4模板工程施工方案.docx

1、4模板工程施工方案九厅村安置房（一期）工程模板工程施工方案编制人: 审核人: 批准人:温州晋大建筑安装工程有限公司2012年12月 目 录一、 工程概况二、 模板设计三、 模板制作四、 模板安装五、 模板拆除六、 施工注意事项七、 安全事项附：1、满堂模板架平面布置图2、柱模板加固图3、梁支模图九厅村安置房（一期）工程模板施工方案一、工程简介九厅村安置房（一期）工程位于洞头县北岙街道九厅村内，南侧临近新城大道，东侧为九厅村居民区，紧临燕子山旁，总建筑面积26897平方米，该工程由洞头县北岙街道九厅村委会投资建设，浙江绿建建筑设计有限公司负责设计，监理单位为温州海润监理有限公司负责监理，施工单位

2、为温州晋大建筑安装工程有限公司。本工程采用框架-剪力墙结构，基础采用下翻式梁板基础，深基础采用钻孔桩，地上为11层，0.000相对标高相当于绝对标高4.800m。总建筑高度41.20m，地下室层高5.1m。1#楼三层-十一层为标准层 层高为3m, 2#楼、3#楼三层至十一层均为标准层 层高为3m。二、模板设计模板系统采用胶合板板系统搁栅、钢管扣件支撑系统，穿墙螺杆加固系统。电梯井筒模采用竹胶合板面、钢框、型钢楞系统，由专业厂家生产供应。承台模板采用灰砂砖Mu15，M5水泥砂浆240墙，内侧抹1：3水泥砂浆。坑中承台胎膜墙厚根据土压力计算确定。坑底上1M内砌370墙，其余砌240墙。地下室和一层

3、层高大于4M，另按高支模进行计算。标准层墙柱层高3m，砼采用泵送，塌落度1822，采用内部振捣器。侧压力：F=0.22rcto12=v=0.2224200/(25+15)1.21.1518=154.568KN/F=rcH=243=72KN/ (故采用Fmax=73KN/，呈三角形分布).墙柱底部对拉螺杆、柱箍最密，采用12螺杆，fy=210N/mm2(122/4)210=23750N=23.75KN/根(23.75/72)=0.58m 螺杆间距采用600600 一）、墙柱模板中上部(23.75/36)=0.81m 螺杆间距采用6006001、木方间距计算：M=0.107qa2=0.10760a

4、2=6.42a2KNM模板厚18,w=bh3/6=100018/6=972000mm3ft=8.5N/mm2M/w=6.6a(a2ft a21.134m) 1.134m2、按板的挠度计算：Kf=0.644f= Kf qL4/100EI =0.6446103L4/1001000(1000184/12) 2L260再加上木方的厚度，取木方的间距木方验算（50100松木方）：按挠度验算：Kf=0.677 f=KfqL4/100EI I=bh3/12=501003/12 E=10000F=0.677181036004/1001000(501003/12) =0.379 (满足要求)钢管验算：按挠度验算

5、：Kf=0.644E=206000N/ mm2 I=2(484484)/64=215662 mm 4F=0.644(366004/100206000215662)=0.676 (满足要求)经计算，一墙、柱螺杆600600二）、梁模板计算：钢管支撑架排距1200，立杆间距1200，40厚梁底板，50100松木方对地下室最大梁400800进行计算：梁底模：（见下页表格）分 项 荷 载荷 载 数 值混 凝 土 自 重0.80.424=7.68KN/m钢 筋 重0.80.41.5=0.48KN/m施 工 人 员 荷 载1.50.6=0.9KN/m振 捣20.4=0.8KN/m倾 倒 混 凝 土20.4

6、=0.8KN/m总 计10.36KN/m木方间距35Mmax=0.105 qL2=0.10510.360.352=0.1332555KNM=133256 KNMw=bh2/6=400402/6=106667mm3F=M/W=133256/106667=1.25N/ mm26.22KN (满足要求)扣件抗滑：一个扣件的抗滑力为5KN，两个扣件为10KN，故在大横杆下加保险扣即可满足要求。三）、模板计算：木方350，立杆间距12001200，模板板面为18厚胶合板。砼自重： 0.225=5KN/m2施工人员及设备： 2.5 KN/m2震动荷载： 2.0KN/m2小 计： 9.5 KN/m2M=0.

7、105qL2=0.1059.50.352=0.1222KNMW=bh2/6=1000182/6=54000mm3F=M/W=12200/54000=2.26N/ mm213 N/ mm2 (满足要求)挠度验算：F=0644qL4/(100EI)I= bh3/12=1000183/12=486000mm3f= 0.6449.53504/(10010000486000)=0.19 (满足要求)木方验算：砼、施工荷载、振动荷载、q=9.50.35=3.323 KN/m，在木方的中央加一个集中荷载Q=2.5KN。强度验算：M1max=ql2/8=3.32512002/8=598500NMM2max=q

8、l/4=25001200/4=750000NMW=83333 mm3f=M/W=1348500/83333=16.18N/ mm2因集中荷载是附加的，考虑板于枋的共同受力，木方350是可行的。钢管验算：砼自重： 5KN/m2模板及木方自重： 0.75 KN/m2均布活荷载： 1. 0KN/m2振动荷载： 2. 0KN/m2小 计： 8.5 KN/m2q=8.51.2=10.2 KN/m，比较梁的计算，钢管的抗弯强度不够，须减少立杆间距，立杆900900。Q=8.50.9=7.56KN/mM=0.105ql2=0.1057.659002=650631nmmW=(D3d3)/32=3.141592

9、6(483423)/32=3584mm3F=M/W=650632/3584=181.5N/mm2215 N/ mm2 可故对于地下室200厚顶板立杆间距应小于900900。三、模板制作一）、材料：板面采用胶合板、厚度应同一、严禁厚薄不一；旧的模具板应清除表面残浆、拔铁钉；严重腐蚀应剔除。木方采购统一规格，经平刨、压刨成规矩、方正、平直的统一规格。新旧木方不能混合使用。梁底模采用木梁底，刨成符合梁宽尺寸，介厚度必须统一、方正、平直。二）、要求：柱子模板、电梯井制作成定型模板，楼梯板侧模、踢板模作成定型，梁侧模按高度制作；板模在现场制作。三）、制作质量要求：柱子模板截面尺寸5，梁底宽度5，电梯井净

10、空尺寸大于5。四、模板安装：安装工艺流程：在楼层上放出梁轴线、及竖向构件截面尺寸线并复核搭设梁支撑架抄标高于立柱上立柱模剪力墙模加固、校正铺木方及梁底模安装梁侧模校正、加固搭设板支模架铺木方及模板模板拼缝粘胶刷隔高剂预检。1、承重模板支承架必须承在坚硬的砼基层上，对无地下室的二层梁板，支撑架应采取斜撑支撑在承台或基础梁上；支撑架立杆应纵横约束，设扫地杆，间距7m 28d 强度达到100%跨度2m悬臂构件 10d 强度大于80%10度环境平均气温7m 28d 强度达到100%跨度2m的悬臂构件 28d 强度达到100%2、模板的拆除和保养模板拆除的区域要设置警戒线和监护人。拆墙、柱模松开梁底模板

11、架拆除梁底模拆除梁侧模拆除平台模清理模板，木方梁底，分类堆码拆除全部架子。拆除梁板模板时要注意松梁板架时不能一松到底，要使梁架下落50100后重新旋紧扣件，以防平台模大面积跨落，伤及操作人员。模板拆除后，就地清除掉附着在模板上的砼及水泥浆，涂刷脱模剂，按梁柱编号，分类堆码，然后动至上料平台，用塔吊运至上层楼面。六、施工注意事项1、木料，模板进场应有防雨措施或入库或加盖编织布，避免受潮变形，影响安装质量。2、模板支撑架与外架应分离，楼层外脚手架应高出作业层。3、电梯井层层满铺脚手板。4、上料平台作成整体移动式平台，由专人拆除、安装，不能图方便擅自搭设。5、立杆、木方穿墙螺杆，柱箍间距应符合设计要求，梁板模架应加防滑扣件。6、模板上堆放钢筋，砼必须分散堆放，不得集中。7、模板必须验收合格后方可进入下道工序施工。七、安全事项：1、高处复杂模板的拆除，应有专人指挥和切实可行的安全措施，并有标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。2、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，防止钉子扎脚或从空中滑落。3、已拆除的模板、拉杆，支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。4、拆除4米以上模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。5、严禁在同一垂直面操作，严禁站在悬臂结构上敲拆底模。