4模板工程施工方案.docx

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4模板工程施工方案

九厅村安置房（一期）工程

模

板

工

程

施

工

方

案

编制人:

审核人:

批准人:

温州晋大建筑安装工程有限公司

2012年12月

目录

一、工程概况

二、模板设计

三、模板制作

四、模板安装

五、模板拆除

六、施工注意事项

七、安全事项

附：

1、满堂模板架平面布置图

2、柱模板加固图

3、梁支模图

九厅村安置房（一期）工程模板施工方案

一、工程简介

九厅村安置房（一期）工程位于洞头县北岙街道九厅村内，南侧临近新城大道，东侧为九厅村居民区，紧临燕子山旁，总建筑面积26897平方米，该工程由洞头县北岙街道九厅村委会投资建设，浙江绿建建筑设计有限公司负责设计，监理单位为温州海润监理有限公司负责监理，施工单位为温州晋大建筑安装工程有限公司。

本工程采用框架----剪力墙结构，基础采用下翻式梁板基础，深基础采用钻孔桩，地上为11层，±0.000相对标高相当于绝对标高4.800m。

总建筑高度41.20m，地下室层高5.1m。

1#楼三层---十一层为标准层层高为3m,2#楼、3#楼三层至十一层均为标准层层高为3m。

二、模板设计

模板系统采用胶合板板系统搁栅、钢管扣件支撑系统，穿墙螺杆加固系统。

电梯井筒模采用竹胶合板面、钢框、型钢楞系统，由专业厂家生产供应。

承台模板采用灰砂砖Mu15，M5水泥砂浆240墙，内侧抹1：

3水泥砂浆。

坑中承台胎膜墙厚根据土压力计算确定。

坑底上1M内砌370墙，其余砌240墙。

地下室和一层层高大于4M，另按高支模进行计算。

标准层墙柱层高3m，砼采用泵送，塌落度18~22㎝，采用内部振捣器。

侧压力：

F=0.22rctoβ1β2=√v=0.22×24×200/（25+15）×1.2×1.15×√18

=154.568KN/㎡

F=rcH=24×3=72KN/㎡（故采用Fmax=73KN/㎡，呈三角形分布）.

墙柱底部对拉螺杆、柱箍最密，采用Ф12螺杆，fy=210N/mm2

（π×122/4）×210=23750N=23.75KN/根

√（23.75/72）=0.58m螺杆间距采用@600×600

一）、墙柱模板中上部

√（23.75/36）=0.81m螺杆间距采用@600×600

1、木方间距计算：

M=0.107qa2=0.107×60a2=6.42a2KN·M

模板厚18㎜,w=bh3/6=1000×18/6=972000mm3

ft=8.5N/mm2

M/w=6.6a（a2≤fta2≤1.134m）@≤1.134m

2、按板的挠度计算：

Kf=0.644

f=KfqL4/100EI

=0.644×[6×103L4/100×1000×（1000×184/12）]<2L≤260㎜

再加上木方的厚度，取木方的间距

木方验算（50×100松木方）：

按挠度验算：

Kf=0.677f=KfqL4/100EII=bh3/12=50×1003/12E=10000

F=0.677×[18×103×6004/100×1000×（50×1003/12）]=0.379㎜

（满足要求）

钢管验算：

按挠度验算：

Kf=0.644

E=206000N/mm2I=2×π（484×484）/64=215662mm4

F=0.644×（36×6004/100×206000×215662）=0.676㎜（满足要求）

经计算，一墙、柱螺杆@≤600×600

二）、梁模板计算：

钢管支撑架排距1200，立杆间距1200，40㎜厚梁底板，50×100松木方对地下室最大梁400×800进行计算：

梁底模：

（见下页表格）

分项荷载

荷载数值

混凝土自重

0.8×0.4×24=7.68KN/m

钢筋重

0.8×0.4×1.5=0.48KN/m

施工人员荷载

1.5×0.6=0.9KN/m

振捣

2×0.4=0.8KN/m

倾倒混凝土

2×0.4=0.8KN/m

总计

10.36KN/m

木方间距@≤35㎜

Mmax=－0.105qL2=－0.105×10.36×0.352=0.1332555KN·M

=133256KN·M

w=bh2/6=400×402/6=106667mm3

F=M/W=133256/106667=1.25N/mm2<13N/mm2

13N/mm2为松木方的抗弯设计强度。

梁底满足要求。

2、木方验算：

将梁底传给木方的荷载简化成集中荷载

Q=10.36×0.35=3.626KN

M=QL/4=3.626×1.2/4=1.0878KN·M

W=bh2/6=50×1002/6=83333mm3

F=M/W=1087800/83333=13.05N/mm2（基本满足强度要求）

木方挠度验算：

I=bh3/12=50×1003/12=4166667mm4

fmax=QL3/48EI=3626×12003/（48×10000×4166667）

=3.13㎜（满足要求）

3、钢管验算：

将木方传给钢管的茶载简化成均布荷载

q=10.36/2=5.18KN/m

M=0.105qL2=0.105×5.18×1.2=0.783KN·M

W=π（483－423）/32=3584mm3

f=M/W=0.783×106/3584=218N/mm2≈215N/mm2（满足要求）

挠度验算：

f=0.644×5.18×12004/[100×206×103×π（484－424）/64]/15002

=3.11㎜（满足要求）

4、立杆验算：

大横杆间距1500

N=5018×1.2=6.22KN

N=π2EL/（μl）2=[π2×2.06×105×π（484－424）/64]/15002

=97.4KN>6.22KN（满足要求）

扣件抗滑：

一个扣件的抗滑力为5KN，两个扣件为10KN，故在大横杆下加保险扣即可满足要求。

三）、模板计算：

木方@≤350，立杆间距@≤1200×1200，模板板面为18㎜厚胶合板。

砼自重：

0.2×25=5KN/m2

施工人员及设备：

2.5KN/m2

震动荷载：

2.0KN/m2

小计：

9.5KN/m2

M=－0.105qL2=－0.105×9.5×0.352=0.1222KN·M

W=bh2/6=1000×182/6=54000mm3

F=M/W=12200/54000=2.26N/mm2<13N/mm2（满足要求）

挠度验算：

F=0644qL4/（100EI）

I=bh3/12=1000×183/12=486000mm3

f=0.644×9.5×3504/（100×10000×486000）=0.19㎜（满足要求）

木方验算：

砼、施工荷载、振动荷载、q=9.5×0.35=3.323KN/m，在木方的中央加一个集中荷载Q=2.5KN。

强度验算：

M1max=ql2/8=3.325×12002/8=598500N·M

M2max=ql/4=2500×1200/4=750000N·M

W=83333mm3

f=M/W=1348500/83333=16.18N/mm2

因集中荷载是附加的，考虑板于枋的共同受力，木方@≤350

是可行的。

钢管验算：

砼自重：

5KN/m2

模板及木方自重：

0.75KN/m2

均布活荷载：

1.0KN/m2

振动荷载：

2.0KN/m2

小计：

8.5KN/m2

q=8.5×1.2=10.2KN/m，比较梁的计算，钢管的抗弯强度不够，须减少立杆间距，立杆@≤900×900。

Q=8.5×0.9=7.56KN/m

M=－0.105ql2=－0.105×7.65×9002=650631n·mm

W=π（D3×d3）/32=3.1415926（483－423）/32=3584mm3

F=M/W=650632/3584=181.5N/mm2<215N/mm2可

故对于地下室200厚顶板立杆间距应小于900×900。

三、模板制作

一）、材料：

板面采用胶合板、厚度应同一、严禁厚薄不一；旧的模具板应清除表面残浆、拔铁钉；严重腐蚀应剔除。

木方采购统一规格，经平刨、压刨成规矩、方正、平直的统一规格。

新旧木方不能混合使用。

梁底模采用木梁底，刨成符合梁宽尺寸，介厚度必须统一、方正、平直。

二）、要求：

柱子模板、电梯井制作成定型模板，楼梯板侧模、踢板模作成定型，梁侧模按高度制作；板模在现场制作。

三）、制作质量要求：

柱子模板截面尺寸－5㎜，梁底宽度－5㎜，电梯井净空尺寸大于5㎜。

四、模板安装：

安装工艺流程：

在楼层上放出梁轴线、及竖向构件截面尺寸线并复核——搭设梁支撑架——抄标高于立柱上——立柱模剪力墙模——加固、校正——铺木方及梁底模——安装梁侧模——校正、加固——搭设板支模架——铺木方及模板——模板拼缝粘胶——刷隔高剂——预检。

1、承重模板支承架必须承在坚硬的砼基层上，对无地下室的二层梁板，支撑架应采取斜撑支撑在承台或基础梁上；支撑架立杆应纵横约束，设扫地杆，间距<1500。

支撑架应与外架分离。

梁板底水平杆设双扣件防滑。

2、梁、板的跨度≥4m，模板起供2/1000。

3、模板安装前必须刷脱模剂。

4、木方、柱箍、立杆部距符合模板设计要求。

5、模板安装保证结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

6、板面拼缝严密、平整。

7、模板安装允许偏差。

五、模板拆除：

1、拆模时间：

侧模砼浇注24小时即可拆模。

梁板底模：

环境平均气温≥25度

跨度≤2m5d强度大于70%

跨度≤7m10d强度大于80%

跨度>7m28d强度达到100%

跨度≤2m悬臂构件10d强度大于80%

10度<环境平均气温<25度

跨度≤2m7d强度大于70%

跨度≤7m15d强度大于80%

跨度>7m28d强度达到100%

跨度>2m的悬臂构件28d强度达到100%

2、模板的拆除和保养

模板拆除的区域要设置警戒线和监护人。

拆墙、柱模——松开梁底模板架——拆除梁底模——拆除梁侧模——拆除平台模——清理模板，木方梁底，分类堆码——拆除全部架子。

拆除梁板模板时要注意松梁板架时不能一松到底，要使梁架下落50—100㎜后重新旋紧扣件，以防平台模大面积跨落，伤及操作人员。

模板拆除后，就地清除掉附着在模板上的砼及水泥浆，涂刷脱模剂，按梁柱编号，分类堆码，然后动至上料平台，用塔吊运至上层楼面。

六、施工注意事项

1、木料，模板进场应有防雨措施或入库或加盖编织布，避免受潮变形，影响安装质量。

2、模板支撑架与外架应分离，楼层外脚手架应高出作业层。

3、电梯井层层满铺脚手板。

4、上料平台作成整体移动式平台，由专人拆除、安装，不能图方便擅自搭设。

5、立杆、木方穿墙螺杆，柱箍间距应符合设计要求，梁板模架应加防滑扣件。

6、模板上堆放钢筋，砼必须分散堆放，不得集中。

7、模板必须验收合格后方可进入下道工序施工。

七、安全事项：

1、高处复杂模板的拆除，应有专人指挥和切实可行的安全措施，并有标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。

2、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，防止钉子扎脚或从空中滑落。

3、已拆除的模板、拉杆，支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。

4、拆除4米以上模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。

5、严禁在同一垂直面操作，严禁站在悬臂结构上敲拆底模。