水泥搅拌桩安全专项方案.docx
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水泥搅拌桩安全专项方案
水泥搅拌桩安全专项方案
四川瑞通工程建设集团有限公司仁沐新高速公路LJ7合同段项目经理部xx、4、20目录1编制依据及编制原则
21、1编制依据
21、2编制原则32工程概况
32、1项目概况
32、2施工条件
42、3水泥搅拌桩设计概况
42、3、1设计要求
62、3、2规范要求73施工部署
83、1施工组织机构框架
93、2机械设备配备103、3现场作业人员配备104施工进度计划105施工前期准备116施工工艺及施工方法1
56、1工艺流程图1
56、2施工方法1
56、3施工要点及工艺参数177品质工程保证体系及措施1
87、1品质工程保证体系1
87、2品质工程创建措施207、3质量管理措施238工期保证体系及措施2
38、1工期目标2
38、2工期保证体系2
48、3工期保证措施249安全生产保证措施2
69、1工程施工安全目标2
69、2安全生产保证体系及措施2
69、2、1安全保障组织机构2
69、2、2安全生产措施2710绿色公路示范工程创建措施30
10、1文明施工30
10、2绿色交通保证措施32
一、水泥搅拌桩设计概况本标段共设水泥搅拌桩18处，共m，以提高地基承载力，减少沉降。
各搅拌桩按梅花形布置，搅拌桩桩径为50cm，间距d为
1、0～
2、0m。
搅拌桩深至基岩面或压缩性相对较低的硬层（如下为砂砾石层、卵石土层等）。
采用强度等级为
42、5级普通硅酸盐水泥，水灰比0、4～0、6，设计用灰量不少于75kg/m且水泥掺入比不小于18%，桩身设计无侧限抗压强度R28≥
2、0Mpa或R90≥
3、0Mpa。
附LJ7标段水泥搅拌桩工程数量表LJ7标段水泥搅拌桩工程数量表序号起讫桩号长度（m）处理方案处理面积（m2）水泥搅拌桩桩长（m）1K68+406、6～K68+4
95、088水泥搅拌桩+土工格栅5508131202K72+4
97、2～K72+6
14、8118水泥搅拌桩+土工格栅5937135143K74+2
79、8～K74+3
58、979换填砂砾石+土工格栅5694192904K75+3
44、2～K75+4
65、8122水泥搅拌桩+土工格栅5020206205ZK76+900、0～ZK76+9
56、056水泥搅拌桩+土工格栅116118426K78+7
27、0～K78+8
24、097水泥搅拌桩4255130617K80+6
58、0～K80+7
75、0117水泥搅拌桩+土工格栅9110225318K80+8
82、0～K81+0
80、0198水泥搅拌桩+土工格栅9539289159K71+9
26、0～K72+0
31、4105水泥搅拌桩+土工格栅187194895910K72+2
40、0～K72+2
90、050水泥搅拌桩+土工格栅44912700811K82+5
97、0～K82+6
38、041水泥搅拌桩3141679712K83+1
30、0～K83+1
54、024水泥搅拌桩+土工格栅879333713AK0+3
37、0～AK0+4
71、0134水泥搅拌桩+土工格栅42471197214DK0+1
20、0～DK0+2
85、0165水泥搅拌桩+土工格栅70181358415K75+432涵洞基底处治99水泥搅拌桩663 99
36、016K83+140涵洞基底处治48水泥搅拌桩407 85
81、017AK0+380涵洞基底处治49水泥搅拌桩524 74
73、018DK0+140涵洞基底处治38水泥搅拌桩369 31
27、0合计
二、安全生产目标及安全生产保证体系项目部成立安全保证领导小组，项目经理丁诚任组长，工程师雍炼任副组长，成员由安全、施工、技术、财务等部门负责人及各施工队长组成，明确责任，落实到人，既分工又相互协作。
组织机构如下：
安全保证组织机构图公司安全生产领导小组项目经理丁诚技术负责人雍炼财务负责人安全负责人汪贤松鸿各施工工区主任
1、提供各类必需的工程安全物资和设备。
2、深入施工现场检查，落实安全生产措施和奖罚制度。
3、开展安全生产宣传，提高职工安全生产意识。
4、落实预备资金，保障工程安全所需资金。
5、制订、实行工程安全责任奖罚制度。
6、配合安全负责人、专职安全员落实奖罚制度。
1、配合安全负责人、专职安全员贯彻安全生产措施并进行全面落实。
2、解决施工过程中的各种不安全因素。
3、开展安全生产教育，提高职工安全生产意识。
1、制定项目安全生产措施、方案和制度。
2、解决施工过程中的各种不安全因素。
3、全面督促、落实安全生产措施。
4、组织开展安全生产宣传，提高职工安全生产意识。
工区、班组专职安全员
1、我部承诺的安全目标为：
杜绝因施工作业、施工临时设施和施工机械设备等引起的事故；杜绝因施工作业和施工机械车辆引起的公路及市政交通行车险性及以上事故；杜绝责任重大火灾事故和职工因工死亡事故；重伤率控制在0、5‰以下，轻伤率控制在5‰以下；杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。
2、安全生产保证体系
（1）、根据公司安全生产责任制的规定，成立以项目经理为第一责任人、项目总工为分项安全责任人的安全保证体系，监督和指导各职能部室、施工单位的安全生产工作。
（2）、安全生产体系实行项目经理负责制，分管生产的项目总工同时分管安全工作，领导各级生产指挥人员贯彻、落实安全生产方面的各项规章制度和保证措施，确保安全生产。
（3）、安全生产的日常工作由安全科负责。
（4）、在公司安全部门的指导下，组织全体上岗人员进行岗前安全教育，特种作业人员必须经过培训合格后，持有效证件上岗，杜绝盲目指挥冒险作业。
安全保证体系框图如下：
三、水泥旋喷桩施工方法及施工工艺施工前应准备下列施工技术资料：
土工试验报告，室内配比试验报告水泥旋喷桩设计桩位图，原地面高程数据表，加固深度与停灰面高程以及测量资料等。
a、场地平整、清除障碍。
如场地低洼，应回填粘性土；施工场地不能满足机械行走要求时，应铺设砂土或碎石垫层。
若地表过软，则应采取防止机械失稳措施。
b、施工机具准备，进行机械组装和试运转。
c、水泥旋喷桩的施工工艺根据设计要求的配比和实测的各项施工参数通过试桩来确定。
试桩一般为5根，通过试桩来确定各种数据d、水泥旋喷桩所用的水泥（425＃普通硅酸盐水泥）应符合设计要求，并有产品合格证，并经室内检验合格才能使用，严禁使用受潮、结块变质的加固料。
e、施工工艺流程①深层旋喷机械就位。
②预搅下沉（至设计标高）。
③搅拌提升，同时喷干水泥粉至地面以下0、5ｍ处（设计桩顶）。
④在桩上部的5ｍ长范围内重复搅拌一次（1/3-1/2）桩长、桩上部强度要求高。
⑤重复搅拌提升，直到离地面下0、5ｍ，上部回填5％灰土（或水泥土）并压实。
⑥关闭搅拌机械移位至下一桩位。
f、施工注意事项①控制钻机下钻深度、旋喷桩高程及停灰面，确保旋喷桩长度。
②严禁没有计量装置的喷粉机投入使用。
③定时检查旋喷桩的成桩直径及搅拌均匀程度。
对使用的钻头定期复核检查，其直径磨耗量不得大于2㎝。
④当钻头提升至地面以下0、5ｍ时，喷粉机应停止喷粉。
⑤当旋喷成桩过程中遇有故障而停止旋喷桩，在第二次旋喷接桩时，其旋喷重叠长度不得小于1ｍ。
⑥旋喷桩施工时，泵送水泥必须连续，固化材料的用量以及泵送固化材料的时间应有专人记录，其用量误差不得大于1％。
⑦为保证旋喷机的垂直度。
应检查起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度，每工作班检查不少于2次，使垂直度偏差不超过1％。
⑧旋喷机提升的速度和次数必须符合预定的施工工艺要求，旋喷机每次下沉或提升的时间应有专人记录，深度应达到设计要求，时间误差不得大于5秒，施工前应丈量钻杆长度，并标上明显标志，以便掌握钻入深度，复搅深度。
施工中出现问题应及时处理、做好记录。
⑨旋喷桩必须根据试验确定的技术参数进行施工，操作人员应如实记录压力、钻进速度、提升速度、钻入深度及每根桩的钻进时间等，监理人员应随时检查记录情况。
四、保证工程安全措施管理目标
1、在施工中，始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、安徽省及安庆市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，力争达到安全生产文明施工标准化工地”的要求。
2、强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤，严格控制轻伤频率在千分之五以内。
现场管理严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99执行。
组织管理
1、成立由项目经理为首，各施工管理人员、班组长组成“安全生产领导小组”组织领导施工现场的安全管理工作。
2、项目经理部主要负责人与各施工负责人签订安全生产责任状，使安全生产责任到人，层层负责。
安全管理制度
1、各级生产负责人在管理生产的同时负责管理安全工作，认真落实生产“五同时”。
2、安全生产要做到“六要”即思想要正，实施要对，交待要清，责任要明，检查要勤，纪律要严。
3、建立安全责任制，设立安全标志。
4、半月召开一次“安全生产领导小组”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。
5、各方施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。
6、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时有关部门汇报
。
更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。
7、建立并坚决贯彻安全生产技术交底制度，要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。
8、建立并坚决贯彻班前安全生产讲话制度。
9、建立并执行安全生产检查制度。
由项目经理部每半月组织一次由各有关单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实总是的解决情况。
若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。
10、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。
未经过验收和验收不合格的严禁使用。
五、施工安全注意事项
1、机械设备和劳动力现场协调合理，不得相互干扰和拥挤，避免发生安全事故。
2、机械操作人员应持证上岗（含其它特殊工种），非机械操作人员不得开动机械设备，机械不得带病运转。
3、机械的转移及转运必须符合安全规范。
4、在机械的运行路线内或工作半径内严禁闲人停留。
5、机械在高坡及不稳定地段作业时须防止打滑，夜间施工必须设置足够的照明，并设专职安全值班指挥夜间施工作业。
6、沟槽施工时，在沟槽两边增设安全进行防护，必须经常检查沟辟稳定性，支护必须牢固可靠，拆除护壁支撑时，应按回填顺序依次进行。
7、加强施工现场的安全保卫工作，确保企业和职工的安全利益。
8、在抓好安全施工的同时，也要抓好职工的饮水、饮食、防病、治病等卫生工作。
六、安全生产预防保障措施
1、强化施工安全管理1）项目经理部负责人必须全面负责工程施工的安全生产工作，明确自己为安全生产的第一责任人，负责建立起安全管理组织，实行安全生产责任制，确定领导干部、管理人员和职工的岗位安全职责，组织制定和实施符合现场生产的安全措施和规章制度。
要认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行国家和当地行业主管部门的安全规章制度。
2）安全生产领导小组协助领导贯彻安全规章制度，组织开展安全活动，坚持作业现场安全生产的检查和指导，解决安全生产中的问题，劝阻违章指挥，制止违章操作。
还要负责对新工人及临时工进行现场安全知识、安全操作技能的教育和培训，编写施工工程的安全生产技术设计、措施、认真做好日常安全管理工作。
3）必须建立安全检查和安全教育制度，按规定坚持进行安全生产检查及安全教育和培训。
工程开工前，要对作业现场的安全生产条件进行检查，报请主管部门验审认可后方可开工，施工期间应每月进行两次检查；机台应每周进行一次检查，对查出的问题和事故隐患，要制定措施，落实到人，限期整改。
4）班组要坚持交接班制度，班组长在班前应布置工作任务，交待安全注意事项，班后要进行总结，对违章行为要提出批评，作业人员在交接班时，对自己使用的机械设备、工具应进行详细的检查，发现不安全因素，要及时处理、报告。
5）现场作业人员必须接受安全管理、安全教育以及安全技能培训，特殊工种，如电工、电焊工、起重工、机动车驾驶员等，要经过严格的培训考核，必须持证上岗作业。
6）每项工序开工前安排分项工程生产任务的同时，必须向作业人员进行有针对性的安全技术交底。
安全技术交底使用应按工程结构层次的变化反复进行。
要针对每层结构的实际状况，逐层进行有针对性的安全技术交底。
安全技术交底必须履行交底认签手续，由交底人签字，由被交底班组的集体签字认可，不准代签和漏签。
施工现场安全员必须认真履行检查、监督职责。
切实保证安全技术交底工作不流于形式，提高全体作业人员安全生产的自我保护意识。
7）作业人员在工作中应严格遵守劳动纪律和安全守则，不打闹，不擅离工作岗位，上班前不喝酒，要穿戴好劳动保护用品，身着工作服，头戴安全帽，不许穿拖鞋。
高空作业必须系好安全带。
8）施工现场要悬挂清晰醒目的安全责任制牌、安全纪律（或安全管理规定）标语牌，危险部位还应悬挂安全警示牌。
9）作业人员在多人配合作业时要听从指挥。
有权拒绝接受违章冒险指挥，有权力和义务及时反映和处理危险情况，进行事故抢救。
10）发生事故要按规定逐级报告，组织调查处理，查明事故原因，认真采取措施，防止类似事故发生。
2、认真做好路基施工安全布置1）进入工地前必须对施工现场进行踏勘，清场内高压线、地下管道、通讯电缆等构筑物；工地应具备“三通一平”的施工条件，施工现场应有排污坑、污水池等设施。
做到文明生产。
2）施工现场应设置安全标志，危险部位应设安全警示牌；工地内供电线路应架空或挖沟埋设，电气线路的绝缘状态应符合安全要求；夜间生产要有足够的照明。
七、应急预案为做好安全预防工作，明确发生紧急的应急措施，确保积极有效地进行组织预防和抢险，特制定安全生产应急措施。
项目部成立应急指挥小组，由行政一把手、有关部门负责人和技术人员组成，全面负责分项目部及施工现场的安全预防工作，并明确专门部门或专人负责日常工作。
组长：
丁诚副组长：
雍炼组员：
陈涛顾慈乐杨奇严荣清毕志伟周小伍
1、高处作业应急预案1）、发生现场作业人员从高处坠落时，在场所有施工人员立即停止工作，组织抢救。
2）、在现场抢救伤员的同时，应立即向上级和项目经理部主要负责人报告情况，有关部门或人员接到报告后应在第一时间内迅速赶往现场，采取最有效的抢救办法对伤者进行救护，或用现有车辆送往附近医院。
抢救工作应有组织、有秩序地进行。
3）、当伤者病情较重时应及时拨打120急救中心或拨打110报警台求救，说明伤者情况和所在位置，同时在等待救护车到达之前，应先进行一般性救护，如止血、包扎、人工呼吸，用木板固定受伤处等。
同时应指派专人在适当的路口给急救中心车辆引路，争取抢救时间。
4）、同时做好保护现场的工作。
当需搬运伤者送往医院就医时，应按伤者坠落地面姿势，画出图样，以备今后事故调查。
5）、现场抢救过后，应立即成立事故调查组，调查经过分析原因，提出防范措施，按“四不放过”原则进行处理，杜绝类似事故的发生。
6）、做好与事故有关人员的情况调查和笔录，并尽快做好对在场人员的口述材料的记录备案工作。
2、电器伤害应急预案为加强安全用电，防止各类触电事故的发生，减少事故造成的损失，特制定本应急预案。
1）、认真组织全体职工进行电器使用安全操作规程和防触电责任供电及线路的日常维护，配电房要配有两只以上（25公斤）的干粉灭火机。
当发现设备有故障迹象时，应从速断开有关的开关及闸刀，切除故障设备电源，查明故障原因，并速报当班领导。
2）、遇有事故，值班人员应沉着果断，忙而不乱，谨慎迅速地进行处理。
发生电气设备着火燃烧时首先应断开电源，燃烧情况对邻近运行设备有严重威胁时，亦应立即拉开相应的开关闸刀。
发生电气火灾时有以下几种类型：
短路、过负荷；接触电阻过大；电火花和电孤；漏电；电线燃烧。
3）、电气火灾的特点：
有电气设备、线路本身的燃烧，或者由于电阻设备线路火灾，引起其它可燃物的燃烧，火势发展较快，有时在线路上可形成一条火条，并发出强烈的耀眼弧光。
一般情况下，均应断开电源后，对着燃烧的设备进行灭火，对于在无法及时断开电源的危急情况下，才不得不进行带电扑救灭火。
4）、电气设备应使用干粉灭火器或1211灭火器等灭火，不得使用泡沫灭火器灭火，灭火器药液喷射时，与运行设备的导电网部分应有足够的安全距离。
5）、火情蔓延时，迅速拨打“119”火警台，同时向领导汇报
。
火灾后积极组织抢修，迅速恢复生产。
6）、当电器设备出现漏电导致人员触电时，必须就地分秒必争。
当触电者离电控中心较远时，应首先就地选用不导电物体迅速将触电者脱离开触电体，并及时、正确并毫不间断地进行现场抢救。
同时迅速拨打120救护中心或用车辆送往就近医院救护。
如触电者损伤不严重，神志还较清醒，仅有点心慌、四肢发麻、发软、全身乏力，可能心跳不规则，要给以1xx）《公路工程技术标准》（JTGB01-xx）《公路路基施工技术规范》（JTGF10－xx）《公路工程施工质量验收规范》（DGJ08-119-xx）《通用硅酸盐水泥》（GB175-xx）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/12001），测区地震动峰值加速度定为0、05g，地震反应谱特征周期定为0、45s，地震烈度为Ⅵ度。
2、2施工条件
1、交通状况标段内有犍罗路、自犍路和多条县乡道路连接形成的区域公路网，为项目筑路材料的运输提供了便利条件，可充分利用既有道路作为进出本项目的开工点入口进入主线施工。
2、水电及材料供应沿线溪河、河塘分布较为广泛，汲取方便，水质良好，适宜工程使用。
沿线城镇、输电线路较多，项目供电条件良好。
线路主体结构物拟用水泥采用峨嵋山市大厂峨胜水泥。
砂、砾材料采用岷江材料加工场出产的砂砾料，料场储量丰富，可满足要求，运至施工现场距离约35km。
2、3水泥搅拌桩设计概况本标段共设水泥搅拌桩18处，共m，以提高地基承载力，减少沉降。
各搅拌桩按梅花形布置，搅拌桩桩径为50cm，间距d为
1、0～
2、0m。
搅拌桩深至基岩面或压缩性相对较低的硬层（如下为砂砾石层、卵石土层等）。
采用强度等级为
42、5级普通硅酸盐水泥，水灰比0、4～0、6，设计用灰量不少于75kg/m且水泥掺入比不小于18%，桩身设计无侧限抗压强度R28≥
2、0Mpa或R90≥
3、0Mpa。
本标段水泥搅拌桩工程数量及具体分布如下：
表2-1LJ7标段水泥搅拌桩工程数量表序号起讫桩号长度（m）处理方案处理面积（m2）水泥搅拌桩桩长（m）1K68+406、6～K68+4
95、088水泥搅拌桩+土工格栅5508131202K72+4
97、2～K72+6
14、8118水泥搅拌桩+土工格栅5937135143K74+2
79、8～K74+3
58、979换填砂砾石+土工格栅5694192904K75+3
44、2～K75+4
65、8122水泥搅拌桩+土工格栅5020206205ZK76+900、0～ZK76+9
56、056水泥搅拌桩+土工格栅116118426K78+7
27、0～K78+8
24、097水泥搅拌桩4255130617K80+6
58、0～K80+7
75、0117水泥搅拌桩+土工格栅9110225318K80+8
82、0～K81+0
80、0198水泥搅拌桩+土工格栅9539289159K71+9
26、0～K72+0
31、4105水泥搅拌桩+土工格栅187194895910K72+2
40、0～K72+2
90、050水泥搅拌桩+土工格栅44912700811K82+5
97、0～K82+6
38、041水泥搅拌桩3141679712K83+1
30、0～K83+1
54、024水泥搅拌桩+土工格栅879333713AK0+3
37、0～AK0+4
71、0134水泥搅拌桩+土工格栅42471197214DK0+1
20、0～DK0+2
85、0165水泥搅拌桩+土工格栅70181358415K75+432涵洞基底处治99水泥搅拌桩663 99
36、016K83+140涵洞基底处治48水泥搅拌桩407 85
81、017AK0+380涵洞基底处治49水泥搅拌桩524 74
73、018DK0+140涵洞基底处治38水泥搅拌桩369 31
27、0合计
2、3、1设计要求
1、无涵基段的搅拌桩，待搅拌桩施工完成28天后，对砂砾石垫层表面再次进行整平压实处理后，方可进行路基填筑；有涵基段的搅拌桩，待搅拌桩施工完成28天后，应挖去地面线以下至少
1、2m的复合地基顶面低于涵基底面至少60cm，然后在复合地基上面铺建筑砂砾石垫层，分层压实至涵基底面标高处。
2、施工前应采用原位测量方法核实处理区域及地基强度，做“电通、料通及平整场地”等准备工作，确保施工顺利进行。
平整场地后，测量地面高程，并根据处理面积及布桩方式、间距在现场用小木桩标出桩位，桩位偏差不得大于5cm，竖向偏斜不得大于1%。
并做好试桩实验，以提供固化剂掺入量的各种操作参数，验证搅拌均匀程度及成桩直径，了解下钻及提升阻力情况，并采取相应措施。
3、搅拌桩施工工艺流程要求：
（1）桩机就位。
搅拌桩机及配套设备安装就位，移动调平主机，钻头对准孔位;
（2）预搅下沉。
启动搅拌桩机钻头正向旋转，实施钻进作业；为了防止堵塞钻头上的喷射口，钻进过程中适当喷浆，同时可减小负载扭矩，确保顺利钻进。
钻进速度、旋转速度、喷浆压力、喷浆量应根据试桩工艺试验时确定的参数操作。
钻进喷浆成桩到设计桩长或层位后，原地喷浆半分钟，再反转匀速提升；（3）喷浆提升搅拌。
搅拌头自桩底反转匀速搅拌提升直到地面，并喷浆；（4）重复喷浆钻进搅拌。
（5）重复喷浆提升搅拌。
（6）成桩完毕。
当钻头提升至高出设计桩顶30cm时，停止喷浆，将钻头提出地面。
至此制桩完成。
开动住浆泵，清洗管路中残存的水泥浆，移机至另一桩位施工。
4、搅拌桩质量检查内容：
（1）开挖检验。
开挖一处，开挖深度不小于
2、0m,测量墙体中桩的垂直度偏差、桩位偏差、桩顶标高、观察桩与桩之间的搭接状态、搅拌的均匀度、渗透水情况、裂缝、缺损等情况：
（2）取芯试验。
于成桩90d后，在开挖外露的桩体中凿取试块或采用岩芯钻孔取样，直接测定工程桩的桩身强度。
检查的数量通常为固结体数量的2%～5%，但每个加固工程至少检查2个，检查对象应选择为地质条件较复杂的地区及搅拌桩施工时发生异常现象的固结体。
凡检验不合格者，应在不合格的点位附近补充搅拌桩或采取其它有效补救措施，然后再进行质量检验。
5、土工格栅技术指标应符合《土工合成材料塑料土工格栅》（GB/T17689-xx）的要求，土工格栅技
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