伊科思压蒸汽管线施工脚手架搭拆方案.docx
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伊科思压蒸汽管线施工脚手架搭拆方案
CNCEC-FCC
中海油惠州石化有限公司代办项目
伊科思蒸汽管道（E3炼油区289单元部分）
脚手架搭拆施工方案
编号：
YKS-GD-002
编制：
审核：
批准：
中国化学工程第四建设有限公司
OCU项目部
2017年08月26日
目录
一、工程概况1
1、工程简介1
2、进度安排1
3、脚手架材料1
二、脚手架的搭设2
1、搭设顺序2
2、搭设方法2
2.1立杆及剪刀撑2
2.2纵向连杆3
2.3横向连杆3
2.4施工梯设置4
2.5安全护栏杆、挡脚板4
3、脚手架搭设要点4
4、搭设一般规定4
三、脚手架的拆除5
1、拆除说明5
2、拆除顺序5
3、拆除一般要求5
四、脚手架的使用5
五、安全保证措施6
六、文明施工及成品保护7
1、文明施工7
2、成品保护7
一、工程概况
1、脚手架工程简介
中海油惠州石化有限公司在惠州炼化E3炼油区工艺及热力管网系统上建设伊科思中低压蒸汽管线，拟建蒸汽管线自东向西途经E3炼油区图幅13、图幅14，东自惠州炼化一期图幅12管网来，西连化工二区。
该蒸汽管线位于二期炼油区（E3）289单元管廊一层6.3米高空，施工作业需要沿管廊东西向4米宽满铺作业脚手架的搭设，脚手架搭设在管廊一层横梁底部300mm位置，通过悬臂立管和钢板扣固定在一层钢廊钢梁上，本脚手架施工方案及措施仅适用于伊科思蒸汽管线建设工程的施工。
2、脚手架施工临设布置
施工临时用电、临时工棚摆放点、车辆及人员行走通道和机械吊装临时站位等均已经在管道施工方案中规划，脚手架的搭设施工作业的临时设施平面布置详见“伊科思蒸汽管道（E3炼油区289单元部分）工程施工方案”
3、脚手架搭拆进度
按照管道施工进度要求在管道现场开工前搭设完成，并且要通过验收具备施工使用条件，计划9月1日前对项目部的脚手架进行清理、防腐及规整，9月1日开始往现场倒运脚手架材料，脚手架搭设具体进度安排如下表一：
表一：
脚手架施工进度计划
序号
任务名称
工期
开始时间
完成时间
备注
脚手架搭拆
20工作日
2017年9月1日
2017年9月20日
1
架子管进炼油区现场
1工作日
2017年9月1日
2017年9月1日
2
图幅十四脚手架搭设
7工作日
2017年9月2日
2017年9月8日
3
图幅十三脚手架搭设
7工作日
2017年9月9日
2017年9月15日
4
过河段脚手架搭设
5工作日
2017年9月16日
2017年9月20日
4、脚手架材料
表二：
脚手架施工材料需求计划
序号
材料/物资名称
规格型号
单位
采购数量
备注
1
夹板
3T
付
4
2
架子管
L=6m
支
1156
3
架子管
L=4m
支
336
4
架子管
L=4m
支
228
5
架子管
L=2m
支
1820
6
架子管
L=1m
支
950
7
架子管
L=0.5m
支
700
8
钢板扣
个
1800
9
旋转扣
个
1240
10
十字扣
个
5800
11
直接扣
个
2180
12
蹄脚板
米
2188
13
钢跳板
3000*250
块
5400
二、脚手架的搭设
本工程脚手架为非落地式管廊平铺脚手架，搭设工程量直线距离约900米（搭设投影面积：
3600平方米），脚手架搭设宽度4米，脚手架铺设作业面位于管廊一层横梁底部300mm位置，离地高度6米。
本脚手架沿管架轴线方向（东西向）采用6米的脚手架管5条同时平铺，间距0.9米，横铺杆采用4米的脚手架管，每跨钢构框架内设置4条；整个脚手架平台通过1米立杆、和2米的剪刀斜撑悬挂于管廊一层横梁底部。
1、搭设顺序
其搭设顺序为：
纵向6米连杆→立杆悬臂吊杆→剪刀撑→水平横杆→铺设钢跳板→安全防护栏→踢脚板→循环搭设。
2、搭设方法
2.1立杆及剪刀撑
平铺脚手架悬挂在管廊一层横梁底部300mm位置，通过架子管、钢板扣组合成三角形的受力剪刀支撑，脚手架应根据确保整体稳定和抵抗侧力作用的要求，按照以下规定要求设置剪刀撑。
（1）固定在管廊钢构的横梁上，现场管廊每跨设计间距6米，脚手架悬挂点间距按照每跨设置3个承力支点。
（2）每隔两根立柱（6米间距）沿长度布置双向受力剪刀撑，剪刀撑对称布置。
剪刀撑用2米长脚手架管，用2个旋转扣件。
（3）剪刀撑的斜杆与水平面的交角（或地面）在45°～60°夹角之间。
立杆钢管及斜拉杆采用φ48×3.5（外径×壁厚），详见附图一：
图一：
单跨管廊脚手架搭设侧面图
2.2纵向连杆
沿管廊纵向脚手架杆采用6米长钢管（外径×壁厚φ48×3.5），平行铺设4条，钢管杆平铺间距0.9m，通过脚手架直通扣件相连。
相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。
详见附图二：
图二：
管廊脚手架搭设横向断面图
2.3横向连杆
横向杆采用长度4米的脚手架管，每跨管架（6米）内设置4条横杆，横杆的铺设间距依据3米长的钢跳板确定，详见附图三：
图三：
单跨管廊脚手架搭设俯视图
2.4施工梯设置
管廊施工作业高度6.3米，计划设置5座临时直爬梯，作为施工人员上下行走通道，直爬梯采用脚手架钢管搭设，踏步小横杆采用1m架子管，要求间距设置合理，爬梯两侧立柱上下固定牢靠，爬梯设置的具体位置为：
（1）图幅十四设置2座，分别位于管架立柱28914-PS-006和28914-PS-033；
（2）图幅十三设置2座，分别位于管架立柱28913-PS-008和28913-PS-034；
（3）管架PS-208处（岩前河西边）1座；
2.5安全护栏杆、挡脚板
脚手架平台北面纵向方向采用1.5米高脚手架管设置安全栏杆，脚手架平台南面纵向方向设置挡脚板，高度不应小于180mm。
3、脚手架搭设要点
3.1杆件连接构造一般规定
钢管脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。
钢管脚手架搭接杆件接头长度应≥0.8m。
3.2架杆配件的一般规定
钢管件采用Ф48×3.5焊缝钢管，钢管的端部切口应平整。
禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。
应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁构件。
4、搭设一般规定
✧施工前要进行班前安全讲话，对班组成员结合当天施工任务进行安全交底。
✧在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
✧脚手架的搭设作业必须在统一指挥下，严格按照规定程序进行。
✧所有脚手架必须按有关标准和法规搭设（脚手架要横平竖直，跨度和间距要符合规范要求）。
无论脚手架搭设到何种高度都不允许出现不稳定状况。
✧脚手架上的跳板必须铺设整齐，宽度、长度应保持一致（特殊部位除外）。
任何脚手架上的跳板必须固定牢固，平台面上不得有较大孔洞（特殊部位除外）。
✧扣件要扣紧，并注意拧紧程度要均匀适当，杜绝使用变形的杆和不合格扣件。
✧随时校正杆件的水平偏差和垂直偏差，保证脚手架质量和整齐。
✧下班和临时停工应采取临时措施，保证脚手架整体的安全和稳定。
✧所有钢管接驳位应错开布置，并用直驳扣拧紧。
✧搭设高空作业脚手架必须经HSE监督人员检查认可，合格后挂牌方可使用。
三、脚手架的拆除
1、拆除说明
脚手架的拆除作业应按正确的拆除程序进行。
管架钢横梁上的垂直受力的悬挂立柱应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。
在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
2、拆除顺序
拆除扣件式钢管脚手架的原则是先搭设的后拆除，后搭设的先拆除，具体拆除程序为：
护身栏→踢脚板→钢跳板→横杆→纵向杆→剪力撑→悬挂立杆→循环拆除。
3、拆除一般要求
（1）脚手架拆除前，应办理拆除申请及进行必要的安全技术交底工作。
（2）脚手架的拆除按后搭先拆的原则进行拆除。
（3）在拆除过程中，凡已松动连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱的连接杆件。
（4）脚手架在拆除前应先设好安全警戒区，并在拆除中，设安全监护人。
（5）拆下的杆配件要以安全方式运出和吊下，严禁向下抛掷。
（6）拆除过程中，操作人员要作好配合、协调动作业，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
四、脚手架的使用
1、不准在架板上管件、管子、法兰、阀门和施工设备等。
2、严禁上架人员在架面上奔跑、退行。
3、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
4、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件和连接紧固件。
确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
5、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
6、人员上下脚手架必须走安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。
7、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
8、在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
五、安全保证措施
为确保脚手架的构架和防护设施达到使用安全的要求，应做好以下几个方面：
1、特种作业人员必须持有资格证书。
2、杆件Φ48钢管的质量和允许缺陷进行全面检查，确保杆件符合搭设要求。
3、脚手架在使用应组织人员进行验收及挂牌工作，要求节点可靠，扣件拧紧，立杆垂直度偏差不大于架高的1/300，且不大于50mm，纵向水平杆的水平偏差不得大于1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。
4、作业层距地面高度大于2.5米时，外立杆内侧搭设两根栏杆和挡脚板，上栏杆高度为1.2米，中栏杆居中设置，且栏杆间的净空高度比须小于0.5米，挡脚板高度为180mm。
5、对脚手架实际使用荷载进行控制，包括脚手架上施工人数、材料堆放数量和位置以及多层同时作业时的控制。
6、对施工过程中需要临时拆除杆部件和拉结件的限制以及在恢复前的安全弥补措施要落实，同时要落实检查工作，消除施工安全隐患。
7、搭拆过程中注意问题：
⑴、不能随意改变构架结构及其尺寸，特别是立杆间距、卸荷数量等。
杜绝使用不合格的杆配件和材料。
⑵、不能随意减少铺板数量、防护杆件和设施。
在不符合要求的地基和支持物上不采取措施搭设脚手架，不得在六级以上大风、雷雨天继续作业。
⑶、不按质量要求搭设，立杆偏斜，拉结点松弛，起不到有效拉结作用。
不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业，包括在搭设时未及时设置拉撑杆件，在拆除过程中过早地拆除拉结杆件。
⑷、在搭设和拆除架体过程中，未采取或未有效采取安全防护措施，包括不设置防护和使用安全防护用品。
⑸、随意增加上架的人员和材料，引起超载。
⑹、任意拆除构件的杆配件和拉结措施。
⑺、站在不具备操作条件的横杆上或单块板上操作
⑻、加强管理人员和施工人员的教育，提高自我保护意识和素质。
8、脚手架在搭设或拆除过程中，要求每层保持在同一平面上，禁止空间交叉作业。
9、做好脚手架的防雷接地措施。
六、文明施工及成品保护
1、文明施工
（1）作业人员必须持证上岗，进入施工现场要戴好安全帽，着装整齐。
（2）对施工场地的物料进行及时堆放，做到工完料清。
（3）在架上作业中，注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物；严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
2、成品保护
在脚手架搭设及拆过程中，严格按操作程序施工，对重点部位进行严格保护，确保成品安全。
（1）开工前做详细的施工技术交底，班前会针对每天的安全防护重点进行讲话、交代和提醒。
（2）吊车机械作业时不能直接将吊车腿支在沥青马路上，必须用25mm厚钢板对占腿位置进行铺垫，防止损坏场内道路的沥青层。
（3）进场架子管按照品种、长短规格等分类摆放，摆放架子占腿底部垫20mm厚模板，防止压坏路面沥青；
（4）脚手架扣件、管子严禁抛投，防止砸坏附近的管线或路面。
（5）脚手架搭设、拆除时安排专人逐根上传下递。
（6）重点对施工区域的仪表管、仪表阀、消防阀等进行保护或标示。
（7）严禁踩踏管廊上其它管道、保温等。
（8）严禁将脚手架管在管压在管线上，或将架子管在工艺管线上进行拽拉等。
（9）不能利用管廊上的管线作为脚手架搭设的支撑点。
（只能将脚手架通过钢板扣固定于管廊架横梁上）
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