电站实习报告.docx
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电站实习报告
电站实习报告
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正文内容
电站实习报告合集五篇
在经济发展迅速的今天,越来越多人会去使用报告,报告具有语言陈述性的特点。
你知道怎样写报告才能写的好吗?
以下是本店铺精心整理的电站实习报告5篇,欢迎阅读与收藏。
电站实习报告篇1
作为一名刚从学生转变到正式新员工的角色,在结束了十天人文愉悦的公司文化学习之后,随之而来的是三个月的轮岗实习,我很庆幸我的第一个实习驿站就是变管所,下面就我在变管所麾下的几个变电站的经历和心得与大家分享,并以此为己勉励。
此站实习自8月20XX年6月6日—20XX年6月18日
实习地点:
xxx水电站
二、实习目的及好处:
透过实习,从而把书本上的理论和现实中的技术结合起来,让我们对所学过的各种仪器设备有一个感性的直观认识;并从实习中提高我们的交流团结协作潜力,用所学过的知识去分析解决现实中的问题。
除此外,实习还是我们在大学期间的最后一次特殊的学习,是一门好处重大的必修课,给我们去电力部门工作打下扎实的基础,同时也为继续深造的同学一次实践的机会。
三、实习单位简介:
xxx电站是一座位于沱江流域的小水电站,它属于四川富益电力股份有限公司,而四川富益电力股份有限公司是一家集“发、输、配、供、用、建、管”于一体的集团型电力生产经营企业,曾荣获四川省“工业企业最佳效益500强”、自贡市“工业企业利税前十强”称号,持续省级银企合作“诚实守信单位”、自贡市“a级纳税信用等级”。
xxx电站以发电为主,兼有防洪、灌溉、航运等综合利用效益。
库区容量有4120XX年发电量合计1、73万千瓦时,供电人口100万人,受益面积15万公顷。
四、实习资料:
当我来到黄泥滩时,情绪个性激动,这是我平生第一次进入水电站,也是我第一次真正好处上利用专业知识进行实际操作实习。
到站当天,受到电站领导和员工的热情接待。
随后,由领导给我们讲了进入厂房的注意事项和相关的规定,由于我们是进行的电方面的操作,所以需时时处处注意安全,切实尊守安全操作规程,听从安排,长能确保人身、设备、仪器的安全,避免给个人和群众造成损失。
当我们了解完这一切后,正式进入实习环节。
首先,我们的任务是参观电站设备等。
先进入的是厂房,厂房又分为上部结构和下部结构,上部结构包括各层楼板及其梁柱系统、吊车梁和构架、以及屋顶及围护墙等。
其作用主要为承受设备重量、活荷重和风雪荷载等,并传递给卞部结构;下部结构包括蜗壳、尾水管和尾水墩墙等结构。
对于河床式厂房,下部结构中还包括进水口结构。
其作用主要为承受水荷载的作用、构成厂房的基础,承受上部结构、发电支承结构,将荷载分布传给地基和防渗等。
之后我们观看了发电机组和它的一些控制设备,那些控制设备都是记录有关发电机的运行状态,比如发电机运行时的温度,压力,输入输出的电流,电压等等。
黄泥滩水电站是一个的中小型自动化水电站。
需要超多的数据来检查运行状态,所以这的工作人员和技术人员务必每隔必须时间去抄表和检查,他们边工作的同时边给我们讲解有关设备的工作状态和解答我们提出的各种问题,我们从他们口中明白了那些励磁柜用途和原理,并且了解了很多的有关检查设备的方法。
接下来我们观看了巨大的水轮机,共有三台,连接水轮机的是压力管道,压力管道是指从水库、前池或调压室向水轮机输送水量的管道。
观看完厂房,我们坐船观看了库区以及船闸,工程师给我们讲解了船闸的构造及用途等。
接下来的几天,我们先听取了站内工程师们的讲座。
讲座资料为发电站的历史、水电站的分类、水电站的优缺点、水电站的组成与水力发电的流程以及入厂的注意事项和操作规程等。
着重对以下资料作的具体的讲解:
(一)水电站基状况:
水电站建设投资大,电站建成后运行成本较低,水能是一种环保可再生的能源,利用水电站机组开停比较方便能够做为调峰的职能。
小型水电站对环境无大的影响,发电效率很高,能源利用率可到达80%,调节库区水量。
不足之处是受自然环境影响较大,坝式水电站涉及库区围堰的淹没。
电站按单机容量可分为大中小水电站。
组成:
挡水线路、泄水线路、排沙设施、发电引水系统、发电系统工程(主要设备水轮发电机组)、灯泡换流式机组(黄泥滩)、出口开关额定电压6300kv主变35kv、调速装置、励磁装置、冷却系统。
水力发电工艺流程原理:
水的势能透过流道推动水轮机的转动(水能—机械—能电能)转子随水轮机一齐转动(制动装置由汽压、油压、水压操动)。
主接线一次线路连接原则:
运行可靠、检修方便、连接经济。
(二)电业安检作业规程:
“安全生产、均匀合作”;电力作业安全适用于:
发电、变电、配电农户和其安电气设备;安规:
高压设备对地电压大于250v低压设备对地电压小于或等于250v;安全措施分类:
全部停电、部分停电、不停电;保证安全的组织措施:
工作票制度。
剩下的日子,我们按照规定,进行了水机运行、中控运行、机械检修、电气检修等实际的操作,具体资料如下:
(一)水机运行
首先了解水轮发电机的铭牌:
型号sf16—1613300、额定电流611a,额定容量6900kva,额定电压6300v,额定功率因数0、9(滞后),额定频率50hz,相数3,飞逸转数360r/min,额定励磁电流325a,额定励磁电压260v。
再观看周围的控制设备,那些都是记录着有关发电机的运行状态,如发电机运行时的温度,压力,输入输出的电流,电压等等。
黄泥滩用是是贯流式水轮发电机,对于贯流式水轮发电机有如下技术要求:
1、发电机为卧式灯泡贯流式结构,与水轮机共用一根主轴、反向推力轴承与径向轴承共用同一油槽。
正向推力轴承和径向轴承均没有高压油顶起装置。
2、发电机采用密闭强迫行循环空气冷却系统,设有了高效轴流同机和6个空气冷战却器。
3、定子、转子绕组均采用f级绝缘结构。
4、主引出线方位为+y偏—x方向5度,中性引出线方位为+y偏+x方向5度。
5、发电机没有纵、横联接阻尼绕组及一个接地碳刷装置。
6、测量发电机各部位温度,在定子槽内没有18个平面钢热电阻测量元件,在正反推力轴承、导轴承及各部位温度导轴承及空气冷却器处均埋没wzc—20XX年12月9日
二、指导教师:
XXX、XXX
三、见习内容及过程:
(1)了解水电站的组成部分,管理方案。
(2)了解水电站的工作的实施工艺,水电站的问题解决方案。
9日上午当我们到达电站后,受到了电站领导和员工的热情接待。
接着,领导给我们讲了水力枢纽的一些情况以及进入厂房的注意事项和相关的规定,还有安全问题。
我们认认真真地听了并牢记,因为我们的专业是电气自动化,此次是到电厂实习,电厂的任何东西一碰都很容易导致出安全问题,如果我们不听指挥,那只“电老虎”会随时吞噬掉我们年轻的生命。
为了不影响正常见习过程及安全考虑,我们一组40多人兵分两路,先后顺序对电站的见习。
我们小组由黄尧宁老师带领,开始了令人兴奋的水电站揭秘之行。
在技术员我们先到达了大厅,大厅中有三台发电机组。
我看着这几台高大发电机组很有感触,我觉得人类是多么的伟大,可以把大自然的力量转化为各种人类课利用的力量。
人类真是鬼斧神工!
我随后跟随技术员来到了,手动控制室,这里有许许多多的大柜子。
如灭磁开关柜和励磁调节柜、安全柜、调压柜等等,看的我眼花缭乱。
我不禁想到这么多开关不知道技术员是怎么记住的呀!
我太佩服他们了。
之后我们有走到了高压室,高压室顾名思义是高压输出调节。
这里每一个地方都很危险,让我看的心惊胆战,不敢乱动不管乱摸。
接着我们又到了大厅的2楼,这是的发电机组的工作楼又称水轮机室。
水轮机下方就有水从那里流过。
带动水轮机转动,则发电机中的导体就切割磁感线产生电流。
在这间水轮机室,我还看到了许多转动开关,这些就是来控制水轮机工作的。
接下来我们又陆续参观了高压气机室和管道间,这个管道间就是用来运水的。
管道都是液压控制的。
技术员还领导我们参观了其他的变电设备例如电压、电流互感器等,使我们了解了更多的知识。
我们参观完了上边,随着技术员的带领下,我们到了下边。
隆隆的响声是主旋律,巨大的水轮机是主视角。
连接水轮机的是压力管道,压力管道是指从水库、前池或调压室向水轮机输送水量的管道。
其一般特点是坡度陡,内水压力大,承受水锤的动水压力
1.上部结构:
主厂房的上部结构包括各层楼板及其梁柱系统、吊车梁和构架、以及屋顶及围护墙等。
其作用主要为承受设备重量、活荷重和风雪荷载等,并传递给卞部结构。
2.下部结构:
厂房的下部结构包括蜗壳、尾水管和尾水墩墙等结构。
对于河床式厂房,下部结构中还包括进水口结构。
其作用主要为承受水荷载的作用、构成厂房的基础,承受上部结构、发电支承结构,将荷载分布传给地基和防渗等。
3.发电机支承结构:
发电机支承结构的作用是承受机组设备重以及动力荷载,传给下部结构。
水库,电站,电网,组成一个完整的系统。
绿水河水库中的水从水道引下,水带动涡轮转动,涡轮机带动发电机,发出电来变压后送入电网。
由于我们电气知识不足,首先接触几个名词,像水头、推力瓦、导轴承等。
很多专业知识我们也不是很够,电气知识我们还需加强,我们要将自动化的方向展得更宽,从弱电向强电,我们都应掌握,那些都是很有用的知识。
最后我们来到了中央控制室,就是就是发电厂的大脑。
这里可以控制整个发电厂,还有这里监控知道河流域的降水量。
还有可以监控全厂。
如果发电厂出现紧急事故。
都是这里发出指令来处理。
参观完中央控制室我们这次见习活动就结束了。
四、见习总结及体会:
历时一天的生产实习结束了,在这里的所见所闻,写起来我觉得短短几行字是很难说的具体的。
我真的是很喜欢实际生产的那种氛围。
以后的生活应该是那样的,工作有着成就感,生活有着幸福感。
那是一块挺幽静的土地,短短一段时间,已经习惯了这的生活,可是,我们只有见习的机会,没有上手操作的机会。
那是一点遗憾,也因为此,我极力去多提出一些问题,一让自己消除心中的迷惑,二让自己心安,我一定要带着知识和见识回去。
一天的确短暂,但整体还是有了一定的认识。
就自动化专业而言,看着电厂的基础设施,自我感觉自动化程度有些低,心中其实多少有些失落。
但同时,心中又有些窃窃自喜,我们有的是用武之地。
水电厂的控制室和机组在同一个车间内,不过是另划出一个房间而已,控制室有计算机控制,主要还是采用继电器控制,足以见其自动化程度。
电厂还是主要靠人监测,操作。
但我想那是势在必行的,否则难以跟上祖国现代化的脚步。
就专业角度谈,我主要说说控制部分的问题。
所谓自动控制,就是完全不需要人的干预。
电厂机组控制主要目标是得到稳定的电压和频率。
而控制的载体应该的水的流量。
水流量一定时,水轮机的转速一定,带动发电机组的转子转动,转速一定时,产生的电压和频率也就确定了。
要实现自动控制,就应实现闭环。
我没有看懂他们的控制思想,看着应该是开环控制,工作人员根据监测结果设定调节器开关量,已实现水流量的控制。
因为当时车间太过嘈杂,问过讲解老师,我不只是没听清,我也没听懂。
后来参观控制室,工作人员是根据监控屏上的数据,到现场去操作调节器,可见它并非真正的自动控制。
自此见习下来使我对电厂的认识有了,对以后工作的态度有了,对我们专业的前景信心有了,我觉得这就是收获,算是一次成功的生产实习。
电站实习报告篇4
引言:
20XX年三月,武汉大学动力与机械学院水动系组织学生赴隔河岩水电站进行毕业实习。
此次实习共历时一周,内容丰富,包括专业学习,设备参观,与工程技术人员交流等多项活动。
此报告主要通过实习经历讲述该水电站基本概况,水电站辅助设备(油气水系统),水电站计算机监控系统和水电站继电保护系统,最后论述此次实习的收获和感想。
一、隔河岩水电站基本概况
隔河岩水电站位于中国湖北长阳县长江支流的清江干流上,下距清江河口62km,距长阳县城9km,混凝土重力拱坝,最大坝高151m。
水库总库容34亿立方米。
水电站装机容量120XX年发电量30、4亿kW?
h。
工程主要是发电,兼有防洪、航运等效益。
水库留有5亿立方米的防洪库容,既可以削减清江下游洪峰,也可错开与长江洪峰的遭遇,减少荆江分洪工程的使用机会和推迟分
洪时间。
1987年1月开工,1993年6月第一台机组发电,1995年竣工。
上游电站进水口隔河岩水电站坝址处两岸山顶高程在500m左右,枯水期河面宽xx0~120XX年平均流量403立方米/s,平均年径流量127亿立方米。
实测最大洪峰流量18900立方米/s,最枯流量29立方米/s。
多年平均含沙量为0、744kg/立方米,年输沙量1020XX年一遇洪水22800立方米/s设计,相应库水位20XX年一遇洪水27800立方米/s校核,相应库水位20XX年雨量约1400mm,平均流量440m3/s。
开发清江,可获得丰富的电能,还可减轻长江防洪负担,改善鄂西南山区水运交通,对湖北省及鄂西南少数民族地区的发展具有重要意义。
二、隔河岩电站辅助设备
水电站辅助设备主要包括:
水轮机进水阀、油系统、气系统、技术供、排水系统构成。
水轮机的主阀:
水轮机蜗壳前设置的阀门通称为“水轮机的进水阀”,或称“主阀”。
其主要作用为①截断水流,检修机组,正常停机。
②事故紧急截断水流,实行紧急停机。
③减少停机后的漏水量,关闭进口主阀。
1、油系统
油系统:
水电站各机组的用油由管路联成的一个油的互通、循环的网络,即为“油系统”,包括:
油管、储油、油分析及用油设备。
油的种类主要有透平油和绝缘油两种。
透平油的作用包括:
(1)润滑作用:
透平油可在轴承间或滑动部分形成油膜,以润滑油的液体摩擦代替固体干摩擦,从而减少设备的发热与磨损,保证设备的安全运行。
(2)散热作用:
机组转动部件因摩擦所消耗的功转变为热量,会使油和设备的温度升高,润滑油在对流作用下,可将这部分热量传导给冷却水。
(3)液压操作:
水电厂的调速系统、主阀以及油、气、水系统管路上的液压阀等,都需要用高压油来操作,透平油则可用作传递能量的工作介质。
绝缘油的作用包括:
(1)绝缘作用:
由于绝缘油的绝缘强度比空气大得多,用油作绝缘介质可提高电器设备运行的可靠性,并且缩小设备的尺寸。
(2)散热作用:
变压器的运行时,其线圈通过强大的电流,会产生大量的热量。
变压器内不断循环着的绝缘油可不断地将线圈内的热量吸收,并在循环过程中进行冷却,保证变压器的安全运行。
(3)消弧作用:
当油开关切断电力负荷时,在动、静触头间产生温度很高的电弧。
油开关内的绝缘油在电弧的作用下即产生大量的氢气体吹向电弧,将电弧快速冷却熄灭。
透平油和绝缘油的性质完全不同,因此水电站都有两套独立的供油系统。
隔河岩水电站每台机组轴承及油压装置总用油量为12、2m3、为设备供、排油及进行油处理,设置了透平油系统。
透平油罐室及油处理室布置在主厂房安I段▽87、1m高程。
透平油罐室的总面积约126m2,分为两间,一间布置有两只10m3屋内式净油罐,另一间布置有两只10m3屋内式运行油罐和一只10m3的新油罐。
净油罐和运行油罐的容量均按一台机组用油量的xx0%选择。
选用1只10m3的新油罐用于接受新油,容积不够时与运行油罐配合使用。
透平油罐室地下设有总容积为xx8m3的事故油池。
位于两个油罐室之间的油处理室,面积约67m2,内设3台2CY—3、3/3、3—1型(Q=3、3m3/h,H=0、32MPa)齿轮油泵。
齿轮油泵的容量按保证在4h内充满1台机组的用油设备选择。
其中1台作为固定供油泵,通过横贯全厂的Dg100mm的供油干管向机组和油压装置输送净油。
另2台油泵则通过Dg100mm的排油干管向运行油罐排油,还可在油处理室内作其他机动用。
油处理室内海设有3台ZY—100型(Q=100L/min,H=0~0、3MPa)压力滤油机。
该滤油机是按一台机组所有透平油完成两次过滤需8h配备的。
为烘干滤纸,还设有专门的烘箱室,布置有2台烘箱。
此外,为能方便地向各机组添油,设有1台0、5m3的移动式油车。
以上设备除1台油泵,2台滤油机固接在油处理室的管道上外,其他设备都可灵活地移动使用。
在安I段上游侧▽100、1m进厂大门旁边,设有活接头及专用管路,用于接受新油,新油可从油槽车通过管路自流至新油罐。
为满足消防需要,油罐设有固定灭火喷雾头,油罐室、油处理室、烘箱室等采用防火隔墙,各有独立的防火门,并设有单独的排烟设施和防火通风窗,油罐室门口设有20XX年一遇洪水时需进行事故检修,此时相应下游尾水位为▽100m,排空时间给需9h。
检修排水泵在排流道积水时,可手动可自动控制泵的启停。
排闸门及盘形排水阀漏水时,排水泵处于自动工作状态,按整定水位自动投切。
厂房渗漏排水量,参照国内同类型电站实测资料分析后,按100m3/h计算。
排水泵选立式深井泵。
集水井平面尺寸4×3、6m,井底高程▽51、3m,其有效容各为75m3、按水泵连续工作20XX年一遇洪水时由于下游水位高,工作泵排水时间需28min。
渗漏排水泵按自动操作方式设计,由液位信号器根据集水井的水位变化来控制水泵的启停及报警。
检修排水泵和渗漏排水泵均布置在安II段▽80、0高程的排水泵房内。
检修集水井设有楼梯,直达排水廊道,排水廊道另一端设有安全出口直达尾水平台。
为防止厂房被淹,检修集水井所有孔口均设密封盖密封。
由于排水廊道中水流速度较小,泥沙浆在排水廊道和集水井中深淀淤积,为排除这部分沉积泥沙,选用1台100NG46(Q=100~190m3/h,H=49~42m)型泥浆泵,需要时安置在▽54、0(或55、3)m平台上进行清淤,并配有压缩空气和清洁水冲扫,以利于泥沙排出。
清淤工作一般宜安排在非汛期进行。
3、气系统
水电站各设备用气的管路联成的一个供气的网络,即为“气系统”,包括:
供气的管路及设备等。
供气部位:
高压气(25-40kg/cm)、低压气(7kg/cm)①调速控制用气;稳定调速系统油压用气。
②主轴密封用气;③刹车制动用气;④风动工具用气,吹扫用气;⑤调相充气压水;⑥配电装置供气:
清江隔河岩电站压缩空气系统分厂内高压气系统和厂内低压气系统两部分。
供气对象为厂内调速器及油压装置,机组制动、检修密封以及工业用气等主要用户。
机组不作调相运行。
高压配电装置采用SF6全封闭组合电器,不要求供压缩空气。
1、2号机组及1~4号机调速器及油压装置均由加拿大工厂负责供货,3、4号机由哈尔滨电机厂负责供货。
本电站的高、低压空压机位于主厂房安Ⅱ段▽80、0m高程处,中间用隔墙隔开,总面积约24m×12m。
1)厂内低压气系统
供气对象为机组制动用气、检修密封用气和工业用气。
压力等级为0、8MPa。
为保证供气的可靠性及充分发挥设备的作用,将制动用气与工业用气联合设置,按两台机组同时制动和一台机组检修的用气量来选择空压机。
正常情况下,每台机组每次机械制动操作所需压缩空气量为0、24m3(制动闸活塞行程容积)。
机械制动前后贮气罐内允许压力降为0、12MPa,按贮气罐恢复气压时间为10min来计算机组制动空压机的生产率。
工业用气主要作为吹扫、清污、除锈和机组检修用的风动工具的气源,按同时使用4台风砂轮计算,每台风砂轮的耗气量为1、7m3/min。
经计算,厂内低压气系统选用3L—10/8水冷型空压机两台,1台工作,1台备用。
对气系统的监控有手动和自动两种方式。
为确保制动用气,专设V=3m3、P=0、8MPa制动贮气罐两个,并配置专用管道。
从制动贮气罐出口引Dg40mm供气干管纵贯全厂,经此干管引出Dg25mm的支管至每台机组制动柜。
机组检修密封用气耗气量很小,也从制动供气干管上引取。
另设有V=1、5m3、P=0、8MPa贮气罐一个,供工业用气之用,设一根Dg65mm工业供气干管纵贯全厂。
从该干管上引支管为安Ⅰ、安Ⅱ、水轮机层、排水廊道、渗漏集水井、水轮机机坑▽76、80m高程廊道、尾水管锥管进人门▽69、28m高程廊道提供气源。
1、2号发电机电气制动开关的操作气源,由型号为W-0、35/1、6的两台国产空压机来实现。
其压力为1、4MPa至1、6MPa,空压机布置在主机段▽80、0m高程上游副厂房内。
3、4号机电气制动开关操作方式为电动机传动。
为满足机组尾水闸门、进水口工作闸门的检修和其它用户临时供气要求,设有一台YV—3/8型移动式空压机。
2)厂内高压气系统
主要供给调速器油压装置用气。
压力油罐总容积为4、0m3,要求气压P=6、27MPa(64kgf/cm2)。
为保证用气质量,降低压缩空气的相对湿度,采用P=6、9Mpa的空压机,将空气加压至6、9MPa后送贮气罐,供压力油罐使用。
经计算,选用3S50-10型空压机两台,其中1台工作,1台备用。
贮气罐两个,V=1m3,设计压力P=10、5MPa。
全厂设一根6、3MPa的供气干管(Dg32mm),然后从该干管引支管供给每台机组的压力油罐。
高、低压空压机的启动和停机均能实现自动控制,高、低压空压机及贮气罐均设有安全阀和压力过高、过低信号装置。
二水电站计算机监控系统
1、主计算机
配置2台COMPAQASDS10服务器作为主机,用于管理电厂运行,报表打印以及高级应用功能。
两台工作站采用主机一热备用机的工作方式,当工作主机故障时,热备用机可自动升为主机工作,以提高系统的可靠性。
配置2台COMPAQXP1000工作站作为操作员工作站,运行人员可完成实时的监视与控制。
配置2台COMPAQPW500au工作站作为通讯处理机,一台负责与厂外计算机系统的通讯,另一台负责与厂区其它计算机系统的通讯。
配置1台HP微机作为电话语音报警计算机,提供在厂区的电话语音报警,并支持语音查询报警。
配置1台HP微机作为历史数据库工作站,用于历史数据的记录、管理等。
配置1套G