污水处理操作说明书.docx

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污水处理操作说明书

第一章概述

1.1引言

1.2污水处理流程　　

第二章设计参数与性能

2.1设计参数

2.2设备名称及性能

2.3构筑物及设备一览表

第三章废水处理控制系统说明

3.1污水收集与输送控制系统

3.2pH控制系统

3.3PAM溶液与混凝剂投加装置

3.4沉淀装置与污泥处理装置

3.5反冲洗装置控制系统

第四章废水处理装置的启动前的检查

第五章化学药剂配制及投加

5.1烧碱（NaOH）溶液的配制与投加

5.2硫酸（H2SO4）溶液的配制与投加

5.3絮凝剂（PAM）溶液的配制与投加　

第六章废水处理装置的控制盘操作程序

6.1启动操作

6.2停止操作

6.3排泥操作

第七章废水处理装置的运行中及停止后的检查

7.1运行中检查项目

7.2停止后检查项目

第八章污泥处理

第九章设备的维修与保养

9.1保养与维修的目的

9.2日常的保养与维修

9.3定期保养与维修管理

9.4调节池的保养与维护

第一章概述

1.1引言

本污水处理系统主要为处理江门***电路有限公司生产所产生的污水，使之达到排放标准。

江门***电路有限公司主要进行线路板制造工序，该厂主要生产工序排放之污水包括：

磨板、蚀板、沉铜、及活化等工序。

污水主要来自过水、清洗等流程,污水中主要带有金属盐、酸碱、COD、氰化物等污染物。

本处理工艺主要是针对铜、氰化物、COD、酸碱度而设计，对于含铜离子的重金属废水采用物化的方法使污水中污染物质在一定的pH值条件下产生混凝沉淀后再经过滤吸附，最终达标排放；而含络合铜的废水无法直接沉淀，需进行预处理，投加聚铁溶液在酸性条件下将铜从络合体中置换出来，再和铜离子废水一起处理；对氰化物主要通过次氯酸钠在一定的条件下使之氧化分解；含油墨等有机物的COD废水主要通过酸化后混凝沉淀使有机物从废水中分离出来。

污水处理流程

络合物废水重金属废水含氰废水有机废水酸性杂废水

泵泵

泵

酸碱NaClOH2SO4

酸聚铁

泵PAM

H2SO4聚铁碱NaClO

NaOH清液

NaOH

PAMPAM

清液

污泥

污泥

泵污泥泵

滤液回流入调节池

反冲水去综合调节池

污泥饼外运

反冲洗泵反冲洗泵

达标排放

工艺流程图

流程说明：

1、含络合物的污水

含络合物的蚀板废水经排水管流入含络合物废水均衡池收集，当水位达到预定值时，输水泵便定量连续地将污水输入破络反应池内进行进行金属置换工艺。

投加聚铁溶液，在酸性条件下，约pH3左右，铁盐与络合物中之铜进行置换，将铁离子转变成络合物，而铜离子被释放出来；破络合物后的污水流回综合调节池内贮存，等待随后处理。

2、含氰废水

车间含氰废水通过分流管道排入含氰废水调节池，用泵提升至氧化破氰槽搅拌。

在前面一段调pH值为10~11，投加ClO-并搅拌10min左右，在后面一段，将pH调至9～9.5，再搅拌30min，ClO-投加量由ORP值来控制，处理后再排至综合调节池。

3、有机废水

含有机物的油墨废水和除油废水，经排水管流入有机废水贮存池，当达到预定水量时，用泵提升至有机废水酸化池，加酸调节pH值至3左右后，有机物沉淀下来，然后将污水流经有机废水沉淀池进行固液分离；固液分离后的污水流入有机废水加碱反应池，进入后续混凝处理工艺，经过反应后，污水流入有机废水碱性沉淀池沉淀。

沉淀后的废水流入中间水池和综合废水一块经过过滤吸附处理。

碱性、酸性污泥定期自动（或手动）排入有机废水泥渣池和碱性污泥池，经污泥泵抽到板框压滤机脱水干化，滤液回流入综合调节池，干泥定期交由有资质的单位处理。

4、含铜及其它重金属离子的重金属废水

重金属废水同其它污水一同流进综合调节池内，当污水达到预设水位时，输水泵便定量连续地把该等废水输往中和反应池内进行处理，加碱将pH值调至8.5～9.0时，使其中的重金属离子形成氢氧化物沉淀，酸碱调节处理后之污水随后流往絮凝池内加入高分子絮凝剂加速沉淀，达到去除重金属离子的目的；经絮凝反应后再进入斜管沉淀池进行水渣分离。

经固液分离后之污水流进入中间水池，当污水达到一定水位时，再利用加压泵依次将污水注入石英砂过滤器和活性碳过滤器进行过滤和吸附，吸附后之清水在清水池停留后达标排放。

石英砂过滤器和活性碳过滤器定期反冲洗。

污泥定期自动（或手动）排入综合泥渣池，经污泥泵抽至板框压滤机脱水干化，滤液回流入综合调节池，干泥定期交由有资质的单位处理。

1.3、污水处理设计原理

1、含络合物的污水

投加聚铁溶液，在酸性条件下，约pH值3左右，铁盐与络合中之铜进行置换，变铁离子成络合物，而铜离子被释放出来。

2、含铜离子和其它重金属离子的污水

含重金属离子的废水泵入中和反应池，加碱将pH值调至

8.5～9.0时，使其中的Cu2+及其它金属离子形成氢氧化物沉淀，

并投加高分子絮凝剂在沉淀池中加速沉淀，达到去除重金属离

子的目的，反应过程式为：

Cu2+＋2OH-→Cu（OH）2↓

Zn2+＋2OH-→Zn（OH）2↓

Ni2+＋2OH-→Ni（OH）2↓

3、有机废水

含干膜、网印料废水及除油废水+H2SO4→有机成分↓+H2O

通过加酸沉淀方式去除，并投加高分子絮凝剂加速沉淀。

4、含氰废水—氯碱法

在碱性条件下，次氯酸盐将废水中氰根离子氧化分解为无毒N2和CO2过程分两步，具体反应方程式如下：

pH=10～11CN-＋ClO-＋H2O=CN-Cl＋2OH-

CNCl＋2OH-=CNO-＋Cl-＋H2O

pH=9～9.52CNO-＋2ClO-→2CO2↑＋N2↑＋2Cl-＋H2↑

根据上述方程式计算，理论投药量为：

CN-：

4NaClO=1:

11.5

实际投药比为1：

23（重量比）

第二章设计参数与性能

2.1设计参数

2.1.1污水排放量

a、每日水量：

1000m3/日　

b、排放时间：

24小时／日

c、设计水量：

62.5立方米／小时

d、运行时间：

16小时／日

e、分类废水水量情况：

Ⅰ、含络合物的污水

流量为262m3/d,按16小时计，每小时平均流量为16m3/h。

Ⅱ、含铜离子及其它重金属离子废水

流量为623m3/d,按16小时计，每小时平均流量为39m3/h。

Ⅲ、有机废水

流量为110m3/d,按16小时计，每小时平均流量为7m3/h。

Ⅳ、含氰化物废水

流量为5m3/d,按16小时计，小时平均流量为0.3125m3/h。

2.1.2

设计参数

项目

污染物浓度

执行标准

pH

4.76

6~9

CODCr

121.4

100

Cu2+

7.972

0.5

氰化物

0.3

Ni+

1.0

2.2构筑物及设备名称、性能

土建部分

1、含络合物污水均衡池

1座，钢筋混凝土制防腐

停留时间t=10h

V有效=164m3

内空尺寸为：

S=44m2,H=4.0m

2、置换反应池

1座，钢筋混凝土制防腐

停留时间t=30min

V有效=7.9m3

内空尺寸为：

2.53m×1.2m×3.2m

混合段设pH仪，自动加聚铁，H2SO4装置，空气搅拌

3、有机废水贮池

1座，钢筋混凝土制防腐

停留时间t=10h

V有效=68.75m3

内空尺寸为：

S=18.4m2,H=4.0m

4、有机废水酸化池

1座，钢筋混凝土制防腐

HRT=20min

V有效=2.3m3

内空尺寸为：

0.85×1.2m×3.2m

混合段设pH仪，自动加H2SO4装置，机械搅拌器

5、有机废水斜管沉淀池1#

1座，钢筋混凝土制防腐

表面负荷取0.6米3／米2·时

工艺尺寸：

4.8m×3.2m×6.77m

6、有机废水加碱池

一座，钢筋混凝土制防腐

HRT=60min

V有效=6.9m3

内空尺寸为：

0.85m×1.2m×3.2m

混合段设pH仪，自动加NaOH装置及PAM，机械搅拌器

7、有机废水斜管沉淀池2#

一座，钢筋混凝土制防腐

表面负荷取0.6米3／米2·时

内空尺寸为：

4.8m×3.2m×6.77m

8、含氰废水贮存池

1座，钢筋混凝土制防腐

V有效=5m3

内空尺寸为：

1m×1m×4.0m3

9、综合调节池

1座，钢筋混凝土制防腐

停留时间HRT=10h

V有效=555m3

内空尺寸为：

S=150m2,H=4.0m

内设空气搅拌装置

10、中和反应池

1座，钢筋混凝土制防腐

HRT=20min,V有效=18.5m3

内空尺寸为：

2.4m×2.2m×3.5m

设机械搅拌，pH控制仪，自动加PFS、碱装置

11、絮凝反应池

1座，钢筋混凝土制

HRT=40min,V有效=37m3

内空尺寸为：

2.4m×4.7m×3.5m

设自动加PAM装置

12、斜管沉淀池

2座，钢筋混凝土制

斜管沉淀池水力负荷取1.3米3／米2·时

尺寸为3.2m×6.9m×6.77m

13、中间停留池

1座，HRT=10min,

V有效=10.4m3

内空尺寸为：

2.9m×1.8m×2.1m

14、清水池

1座，有效容积V有效=20m3

内空尺寸为：

4.3m×8.0m×2.1m

15、污泥贮池

2座，钢筋混凝土制

内空尺寸为：

2.2×1.8×2.1–3.8×1.8×2.1

16、综合楼

尺寸为：

7.833m×11.6m×8.5m

17、废液收集池

尺寸为：

S=14.5m2,H=4.0m

18、酸液贮存池

尺寸为：

S=2.0m2,H=4.0m

设备部分

1、一级提升泵（P1）

作用：

受水位控制，用于将含络合物污水从均衡池中提升到

置换反应池。

类型：

耐腐蚀泵2台，一用一备，Q=16m3/h，H=25m

2、一级提升泵（P2）

作用：

受水位控制，用于将有机废水从均衡池中提升到有机

废水酸化池。

类型：

耐腐蚀泵2台,一用一备，Q=7m3/hrH=10m

3、一级提升泵（P3）

作用：

受水位控制，用于将含氰化物废水从均衡池中提升到

破氰池。

类型：

耐腐蚀泵2台,一用一备，Q=3m3/hrH=16m

4、一级提升泵（P4）

作用：

受水位控制，用于将综合调节池中的污水提升到中和

反应池

类型：

耐腐蚀泵2台,一用一备，Q=55m3/hrH=25m

5、二级加压泵（P5）

作用：

受水位控制，用于将中间池中的废水加压到多介质过滤器中。

类型：

管道泵2台，一用一备Q=62.5m3/h，H=30m

6、反冲洗泵（P6）

作用：

用于将清水池中的排放水加压到活性碳过滤器或石英砂过滤器中，进行反冲洗。

类型：

管道泵1台，Q=80m3/h，H=20m

7、定量加药泵（P7）

作用：

受pH计控制，将氢氧化钠贮存槽内的氢氧化钠溶液添加至含

铜废水中和池

类型：

PP气动隔膜泵，1台

8、定量加药泵（P8）

作用：

受pH计控制，将硫酸溶液贮存槽内的硫酸溶液添加至破络合

物反应池

类型：

PP气动隔膜泵，1台

9、定量加药泵（P9）

作用：

受pH计控制，将硫酸溶液贮存槽内的硫酸溶液添加至有机废

水酸化池

类型：

PP气动隔膜泵，1