阅读工艺卡片明确加工步骤和方法DOC.docx
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一体化教案首页
课程：
零件钳加工专业：
机电一体化
学习任务
划规的制作
教学活动
阅读工艺卡片，明确加工步骤和方法
授课日期
授课时数
12
授课班级
班级人数
活动目标
1．能对照划规工艺卡独立分析划规制作的工艺步骤，确定具体的加工方法、加工所需工量具及设备。
2．能独立查阅标准件表，正确选用螺钉、铆钉等标准件。
重点难点
1．独立分析制定加工工艺
2．正确使用工量具、安全文明操作并解决操作中出现的问题。
教学准备
教具、多媒体设备、钳工操作工量具等
示范内容
钻铰孔、锯割演示、修配、铆接等
巡回指导
观察学生动作要领是否规范、工量具是否正确使用，加工工艺是否合理，指出错误并纠正，个性问题个别辅导，共性问题集中讲解。
作业布置
1．试分析锯割歪斜的原因。
2．编写出划规的加工工艺。
3．在制作过程中同学们都遇到了哪些问题？
你是怎么解决的？
4．在钻削过程中能不能戴手套？
为什么？
并说说钻孔应注意哪些事项。
活动小结
【安全文明生产】
1.整队集合、检查出勤情况；
2.检查工作服穿戴情况，安全教育。
【提出问题】
1.同学们知道Q235和45号刚的区别是什么吗？
2.
表示什么含义？
3.
表示什么含义？
【任务引入】
学校拟增加一间绘图室，并补充其辅助设备及绘图用具，现由我班承担生产任务并制作30只划规投入使用，请同学们按照图纸要求进行加工。
【任务分析】
本任务为任务驱动性的学习，通过画规加工工艺的制定、学习相关操作方法和注意事项、领取毛坯、加工制作等锻炼学生的独立分析能力和操作能力。
【相关知识】
一．加工步骤的分析与确定。
1.下料、矫正；
2.粗锉；
加工两划规脚外侧平面及内侧平面
3.划线
1）划（3±0.03）mm和内、外120°角的加工线；
4.粗锉
1）粗锉两画规脚内侧面至中心线，粗锉内120°角度并留错配余量；
2）粗锉两铆接面，粗锉外120°角度并留锉配余量。
5.锉配
1）选锻件料右脚（件4）作为基准面，精锉基准面达图样要求，再锉削并修整左脚（件2）铆接面，最后配合严密无间隙。
2）锉削两个外侧立平面并留1mm余量，保证两脚配合在一起时两外立面平行；
3）将两个画规脚配合在一起后，锉削两个大面，锉至平面度要求并最大限度留有余量；
6.钻孔、铰孔
1）画出孔的圆心和加工线；
2）检查孔心位置是否正确，正确时两脚合并夹紧同时加工Φ4.8mm孔
3）铰Φ5.0mm孔；
7.假铆、锉外形
1）用M5的螺钉、螺母将件2和件4固定在一起，锉削上下两个大面至尺寸要求，并粗锉端部圆弧
2）画出10mm、8mm、（8+84）mm、4.5mm倒角线、26mm×1.5mm线；
3）按尺寸加工两脚，进行外形锉削，注意尖部留少许余量；
8.铆接
1）取下M5的螺钉、螺母，用Φ5mm铆钉铆接，按垫片外径锉修R9mm圆弧，（腮面）接触面抛光；
9.脚尖修整
合拢两脚，同时锉削两脚脚尖至尺寸要求。
10.抛光，热处理
二、通过前面对加工工艺卡的分析，画出工艺卡中各工序内容对应的工序简图。
序号
工序
工序简图
1
下料
2
矫正
3
粗锉
4
划线
5
粗锉
6
锉配
7
钻孔、铰孔
8
假铆、锉外形
9
铆接
10
脚尖修整
三、划线
1）仔细分析加工工艺卡，列出本任务划线时需要用到的工具及辅具。
2）在进行孔加工前必须要先画出孔位线并打上中心样冲眼，仔细观察并判断下述三幅图所示的冲眼方法是否正确。
如果错误，错在哪里？
a）b）c）
四、锯割
1.锯条以每25mm轴向长度内的锯齿数来划分，请查阅相关资料填写下表中粗、中、细齿锯条的齿数及应用，并思考锯齿的粗细对锯削有没有影响。
规格
每25mm长度内齿数（个）
应用
粗
14~18
锯削铝、黄铜、软钢等
中
22~24
中等硬度的刚，铜管
细
32
薄金属板、薄壁管等
2.锯割注意事项:
（1）丁字步站立；
（2）右手握把，左手扶弓；
（3）走锯速度均匀（杜绝冲击型的走锯）；
（4）前推时，右肩部协助用力往前送，回程时锯条轻轻滑回；
（5）走满弓（用满全锯条）；
（6）把持锯弓不左右摇晃；
（7）随时纠正锯路，不偏斜；
（8）最好不要再旧锯缝中换新锯条使用（断锯条时除外）；
（9）锯削将近终了时，用力要趋缓，防止手受伤。
3.锯齿的错开方式有以下类型，试查阅资料描述各自的特点。
交叉形波浪形
4.远起锯和近起锯：
（1）起锯的方式有两种。
一种是远起锯；另一种是近起锯。
一般情况下采用远起锯较好。
无论用哪一种起锯的方法，起锯角度都不要超过15°。
为使起锯的位置准确和平稳，起锯时可用左手大拇指挡住锯条的方法来定位。
（2）锯削速度和往复长度
锯削速度以每分钟往复20～40次为宜。
速度过快锯条容易磨钝，反而会降低切削效率；速度太慢，效率不高。
锯削时最好使锯条的全部长度都能进行锯割，一般锯弓的往复长度不应小于锯条长度的三分之二。
5.请按照下图表述锯割的全过程及锯弓前进的运动形式。
6.请查阅资料总结锯条损坏和锯缝歪斜的原因，并填写下表
出现的问题
产生的原因
锯齿崩裂
1.锯薄壁管子和薄板料时没有选用细齿锯条
2.起锯角度太大或采用近起锯时用力过大
3.锯割时突然加大压力，锯齿被工件棱边钩住而崩裂
锯条折断
锯缝歪斜
7.矫正
（1）对工件进行矫正时，会用到什么工具？
答：
有平板；软、硬手锤；抽条；压板等
（2）下图是对划规毛坯进行矫正的图例，请查阅相关资料或咨询老师，结合图例简要述条料出现变形后应如何矫正。
五、钻削
1.制作划规时，在钻Φ5mm孔时，应先用4.8mm钻头粗钻，再用Φ5铰刀精铰。
2.钻削加工容易产生“引偏”，“引偏”是由于钻头弯曲、孔的轴线歪斜而引起孔径扩大，孔不圆。
引偏产生的原因：
1）麻花钻是最常用刀具，由于细长而刚性差。
2）麻花钻上有两条较深的螺旋槽，刚性差。
3）钻头仅有两条很窄二棱边与孔壁接触，接触刚度和导向作用也很差。
4）钻头横刃处前角有很大负值，切削条件极差，钻孔时一半以上的轴向力由横刃产生，稍有偏斜将产生较大附加力矩，使钻头弯曲此外，两切削刃不对称，工件材料不均匀，也易引偏。
六、铰削
1.通过钻削获得的孔的精度不高，而铰孔获得的孔的尺寸精度和表面粗糙度质量都比较高。
因此，一般加工较高精度的孔时，需要先钻一个底孔，然后再利用铰刀对孔壁进行铰削。
试结合下图描述铰孔的常用工具及其作用。
2.如下图所示，铰刀结构由工作部分及柄部组成。
工作部分主要起切削和校准功能，校准处直径有倒锥度。
而柄部则用于被夹具夹持，有直柄和锥柄之分。
3.铰刀的用途、种类：
铰刀具有一个或者多个刀齿，用以切除孔已加工表面薄金属层的旋转刀具。
经过绞刀加工后的孔可以获得精确的尺寸和形状。
铰刀用于铰削工件上已钻削（或扩孔）加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。
用来加工圆柱形孔的铰刀比较常用。
用来加工锥形孔的铰刀是锥形铰刀，比较少用。
按使用情况来看有手用铰刀和机用铰刀，机用铰刀又可分为直柄铰刀和锥柄铰刀。
手用的则是直柄型的。
4.观察下图，本课题应选择什么规格的铰刀？
答：
选用Φ5H7铰刀。
余量（直径上约为0.05～0.2mm）
5.仔细观察下面的铰削示意图，描述铰孔各阶段的操作要领。
起铰正常铰削铰刀退出
（1）工件要夹正；
（2）保证铰刀与工件表面垂直；
（3）铰削过程中,两手用力要平衡，旋转速度要平稳，且顺时针旋转，禁止反转；
（4）铰刀退出时,不能反转,因铰刀有后角,铰刀反转会使切屑塞在铰刀刀齿后面和孔壁之间,将孔壁划伤；同时,铰刀易磨损；
（5）铰刀使用完毕,要清擦干净,涂上机油,装盒以免碰伤刃口。
6.铰削用量包括铰削余量、机铰时的切削速度和进给量。
合理选择铰削用量对铰孔过程中的摩擦、切削力、切削热、铰孔质量及铰刀使用寿命都有直接的影响。
试查阅相关资料完成下列问题。
①铰削余量的大小对铰孔质量有何影响？
答：
太大，会使刀齿切削刃负荷增大，变量增大，使铰出孔径尺寸精度降低，表面粗糙度值增大；
太小，上道工序残留变形难以纠正，原切屑痕迹不能去除，影响孔的形状精度和表面粗糙度。
②选择铰削余量时应考虑哪些因素？
答：
应考虑：
铰孔的材料、孔径的大小和冷却液的选择。
③用普通标准高速钢铰刀铰孔时的铰削余量选择为：
铰孔直径（mm）
≤5
5~20
21~32
33~50
51~70
铰削余量（mm）
0.1~0.2
0.2~0.3
0.3
0.5
0.8
④铰削Φ5mm孔的铰削余量应为0.1~0.2mm。
7.铰孔时常需要注入切削液，试查阅资料叙述切削液对铰孔质量的影响，并完成下表的填写。
①切削液对铰孔质量的影响：
②铰孔时的切削液选择：
③本任务中，铰孔时的切削液可选择。
工件材料
切削液
钢
铸铁
铜
铝
七、铆接
1.铆接时所用的主要工具：
有手锤、压紧冲头、罩模、顶模；
2.铆接的分类：
（1）活动铆接。
结合件可以相互转动。
不是刚性连接。
如：
剪刀，钳子。
（2）固定铆接。
结合件不能相互活动。
这是刚性连接。
如：
角尺、三环锁上的铭牌、桥梁建筑。
（3）密封铆接。
铆缝严密，不漏气体、液体。
这是刚性连接。
（4）铆接分冷铆和热铆。
通俗的讲铆接就是指两个厚度不大的板，通过在其部位上打洞，然后将铆钉放进去，用铆钉枪将铆钉铆死，而将两个板或物体连接在一起的方法。
3.工艺过程：
钻孔－（锪窝）－（去毛刺）－插入铆钉－顶模（顶把）顶住铆钉－旋铆机铆成形（或手工墩紧－墩粗－铆成－罩形）
a）b）c）
4.铆钉的种类及应用：
名称
形状
应用
平头铆钉
铆接方便、应用广泛；常用于一般无特殊要求的铆接中，如铁片箱、防护罩壳等。
半圆头铆钉
应用广泛，如桥梁、车辆、起重机等
沉头铆钉
如手用工具箱、门窗、铁皮箱等
半圆沉头铆钉
用于防滑要求的地方，如脚踏板、楼梯
管状空心铆钉
用于在铆接处有空心要求处，如鞋带扣
皮带铆钉
用于铆接机床制动带、毛毯等
5.查阅钳工手册，试回答应如何选择铆钉的直径、长度。
本任务中应选择的铆钉直径、长度及通孔直径各是多少？
6.仔细观察下图，试述半圆头铆钉铆接的过程以及铆接时的注意事项。
a）b）c）d）
7.归纳总结制作划规需要用到的工具和设备，并填写下表。
序号
工具或设备名称
材料
材料性能
用途
1
钻头
高速钢
高硬度、耐磨性、红硬性
钻孔及倒角
2
3
4
5
6
7
8
9
10
八、量具的选用
1.根据零件加工要求，选择需要用到的量具，并说明选择的原因及量具的具体应用。
序号
名称
规格
选择说明
应用
备注
1
游标卡尺
0~150mm
测量尺寸
2
3
升级会员 