
为保险起见，应先订一个方木框，将第一次施工的料放在方木框中振动试一下，没大问题再使用。
4.2.8、搅拌完的料应随用随拌，拌合好的料要在15分钟内用完，用不掉或失效的料，要坚决丢弃不能可惜。
4.2.9、水冷梁用的浇注料较炉盖料不同，二者不能混用。
4.2.10、炉盖采用吊挂砖，吊挂梁应按示意图布置，在水冷梁安装就位后再施工，水冷梁浇注料直接照图施工即可，锚固件已在图中。
4.2.11、炉顶不定形耐火浇注面不设膨胀缝，只设排气孔，排气孔二者间距不同，排气孔采用φ20钢管制作，排气孔埋设见炉顶耐火浇注料浇注排气孔平面布置图。
4.3、养护
若天气炎热或寒冷，水冷梁和炉顶浇注完后均应加一点简单保护。
炉顶：
由于料层较厚，工作浇注料表面用稍有潮湿的麦草或麻袋片堆于表面，24小时后除去即可。
4.4、附图及附炉顶衬炉顶吊挂件及材料用表：
（见厂家附图）
五、质量保证体系
1、建立健全的质量保证体系,设专职检查员负责施工过程中质量跟踪检查和质量控制。
项目部质量保证体系网络详见附图
质量保证体系网络
项目经理
项目总工
生产经理
经营经理
经营部
物资设备部
综合部
筑炉班
组
架子
工
班
组
木工班组
泥
工
班
组
工程部
2、严格工程质量记录，发生问题及时追溯，明确当时状况，便于处理。
3、严格原材料的质量控制，并按现规范要求抽样检验。
4、认真学习图纸，做好图纸的自、会审工作；
5、严格执行书面交底制度，加强工程工序施工的“三检”制度，质量检查员跟踪检查。
6、认真做好隐蔽工程记录，及时完成工程资料的收集和整理工作。
7、虚心接受业主、监理工程师、厂家指导人提出的意见，发现问题及时整改。
8、加强施工用料的检验制度，严格控制砼配合比和坍落度的检查工作。
六．安全文明施工和安全保证措施
1、建立健全安全保证体系，加强职工安全教育，提高职工安全意识，安全保证体系详见附图。
2、晚上并组织项目管理人员轮流值班，值班人员负责现场一切事物，出现重大事情及时向有关领导汇报。
安全保证体系网络
项目经理
项目总工
生产经理
经营经理
经营部
物资设备部
综合部
筑炉工班
组
架子
工
班
组
木工班组
泥
工
班
组
工程部
3、明确安全职责，做到任务明确，严肃纪律，确保安全生产。
4、坚持抓好安全管理以行政领导为主，编制施工方案和安全技术交底以工程技术员为主，现场安全技术交底及验收以工长为主，施工现场安全检查、监督和资料管理上以安全员为主，并签订包保合同。
5、施工现场要有足够亮度的照明，施工用电线路架设（埋设）符合规范要求，并设专职电工负责管理，责任到人，严禁乱接乱拆。
6、严格执行各项安全制度和安全操作规程。
7、对安全检查程序实行全过程监控，及时发现隐患及时整改。
8、进入施工现场必须佩戴安全帽，楼梯、平台洞口做好安全维护。
9、每次施工前对设备、机具等进行全面检查，确保安全牢固后再进行施工。
10、防水施工现场清洁、有序，施工应准备好防雨，现场安全应指定专人负责。
11、接地与接零：
在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。
11.1、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
11.2、保护零线应与工作零线分开单独设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线。
11.3、保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和未端至少三处作重复接地，重复接地应与保护零线相连接。
11.4、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零。
12、配置漏电保护器
12.1、施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器。
12.2、漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1S，潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30MA.S。
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