密封胶条培训.docx

密封胶条培训.docx

《密封胶条培训.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《密封胶条培训.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

密封胶条培训

材质篇

一、热塑性塑料类

《一》PVC类

1高填充PVC类

2普通PVC类

3橡胶改性PVC类

《二》EVA∕PE∕透明PVC类（用于淋浴房）

二、热塑性橡胶类

《一》TPV类（NR∕PE、EPDM∕PP…）

《二》SEBS类

三、硫化橡胶类

《一》NR（不耐天候老化）

《二》CR（加工成型困难）

《三》EPDM

《四》SILICON

一、PVC树脂介绍：

PVC树脂又称聚氯乙烯树脂，是当今世界五大通用塑料之一。

我国主要应用的是悬浮法生产的疏松型PVC树脂。

PVC制品按硬度划分，可分为硬制品、软制品。

硬制品包括各种硬质营材、板材、异型材。

软制品包括各种薄膜、鞋底、人造革、玩具、密封制品等。

根据不同的制品要求，PVC可通过挤出、注塑、吸塑等不同方法加工。

软制品加工工艺流程：

PVC树脂

造粒

改性剂

预热

增塑剂

挤出

高混切粒

填料

分装

着色剂

自检

包装

润滑剂

QC

入仓

1高填充PVC类

用再生料生产，含胶率<25%,甚至只有15-18%,各项指标均达不到GB/12002-8/要求,已被国家明令禁止。

2普通PVC类

以PVC树脂为辅，再生料为主，含胶率介于25-40%之间

3橡胶改性PVC类

以PVC树脂为主，改性橡胶占PVC树脂的15-20%，生产的改性PVC胶条，解决了增塑剂迁移、低温硬化等PVC胶条的弊病。

可在-25℃-80℃范围内满足密封要求。

二、热塑性橡胶类

热塑性共混弹性体是近30年来研究成功的一类新型共混聚化物，这种弹性聚合物是采用橡胶与塑料进行共混，同时进行一定的动态硫化作用，最后制成具有热塑性的共混弹性体，这种高分子材料具有橡胶和塑料的双重特点，目前在国际上被广泛应用的热塑性橡胶包括：

EPDM/PP共混弹性体、N/RPP弹性体及NBR/PP弹性体、SEBS/PP弹性体。

热塑性弹性体经过动态硫化作用，使橡胶组份成为分散相态塑料料组分成为连续相态，橡胶组分分散于塑料组分之中。

使得热塑性橡胶既具有橡胶的优异性能，又具有塑料的加工性能。

（一）TPV类

EPDM/PP类，这类弹性体以美国孟山都公司的smtopvene®，最为代表性，它分全交联、半交联类产品，可以用塑料机械成型加工，具有优良的抗臭氧性，抗曲挠疲劳，低温下的柔韧性，可在-60℃-135℃下使用。

（二）、SEBS类

SBS全称苯乙烯嵌段共聚物，SBS具有弹性好，自补强等优点，但不耐臭氧老化，在臭氧浓度0.5ML.L-1（50PPhm）条件,拉伸10%2天就断裂.

SEBS是以SBS为母体,经氢化处理后的产物,它弥补了SBS不耐臭氧老化的缺点,并可在-50℃-135℃之间长期使用,由于其弹性优良,压缩变型小,现已经越来越广泛地应用于弹性密封。

加工流程：

预热自检QC

TPV/SEBS挤出包装入仓

调色

三、硫化橡胶类

三元乙丙橡胶：

乙丙橡胶是乙烯和丙烯为基础单体合成的共聚物，虽然性能优良，但因为只能用有机过氧化物硫化，不能用硫黄硫化，而限制了它的使用，三元乙丙橡胶是乙烯和丙烯单体经溶液在催化剂的引发下，加入少量非共轭二烯烃单体共聚而得到的共聚物，其引入的第三单体分为：

1.4一乙二烯（HD）、双环戊二烯（DCPD）、亚乙基隆冰片烯（ENB）

因ENB型三元乙丙橡胶硫化效率高，硫化速度快，已成为当前三元乙丙橡胶的主要品种，三元乙丙橡胶不仅保持已原二元乙丙橡胶的优异性能，且因为引入了含不饱和双键的第三单体，可以用过氧化物和硫黄硫化，使得三元乙丙橡胶广泛应用于汽车、电线、电缆、建筑和防水制品。

基本特性：

①相对密度小。

②耐臭氧、耐热性耐化学稳定剂（优于氯丁橡胶）

③耐低温性好、电绝缘性能好。

④压缩变型小。

成型

加工流程：

挤出

二段加硫

一段密炼

生胶

配料停放大落停放微波、热空气

硫化

自检

入仓

包装

QC

硅橡胶：

硅橡胶是指主链以Si-O单元为主，以单价有机基团为侧基的一类线性聚化物，是分子链兼具无机和有机性质的高分子弹性材料。

品种有：

甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基一苯基一乙烯基硅橡胶、氟硅橡胶等。

其中甲基乙烯硅橡胶产量最大，应用最为广泛，包括各类密封件、粘合剂、人造假体等等。

甲基乙烯基硅橡胶具有以下特点：

1耐热性、耐寒性优异，可以在-60℃-250℃范围使用。

2耐臭氧性、耐天侯性能优良。

3电性能优良，在宽广的温度范围内，频率变化小。

4压缩永久型低，密封性能优异。

5机械性能相对轻低（缺口撕裂差）

加工流程：

成型

挤出

加硫

生胶

密炼

配料停放大停放红外热空气

硫化

自检

入仓

包装

二段硫化

QC自检

口型篇

（以用途分）（以装配方式分）

一、承重胶垫类一、嵌入式

二、静态密封类二、穿入式

①玻璃夹条类

②沙窗类

③幕墙类

三、动态封密类

①框扇密封类

②穿压胶条类

③其他

一般密封胶条的密度:

1）PVC:

高挡PVC---1.5g/cm3.中挡1.6g/cm3,低挡1.7g/cm3

2）热塑性弹性体:

1g/cm3

3）三元乙丙:

1.2—1.5G/CM3,我厂是1.3—1.35g/cm3

4）硅橡胶:

1.2—1.25g/cm3

安装篇

1安装前，做好胶条与型材表面的相溶试验

2为使安装顺滑，可将胶条涂覆皂化液或硅油

3胶条安装时，裁断长度较安装长度要预长：

其中

PVC类预长2~3%热塑性及橡胶类1.5~2%

4安装后的胶条驳口位应尽可能预留在门、窗的上方

5等压胶条为保证密封，请使用转角

6出于成本的考虑，室内胶条可略差于室外胶条

7胶条应常温避光保存

一般密封胶条简单的判别方法:

一,手感判别：

一般手感好,回弹性大质量就越好,价格也相对高。

二用火烤方法：

1）PVC类：

可燃，但离火自灭，有刺激盐酸味。

2）EPDM类：

可燃，无味，灰黑色。

3）TPV（热塑性弹性体）：

可燃，无味。

4）硅橡胶：

可燃，无味，白色灰。

密封胶条

1概述

建筑门窗用密封胶条是指用于建筑门窗构件上玻璃与压条、玻璃与框扇、框与扇、扇与扇之间等结合部位能够防止内、外介质（雨水、空气、沙尘等）泄漏或侵入能防止或减轻由于机械的震动、冲击所造成的损伤从而达到密封、隔声、隔热和减震等作用的具有弹性的带状或棒状材料。

2分类、性能特点及参考价格分类性能特点使用范围参考价格硫化橡胶类密封胶条

三元乙丙密封胶条

综合性能优异具有突出的耐臭氧性优良的耐候性很好的耐高温、低温性能突出的耐化学药品性能耐多种极性溶质相对密度小。

缺点是在一般矿物油及润滑油中膨胀量大一般为深色制品。

使用温度范围-60+150℃。

可适用于高温、寒冷、沿海、紫外线照射强烈地区以及中高层建筑。

以其适用范围广综合性能优异得到国内外门窗行业的认可。

25000元左右

硅橡胶密封胶条

具有突出的耐高、低温特性耐臭氧及耐候性能有极好的疏水性和适当的透气性具有无与伦比的绝缘性能可达到食品卫生要求的卫生级别可满足各种颜色的要求。

缺点是机械强度在橡胶材料中最差不耐油。

使用温度范围-100+300℃。

可适用于高温、寒冷、紫外线照射强烈地区以及中高层建筑。

40000元左右氯丁胶密封胶条（CR）与其它的特种橡胶比较个别性能差些但总的性能平衡好。

有优良的耐候性、耐臭氧性能、耐热老化性和耐油耐溶剂性有好的耐化学性和优异的耐燃性有良好的粘合性。

贮存稳定性差贮存过程中会发生增硬现象耐寒性不好。

相对密度较大。

一般为黑色制品。

使用于有耐油、耐热、耐酸碱要求的环境。

使用温度范围-30+120℃。

28000元左右丁腈橡胶密封条主要特点是耐油、耐溶剂但不耐酮、酯及氯化烃等介质弹性和力学性能都很好。

缺点是在臭氧和氧化中易老化龟裂耐寒性、耐低温性差。

使用温度范围-30+120℃22000元左右热塑性弹性体类密封胶条聚氨酯橡胶密封条（TPU）具有较好的弹性和优异耐磨耗性较好的耐油性硬度可调范围宽（邵氏A硬度6580度）机械性能（拉伸强度、拉断伸长率）优越优良的耐寒性和耐化学药品交织腐蚀性能原材料的价格较高。

为可回收再利用的材料。

可满足各种颜色的要求。

使用温度范围-60+80℃。

适用于地震多发区、铁路附近或带有大功率吊车的厂房等强烈震动的区域以及紫外线照射强烈地区。

55000元左右热塑性硫化胶（TPV）密封胶条具有橡胶的柔性和弹性可用塑料加工方法进行生产无需硫化废料可回收、并再次利用。

是性能范围较宽的材料耐热性、耐寒性良好相对密度小耐油性、耐溶剂性能与氯丁橡胶相仿耐压缩永久变形和耐磨耗等不太好。

可满足各种颜色的要求。

使用温度范围-40+150℃。

可适用于寒冷、以及中高层建筑。

25000元左右

增塑聚氯乙烯（PPVC）密封胶条

材料便宜易得具有耐腐蚀、耐磨、耐酸碱和各类化学介质耐燃烧机械强度高缺点是配合体系内增塑剂易迁移随着时间的延长变硬变脆失去弹性不耐老化耐候性和低温性能差。

一般为深色制品。

适用于光照不强、温度变化不大、气候条件不恶劣的场合。

15000元左右

表面涂层材料

是在密封条的表面涂布聚氨酯、有机硅、聚四氟乙烯等物质以代替传统工艺的表面植绒。

涂布后的密封条具有良好的耐磨、光滑性尤其是涂布硅胶面层涂料后的密封条表面摩擦系数小有利于门窗扇的滑动。

适用于带有滑动门、窗扇的门窗上。

是传统硅化毛条的替代品。

因没有相应的质量标准约定价格无法确定。

EPDM三元乙丙橡胶

三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物1963年开始商业化生产。

每年全世界的消费量是80万吨。

EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。

由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族它具有极好的硫化特性。

在所有橡胶当中EPDM具有最低的比重。

它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。

因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。

（注EPDM中文名三元乙丙橡胶）主要用途三元乙丙橡胶用途比较广泛主要应用于房屋建筑、电线电缆、汽车工业等领域。

房屋建筑方面主要用于屋顶单层防水卷材等电线电缆方面主要用于民用和商用建筑的输入线、建筑用电线、矿用电缆、核电站用电线、汽车点火线、控制及信号电缆等汽车工业方面主要用于汽车、卡车和公共汽车轮胎和非轮胎部件包括汽车的水箱及加热软管、密封条、橡胶带、车身及底盘的部件、挡雨条、底板和环管等。

性能1.低密度高填充性乙丙橡胶的密度是较低的一种橡胶其密度为0.87。

加之可大量充油和加入填充剂因而可降低橡胶制品的成本弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点并且对高门尼值的乙丙橡胶来说高填充后物理机械能降低幅度不大。

2.耐老化性乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。

乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用在150-200℃下可短暂或间歇使用。

加入适宜防老剂可提高其使用温度。

以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在苛刻的条件下使用。

三元乙丙橡胶在臭氧浓度50pphm、拉伸30%的条件下可达150h以上不龟裂。

3.耐腐蚀性由于乙丙橡胶缺乏极性不饱和度低因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性但在脂属和芳属溶剂如汽油、苯等及矿物油中稳定性较差。

在浓酸长期作用下性能也要下降。

在ISO/TO7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料并规定了1-4级表示其作用程度,腐蚀性化学品对橡胶性能的影响:

等级体积溶胀率/%硬度降低值对性能影响11010轻微或无210-2020较小330-6030中等46030严重4.耐水蒸汽性能乙丙橡胶有优异的耐水蒸汽性能并估优于其耐热性。

在230℃过热蒸汽中三元乙丙近100h后外观无变化。

而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下经历较短时间外观发生明显劣化现象。

5.耐过热水性能乙丙橡胶耐过热水性能亦较好但与所有硫化系统密切相关。

以二硫化二吗啡啉、TMTD为硫化系统的乙丙橡胶在125℃过热水中浸泡15个月后力学性能变化甚小体积膨胀率仅0.3%。

6.电性能乙丙橡胶具有优异的电绝缘性能和耐电晕性电性能优于或接近于丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯。

7.弹性由于乙丙橡胶分子结构中无极性取代基分子内聚能低分子链可在较宽范围内保持柔顺性仅次于天然商榷和顺丁橡胶并在低温下仍能保持。

8.粘接性乙丙橡胶由于分子结构缺少活性基团内聚能低加上胶料易于喷霜自粘性和互粘性很差。