五号井瓦斯治理一面一策方案86定稿.docx

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五号井瓦斯治理一面一策方案86定稿

贵州星海投资有限公司新化煤矿五号井

<2015年度>

“一面一策”瓦斯治理方案

编制单位：

通防处

一、1401底抽巷掘进工作面瓦斯治理方案

（一）、工作面简介

1401底抽巷掘进工作面为1401采面底板专用抽放巷，设计施工长度1100米。

巷道为岩巷，布置在9#煤层与13#煤层之间的岩层中，上距9#煤层法线距离10米，下距13号煤层法线距离16米，巷道形状为半圆拱形，巷道断面为11.34m2。

巷道前期采用炮掘，后期（落平后）计划采用总掘机掘进施工。

（二）、瓦斯治理目标

由于该巷布置于煤系地层之中，目前掘进工程中瓦斯涌出量为0.6m³/min左右，遇停电停风，瓦斯易积聚超限。

因此，我矿应从根本上治理该巷瓦斯，严格现场管理，加强局部通风管理，停电停风时，应及时撤人，并设置警标，及时汇报调度室。

并按规定排放瓦斯，严禁“一风吹”，努力做到瓦斯“零超限”。

（三）、日掘进度控制

日掘进进尺控制在3米以内。

（四）、瓦斯治理措施

一、技术措施

1、通风管理

（1）风量要求：

工作面核定配风为350m3/min。

但是根据掘进距离的延伸，掘进工作面掘进过程中的瓦斯情况，在规程规定风速允许范围内，可以适当增加工作面配风，但是不得大于700m3/min，因局扇供风量有限。

（2）1401底抽巷掘进工作面的防突风门和调节风窗要维护好，风筒采用Φ800mm向掘进头供风，风筒必须吊挂平直，见洞必补，逢环必挂，严禁转直角弯，风筒出风口距迎头距离不能大于5米。

2、抽放管理

（1）瓦斯抽放总体方案：

严格执行两个“四位一体”综合防突措施，由地面抽放系统进行1401底抽巷工作面瓦斯预抽，通过打穿层钻孔预抽揭煤范围煤层瓦斯，并抽采达标，先抽后掘。

（2）抽放钻孔设置：

根据防突规定和我矿抽采设计布置抽放钻孔，控制巷道轮廓线外12米范围，且穿过煤层0.5米。

（3）抽放管路设置：

1401底抽巷敷设一趟高负压Φ315mm瓦斯抽放管，均在副井主抽放系统连接，低洼处安设放水器，汇流装置符合规定，并安设上计量装置。

（4）抽放达标条件为，取样做实验,残余瓦斯含量小于8m3/t,瓦斯压力小于0.74Mpa,有真实可靠的抽采达标评判报告和消突评价报告。

3、监控管理

1401底抽巷工作面监控布置严格按照相关规定规范设置，分别在正迎头工作面、回风口、总回风处安装传感器，随时监控瓦斯情况，做到及时报警、断电，确保不超限作业，地面监控室、调度室直接与之连接，可随时掌握现场瓦斯情况。

二、组织措施

1、通风队在1401底抽巷掘进工作面设立专职跟班瓦检员，专职循环检查瓦检员进行瓦斯检查，严格执行现场交接班制度。

2、所有进入工作面的管理人员、特殊工种人员配带便携式甲烷报警仪，所有入井人员必须配带压缩氧自救器。

3、1401底抽巷施工队严禁微风、无风或瓦斯超限作业。

4、1401底抽巷人员进出防突风门时，必须保证至少一道正向风门保持关闭状态，风门必须安设连锁装置，严禁两道正向风门同时打开，风门墙下过溜子的逆流装置要维护好。

5、每班要巡回进行检查瓦斯情况，如果有瓦斯积聚现象，当班瓦斯员要及时处理，如果不能处理时必须及时汇报通防处和调度室。

6、当瓦斯处于临界值时，瓦检员按照实际情况命令扒渣机司机或综掘机司机放速度，或者停止作业。

7、1401底抽巷工作面所有电气设备要专人管理，电工必须每班检查一遍，并有记录、签字，机运处必须每2天检查一遍，确保所有电气设备完好，杜绝失爆。

8、监测监控维护工队必须每天检查一遍1401底抽巷工作面的监控设施，保证监控系统运行正常、可靠。

9、瓦斯抽放期间，防突队每天必须有1个观测工对1401底抽巷工作面进行全面观测，专职技术员负责对抽放情况全面记录、分析，并将当天的观测结果报总工程师、通防副总、通防处长。

10、1401底抽巷工作面的瓦斯抽放情况、打钻效果、钻孔的抽放周期等防尘抽放队、通防处要做好记录，并对资料进行分析。

11、1401底抽巷工作面工作的人员必须认真加强培训，了解瓦斯异常涌出的一些预兆，熟悉避灾路线，现场必须听从通风部门管理人员和瓦检员的命令。

工作面如发现瓦斯异常涌出时，必须立即停止工作、切断电源、撤出人员。

12、揭煤期间坚持全井撤人到地面放炮，严格坚持“四位一体”的防突措施，严格坚持“四个100%”规定。

二、1401材料石门掘进工作面瓦斯治理方案

（一）、工作面简介

1401材料石门掘进工作面布置为以后1401采面回风顺槽掘进时排矸、运料、行人和1401采面回采运料、行人用，设计施工长度65米。

巷道为岩巷，布置在岩层中，巷道形状为半圆拱形，正巷断面为11.34m2。

巷道采用炮掘。

掘进期间需揭露4号煤层。

（二）、瓦斯治理目标

由于该巷布置于煤系地层之中，目前掘进工程中瓦斯涌出量为0.4m³/min左右，遇停电停风，瓦斯易积聚超限。

因此，我矿应从根本上治理该巷瓦斯，严格现场管理，加强局部通风管理，停电停风时，应及时撤人，并设置警标，及时汇报调度室。

并按规定排放瓦斯，严禁“一风吹”，努力做到瓦斯“零超限”。

（三）、日掘进度控制

日掘进进尺控制在3米以内。

（四）、瓦斯治理措施

一、技术措施

1、通风管理

（1）风量要求：

工作面核定配风为350m3/min。

但是根据掘进距离的延伸，掘进工作面掘进过程中的瓦斯情况，在规程规定风速允许范围内，可以适当增加工作面配风，但是不得大于700m3/min，因局扇供风量有限。

（2）1401材料石门掘进工作面的防突风门和调节风窗要维护好，风筒采用Φ800mm向掘进头供风，风筒必须吊挂平直，见洞必补，逢环必挂，严禁转直角弯，风筒出风口距迎头距离不能大于5米。

2、抽放管理

（1）瓦斯抽放总体方案：

严格执行两个“四位一体”综合防突措施，由地面抽放系统进行1401材料石门掘进工作面（4号煤揭煤）瓦斯预抽，通过打穿层钻孔预抽揭煤范围煤层瓦斯，并实现抽采达标，先抽后掘。

（2）抽放钻孔设置：

根据防突规定和我矿抽采设计布置抽放钻孔，控制巷道轮廓线外12米范围，且穿过煤层0.5米。

（3）抽放管路设置：

1401材料石门敷设一趟高负压Φ315mm瓦斯抽放管，均在副井主抽放系统连接，低洼处安设放水器，汇流装置符合规定，并安设上计量装置。

（4）抽放达标条件为，取样做实验,残余瓦斯含量小于8m3/t,瓦斯压力小于0.74Mpa,有真实可靠的抽采达标评判报告和消突评价报告。

3、监控管理

1401材料石门工作面监控布置严格按照相关规定规范设置，分别在正迎头工作面、回风口、总回风处安装传感器，随时监控瓦斯情况，做到及时报警、断电，确保不超限作业，地面监控室、调度室直接与之连接，可随时掌握现场瓦斯情况。

二、组织措施

1、通风队在1401材料石门掘进工作面设立专职跟班瓦检员，专职循环检查瓦检员进行瓦斯检查，严格执行现场交接班制度。

2、所有进入工作面的管理人员、特殊工种人员配带便携式甲烷报警仪，所有入井人员必须配带压缩氧自救器。

3、1401材料石门施工队严禁微风、无风或瓦斯超限作业。

4、1401材料石门人员进出防突风门时，必须保证至少一道正向风门保持关闭状态，风门必须安设连锁装置，严禁两道正向风门同时打开，风门墙下过溜子的逆流装置要维护好。

5、每班要巡回进行检查瓦斯情况，如果有瓦斯积聚现象，当班瓦斯员要及时处理，如果不能处理时必须及时汇报通风处和调度室。

6、当瓦斯处于临界值时，瓦检员按照实际情况命令扒渣机司机或综掘机司机放速度，或者停止作业。

7、1401材料石门掘进工作面所有电气设备要专人管理，电工必须每班检查一遍，并有记录、签字，机运处必须每2天检查一遍，确保所有电气设备完好，杜绝失爆。

8、监测监控维护工队必须每天检查一遍1401材料石门工作面的监控设施，保证监控系统运行正常、可靠。

9、瓦斯抽放期间，防突队每天必须有1个观测工对1401材料石门工作面进行全面观测，专职技术员负责对抽放情况全面记录、分析，并将当天的观测结果报总工程师、通防副总、通防处长。

10、1401材料石门工作面的瓦斯抽放情况、打钻效果、钻孔的抽放周期等防尘抽放队、通防处要做好记录，并对资料进行分析。

11、1401材料石门工作面工作的人员必须认真加强培训，了解瓦斯异常涌出的一些预兆，熟悉避灾路线，现场必须听从通风部门管理人员和瓦检员的命令。

工作面如发现瓦斯异常涌出时，必须立即停止工作、切断电源、撤出人员。

13、揭煤期间坚持全井撤人到地面放炮，严格坚持“四位一体”的防突措施，严格坚持“四个100%”规定。

三、1401采面运输巷掘进工作面瓦斯治理方案

一、工作面简介

1401采面运输巷掘进工作面（目前掘进附属工程）（岩巷）与主斜井贯通构成运输系统，该段设计施工长度52米。

巷道形状为半圆拱形，正巷断面为11.6m2。

预计1401采面运输巷（920车场向下掘进70米岩巷后）掘进半煤岩巷期间瓦斯涌出量在0.6m3/min左右。

巷道采用炮掘。

二、瓦斯治理目标

由于该巷（开口处距下覆4号煤层发现距离5.8米左右）布置于煤系地层之中，目前掘进工程中瓦斯涌出量为0.2m³/min左右，遇停电停风，瓦斯易积聚超限。

因此，我矿应从根本上治理该巷瓦斯，严格现场管理，加强局部通风管理，停电停风时，应及时撤人，并设置警标，及时汇报调度室。

并按规定排放瓦斯，严禁“一风吹”，努力做到瓦斯“零超限”。

三、日掘进度控制

日掘进进尺控制在5米以内。

四、瓦斯治理措施

（一）技术措施

1、通风管理

（1）风量要求：

工作面核定配风为350m3/min。

但是根据掘进距离的延伸，掘进工作面掘进过程中的瓦斯情况，在规程规定风速允许范围内，可以适当增加工作面配风，但是不得大于700m3/min，因局扇供风量有限。

（2）1401采面运输巷掘进工作面的防突风门和调节风窗要维护好，风筒采用Φ800mm向掘进头供风，风筒必须吊挂平直，见洞必补，逢环必挂，严禁转直角弯，风筒出风口距迎头距离不能大于5米。

2、抽放管理

（1）瓦斯抽放总体方案：

与主斜井贯通后，反向下掘进至4号煤层顶板法线距离5米时，进行穿层预抽，严格执行两个“四位一体”综合防突措施，由地面抽放系统进行1401运输巷掘进工作面（4号煤揭煤）瓦斯预抽，通过打穿层钻孔预抽揭煤范围煤层瓦斯，并实现抽采达标，先抽后掘。

（2）抽放钻孔设置：

根据防突规定和我矿抽采设计布置抽放钻孔，控制巷道轮廓线外12米范围，且穿过煤层0.5米。

（3）抽放管路设置：

1401采面运输巷敷设一趟高负压Φ315mm瓦斯抽放管，均在副井主抽放系统连接，低洼处安设放水器，汇流装置符合规定，并安设上计量装置。

（4）抽放达标条件为，取样做实验,残余瓦斯含量小于8m3/t,瓦斯压力小于0.74Mpa,有真实可靠的抽采达标评判报告和消突评价报告。

3、监控管理

1401采面运输巷工作面监控布置严格按照相关规定规范设置，分别在正迎头工作面、回风口、总回风处安装传感器，随时监控瓦斯情况，做到及时报警、断电，确保不超限作业，地面监控室、调度室直接与之连接，可随时掌握现场瓦斯情况。

（二）组织措施

1、通风队在1401采面运输巷掘进工作面设立专职跟班瓦检员，专职循环检查瓦检员进行瓦斯检查，严格执行现场交接班制度。

2、所有进入工作面的管理人员、特殊工种人员配带便携式甲烷报警仪，所有入井人员必须配带压缩氧自救器。

3、1401采面运输巷施工队严禁微风、无风或瓦斯超限作业。

4、1401采面运输巷人员进出防突风门时，必须保证至少一道正向风门保持关闭状态，风门必须安设连锁装置，严禁两道正向风门同时打开，风门墙下过溜子的逆流装置要维护好。

5、每班要巡回进行检查瓦斯情况，如果有瓦斯积聚现象，当班瓦斯员要及时处理，如果不能处理时必须及时汇报通风处和调度室。

6、当瓦斯处于临界值时，瓦检员按照实际情况命令扒渣机司机或综掘机司机放速度，或者停止作业。

7、1401采面运输巷工作面所有电气设备要专人管理，电工必须每班检查一遍，并有记录、签字，机电运输处必须每2天检查一遍，确保所有电气设备完好，杜绝失爆。

8、监测监控维护工队必须每天检查一遍1401采面运输巷工作面的监控设施，保证监控系统运行正常、可靠。

9、瓦斯抽放期间，防突队每天必须有1个观测工对1401采面运输巷工作面进行全面观测，专职技术员负责对抽放情况全面记录、分析，并将当天的观测结果报总工程师、通防副总、通风处长。

10、1401采面运输巷工作面的瓦斯抽放情况、打钻效果、钻孔的抽放周期等防尘抽放队、通风处要做好记录，并对资料进行分析。

11、1401采面运输巷工作面工作的人员必须认真加强培训，了解瓦斯异常涌出的一些预兆，熟悉避灾路线，现场必须听从通风部门管理人员和瓦检员的命令。

工作面如发现瓦斯异常涌出时，必须立即停止工作、切断电源、撤出人员。

12、揭煤期间坚持全井撤人到地面放炮，严格坚持“四位一体”的防突措施，严格坚持“四个100%”规定。

四、1402底抽巷掘进工作面瓦斯治理方案

一、工作面简介

1402底抽巷掘进工作面为1401、1402采面底板专用抽放巷，设计施工长度1100米。

巷道为岩巷，布置在9#煤层与13#煤层之间的岩层中，上距9#煤层法线距离10米，下距13号煤层法线距离16米，巷道形状为半圆拱形，巷道断面为11.34m2。

巷道前期采用炮掘，后期（现落平后）采用综掘机掘进施工，现已经施工420米左右。

二、瓦斯治理目标

由于该巷布置于煤系地层之中，目前掘进工作面瓦斯涌出量为1.2m³/min左右，遇停电停风，瓦斯易积聚超限。

因此，一是我矿应从根本上治理该巷瓦斯，严格现场管理，加强局部通风管理，停电停风时，应及时撤人，并设置警标，及时汇报调度室。

并按规定排放瓦斯，严禁“一风吹”，努力做到瓦斯“零超限”。

二是严格层位控制，防止误穿突出煤层。

三是严格钻场瓦斯管理，防止因管理不善造成瓦斯超限。

三、日掘进度控制

日掘进进尺控制在8米以内。

（四）、瓦斯治理措施

（一）技术措施

1、通风管理

（1）风量要求：

工作面核定配风为350m3/min。

但是根据掘进距离的延伸，掘进工作面掘进过程中的瓦斯情况，在规程规定风速允许范围内，可以适当增加工作面配风，但是不得大于700m3/min，因局扇供风量有限。

（2）1402底抽巷掘进工作面的防突风门和调节风窗要维护好，风筒采用Φ800mm向掘进头供风，风筒必须吊挂平直，见洞必补，逢环必挂，严禁转直角弯，风筒出风口距迎头距离不能大于5米。

2、抽放管理

（1）瓦斯抽放和现场管理总体方案：

按设计要求在底抽巷设置钻场（间距30米），进行4、5、9号煤层穿层预抽，严格执行两个“四位一体”综合防突措施。

由地面抽放系统进行1402底抽巷穿层预抽，通过打穿层钻孔预抽4、5、9号煤层条带瓦斯，并实现抽采达标，先抽后掘。

掘进和抽放过程中，严格瓦斯管理，杜绝瓦斯超限作业。

（2）抽放钻孔设置：

根据防突规定和我矿抽采设计布置抽放钻孔，控制巷道轮廓线外12米条带范围，且穿过煤层0.5米。

（3）抽放管路设置：

1402底抽巷敷设一趟高负压Φ515mm瓦斯抽放管，均在副井主抽放系统连接（后期沿风井布置主管路），低洼处安设放水器，汇流装置符合规定，并安设上计量装置。

（4）抽放达标条件为，取样做实验,残余瓦斯含量小于8m3/t,瓦斯压力小于0.74Mpa,有真实可靠的抽采达标评判报告和消突评价报告。

3、监控管理

1402底抽巷工作面监控布置严格按照相关规定规范设置，分别在正迎头工作面、回风口、总回风处安装传感器，随时监控瓦斯情况，做到及时报警、断电，确保不超限作业，地面监控室、调度室直接与之连接，可随时掌握现场瓦斯情况。

（二）组织措施

1、通风队在1402底抽巷掘进工作面设立专职跟班瓦检员，专职循环检查瓦检员，严格执行现场交接班制度。

2、所有进入工作面的管理人员、特殊工种人员配带便携式甲烷报警仪，所有入井人员必须配带压缩氧自救器。

3、1402底抽巷施工队严禁微风、无风或瓦斯超限作业。

4、1402底抽巷人员进出防突风门时，必须保证至少一道正向风门保持关闭状态，风门必须安设连锁装置，严禁两道正向风门同时打开，风门墙下过溜子的逆流装置要维护好。

5、每班要巡回进行检查瓦斯情况，如果有瓦斯积聚现象，当班瓦斯员要及时处理，如果不能处理时必须及时汇报通风处和调度室。

6、当瓦斯处于临界值时，瓦检员按照实际情况命令扒渣机司机或综掘机司机放速度，或者停止作业。

7、1402底抽巷工作面所有电气设备要专人管理，电工必须每班检查一遍，并有记录、签字，机电运输处必须每2天检查一遍，确保所有电气设备完好，杜绝失爆。

8、监测监控维护工队必须每天检查一遍1402底抽巷工作面的监控设施，保证监控系统运行正常、可靠。

9、瓦斯抽放期间，防突队每天必须有1个观测工对1402底抽巷工作面进行全面观测，专职技术员负责对抽放情况全面记录、分析，并将当天的观测结果报总工程师、通风副总、通防处长。

10、1402底抽巷工作面的瓦斯抽放情况、打钻效果、钻孔的抽放周期等抽放队、通风科要做好记录，并对资料进行分析。

11、1402底抽巷工作面工作的人员必须认真加强培训，了解瓦斯异常涌出的一些预兆，熟悉避灾路线，现场必须听从通风部门管理人员和瓦检员的命令。

工作面如发现瓦斯异常涌出时，必须立即停止工作、切断电源、撤出人员。

12、掘进期间遇构造，应编制专门措施，防止误穿突出煤层；

13、掘进期间遇到煤线，应严格坚持“四位一体”的局部防突措施。

8834回采工作面瓦斯治理方案

一、工作面简介

8820工作面布置方式为“U+I”型，即正巷、副巷、内错尾巷。

三条巷道均沿煤层布置，巷道形状为矩形，正巷断面为12.76m2，副巷断面为11.6m2,尾巷断面为10.44m2。

掘进时期瓦斯涌出量为0.6m3/min左右，但是由于工作面一次采全高，预计回采时瓦斯涌出量在11m3/min左右。

二、瓦斯治理目标

从根本上治理瓦斯；努力做到不超限。

三、日产量控制

日产量控制在2500吨以内。

四、瓦斯治理措施

（一）技术措施

1、通风管理

（1）风量要求：

根据预测瓦斯涌出量，工作面预计配风量在1100m3/min左右。

并且在工作面生产过程中可视瓦斯涌出情况适当进行调整。

（2）8834工作面采用“一进两回”通风系统布置，即：

正巷进风，副巷、内错尾巷回风，并且要求使用一台局扇向尾巷掌头配风，增加尾巷风量进行稀释瓦斯。

（3）工作面总风量由尾巷以北设置调节窗进行调节。

（4）为了防止工作面回采时塌透尾巷，在尾巷口设置调节窗进行控制，以防风流短路造成工作面上隅角瓦斯积聚。

（5）如果由于落山放顶而上隅角瓦斯积聚时，当班瓦斯员可根据实际情况设置风幛引风处理。

2、抽放管理

（1）、利用4611尾巷作为8834工作面的高抽巷，使用高浓度瓦斯抽放系统抽放，抽取8834工作面上行瓦斯。

（2）、为了解决8834工作面的初采瓦斯问题，要求在工作面切眼靠近副巷20米内和副巷靠近工作面20米内向12＃煤打5—8个钻孔，钻孔打在采空区内，确保初采时瓦斯上行，减少风排量。

（3）、在8834副巷切眼以外向12＃煤层打钻，随着工作面的推进进行瓦斯抽放，钻孔间距20米，伸入工作面水平距离20—50米。

3、监控管理

按照AQ1029—2007规范，在正巷、副巷、尾巷、工作面、上隅角和混合风流标准设置瓦斯监测传感器，进行24小时瓦斯监控。

（二）组织措施

1、通风队每班设立专职跟机瓦斯员和专职循环瓦斯员，对工作面随时进行瓦斯检查；并且必须严格坚守岗位，现场交接班；保证工作面进风达到作业规程要求的风量以上，如果工作面初采时瓦斯涌出量大，可以适当增加系统配风量。

2、管理人员、特殊工种佩戴便携式瓦斯检查仪，随时检查瓦斯情况。

3、综采二队要保证工作面两顺槽的隅角必须及时退锚、放顶，两顺槽每班必须跟切顶线放彻，保证工作面风量。

4、采煤司机服从专职跟机瓦检员的命令，匀速割煤，速度不得超过2m/min，当瓦斯处于临界值时，瓦检员按照实际情况命令司机放慢割煤速度，或者停止割煤。

5、监测队必须每天派人检查一遍8834工作面的监控设施，保证监控系统运行正常、可靠。

6、防尘队要每天派观测工进行观测瓦斯抽放情况，及时进行抽放系统调整，并巡查抽放系统，并将抽放参数做好记录，及时汇报通风区。

7、工作面所有电气设备综采二队要专人管理，电工必须每班检查一遍，并有记录、签字，严格保证完好，杜绝失爆。

8820高抽巷掘进工作面瓦斯治理方案

一、工作面简介

8820高抽巷布置在12＃煤层中，巷道形状为矩形，巷道断面为10.26m3。

掘进由12＃煤六采区材料巷开口先掘进运料斜巷，到高抽巷位置后向北掘进与采区回风巷贯通，形成全压通风系统，设置调节窗进行控风，然后向南掘进。

目前全压系统已经形成，正在向南掘进，瓦斯涌出量约为2m3/min。

二、瓦斯治理目标

从根本上治理瓦斯；努力做到不超限。

三、日产量控制

日进度控制在7米以内。

四、瓦斯治理措施

（一）技术措施

1、通风管理

（1）配风要求：

根据瓦斯涌出量等相关要求计算，核定为工作面需风量300m3/min，全压配风量不得小于447m3/min。

（2）风机选型：

采用2BKJNo6.0/44型2×22KW对旋式局部通风机供风，风筒接至掌头，风筒加装风筒卡，且风筒距掌头距离不得超过5m。

（3）风机安装：

局部通风机及其启动装置，安设在全压进风斜巷中，且距回风口不小于10m处的安全地点。

（4）局部通风机采用“双风机、双电源”，实现“三专两闭锁”供电，能自动切换，实行挂牌管理，并由专人看管，严禁随便停开。

2、瓦斯释放措施

工作面实行“三位一体”的瓦斯治理手段，超前钻探，掘进队组在工作面掘进前打瓦斯释放孔，要求钻60米孔掘进30米，并进行封孔、注水，进行提前瓦斯释放，要确保钻孔施工，不钻孔或者钻孔长度不够不得向前掘进。

3、监控管理

工作面掌头5m内设置一传感器，巷道距回风口10—15m设置一传感器，按标准设置报警和断电，并与地面监控中心连接。

（二）组织措施

1、通风队设专职瓦斯员，每班至少进行三次瓦斯检查，并及时掌握工作面及巷道有害气体情况，检查范围是工作面、掌头及回风巷道。

2、班长、安全员等管理人员和掘进机司机、电工等特殊工种人员必须随身携带便携式甲烷报警仪，随时检查瓦斯情况。

3、所有职工必须佩带报警头灯，一旦瓦斯超限，发生报警必须撤出人员进行处理。

4、监测队严格按照规定进行标校传感器，确保断电灵敏、可靠。

5、工作面如出现高冒区，通风队安设通风管导风，防止局部瓦斯积聚，设置检查点，并严格按规定检查该处的瓦斯浓度，一旦超限应立即停止作业，撤出人员进行处理。

6、工作面严禁随便停风，因检修、停电等原因需停风时，必须经过有关部门审批后，方可停风。

在停风时，必须撤出全部人员，切断电源。

恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局扇及其开关附近20m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局扇。

7、因巷道临时停掘或全矿井停风，应及时临时拦网，并挂标有“盲巷，禁止入内”字样的标志牌，或者打起临时闭墙，在拆除闭墙恢复作业时要通风排放瓦斯，通风部门制订专项排放瓦斯措施。

8、在高抽巷距回风口以南50m处设置隔爆水棚一组，在掌头以外200m处设置隔爆水棚一组，并随着掘进推进向里移动。

9、综掘三队必须根据瓦斯涌出的规律调整掘进速度，现场瓦斯员要根据瓦斯的涌出情况控制掘进速度，当瓦斯浓度接近规定限值时，命令司机先停止掘进或者降低掘进速度。

4606尾巷掘进工作面瓦斯治理方案

一、工作面简介

4606尾巷布置在12＃煤层中，巷道形状为矩形，巷道断面为9.72m3。

掘进由12＃煤六采区材