附属建筑土方工程施工方案.docx
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附属建筑土方工程施工方案
1、编制依据及适用范围：
1.1编制依据：
1.1.1《火力发电厂地基处理技术规定》DL50202-2002；
1.1.2《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇（1994）
1.1.3《建筑工程质量通病防治措施》西北电建四公司（2002.7.1）
1.1.4《土方及爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83
1.1.5《输煤综合楼基础及地下设施平面布置图》F1081S-T052802
1.1.6《综合维修楼基础及地下设施平面布置图》F1081S-T080302
1.1.7《雨水调节池基础及地下设施平面布置图》F1081S-S5031
1.1.8《泡沫消防室基础及地下设施平面布置图》F1081S-S5603
1.2、适用范围：
适用于韩城第二发电厂工程，包括输煤综合楼、综合维修楼、雨水调节池、泡沫消防室的土方开挖及回填工程。
其他附属工程可参照执行该方案，附技术交底以补充。
2、工程概况：
2.1工程地质情况：
根据西北设计院韩二电厂《岩土工程勘测报告》，综合维修楼、输煤综合楼、雨水调节池、泡沫消防室位于黄河三阶地上，上部地层为湿陷性黄土，且含有卵石夹层，岩土层连续性差，变异性大，地质条件复杂。
2.2主要工程量：
本次施工任务是输煤综合楼、综合维修楼、雨水调节池、泡沫消防室基础的开挖，2：
8灰土回填，开挖工程量约为24000m3，2：
8灰土回填工程量为8000m3，以上工程量不作为结算的依据。
3、施工部署：
3.1组织机构:
该工程由西北电建四公司韩二项目部机具站施工，在项目部的统一管理下，机具站全面负责工期、质量，安排生产劳动力及机械配置。
3.1.1主要施工机具配置计划：
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
挖掘机
EX300
１台
2
推土机
T-180
2台
3
装载机
ZL50C
1辆
4
自卸车
20T
４台
5
洒水车
WHZ510
1台
6
经纬仪
J2-2
1台
7
水准仪
S3
1台
3.1.2劳动力组成：
根据基础开挖的特点及施工机械数量，主要劳动力配置如下：
工种
人数
管理人员
2
技术员
1
测量员
3
大型机械操作人员及司机
8
3.2现场施工管理：
3.2.1机械管理：
建立机械使用保养与维护责任制，持证上岗，严格执行机械使用技术规定，安排好机械施工计划，组织机械设备流水施工和综合利用，提高单机效率，加强机械设备安全作业。
严禁违章作业和机械带病作业，建立机械设备台帐，及时掌握机械设备状态。
3.2.2技术管理：
作好图纸会审、技术交底、安全技术交底、技术措施的编制等工作。
在施工活动中遵照所制定的有关技术管理制度的规定和程序安排和生产，保证施工生产顺利进行。
3.2.3计划管理：
在施工中提出日、周工程进度计划，并根据工程进展计划，安排材料使用计划，保证工程的顺利进行。
工程进度计划按施工总体综合进度计划执行，局部进行调整。
3.2.4质量管理：
建立质量保证体系，严格检查、验收，工序交接制度，采用PDCA循环的科学管理方法，不断提高质量管理水平。
3.2.5安全管理：
建立、健全安全生产管理制度，学习国家、行业和上级有关安全生产工作的方针、政策、法规、标准和其他有关文件，制定有关安全生产技术和管理措施，建立安全保证体系，作好安全交底教育和培训工作。
检查安全措施落实情况，在生产过程中加强监督检查，及时发现安全隐患，作好发生事故的处理与善后工作，以“预防为主”作为安全生产的重心。
4、施工进度计划：
根据各项目实际情况具体安排。
5、施工内容：
5.1施工准备
5.1.1熟悉图纸及实地勘察，由技术人员向参加施工人员进行技术交底，作好施工前的各项准备工作。
5.1.2根据工程量及施工进度安排的情况，选择合适的开挖机械及土方运输车辆。
5.1.3基础开挖前，对现有的地形进行实测，形成实测报告，校核土方工程量。
5.1.4工程测量及放线：
依据厂区坐标网，采用J2-2经纬仪配以红外线测距仪及水准仪，在基坑上方四周建立基坑开挖控制桩及水准点，作为基坑开挖范围的定位及高程控制。
该控制桩用预埋铁件，并用砼保护。
根据控制桩施放基坑开挖边线，并经监理复核验线后方可开挖。
5.2挖方施工流程：
定位放线校核验收基础开挖放线校核基坑验收
5.3主要施工方法：
5.3.1测量开挖区域的地形地貌，计算挖方量，并报监理认可，校核工程量。
5.3.2依据控制桩放出施工中心轴线，按开挖图纸放出开挖底线和开口线。
5.3.3开挖时将可用于回填的土运往弃堆存放，不能用于回填的土运往甲方指定的地点。
5.3.4土方开挖过程中，采用挖掘机刷坡，辅以人工进行修整。
5.3.5马道留设位置根据现场实际情况确定。
马道工程量按定额规定计算。
5.3.6开挖完成后进行整平，标高偏差0~-50mm。
同时进行修边和清底。
整平完成后，将基槽碾压4~5遍，完成后申请验槽。
5.42：
8灰土基础施工措施：
5.4.1材料要求土：
应用现场开挖出的纯净原状土，与石灰拌合前对其进行过筛，保证其粒径不大于15mm，搅和过程中配以人工拣出夹杂的石块，土中不得含有有机杂质；石灰：
选用块灰进行分解，充分熟化、过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多水分，生石灰应充分熟化。
5.4.2灰土压实系数不小于0.97，施工前，先做2：
8灰土击实试验，根据试验结果确定现场控制干密度及最优含水量。
5.4.3工艺流程
检验土料及石灰粉质量灰土拌和槽底清理分层铺灰土碾压找平验收
5.4.3.1灰土的配合比为体积比，现场用装载机配土。
即装载机一斗灰配四斗土料，然后用挖掘机、装载机拌和三遍，达到颜色均匀、比色一致。
试验工现场测定灰土含水量，如不能满足最优含水量上下限的2%，则采用洒水或晾晒的方法，使含水量满足要求。
5.4.3.22：
8灰土厚度2.0m，拟分8~10层铺填碾压完成。
拌好的灰土用自卸车运往施工点，用推土机推铺；摊铺过程中配以人工进行平整。
摊铺时施工员用扦探进行检测，以保证每层虚铺不大于300mm厚。
5.4.3.3灰土碾压采用12T平碾进行，碾压遍数4~6遍。
碾压时轮迹重合30cm。
5.4.3.4每层碾压完成经取样合格后报请监理进行中间验收后方可进行下道工序施工。
5.4.3.5灰土最后一层铺摊过程中由测量人员采用水准仪进行整平，标高误差±15mm，平整度误差20mm。
5.4.3.6灰土最上一层完成后，应检查标高平整度。
超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。
然后移交下道工序施工，并办理验槽隐蔽记录。
5.5素土回填
素土回填的土料应用洁净黄土，其粒径不得大于50mm。
回填前作击实试验，确定回填最优含水量及最大干密度。
在基础底部回填时，采用电夯夯实，其宽度允许碾压机械碾压时，采用机械碾压。
采用蛙式打夯机回填时，每层铺土厚度为200~250mm，采用平碾碾压时，每层铺土厚度为300mm，压实系数不小于0.95。
5.6作业应达到的要求
回填土工程（mm）
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
基槽
基坑
场地平整
管沟
地面基础差
1
标高
-50
±50
-50
-50
水准仪
2
分层压实系数
0.95
现场实测
3
回填土料
无杂物
水准仪
4
分层厚度
小于300
直尺
5
表面平整度
20
50
20
20
用靠尺或水准仪
回填灰土工程（mm）
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
1
地基承载力
120KN/m2㎡㎡
按规定方法
2
配合比
设计要求
拌合时的体积比
3
压实系数
0.97
现场实测
4
石灰粒径
mm
≤5
筛分法
5
有机质含量
%
≤5
试验室陪烧法
6
土颗粒粒径
mm
≤15
筛分法
7
含水率与最优含水率比较
%
±2
烘干法
8
分层厚度偏差
mm
±50
水准仪
6．雨季施工措施
6.1配备足够的抽水机械。
6.2每一层开挖过程中，利用挖掘机将挖出的土甩在四周，用人工进行防水围堰的修筑。
6.3施工期间施工负责人注意听预报，观察天气变化情况，雨前及时将铺填的虚土碾压完成。
并将马道封闭以防止雨水流入基坑。
7、成品保护措施
7.1教育职工爱护他人的劳动成果，发现故意损坏者，将对其进行严厉处罚。
7.2在土方挖填过程中，对地下沟道、埋管、电缆等各类机械操作手应尽量避免机械靠近损坏。
7.3严禁涂抹、修改基础上的标高、轴线等标志。
8、安全文明施工管理
8.1安全目标：
事故为零。
8.2安全保证体系：
组成以队长为第一责任人的队级安全管理领导小组，在韩二项目部安监部的领导下，对工程的安全进行管理。
韩二项目部安监部
站长：
高宏荣
安全员：
惠宽济
8.3安全文明施工措施
8.3.1新进厂的工人由项目部进行安全教育后，注册登记，经安全教育考试合格后方可参加工作。
8.3.2工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程，并经培训考试合格后持证上岗。
操作证必须按期复查，超期不得使用。
8.3.3施工方案及技术交底书应有针对性的安全技术措施。
8.3.4施工现场及机械停放区域四周设有整齐有效的围护设施，施工区域应场容场貌整齐、整洁、有序、文明，油料外包装用后应统一处理。
8.3.5对现场的施工机械勤检查，勤保养。
8.3.6采用有效措施控制拉运土车速，要求施工现场车速限制在15Km/h以内。
并及时洒水，避免尘土分扬，有效保护施工现场环境。
8.3.7队领导每周组织一次安全文明施工检查。
针对检查出的隐患作好记录，向责任部门或责任人发放《隐患整改通知单》。
9、工程质量管理
9.1管理方针：
以人为本，依法管理，精心施工，改进创新，用我们的智慧和行动关注生命与环境，以优良的工程和服务让顾客满意。
9.2质量目标：
分项工程达到优良。
9.3四级质量验收体系
9.4质量管理体系：
站长：
高宏荣
技术专责:
何学华
施工负责人：
李顺成
技术员：
冯建龙
9.5质量检测网络和程序
为使施工过程处于受控状态，同时便于与监理方配合，保证工程质量特制定如下质检网络：
检测仪器检查
各种原材料及试验报告检查
在岗人员资质审查
施工过程控制
坡比顶面标高回填试验报告检查
竣工
9.6质量控制措施：
9.6.1在基坑开挖前，应先进行控制桩的复测，并放出基坑开挖边线，报请监理进行复验，合格后方可开挖。
挖方完成后，进行测量整平。
9.6.2灰土拌和要求专人负责，按照体积比配合、拌和，达到拌和均匀、含水量合格。
9.6.3末层铺设完后，采用平碾碾压。
碾压遍数4~6遍，满足干密度要求。
9.6.4灰土干密度检测采用环刀法，要求每50~100m2取样一处，如干密度不合格，进行返压，直至合格。
9.6.5每日灰土的拌和量应以工作能力为参考，随拌随用；灰土拌和至碾压完成的时间不宜超过24h。
9.6.6降雨后恢复施工前，必须将雨前施工的最后一层灰土重新碾压3~4遍，以保证灰土施工质量。
9.7质量通病防治措施
9.7.1挖方边坡塌方
9.7.1.1现象：
在开挖过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌，严重的会影响人的安全。
9.7.1.2原因分析：
（1）、基坑开挖较深，放坡不够或通过不同土层时，放坡方法欠妥，致使边坡失去稳定而造成塌方。
（2）、边坡顶
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