抹灰工程技术交底水泥砂浆二期.docx
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抹灰工程技术交底水泥砂浆二期
抹灰工程施工交底
一、编制参考标准及规范
(1)行业标准JGJ104—97《建筑工程冬期施工规程》
(2)国家标准GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
(3)国家标准GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
(4)国家标准GB50327—2001《住宅装饰装修工程施工规范》
(5)国家标准GB50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
(6)国家标准GB/T17671—1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》
(7)《建设工程施工安全技术操作规程》
(8)上海市地标《住宅建筑节能工程质量验收规程》DGJ08-113-2005
(9)设计图纸及业主合同要求
二、概况
河滨城二期分一、二、三批开发,包括12栋高层、一栋会所、一栋邻里中心和6个地下车库。
各栋楼抹灰设计要求如下:
1、地下室:
1.1墙面粉刷
1)内墙20厚1:
1:
4混合砂浆粉刷,上腻子批嵌平整后,防霉涂料一底二面;
2)自行车库1000高台度,10厚1:
3水泥砂浆刮糙,10厚1:
2水泥砂浆粉光,面砂浆本色;
3)自行车坡道处10厚1:
3水泥砂浆刮糙,10厚1:
2水泥砂浆粉光,涂料一底二面;
4)钢筋混凝土墙面加刷界面剂
1.2踢脚
自行车库以外部位100高1:
2水泥砂浆暗踢脚,面砂浆本色。
1.3平顶
1:
1:
4混合砂浆底、纸筋灰面、上涂料一底二面
1.4地面
1)自行车库、自行车管理及设备间结构底板上刷水泥浆一道,50厚C20细石混凝土随捣随光;
2)配电间结构底板上刷水泥浆一道,100厚C20细石混凝土随捣随光;
3)楼梯间、电梯厅结构底板上刷水泥浆一道,30厚C20细石混凝土,10厚1:
2水泥砂浆找平层,防滑地砖面层;
4)其余地面50厚(C20)细石混凝土随捣随光;
5)自行车坡道部分结构底板上刷水泥浆一道,110厚1:
2水泥砂浆找平层,上做防滑耐磨涂料。
2、地上部分
2.1外墙
钢筋混凝土墙面刷界面剂,20厚1:
2水泥砂浆找平层:
5厚(JCTA-300)陶瓷砖粘结剂结合层;
钢筋混凝土外墙面内侧5厚空气层,20~35厚挤塑聚苯板(厚度根据每栋建筑节能计算而定,详见每栋说明),8厚粉刷石膏抹灰。
2.2管弄井
管弄井道防火要求:
所有管弄井道待安装就位后,应在每层楼面位置,用短钢筋为骨架,上铺钢筋网片,用C20细石混凝土封堵平整,电缆桥架垂直井道等应根据防火规范用符合耐火极限要求的防火材料封堵,以达到楼板的耐火极限。
2.3室内装修
所有墙面,凡多孔砖墙与混凝土墙、柱、梁接界处,均用250宽钢丝网,射钉固定,以防产生裂缝。
凡地面结构层混凝土表面均需刷水泥浆做结合层。
所有混凝土表面需在做饰面层前刷界面剂。
1)卧室、起居室、贮藏室、阳台
居室的外墙内侧,5厚空气层,20~35厚挤塑聚苯板(厚度根据每栋建筑节能计算而定,详见每栋说明),8厚粉刷石膏面层。
内墙:
20厚1:
1:
4水泥混合砂浆分层抹平,建筑腻子二度,面层详见精装修设计;
平顶:
15厚1:
1:
4水泥混合砂浆抹平,建筑腻子二度,面层详见精装修设计;
踢脚:
详见精装修设计
地面:
居室,30厚C20细砼找平,50厚木地板铺作
阳台,30厚1:
2水泥砂浆粘贴地砖
2)卫生间、厨房
内墙:
15厚1:
3水泥砂浆,5厚1:
2水泥砂浆面层,粘贴墙砖,详见精装修设计;(卫生间1500以下部位,刷防水涂料)
平顶:
15厚1:
1:
4水泥混合砂浆抹平,建筑腻子二度,吊顶详见精装修设计;
地面:
厨房,40厚C20细砼找坡,坡向阳台开门方向,20厚1:
2水泥砂浆粘贴地砖,详见精装修设计;
卫生间,25厚1:
3水泥砂浆找坡,坡向地漏;15厚1:
2水泥砂浆粘贴地砖,详见精装修设计。
地板上刷防水涂料两度,四周墙体下部做150高C20细石混凝土,内配主筋4φ10,箍筋φ6@200,与墙同宽钢筋混凝土现捣墙脚;
3)楼梯间、机房
内墙:
15厚1:
1:
4水泥混合砂浆分层抹平,建筑腻子二度,面层详见精装修设计;
平顶:
15厚1:
1:
4水泥混合砂浆抹平,建筑腻子二度,白色内墙涂料一底二度。
地面:
楼梯间,1~3层,10厚1:
3水泥砂浆找平,10厚1:
2水泥砂浆粘贴防滑地砖;四层及以上,20厚1:
3水泥砂浆找平,10厚1:
2水泥砂浆抹面。
机房,20厚1:
3水泥砂浆找平,10厚1:
2水泥砂浆抹面。
踢脚:
150高同地面材质踢脚
4)入口大堂
平顶:
15厚1:
1:
4水泥混合砂浆罩面,建筑腻子二度,白色内墙涂料一底二度。
墙面:
石材贴面,具体详见精装修设计
地面:
住宅入口大堂,30厚C20细砼垫层,20厚1:
2水泥砂浆粘贴石材,具体详见精装修设计
5)电梯厅
平顶:
15厚1:
1:
4水泥混合砂浆罩面,建筑腻子二度,白色内墙涂料一底二度。
墙面:
底层电梯厅,石材贴面,具体详见精装修设计。
其他层电梯厅,1:
3水泥砂浆15厚,1:
2水泥砂浆5厚,面层详见精装修设计
地面:
底层电梯厅,30厚C20细砼垫层,20厚1:
2水泥砂浆粘贴石材,具体详见精装修设计
其他层电梯厅,40厚C20细砼垫层,20厚1:
2水泥砂浆粘贴防滑砖。
2.4卫生间比室内地面低2cm;阳台比室内地面低3cm;底层电梯厅比室内地面低2cm,其它层低1cm;厨房比室内地面低1cm。
因设计要求中未涉及到地采暖,因此地面做法以业主所发文件为准;设计要求中的地面面层是针对7cm面层,对于二期面层为8cm的应具体对待。
为提高装修效果填充墙按高级抹灰标准做,砼大板墙(内墙)批两道大白腻子。
本工程在砂浆中掺加岩砂晶,掺量按150g/m3砂浆。
混合砂浆中石灰膏完全取代,水泥砂浆中15%水泥被取代,岩砂晶的使用方法、注意事项见产品说明书。
三、施工准备
1、技术准备
1.1抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
1.3施工技术交底(作业指导书)已完成。
2、材料要求
2.1水泥
宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,也可采用矿渣水泥、火山灰水泥。
粉煤灰水泥及复合水泥。
水泥强度等级宜采用32.5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。
2.2砂
宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。
2.3主要机具
砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶(大小)、灰槽、灰勺、刮杠(大2.5m,中1.5m)、靠尺板(2m)、线坠、钢卷尺(标、验*)、方尺(标、验*)托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺(标、验*)、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺(标、验*)、捋角器、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、茅草帚、喷壶、小线、钻子(尖、扁)、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。
*标:
指检验合格后进行的标识。
验:
指量具在使用前应进行检验合格。
3、作业条件
3.1主体结构必须经过相关单位(建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位)检验合格。
3.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。
连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,将其填塞密实,并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。
3.3将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平,将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处,并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。
然后用1∶3的水泥砂浆分层抹平。
脚手眼和废弃的孔洞应堵严,外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除,窗台砖补齐,墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。
3.4配电箱(柜)、消火栓(柜)以及卧在墙内的箱(柜)等背面露明部分应加钉钢丝网固定好,涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂,钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。
窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置,标高应准确牢固,且防腐、防锈工作完毕。
3.5对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净,对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。
3.6抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成,如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时,必须有防水措施。
3.7抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件,制定方案,做好样板间,经检验达到要求标准后方可正式施工。
3.8抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳,架子应离开墙面20~25cm,便于操作。
4、材料和质量要点
4.1材料关键要求
(1)水泥
使用前或出厂日期超过三个月必须复验,合格后方可使用。
不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。
(2)砂:
颗粒坚硬,不含有机有害物质,含泥量不大于3%。
(3)进入施工现场的材料应按相关标准规定要求进行检验。
4.2技术关键要求
(1)冬期施工现场温度最低不低于5℃。
(2)抹灰前基层处理,必须经验收合格,并填写隐蔽工程验收记录。
(3)不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm,
4.3质量关键要求
抹灰工程质量关键是,粘结牢固,无开裂、空鼓和脱落,施工过程应注意:
(1)抹灰基体表面应彻底清理干净,对于表面光滑的基体应进行毛化处理。
(2)抹灰前应将基体充分浇水均匀润透,防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收,造成质量问题。
(3)严格各层抹灰厚度,防止一次抹灰过厚,造成干缩率增大,造成空鼓、开裂等质量问题。
(4)抹灰砂浆中使用材料应充分水化,防止影响粘结力。
4.4职业健康安全关键要求
(1)参加施工人员应坚守岗位,严禁酒后操作,卸水泥人员要带防护眼镜。
(2)机械操作人员必须身体健康,并经专业培训合格,持证上岗,学员不得独立操作。
(3)凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适宜高空作业人员不得从事高空作业。
4.5环境关键要求
(1)施工用砂要集中封闭或苫盖堆放,筛砂时要避开大风天。
(2)施工污水未经处理不得随意排放。
四、施工工艺:
施工主要工艺流程:
1、准备工作
1)抹灰前应按照设计图纸要求进行技术交底,检查抹灰基层大面的表面平整、垂直度,局部凸出或凹进处应提前处理,确定抹灰层的总厚度。
凸出大于15㎝的部分要凿掉,凹入太多的部分要用1:
3水泥砂浆分层补平。
2)剪力墙、混凝土柱、梁与填充墙交接处、不同材料交接处,钉不小于200宽的钢丝网片或玻璃钢纤维网;安装完管线的预留槽用细石混凝土抹与墙平,再钉不小于300宽的钢丝网片或玻璃钢纤维网。
3)抹灰前将墙面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土、污垢、油渍等清理干净,然后用清水冲洗干净。
抹灰工的工具配备齐全。
4)做灰饼:
首先用托线板全面检查墙面的平整度,然后根据设计要求,确定抹灰层厚度为20mm(最小厚度不应小于7mm,抹灰层厚度,内墙控制在15~20mm左右,外墙控制在15-30之间,),做灰饼(灰饼宜用1:
3水泥砂浆抹成5cm见方)。
做灰饼前先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线,随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线,以此做灰饼。
做灰饼时从上而下做,灰饼间距应小于刮尺长度,墙体上角先做灰饼,再以它为基准拉线做出上部、中间的灰饼,根据墙体上部的灰饼以托线板做出墙体下部灰饼,使其与上部灰饼在同一垂直面上,然后拉水平统线,加做若干灰饼,凡遇门窗口,墙垛、墙角加做灰饼,灰饼距墙角顶板约200㎜。
5)当灰饼砂浆达到七八成于时,即可用与抹灰层相同砂浆充筋,冲筋宽度以8~10cm为宜。
充筋根数应根据房间的宽度和高度确定,一般标筋宽度为5cm。
两筋间距不大于1.5m。
当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。
大于3.5m时宜做横筋,做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
6)阴角找方:
先在阳角一侧墙上做基准,用方尺先将阳角规方,然后在墙板角弹抹灰基准线,在准线上下两端拉通线,做灰饼。
7)做护角
墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:
2水泥砂浆做护角,其高度自地面以上2m。
(其做法详见附图)然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。
第一步在阳角正面立上八字靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面平。
然后在阳角侧面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。
第二步待水泥砂浆稍干后,将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外)。
在阳角的正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。
抹完后去掉八字靠尺,用素水泥浆涂刷护角尖角处,并用抨角器自上而下持一遍,使形成钝角。
2、刷界面剂
灰饼达到一定强度后,开始刮糙。
在刮糙前一天浇水湿润墙面(用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次)。
并在抹灰时洒水润湿墙面,在没有明显淌水的情况下(墙面干燥时,宜隔天浇适量的水),刷界面剂作为粘结层。
1)界面剂加水搅拌均匀后,应经5min以上静置后防可涂抹。
2)基层必须平整,无粉尘和油污,在涂抹前应保持湿润。
3)涂抹时宜使用专用工具。
4)涂抹平均厚度不宜超过2㎜,待表面稍干后,即可进入下道抹灰工序。
3、刮糙:
一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜,抹前应先抹一层薄灰,要求将基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内,接着分层装档、抹与充筋平,抹头遍与二遍要连续进行,每遍厚度约7mm;用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方直、整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接搓应平顺,地面踢脚板或墙裙,管道背后应及时清理干净,做到活完底清。
4、抹罩面灰:
在底灰六七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过于应浇水湿润),罩面灰两遍成活,厚度约2mm,操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平。
依先上后下的顺序进行,然后赶实压光,压时要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时,可甩下整面墙待抹为宜。
岩砂晶具有早强作用,刹面时间不能超过2h,最后用铁抹子压一次表面浮砂。
1)用1:
1:
4混合砂浆罩面,厚度约7mm,先用铁抹子罩面,再用刮尺刮、找直,至六七成干后,再用抹子槎平,砂浆过干时可以边边洒水边槎平,直至表面平整密实为止。
2)自行车库以外踢脚线部位100mm和面层抹灰一次到位,抹1:
2水泥砂浆,压光。
3)修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒
4)对于墙砖面层的不需罩面。
当底灰抹平后,随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉,并清除干净,用大毛刷沾水沿周边刷水湿润,然后用1∶l∶4水泥混合砂浆,把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
5、抹水泥窗台
先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新补砌好。
砖缝划深,用水润透,然后用1∶2∶3细砼铺实,厚度宜大于35mm;次日刷胶粘性素水泥一遍,随后抹1∶2.5水泥砂浆面层,待表面达到初凝后,浇水养护2~3d,窗台板下口抹灰要平直,没有毛刺。
6、抹水泥踢脚(或墙裙)
根据已抹好的灰饼充筋(此筋可以冲的宽一些,因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据,同时也作为墙面抹灰的依据),底层抹1:
3水泥砂浆,抹好后用大杠刮平,木抹搓毛,常温第二天用1:
2.5水泥砂浆抹面层并压光,抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求,无设计要求时凸出墙面5~7mm为宜。
凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直,踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平,然后用小抹子将上口抹平压光,凸出墙面的棱角要做成钝角,不得出现毛茬和飞棱。
7、房屋顶棚混凝土基层表面不进行抹灰宜用腻子找平。
8、管道离墙面特近的地方,应先局部抹灰后安装管道。
五、质量保证措施
六、内墙抹灰常见的主要通病及防治措施,见下表。
内墙抹灰常见的主要通病及防治措施
常见通病
原因分析
防治措施
抹灰空鼓、裂缝
1.基层清理不干净及墙面未浇水湿润
2.抹灰未分层或分层间隔不适当
3.砂浆配合比不当或已初凝后砂浆加水拌和再用或过夜砂浆等
1.基层必须清理干净,特别油污清理掉。
2.界面剂随批随抹底灰。
3.砂浆体积比换算重量比,用计量过磅。
4.加强抹灰管理,砂浆在规定时间内使用。
5.抹灰必须分层,一般隔天再抹灰。
抹纹、起泡
阴阳角不顺直
1.底层抹灰干燥吸水快,面层灰硬化快,铁板抹光时,易出抹纹。
2.面层砂浆未收水开始压光易起泡。
3.阴阳角未及时用三角模具进行抽压,同时墙面标志离得太远
1.底层抹灰层干燥时,应浇水湿润
2.抹灰层未收水时,不宜紧跟压实抹光
3.阴阳角必须及时用三角铁模具及反复抽压或先吊线、弹线后来往抽压顺直
七、外墙内保温
本工程外墙内保温系统是以聚乙烯泡沫板为保温材料,以金之鼎粘结石膏、粉刷石膏、增强网布罩面的一种新型保温体系。
根据工程进度及现场实际情况,分段组织“流水”作业,即一组安装保温板,一组抹灰上网布,一组粘网刮腻子;常温下施工时,工序间隔12小时以上。
保温系统施工施工程序流程图如下:
1、施工准备
1.1墙体的检查:
平整度和垂直度用2米靠尺检查,控制在4mm以内。
1.2预埋件检查:
墙面上预埋件(水管、电线管、墙饰件等)依照图纸要求安装完毕,并符合施工质量验收规范。
1.3门窗的检查:
门、窗框必须按照设计要求安装完毕,并符合施工质量验收规范。
1.4材料准备:
所需要材料进场,依照相关规定送检,并妥善贮存和管理。
1.5水电准备:
依据需求配送电源及相应的水源。
1.6工具的准备:
施工前的工具准备到位,工具的完好性与设备的调试。
1.7人员培训:
参照样板房施工。
1.8施工条件:
施工环境温度应不低于5℃。
1.9成品保护:
对施工现场的预埋件、管件等进行保护,以免施工时,被损坏。
2、施工基本原则
2.1施工顺序:
2.1.1对于高层建筑:
可以从上至下施工;
2.1.2对于单体:
应从下至上施工;
2.1.3横向上:
应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工,即先用大板作好特殊部位。
2.2基层面检查与处理
2.2.1基层面检查:
基层面应干燥、干净、表面强度足够;若墙面平整度和垂直度不满足≤4mm,应用1:
3水泥砂浆找平。
2.2.2基层面处理:
1)高压水冲洗,驱除灰尘、疏松物;
2)钢刷轻打磨:
驱除油污;
2.3安装保温板
基层面检查和处理经过验收合格后,即可进行粘结安装保温板。
2.3.1粘结石膏搅拌混合
洁净搅拌桶中加入桶体积的1/3洁净水,边加入粉剂边搅拌,一般加水量为21-22%,充分搅拌3-5分钟,最终成稠状膏状物。
要求1.5小时内用完(即保持粘结石膏处在凝结时间内使用),过时即当废弃处理。
2.3.2粘结石膏在保温板上涂抹
1)保温板一般以0.6m×1.2m尺寸为粘结安装单元,布浆时将板四周均匀布成环行条形浆料,中间均匀布点。
要求粘结面不低于30%、板边框成封闭框;
2)保温板与墙面粘结厚度以5mm为适宜,要求板边切割平直、紧贴安装,错缝排布,错缝宽度不小于100mm,保温板在阳角或阴角处要求交错放置,板与板间不可有粘结石膏存在;
3)做好特殊部位(门窗洞口等)及露点部位处理。
原则上要求在窗洞口周边采用大板,在窗口的“L”型边将板切割成“L”排布;
图示:
表示粘结石膏在保温板上涂布方式,且保温板粘结于墙体上后与墙体的实际粘结和粘接面积
2.3.3保温板安装
4)保温板上墙面后应用两米靠尺敲击板面将板压平,压平后,及时将板边缘挤出的粘结石膏,用抹刀压平在墙面上;
5)质量自检:
保温板与基层粘结牢靠,符合要求。
板与板间缝隙内不得存在粘结石膏。
2.3.4面层施工
1)粉刷石膏搅拌混合
洁净搅拌桶中加入桶体积的1/3洁净水,采用电动搅拌器搅拌混合。
边加入粉剂边搅拌,一般加水量为30%左右,充分搅拌3-5分钟。
稠度适中,最终成稠状膏状物;
注意:
搅拌充分,粘度确保刚粘贴于基面上的浆料不掉落;加水尽可能少,不可加水过多;水质确保干净。
粉剂仅加水搅拌即可,不可添加其他物料。
要求调好的浆料在1.5小时内用完,过时即当废弃处理。
工作完毕,务必及时清洗干净工具。
②抹石膏砂浆涂布
采用镘刀将粉刷石膏均匀涂布在保温层面上,以2个平方米为一个操作单位。
注意:
镘刀倾角应尽量保持45°左右,以确保胶浆用量和均匀度,以达到各部位的粘结效果良好;
③压入玻纤网布(A网)
第一道粉刷石膏砂浆施工完毕(厚度8mm左右),即可压入网布(A网),需要养护固化至少24小时。
一般裁剪3米为单位的网布,局部区域根据实际来裁剪。
将网布拉直铺展在砂浆层上,用抹刀自中间向四周方向将网布压入砂浆中。
要求抹刀来回批刮批平,确保网布压入且与石膏砂浆粘结良好,无网布翘边、起鼓、砂眼等现象;确保平整度和垂直度,采用2米靠尺测量。
对于特殊部位,如门窗洞口等部位,网布应拐过150。
④在上一步的基础上,粘贴玻纤网步(B网)
观察第一道面层石膏砂浆强度:
指测已具良好强度,即可实施第二道施工次序。
用刷将粘胶涂于粉刷石膏面层上,固化后上腻子。
要求B网嵌入面层腻子中。
2.3.5补洞和修理
若施工墙面有若干洞口需要修理,其方法如下:
1)将孔洞填补密实、压平;
2)剪裁一块与孔洞预留尺寸相同的保温板,并打磨其边缘部分;
3)待水泥砂浆养护一段时间,表面已经干燥,将板背面涂抹适量的粘结石膏(不可在其四周边缘涂抹浆料),压入洞中,并压平整;
4)固化24小时后,切割一块网布,其大小尺寸能覆盖整个修补区域,与原有网布至少重叠65mm;
5)其他步骤的操作同护面层施工一致。
2.3.6质量检查:
1)标准网布A应嵌入粉刷石膏面层。
面层应平整、光滑,不得空鼓、露网和有裂纹。
2)标准网布A采用搭接方式铺填嵌入:
水平方向搭接100mm。
面层网布B需用粘胶粘贴在粉刷石膏表面。
3)网布应压贴密实,不能有皱折、翘曲、外露现象。
4)保温板之间尽量齐平压紧,板间缝控制在不大于1.5m。
5)保温板缝间不得有粉刷石膏存在。
6)严格遵守施工工序的时间间隔。
3、卫生间施工方案
施工要点:
3.1对卫生间的结构墙体基面必须清理干净,并检验墙面平整度和垂直度。
用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。
3.2根据图纸要求,在墙面弹出外窗控制线。
3.3保温墙面粘贴面砖,石材等重质材料宜采用胀栓固定件加固。
3.4粘贴聚苯板:
a、聚苯板切割:
用电热丝切割器或裁纸刀切割,标准板面尺寸为1200mm×600mm,对角线及板厚误差±2mm,非标准板按实际需要的尺寸加工,尺寸允许偏差为±2mm,大小面垂直。
b、粘接剂配制:
将粘接剂直接加水(1:
0.21~0.24)搅拌均匀后静置3分钟,一次配制量以1小时内用完为宜,若使用中有过干现象出现,可适当加水再次搅匀使用。
c、用粘接剂在聚苯板面四周涂抹一圈粘接剂,宽50mm;板心按梅花形布设粘接点,间距150mm-200mm,直径100mm。
d、抹完粘接剂后,立即将板立起就位粘贴,粘贴时应轻揉、均匀挤压,并随时用托线板检查垂直平整,板与板间挤紧,碰头缝处不留粘接剂。
粘贴聚苯板时应做到上下错缝,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘接剂,板间不留间隙,如出现间隙,应用相应宽度的聚苯板填塞。
阳角处相邻的墙面所粘聚苯板应交错连接(见附详