某高层住宅楼深基坑开挖支护工程监理细则.docx
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某高层住宅楼深基坑开挖支护工程监理细则
目录
一、工程概况：
3
二、基坑支护设计与施工方案：
3
三、土方开挖监理细则：
4
一）、监理工作控制要点及目标值4
二）、监理工作的方法及措施5
四、喷射混凝土土钉墙监理细则：
6
一）、工程特点6
二）、监理工作的控制要点及目标值7
三）、监理工作的方法及措施9
五、钢筋混凝土护壁桩监理细则：
10
一）、工程特点：
10
二）、监理工作控制要点及目标值10
三）、监理工作的方法及措施11
六、降水井施工监理细则：
12
一）、工程特点：
12
二）、监理工作控制要点及目标值13
三）、监理工作的方法及措施14
七、基坑监测监理实施细则14
一）、工程特点14
二）、监理工作的控制要点15
三）、监理工作的方法及措施15
深基坑监理细则
一、工程概况：
1、工程名称：
2、建设单位：
3、工程地点：
4、建设规模：
地下2层，首层为架空层，地上共4个塔楼，两座48层的超高层和两座29层的高层住宅组成。
单层地下室建筑面积18400m2，总建筑面积：
约170000m2。
5、工程特点：
本工程±0.000相当于黄海高层21.40m，自然地面高程20.50m，基础底板标高为－10.30m，开挖深度9.30m，目前现场实际地下水位为黄海高程10.5m，地下室板底高程11.1m，地梁底高程10.7m。
故底板与地梁无须降水处理。
核心筒和电梯井最深承台底标高为－14.15m，相当于黄海高程7.25m，此处必须进行降水处理。
6、施工单位：
7、设计单位：
8、工程工期：
半年。
工程质量目标：
合格。
二、基坑支护设计与施工方案：
根据本工程特点，基坑支护设计采用二级放坡喷射混凝土土钉墙支护加局部钢筋混凝土护壁桩支护形式，土方开挖分两层施工，核心
筒及电梯井部位采用降水井降水后再进行土方开挖。
三、土方开挖监理细则：
一）、监理工作控制要点及目标值
（1）根据周边环境场地、工程地质资料，基坑围护结构和基坑开挖深度等情况，审核承包方提交的基坑土方工程施工方案。
（2）护壁桩混凝土强度、土钉墙的注浆及坡面喷射混凝土强度达到80％以上方允许进行第二阶段土方开挖。
（3）土方开挖应分层进行，每层开挖深度不得超过1.2m，沿基坑各边每完成15m长度的土方开挖，应立即进行相应范围的土钉墙及土坡护坡施工。
（4）土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水系统，合理安排土方运输的行走路线及弃土场。
（5）局部降水区域开挖前先进行降水，待地下水降到一定标高后，才进行挖土。
（6）土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度。
平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。
基坑周边10m范围内堆载不得超过15Kpa，基坑边严禁堆载。
（7）挖土机械及土方外运车辆不得碰伤损坏基坑围护结构、井点排水系统和工程桩。
（8）机械挖土挖至近基底标高时，坑面须预300mm厚余土，由人工
挖运，修整。
亦立即铺设基础垫层。
集水井及电梯井土方如用机械挖运时必须预留土方，用人工修整。
（9）督促承包方及时做好基坑四周、基坑外外侧和基坑内的排水工作，保证雨后坑内不积水。
（10）目标值
土方开挖工程质量检验标准（mm）
项
序
项目
允许偏差或允许值
检验
方法
柱基、基
坑、基槽
挖方场地平整
管
沟
地（路）面基层
人工
机械
主
控
项
目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
长度、宽度
（由设计中心
线向两边量）
+200
-50
+300
-100
+500
-150
+100
经纬仪
用钢尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
一
般
项
目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2m靠尺和形塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察或土样分析
二）、监理工作的方法及措施
（1）检验承包方进场的土方施工机械，如挖掘机、运土翻斗汽车等，检查场内运输道路。
（2）查各类专业人员上岗资质证书。
（3）整个土方开挖过程，进行现场监理，监控承包方是否按设计和土方施工方案的要求，分层分段进行土方挖运和运土车辆是否按行走
路线图实施。
（4）要求承包方分阶段上报施工进度计划，将实际施工进度与施工进度计划进行对比，发现较大偏差，向承包方及时指出。
（5）土方开挖期间，每天查阅分析监测成果记录，督促承包方派专人对周边场地、围护结构、建筑物等进行观察，如发现异常情况，及时向有关方汇报或召开有关方会议，制定抢险方案，并监督实施。
（6）监督承包方必须学习、熟悉、牢记围护结构设计方案中的应急措施，并按应急措施要求，准备好应急加固用的人力、材料及设备，如砂袋、钢管、钢筋、水泥、块石、喷浆机具及施工机具。
（7）整理签证收集监理资料
a）地基验槽记录
b）检验批、分项工程质量检验评定表
c）施工记录
d）监理日记、监理小结
四、喷射混凝土土钉墙监理细则：
一）、工程特点
本围护工程为土钉墙支护工程。
土钉分六排，水平间距1500mm，上下层错开，呈梅花形布置，长度7～9m，与水平夹角10。
，土钉成孔直径Ф100mm，采用Ф22钢筋。
表层杂填土中打第一排土钉能成孔土层中土钉为Ф22钢筋，成孔困难，改用Ф48钢管，土钉孔内注浆用
M10纯水泥浆。
土钉墙厚100mm，喷射细石混凝土C20，钢筋网为φ6.5@250×250。
二）、监理工作的控制要点及目标值
1）、土钉墙（锚杆）
（1）、土钉墙工作面开挖（即基坑开挖）按设计要求自上而下分段分层进行，在机械开挖后，应铺以人工整修坡面，坡面平整度允许偏差为±20mm。
在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。
同时埋设喷射混凝土厚度控制标志。
（2）、土方开挖应遵循分段开挖、分段支护的原则，分段长度宜为15m，分层深度宜为1.2m。
每层土开挖前地下水位必须降至开挖后的基坑底面以下0.5m，方可进行下一阶段开挖。
上层土钉注浆体及喷射混凝土面到强度的80%后（检查试块）方可开挖下层土方及进行下层土钉施工。
（3）、施工中应对锚杆（土钉）位置、钻孔直径、深度及角度、锚杆（土钉）插入长度、注浆配比、压力及注浆量、喷锚墙面厚度及强度、钢筋、锚杆（土钉）应力、钢筋网绑扎等进行检查。
（4）、混凝土混凝土喷射作业应分段进行，同一段内喷射顺序应自下而上。
混凝土应分二次喷射，第一次喷射厚度为20-30mm。
喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离为0.6-1.0m。
喷射混凝土终凝4小时后，应喷水养护。
（5）、钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不得小于20mm。
钢筋网与土钉应设置锁定锚头，用2根300mm长Ф20钢筋竖直架与锚杆（土钉）两侧并与钢筋网片中的纵向2Φ18通长加强筋焊接牢固。
钢筋网接头采用搭接加点焊，搭接长度为300mm。
（6）、注浆用M10纯水泥浆，水泥浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的水泥浆应在初凝前用完。
注浆压力土钉不小于0.5Mpa；并以注饱为停注标准，要确保注浆充盈系数≥1.1。
注浆前，浆孔内残留或松动的杂土清除干净。
注浆时注浆管应插至距孔底250-500处，孔口部位设置浆塞及排气管，排净孔内空气。
（7）、现场旁站混凝土混凝土试块取样，每多少喷射混凝土面积取试块一组按规范确定。
但每4台班不少于一组试块。
（8）、目标值：
锚杆（土钉）支护工程质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差
检查方法
主控项目
1
锚杆土钉长度
±30mm
用钢尺量
一
般
项
目
1
锚杆或土钉位置
±100mm
用钢尺量
2
钻孔倾斜度
±10
测钻机角度
3
浆体强度
设计要求
试样送检
4
注浆量
充盈系数≥1.1，大于理论计算浆量
检查计量数据
5
土钉墙面厚度
±10mm
用钢尺量
6
墙体强度
C20
试样送检
三）、监理工作的方法及措施
1）、执行经市专家组论证通过的基坑围护设计方案，参加设计交底，做好会议记录。
2）、审核承包方提交的基坑围护施工方案。
3）、施工前应熟悉地质资料、设计图纸及周围环境。
降水系统应确保正常工作。
4）、核查进场的施工设备是否正常运转，如挖掘机、钻机、压浆泵、搅拌机、压力表、流量计等。
5）、核查进场的原材料的质保单、复验报告，如钢材、水泥、外加剂、混凝土级配单等。
6）、检查施工管理人员上岗资质、特殊工种上岗证。
7）、监督施工方人员、机械设备、材料的到位情况。
8）、资料及时收集并签证：
a、隐蔽工程验收记录。
b、检验批、分项工程质量检验评定表。
c、水泥、钢材原材料的质保单、试验报告。
d、焊接试验报告、焊条合格证。
e、混凝土配合比通知单及原材料试验报告。
f、监理旁站记录，监理日记。
五、钢筋混凝土护壁桩监理细则：
一）、工程特点：
本工程护壁桩直径为800mm，桩中距1050mm，桩内侧距地下室外墙2000mm，桩形式为不对称配筋悬臂支护桩，桩顶冠梁（500×800mm）连通，混凝土强度C30。
二）、监理工作控制要点及目标值
1）检查承包人每台钻机的钻进记录、开钻标高、完钻标高、钻孔进尺、地质情况描述。
2）钻孔到位后，检查钻孔记录和使用钻杆长度是否与进尺相符，在钻头提出护筒后立即测量，并做好记录。
实测控制桩长应为：
（开钻标高或护筒顶面标高—完钻时设计标高）+锥形钻尖高度=实测控制桩长。
3）沉淀厚度测量：
砼浇灌前测孔底沉淀厚度（在同一位置测）。
沉淀厚度为：
实测控制桩长—本次测量长度（在上次测桩长的同一位置）=沉淀厚度。
4）浇灌砼时，要求承包人按施工规范控制导管最小埋置深度，做好导管长度记录，每次拔导管前必须实测导管实际埋深，防止脱管，这项是防止断桩的基本控制，现场监理旁站时要经常检查记录。
5）按施工规范要求每桩做砼试件3组，在初次（第1根桩）时留4组砼试件，其中一组作7天抗压强度试验。
施工过程中每调整一
次配合比或换一个商品砼厂家供料，都要求承包人多做一组试件，做7天抗压强度试验。
试件必须在施工现场制作，并进行标准养护。
6）钢筋笼制作场地应平整，不得污染钢筋，必要时要求承包人对场地进行硬化，以满足大量制作的要求。
7）检查承包人钢筋下料表，每个钢筋笼的下料表的数量规格，配料长度应与设计图对应，钢筋笼制作完成后挂标识牌，注明桩号，以避免用错。
8）目标值：
混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
主控项目
1
主筋间距
±10
用钢尺量
2
长度
±100
用钢尺量
一般项目
1
钢筋材质检验
设计要求
抽样送检
2
箍筋间距
±20
用钢尺量
3
直径
±10
用钢尺量
三）、监理工作的方法及措施
1）关注护筒周围不得有积水，以防护筒坍陷。
2）关注每台钻机的进度状况，是否符合施工组织设计的进度要求，向总监报告进度情况。
3）当砼浇至钢筋笼底部时，现场监理、承包人浇砼指挥人员（技
术人员）要注意观察钢筋笼有无上浮情况，一般进入钢筋笼底部时，应适当放慢浇筑速度。
当发生钢筋笼上浮时，应采取加压措施，防止情况发展。
出现异常情况，承包人、现场监理要如实做好记录，及时向总监报告。
4）项目监理对试件制作和抗压强度试验进行见证取样，如果现场监
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