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李长乐故居施工组织设计

 

李长乐故居整修工程(二标段)

 

施工组织设计

 

二OO七年十二月十日

 

一、工程概况

二、工期及质量目标

三、施工准备情况

四、施工总体部署

五、施工组织机构及管理网络

六、主要分部、分项施工工艺和方法

七、针对本工程特点采用的特殊措施

八、质量保证措施

九、工期保证措施

十、安全生产和文明施工措施

十一、降低成本、提高经济效益措施

十二、主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表

十三、施工进度计划

十四、施工总平面布置图

 

一、工程概况

本工程为李长乐故居整修工程二标段工程,建筑面积为3500㎡。

由扬州市名城建设有限公司投资建设。

本工程以修复为主,主要是对李长乐故居原砖木结构的房屋进行修建,局部新建。

本工程原大多数房屋为硬山式,青砖砌体,青灰丝缝。

古式木门窗,蝴蝶瓦屋面。

局部新建的建筑有砖混结构。

新建房屋基础±0.00以下采用素混凝土垫层,钢筋混凝土条基,标准砖砌体加地圈梁。

原建筑用青砖砌体基础。

主体局部建筑为构造柱配筋砌体,主要以青砖砌体、木结构为主。

外墙青灰丝缝,内墙粉刷并油漆。

木构架采用国漆养护。

屋面为木基层,SBS柔性卷材防水。

蝴蝶瓦屋面,小瓦筑脊。

二、工期及质量目标

本工程工期为99日历天,计划从二OO七年十二月二十一日开工,二OO八年三月二十八日竣工。

为确保工期目标的实现,我单位将采取一切措施,选定合理先进的施工方案,确保按期完成施工任务。

本工程质量目标为合格,百年大计,质量第一,质量是企业的生命,也是企业生存的必经之路,有了企业的生命也就有了职工的生命,我们将认真贯彻执行质量方针,即“严肃认真的工作态度;实事求是的公正作风;标准规范的技术操作;正确及时的结果报告”,遵照施工验收规范和细则,接受业主和监理工程师的检测,确保合格率100%,以实现质量目标。

三、施工准备情况

1.3-1现场准备:

本工程位于东关街个园南大门对面,三通一平

已由业主方解决,开工后按施工组织设计,将电源和水源接至施工现场,按施工组织设计搭设临时设施。

3-2施工技术准备

3-2-1技术准备:

①开工前组织工程技术人员熟悉图纸,进行技术交底并签订内部承包合同,编制预算,提出木构件及门窗等加工计划,并明确进场时间。

②提前申请砂浆配合比,开盘前做好分盘交底,对磅秤及配合比进行校核,搅拌机旁必须挂有配合比分盘数量牌,配料由专人负责,定人定岗,设置一台磅秤,对砂、水泥车车过磅,严格按砂浆配合比配制砂浆,。

③原材料、成品、半成品、构件应按规定取样检验及取得出厂合格证明,不合格的材料、半成品及构件不准进场(细河砂、粗毛砂、小窑砖等严禁使用),焊接部位应有焊接试件,砂浆及砼应按规定做试块,钢材和水泥除必须有合格证还必须有复试报告。

将材料员及瓦工班长列入质量管理网络,明确岗位责任制,责任到人,确保不合格的原材料、成品、半成品、构件不进入施工现场。

3-3劳动力组织准备

3-3-1抽调精干的施工管理人员及施工技术人员组建本工程的项目经理部,完善项目承包责任体系,强化项目管理责职。

3-3-2主要施工班组为:

本工程安排多个作业队组,瓦工组(60人)负责砖砌体砌筑、砼浇筑、外墙饰面及内墙粉刷;木工组(20人)分为二个作业班组,其中:

一个作业班组负责模板的制作安装,一个作业班组负责主体木结构的制作安装;钢筋工组(20人)分二个作业班组;配料制作一个作业班组;现场安装绑扎焊接一个作业班组;架子工一个班组(20人)。

3-4施工用水用电

3-4-1施工用水计算

施工用水:

施工区面积较大,供水管径可按消防用水选择,现按25ha消防用水量的下限考虑。

q4=10L/S即Q=q4

D=

4Q

=

410

=0.092M

1000

3.141.51000

因此,供水管径可采用100以上水管。

3-5-2施工用电计算

序号

设备名称

数量

(台)

单台用电功率

总用电)功率

备注

1

350L砼拌和机

1

7.5KW

7.5KW

2

200L砂浆机

1

3KW

3KW

3

钢筋切断机

2

2.5KW

5.0KW

4

电焊机

2

21KVA

42KVA

5

插入振捣器

2

2.2KW

4.4KW

2台备用

6

平板振动器

1

2.5KW

2.5KW

2台备用

7

圆盘锯

1

3.5KW

3.5KW

8

照明及其他

10KW

施工用电:

P=1.05(0.654.4/0.75+0.642+10)

≈90KVA

四、施工总体布署

5-1施工布署

本工程为民居修建,大部分工作量为混凝土、砖砌体、木构架。

且施工场地较大。

必须分四个施工班组同时作业施工。

分段施工时,合理安排施工顺序及交叉流水,注意各工种的衔接配合,避免发生窝工和浪工,抢主体工期,抢装饰,当主体局部完成后,安排专业工人进场进行装饰,按由下而上顺序穿插交叉进行,以保证工期和提高工期效益。

5-2施工顺序

测量放线→土方开挖→基础工程→主体工程→装饰工程→清场

五、施工组织管理网络

项目经理部管理网络

项目经理:

凌宏才

项目副经理:

余仁伟

项目工程师:

黄东

施工员

质检员

安全员

材料员

技术员

任正林

马进

杨启坤

黄维

罗爱民

瓦工组

木工组

钢筋工组

架子工组

水电工组

油漆

工组

特殊

工种

奚立敏

王太山

方良

殷国珠

黄延寿

汤兵

朱正林

 

六、主要分部、分项施工方法

(一)基础工程

1、基础土方工程施工

(1)土方工程开工前,要根据图纸及轴线桩测放基础开挖的上下口的灰线;机械施工易碰在测量桩。

因此,基坑开挖时,开挖范围内的所有轴线桩及水准点均要引出机械施工活动区域以外,并设置涂红白漆的钢筋支架加以保护。

(2)本工程土方工程工期紧,挖土深度在-1.5米范围内,且基坑底标高相等,便于采用机械化施工。

(3)地下降水措施:

(中标后根据提供的地质报告确定详细的基础降水措施)

(4)土方开挖。

机械挖土时,要留20厘米土层采用人工清槽,严禁扰动基底原土。

基础土方开挖时,要考虑基坑的边坡稳定,边坡放坡系数暂按1:

0.33,为防止地表水流入基槽,地面需构筑排水沟及挡水坎连通地面排水系统,在整个基础施工过程中,必须采取降水措施,确保基础施工无地下水。

土方开挖过程中,应加强对土质情况、地下水情况跟踪观察,如遇暗塘等情况,立即请招标单位和设计、勘察单位一起讨论处理方案。

基坑挖好后,为缩短晾槽时间,应分段及时邀请勘察、设计、质检等人员验收,合格后立足于“抢”,以较短的工期完成基础工程。

(5)基坑土方回填

a.根据设计要求,砖基础砌筑、地圈梁完工后,经有关部门验收,确认合格后,方可进行土方回填工作,基础墙周围的填土应对称并均匀进行分层夯实。

b.基坑内的明水需排除干净,严禁带水回填。

c.回填土按规范要求分层回填夯实,每层铺土厚度不大于0.25米,并夯实4遍。

3、基础钢筋

(1)钢筋必须全部扎牢,不得跳花绑扎。

(2)基础钢筋保护层35MM,采用50×50MM砂浆垫块。

4、基础模板采用组合钢模板加复合木模板。

5、基础混凝土

A、材料要求

选用42.5级普通硅酸盐水泥,施工前应做好砼配合比的设计和试验工作,并根据试验结果确定水泥用量。

粗骨料应选用自然连续级配的碎石,含泥量<1%,所含泥土不得呈块状或包裹石子表面。

所有碎石浇筑前均必须进行严格冲洗。

细骨料采用中粗砂,细度模数为2.4-2.8其含泥量<2%。

B、混凝土运输

本工程采用商品混凝土,砼运输采用机动翻斗车及双轮车辅助运料,砼在运输过程中要防止产生离析现象。

C、混凝土的浇筑和振捣

浇筑前应清除模板内的积水、木屑等杂物,并浇水湿润模板,钢模表面必须清洁无污浆。

砼浇筑时采取从一端向另一端依次循序渐进的方法浇筑,浇筑时的砼倾落高度应不大于2米,以防产生石子堆积,影响混凝土结构质量。

基础梁混凝土应分层浇筑,每层厚度〈25CM,阶梯式向前推进,相邻两层浇筑时间小于2小时。

基础所有的砼都必须使用机械振捣。

在施工时,可采用二次振捣措施,以增加砼的密实度和抗裂性,但必须严格掌握二次振捣的最佳时间,对浇筑后的混凝土,在振动界限以前给予二次振捣能排混凝土内泌水,在粗骨料、水平钢筋下面生成的水份和空隙,提高砼与钢筋的握裹力,防止砼的抗压强度和抗裂性能。

混凝土二次振捣的恰当时间,是指混凝土经振捣后尚能恢复到塑性状态的时间,也称为振动界限,确定二次振捣的时间可采用下述方式:

将运转着的振动棒以其自身的重力,逐渐插入混凝土中进行振捣。

如果混凝土仍可恢复塑性的程度,使振动棒小心拨出时混凝土能自行闭合,而不会在混凝土中留下孔穴,此时,即为二次振捣的最适宜时间。

D、基础混凝土的养护

基础砼采用洒水进行潮湿养护方法进行养护,养护不少于7昼夜。

(二)主体工程

1、砌砖

(1)、砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。

开始砌筑时要先进行摆砖,排出灰缝宽度。

摆砖时应注意花窗位置、砖垛等对灰缝的影响,务必使各皮砖的竖缝相互错开。

在同一墙面上,各部位的组砌方法应统一,上下一致。

(2)、在砌墙前要先立皮数杆,皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁、圈梁等构件位置。

皮数杆竖立在墙角及某些交接处,其间距以不超过15M为宜。

立皮数杆时要用水准仪来进行抄平,使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。

(3)、准备好所用材料及工具,拉结筋等必须要先作好安排,配合砌筑进度及时送到现场。

(4)、砌砖时采用单排里、外脚手。

(5)、砌砖时,必须先拉准线,砖块依准线砌筑,砌筑时竖缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满严禁用水冲浆灌缝,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10MM,但不小于8MM,也不大于12MM,水平灰缝的砂浆饱满度应80%。

(6)、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑面必须留槎时,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3,如留置斜槎有困难,除转角处也可留直槎,但必须砌成阳槎,并每隔50CM高加设26拉结钢筋。

(7)、砖墙砌到圈梁底最上一皮砖要砌条砖,以便圈梁、模板贴着墙面而减少跑浆现象。

(8)、砖墙中留置的过人洞,其侧边离交接处的墙面应不小于50CM,洞口顶部设置钢筋过梁。

(9)、砖墙每天砌筑高度以不超过1.8M为宜,砖墙宽度小于1M的窗间墙,应选用整砖砌筑。

2、模板工程

(1)、本工程采用组合钢模、胶合板模板和木模板施工,木模板经刨光刷油以后同钢模一样隔层刷油保养。

(2)、梁模板底板中部应按规定起拱。

(3)、安装模板时应事先抄平、吊轴线,在钢筋未绑扎前再进行一次全面的复查──标高、轴线的偏差,上下是否在同一垂直线上,左右是否在一条水平上,以及其尺寸的大小,不合标准绝不允许超前绑扎钢筋,安装构造柱模板时,应事先清理干净柱脚的砂浆、杂物,用水冲净后方可进行。

(4)、现浇钢筋砼过梁模板

A本工程的现浇钢筋砼过梁,模板采用分块单片予组合方法进行安装。

其施工顺序为:

复核梁模标高、轴线位置标记→搭设支架→予组合梁模检查→底模安装→侧模安装→梁模起拱→固定梁模→检查梁口平直→梁模尺寸复核→上梁口卡具

B为减少梁模板的置备量,加快模板的周转速度,提高周材的周转效率,本工程的过梁模板将采用加支点早拆模施工工艺。

即沿梁跨中方向,设立独立支撑,其余支撑按常规进行设置,拆模时,保留独立支撑不拆,这样,由于独

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