施工组织设计.docx
《施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工组织设计.docx（48页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
施工组织设计
一、工程概况
本工程工程安全等级为二类，抗震设防类别为丙类，地基基础设计等级为丙级，屋面防水等级为Ⅱ级，耐火等级为二级；抗震设防烈度为6度，设计使用年限为五十年。
建设单位
**县房产管理局
工程名称
**县房产管理局经济适用房廉租房建设工程
设计单位
机械工业第四设计研究院
建
筑
特
征
建筑面积
总建筑面积14152.2㎡
结
构
特
征
基础类型
条形基础
栋数
5栋
层数
六层
结构类型
砖混结构
总高
17.4m
工程地址
**县城关
工期
275天
质量标准
合格
安全目标
杜绝死亡事故
文明工地目标
市级文明工地
建筑概况：
1#楼：
共三个单元，建筑面积3114.6㎡，靠西侧的边单元为廉租房，套型建筑面积分别为：
D户型49.98㎡，E户型49.53㎡，其余两个单元均为经济适用房，套型建筑面积：
A1户型89.8㎡，共42套。
本工程±0.000相当于绝对标高324.80。
2#楼：
共三个单元，均为廉租房，建筑面积3572.4㎡。
本工程±0.000相当于绝对标高324.80。
3#楼：
共两个单元，均为廉租房，建筑面积1800㎡。
本工程±0.000相当于绝对标高323.60.
5#楼：
共两个单元，均为廉租房，建筑面积1800㎡。
本工程±0.000相当于绝对标高323.60.
6#楼：
共三个单元，均为廉租房，建筑面积3865.2㎡。
本工程±0.000相当于绝对标高323.60.
本工程所有底层地面为80厚C15素砼，廉租房楼地面为陶瓷锦砖楼面，经济适用房楼地面为为表面水泥砂浆拉毛；内墙面抹灰先做15厚1：
3水泥砂浆，后做5厚1：
2水泥砂浆。
顶棚为7厚1：
3水泥砂浆，5厚1：
2水泥砂浆。
本工程所有内墙阳角做1800高20厚1：
2水泥砂浆护角，每边宽50。
本工程所有卫生间、阳台的楼地面应低于相邻房间20mm；卫生间楼地面做1.5厚聚氨酯防水层两道，除门洞外，四周墙根部应做同墙宽的砼翻边，宽度150。
廉租房卫生间、阳台楼地面为面砖楼面，经济适用房卫生间、阳台楼地面为为表面水泥砂浆拉毛。
本工程所有外门、窗选用塑钢门窗，颜色为蓝灰色。
外窗玻璃选用5+10A+5单框透明中空玻璃，玻璃为物色，卫生间门窗玻璃为内面磨砂玻璃；住户入户门选用成品防盗安全门。
建筑物外散水宽1000，坡度5%。
先做150厚3：
7灰土后，在做50厚C15素砼撒1：
1水泥砂子压实赶光。
结构说明：
基础采用条形基础，混凝土强度等级为：
±0.000以下为C30；±0.000以上为C25。
需做基础的隔墙除了注明外，均随混凝土垫层做元宝基础，上底宽500，下底宽300，高300；位于楼层的轻质隔墙可直接安装于结构梁面。
±0.000以下墙体用MU10实心砖，M10水泥砂浆砌筑；在室内地坪下60mm处，做20厚1：
2水泥砂浆内加5%防水剂的墙身防潮层；当室内地坪变化处防潮层应重叠300，并在高低差埋土一侧墙身做20厚1：
2水泥砂浆防潮层，如埋土一侧为室外，还应刷1.5厚聚氨酯防水涂料或其它防潮材料。
一层至三层墙体用MU10承重多孔砖，M7.5混合砂浆；四层至屋面墙体MU10承重多孔砖，M5混合砂浆砌筑。
安装说明：
建筑防雷沿屋顶女儿墙设置避雷带支架，支架为φ8镀锌圆钢并深处150，间距1000.转角处为500.上焊φ10镀锌圆钢避雷带。
生活给水管采用PP-R塑料给水管（S4级），热熔连接；生活排水管及雨水管采用PVC-U硬聚氯乙烯排水塑料管，承插胶粘接口。
活给水管道试验压力不小于0.90Mpa。
排水立管检查口安装高度距楼地面1.00m。
所有卫生器具的存水弯和地漏水封深度不下于50mm。
二、编制说明
1、编制依据：
该工程根据国家现行规范标准，以我公司建筑施工方法和先进管理经验，业主提供的工程招标文件、施工图纸、合同等而编制的施工组织设计，主要标准有：
建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202－2002
混凝土结构工程施工及验收规范GB50204—2002
建筑地面工程施工及验收规范GB50209—2002
屋面工程质量验收规范GB50207—2002
建筑装饰工程施工质量验收规范GB50210—2002
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242—2002
建筑电气安装工程质量验收规范GB50303—2002
工程测量规范及条文说明GB50026—93
建筑工程质量检验统一标准GB50300—2001
2、编制原则：
本工程施工组织设计的编制以指导现场施工，可操作性强，针对性强，切合实际，先进可行为原则。
3、编制要求：
体现我公司综合施工手段和管理手段，依靠机械化施工优势和先进施工工艺，满足质量、工期的要求，通过文明施工、CT标识，体现我公司的形象，采用“项目法”进行管理，施工方案上选用垂直运输，分段流水作业，交叉施工等施工技术进行施工，工程质量管理推行ISO9001标准，确保本工程达到合格工程标准。
三、主要施工方法
（一）施工准备
1、技术准备
（1）开工前施工员、技术员、预算员等应熟悉图纸，编写施工组织设计和分项工程的技术交底任务书并组织技术交底。
（2）编制工程加工计划，例如：
、门窗对外加工、各种构配件及预埋件加工计划。
（3）编制月、旬、日的作业施工计划。
（4）编制有关钢材、水泥、木材、机砖、砂、石、沥青等采购计划。
（5）编制新技术、新材料、新工艺的推广方案。
2、现场施工准备
（1）按平面布置安排临时设施：
设施要四区分开（即生产区、材料区、办公区和生活区分开布置），包括钢筋、木工加工棚、仓库、工具房、办公和生活用房。
（2）现场施工用水、电、路、布置和电话通讯设施。
（3）计算施工用水量，设计用水管道，敷设临时用水线路。
（4）计算工地用电量，设计用电线路，采用立杆架线按三级配电两级漏电保护，敷设三相五线制供电线路。
（5）搭设搅拌机棚、卷扬机棚，同时安装搅拌机和自升式提升机。
（6）购置消防器材，安排消防人员。
（7）组织各种材料进场并同时索取材质证明，并做好材质复试和砼、砂浆的配合比设计委托工作。
（8）安排场地平整和道路排水工作。
现场按水准点、座标点放线，经建设单位、监理单位验线合格并办好签证手续后开始施工。
（9）安排现场区域内的测量工作。
设置半永久性的水准标志，为放线定位做好准备。
（10）冬、雨季施工所需的特殊材料机具准备工作。
（11）组织好参加施工的特殊工种人员的体检和全体人员的安全教育工作。
（12）组织各种机具进场和对机具的检查工作。
（二）确定各施工过程的施工顺序
总体上施工采取以土建施工为主，其中水电等安装工程与土建施工交叉作业，同步施工不占用整体施工工期。
施工工艺上采用先进的施工技术，机具、材料和劳动力，保证各施工环节按施工计划进行。
土建施工整体顺序以单个为界分为三个流水段，即为：
基础工程——主体工程——装饰工程——安装工程
（三）分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法
1）施工测量放线
根据工程平面形状,我们将成立由测量工程师和技术员等四人组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸正确无误。
施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经甲方报有关部门现场验线及设计单位确认后方能正式施工。
施测方法：
①轴线、中心测量
检查平面控制网，经检查符合规定后，将基础轴线从室外引室内，设置在+0.000m的基础上，每一根立柱的一侧设一个基准点。
基准点是构成基准轴控制网的基础，必须精密实测和作边角复核，精密要求为量距应不低于+1/15000，侧角应不低于+10。
②标高测量
依据提供的原始水准点，对任意一个水准点桩进行测定。
往、返各测2次，所测得的高程之差不大于3mm为合格，取平均值作为最后观测成果。
使用已测定的水准点桩，使用N3水准仪对其它点桩进行测定，往、返各测一次，2次观测结果不大于±0.5mm为合格。
③垂直度的控制
根据工程的进展情况，使用2台经纬仪，按正交的方法，对支架进行垂直校正。
2）土方工程
1、土方开挖
（1）施工准备
①熟悉和审查图纸
检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程质量要求，熟悉土层地质、水文勘察资料；审查地基处理和基础设计、会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互是有无错误和冲突；研究好开挖程序，明确各专业工序间的配合关系，施工工期要求；并向参加施工人员层层进行技术交底。
②查勘施工现场
摸清工程场地情况、收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、防空洞、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况、防洪排水系统等等，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。
③平整施工场地
按设计或施工要求范围和标高平整场地，将土方弃到规定弃土区。
④作好排水设施
在施工区域内设置临时性或永久性排水沟，将地面水排走，排到西侧道路排水管道内；排水沟纵向坡度不小于2%，使场地不积水。
⑤标高、轴线引测
根据给定的国家永久性控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。
进行土方工程测量定位放线，设置龙门板、放出基坑（测）挖土灰线、上部边线和底部边线和水准标志。
灰线、标高、轴线在进行复核无误后，方可进行场地整平基坑开挖。
（2）土方开挖
开挖程序一般是：
测量放线——按线分层开挖——修坡——整平——留足预留层土。
基坑开挖应防止对地基土的扰动。
机械开挖基坑，基底标高应预留一层人工清理。
弃土及时运至堆放区，基坑挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。
（3）土方回填
①工艺流程：
清理——检验土质——分层铺土、耙平——夯打密实——检验密实度——修理找平验收
②填土前必须按业主、监理单位、设计及规范要求做回填土的击实实验，确保回填土的最大干容量，最佳含水率，控制干容重等，做好隐蔽验收工作。
③检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
④回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机生层铺土厚度为200——250mm；人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后，随之耙平。
⑤回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。
⑥修整找平：
填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于设计高程的地方
应补土夯实。
3）、基础工程
1、工艺流程：
挖土——钢筋绑扎、安装与验收——浇筑砼——养护10天——房心回填
2、操作要点：
⑴施工员要提前查阅施工规范，无论甲方是否要求严格，对各种技术指标要作到心中有数，向各工种作好技术交底和安全交底。
⑵基桩标高要按设计及规范要求控制准确。
基底找平层是个不容忽视的工序，找平层高底不平，对下道工序会造成很大的麻烦。
操作人员要按规定找好标点，两边和尽头用模板堵边，砼表面要用铁抹子找平，严禁找平层未初凝即上人操作。
⑶找平层达到一定强度时，施工员按设计要求弹出基础模板线并认真校检，确认无误后开始绑轧样板梁钢筋。
⑷钢筋绑扎应注意钢筋的锚固和搭接长度，箍筋加密区，。
（比如钢筋转角处及箍筋弯钩长度）。
力求作到主筋横平竖直，箍筋方正。
绑扎好经甲方、监理验收合格后，再进行大量钢筋绑扎。
⑸提前作好与水电配合工作，及时通知水电作好避雷焊接和预埋管道套管。
自检钢筋绑扎是否符合设计及施工规范规定。
然后填写报验单申请甲方组织验收。
验收合格后进行模板安装。
⑹模板安装时要注意钢筋内不要掉入土块、碎砖渣等其他脏物，各轴线要认真校检。
模板加固好后由施工员自检，合格后进行构造柱插筋焊接。
然后通知甲方验收。
⑺检查各种原材料是否符合设计要求。
向砼工作详细技术交底，各种材料计量，塌落度控制等。
⑻基础砼浇灌前，要先检查，清理模板内脏物，施工员向砼班作技术交底。
引测出基础上平标高并作明显标记。
砼搅拌先复磅，每盘必须按施工配合过磅。
⑼砼最好一次浇灌，尽量不留施工缝。
夜间施工要派专人值班，砼搅拌要有计量监督员，防止上料人多用砂、水泥，少用石子。
⑽基础上部要随浇灌随抹平。
上部标高应严格控制在10mm以内。
4）砌筑工程施工方法
1、主要工艺流程：
放线检查线画皮数杆抄标高固定皮数杆试摆砖拉水平线砌筑按皮数杆上要求放过梁、通风道等找平安装楼板（安装板、梁模板）
2、主要施工方法
①放线时在楼地坪上就划出墙体，门，窗，洞口的位置，并且同时划出控制线。
②划皮数杆上要标明砖层，灰缝厚度，防潮层，门窗洞口标高，挑梁过梁预留洞，预制构件等的标高，皮数杆应立垂直，牢固地树立在转角和内外墙交接处，皮数杆间距一般以12—15M竖一根为宜，施工中应随时检查其准确性的实施情况。
③每层砌墙身前要确定砌墙组彻方法，墙体首层砖和末层砖必须满丁砖，其中部洛阳常用一顺一丁（满丁满条）较多，用仪器把下边的墙中心点及标高引到作业层上，从一头量尺排放，放线、校核、试摆，必须正确合理，以使在砌墙过程中不改活，不错缝。
④盘头以皮杆数为标准，每次盘头以5-6皮砖为宜，七分头砍整齐，不得砍成大斜角。
盘头时，必须仔细吊正砌平，灰缝饱满，做到角方缝平，踏步槎水平长度不应小于高度的2/3。
⑤砌体和纵横墙交插处不能留施工缝，要同时砌筑。
在有些丁字接头处同时砌有困难时，要留成阳槎，但必须按要求设置拉结筋，接槎时必须将砖缝灰铲清扫净，浇水湿润，将拉结筋拉直放平，注意接槎灰饱满。
下班时新砌墙体上部不得铺灰。
⑥砌墙时，墙体的最下层、最上层的一皮砖，梁板底下一皮砖等，均应用整砖丁砌。
⑦砌门窗洞口时要注意标高位置和留置两边缝隙尺寸。
⑧如遇有门，窗钢筋砖过梁时，门窗两侧应砌高出门窗口上平1.5-2厘米，过梁板起拱0.5-1%，先在模板上铺1.5厘米厚的砂浆，上边按设计放过梁钢筋，砌水泥砂浆，砌筑长度每边不少于25厘米，高度按设计要求。
⑨砌筑砂浆应饱满，水平缝不底于85%，立缝不低于75%，灰缝厚度控制在8—12毫米，墙面要清扫干净。
⑩砖在砌筑前应浇水湿润。
在常温下提前一天浇水以达到砖四周湿透1.5-2厘米为宜，还应考虑冬夏季节条件影响，要做好相应处理。
⑾砌筑时要随时检查工作面四周的安全设施，做到安全施工。
5）钢筋工程施工方法
1、主要工艺流程：
验材质～划钢筋牌～下料～钢筋成型钢筋绑扎～钢筋隐检。
2、主要施工方法
①按设计要求检查钢筋级别、直径和进料数量。
②按图纸要求划下料牌
下料时长度计算如下：
直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增长值。
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增长值
箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值+弯钩增长值
③钢筋成型
成型前先要钢筋除锈、调直，然后切断、弯曲成型，成型的第一根钢筋要按设计尺寸进行检查，无误后再成批成型。
④钢筋绑扎
在绑扎前先按设计要求在模板上划出钢筋的位置，考虑要先低后高，先内后外，先大后小的一般原则放筋。
按照构件断面内钢筋的位置放筋，然后从一头开始，从内向外，逐层绑扎，
⑤钢筋绑扎时，要注意搭接的位置和根数要符合规范要求，焊接时要焊后检查和清渣。
⑥垫好钢筋保护层
⑦钢筋工序完成后先自检合格，再请有关单位隐检。
6）模板工程施工方法
1、主要工艺流程
选料～搭模板支架～铺底模～安装边竖模～模板检查校正～加固支撑（考虑起拱）～检查验收
2、主要施工方法
①选料：
楼梯及现浇楼板带采用12mm厚竹胶板。
圈梁、构造柱、采用新钢模板。
支撑采用TLC早拆体系。
②模板的竖向支撑要经过计算确定行距间距，要求在刚度，强度方面，要有足够的稳定性，立杆要安装在竖实的基层上，若基层软时要加垫块，要有一定的支撑面积。
③支架搭设同时，要搭设纵模水平支撑和扫地杆，大的工程还应设斜撑十字撑，搭设中各种扣件对拉螺栓应扣紧。
④模板组装前应检查标高轴线无误后装底模，每块模板要位置正确，板面平整连接件上紧模板间应拼缝严密（有些缝不严密的应进行夹泡沫塑料缝密或贴胶低处理）当梁跨度超过4M时，应考虑按1-3%起拱，起拱的楔块应固定防止滑掉。
⑤钢筋安装好后就安装侧模板，安装要求大体同4条。
⑥侧模加固支撑一般在最两边对放竖短钢管，上下用横钢管拉紧梁高超过80CM时，中间再采用对拉螺栓拉紧，间距按要求，一般1.5M一道。
⑦在钢模的拼装上要尽量地用阳角、阴角模板和连接角模，以保证模板拼缝严密，不漏浆。
⑧操作时在同一拼缝上的U型卡应避免同一方向设置，以防止钢模整体变型。
⑨模板支设应与钢筋、配管、砼浇筑等工序密切配合，为便下道工序操作，应留出必要的检查口和清扫口。
⑩拆模时应注意以下几点：
A、拆模程序一般应是先支的后拆，后支的先拆，承重的后拆，非承重的先拆。
B大跨度梁下支柱拆除时应从梁中开始，分别拆向两端。
C每层楼板模板拆除时，当上层楼板正在浇注时，下层楼板的支柱不得拆除，再下层的支柱，仅可拆除一部分，跨度大于4M的梁，其下应保留支柱，其间距不大于2M。
D、拆除模板时不得站在拆除模板的正下方，或被拆除的模板支架上。
E、拆除模板时不得用力过猛过急，不得硬撬，以防损失结构或损伤模板。
F、拆模时不得乱扔乱抛，应逐块传递，清理干净，刷隔离剂后备用。
7）混凝土工程施工方法
1、主要工艺流程
施工按配合比配料～砼拌制～试验坍落度～砼运
输～砼装模～砼振捣～砼面收压清理～养护。
2、主要施工方法
①当检验材质合格后要按施工配合要求，盘盘过泵，按石子、水泥、砂、最后是水按顺序先后进料斗，有外加剂时按专项要求配料。
②砼拌制时间：
应从搅拌机的机型和出料量，砼中掺外加剂情况等条件来定，一般的搅拌时间为90-120秒。
③砼的运输：
砼的水平运输用手推车或机动翻斗车，垂直运输采用SMz-150自升式门架升降机。
④砼的浇筑：
A浇筑前要检查,摸板,钢筋,预埋件,支架和摸板内污物的清理,垫块，如用木摸时检查浇水湿润情况,办好隐检手绪.
B浇筑顺序按规范要求,浇筑厚度采用插入式振捣器时，为振捣器作用长度的1.25倍,采用表面振捣器时为200MM,采用人工振捣时,按常规一般为150-250MM.
C振捣器的插点间距应不大于振捣器振捣作用半径的1.5倍（一般为500MM左右）,采用表面振捣器，其移动间距应保证振捣器平板能覆盖已振实部分的边缘,上层砼应在下层砼初凝前振捣完毕,一般要求前后两层振捣时间,一般不超过两个小时.
D操作时,插入振捣器操作时要快插慢拔,每个振点的延续时间,以将砼振实至表面呈现浮浆和不再有明显砼沉降为宜,插入时棒体一般要垂直插入,深度以进入前一层表面50MM为度.
E砼施工缝的留设位置按规范规定.
⑤混凝土的养护
一般砼浇筑后10-12H内开始养护,炎热夏天季节2-3H内开始养护，养护时间一般不少于7D，对于抗渗砼或掺外加剂砼不少于14D。
养护方法一般洒水养护上边覆盖草苫，或用养生液养护。
8）脚手架工程
1、搭设脚手架要制定搭设方案，并对操作人员进行安全技术措施交底，搭设好经验收合格才准使用。
2、钢管脚手架立杆应垂直稳放在金属底座或长垫木板上（地面平整压实）,底部设扫地杆一道，立杆间距不得大于2米，其垂直偏差不得大于架高的1/200。
大横杆间距1.6—1.8米，小横杆间距不得大于1.5米，小横杆外出脚手架部位尽量统一长度，钢管立杆、大横杆接头应错开一个步距。
3、脚手架的两端、转角处及每隔6—7根立杆应设剪刀撑和支杆。
剪刀撑和支杆与地面的角度不应大于60度，剪刀撑、支杆底端要落入地300mm。
架高在7m以上或无法设支杆时，垂直高度每隔4m，水平方向每隔7m在脚手架与建筑物之间必须设一道拉接点。
4、挑脚手架的宽度不得大于1.2米，亦不得小于35cm，至少能铺下一块架板，架子外侧应加设两道防护栏杆和一道挡脚板，如不设挡脚板，则应加设围网。
5、满堂架高在4m以下，架板空隙不得大于20cm，架高4m以上，架板应满铺，并不得有空头板。
高度大于6m的满堂架，在距地面3米处应挂设一道平网。
6、安全网挂设，立网全部满挂，挂于脚手架里面，搭接密实，绑扎牢固。
平网在第二层设置一道，随施工层设置一道，平网内杂物要经常清理。
外脚手架平杆及挂网始终要高于工作面一步架子，外墙架板要满铺一层。
7、随时检查脚手杆、卡具、架板的质量，及时对有安全隐患的部经进行更换、整改。
8、拆除脚手架前，应先对整体架进行检查，必要时应先加固后拆除。
拆架时周围要设围栏或警戒标志，设专人负责看护，禁人入内。
拆除时按顺序由上而下一步一清，不得上下同时作业。
9、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺杆。
10、操作人员应系好安全带，戴好安全帽。
9）屋面工程
1、工艺流程：
屋面预制板——找平层——找坡层——保温层——找平层——防水层——保护层
2、操作要点：
⑴屋面现浇时，应掌握整个屋面的排水坡度与流水方向。
⑵浇砼前应及时按设计要求埋设落水口，控制好落水口标高。
（3）作屋面找平层后要养护好找平层，防止找平层空鼓、龟裂、霜冻。
（4）防水层待找平层干燥后再作，要注意处理好落水口、通风口、管道出屋面等部位的细部防水操作。
3、卷材防水屋面操作要点：
a基层要求
基层（找平层）和刚性防水层的平整度，应2m直尺检查；面层与直尺间最大空隙不应在于5mm；空隙应平缓变化，每米长度不应多于一处。
基层表面不准有酥松、起砂、空鼓等现象。
平面与突出物连接处和阴阳角等部位的找平层应抹成大于500mm的圆弧。
防水层作业前，将已验收合格的基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷，基层应干净、干燥。
b卷材与基层表面涂胶
卷材表面涂胶：
将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸胶滚涂均匀。
应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。
涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物资存在；卷材涂胶后10-20min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止砂粒和杂物，保持洁净。
基层表面涂胶：
已涂底胶干燥后，在其表面涂刷胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺帖卷材。
C卷材铺帖
卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般在20min左右），即可进行铺帖卷材施工。
卷材的层数、厚度符合设计要求。
卷材应平行屋脊从檐口处往上铺帖，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm；满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。
卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹处基准线铺帖，并使卷材的长向与流水坡向垂直。
每当铺完一卷卷材后，立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。
10）粉刷工程
1、工艺流程：
顶棚抹灰——内墙面抹灰——楼地面层——外墙抹灰
2、操作要求：
每个分项都要样板引路，标准统一，严格按工艺流程顺序，有布置、有检查、有评比的逐项落实、检查、控制，
升级会员 