岩棉板外墙保温施工方案.docx
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岩棉板外墙保温施工方案
蚌埠燕山新村
岩棉板外墙外保温系统
专
项
施
工
方
案
编制：
审核：
编制日期：
年月日
1、编制依据··············································3
2、工程概况··············································3
3、岩棉板外墙外保温系统性能特点·························4
4、施工条件和准备········································8
5、保温施工技术方案·····································10
6、质量要求及验收······································19
7、施工进度保证措施····································25
8、安全及文明施工保证措施·····························27
一、编制依据
岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工技术方案的编制主要依据国家有关建筑材料的有关标准、建筑工程的法律、法规和地方有关规定、建筑安装工程的安全技术操作规程和有关规定，安徽省地方标准、保温工程施工质量验收及验收统一标准以及本公司内部的有关规定等。
编制依据的国家施工技术规程、国家标准如下：
1、《外墙外保温建筑构造》（10J121）
2、《外墙外保温建筑构造》（2004J113）
3、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）
4、《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》（GB/T11835-2007）
5、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
6、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91
9、工程设计图纸、设计变更、工程合同等相关文件及企业标准等。
二、工程概况
1、燕山新村位于蚌埠市南郊，姜桥路与Z-29路（规划道路）交叉口东北处。
结构设计抗震设防烈度为7级。
其中7#、10#、11#、14#为人防地下室附建式地下人防工程，平时功能为地下车库，战时功能为人员掩蔽,防护等级为甲类核6级常6级。
主要参建单位如下：
建设单位：
勘察单位：
设计单位：
监理单位：
施工单位：
2、该工程4#楼、18#楼、19#楼设计为岩棉板外墙外保温系统，其中18#楼、19#楼外墙保温系统中还设计由外墙内保温的复合保温系统，外墙内保温采用的是20mm厚无机盐保温砂浆，在外墙无机盐保温砂浆专项施工方案中编制。
住宅外墙保温材料4#楼采用50mm厚和18#、19#楼采用40厚岩棉板，燃烧等级为A级，容重≥160kg/m3，外墙传热系数k=0.46w/（㎡k）；
3、该工程的外立面装饰为真石漆，装饰层次要求较高，本工程采用的保温板和粘接、抹面砂浆严格蚌埠市管理办法规定内容进行选择，材料进场后，报请业主和监理单位现场取样进行检验，待检验合格符合要求后再施工，所取材料样品进行封存。
三、岩棉板外墙外保温系统性能特点
1、系统构造
外墙外保温岩棉板是一种来自天然矿物产品；具有较高的抗压和抗拉拔强度，良好的憎水、防潮性能，吸湿和吸水率低，基本不会产生热胀冷缩，尺寸稳定性好，化学稳定性好，耐老化，与建筑外墙兼容性好、基本可以与建筑同寿命，同时还具有优异的吸音、保温和透气性等性能，防火性能达到不燃性A级。
岩棉板外保温系统采用粘结砂浆粘结和锚栓机械固定相结合将岩棉板固定在外墙上，外挂耐碱玻纤网格布并抹抹面砂浆，表面形成增强抹面层再进行饰面涂层。
岩棉板外墙外保温系统基本构造如下图1及表1所示：
1.外墙基层（砌体、混凝土）
2.找平层（普通水泥砂浆）
3.粘结层（粘结砂浆）
4.保温层（岩棉板）
5.塑料锚栓
6.护面层（抹面砂浆+钢丝网或耐碱网布）
7.饰面层（面砖或涂料层）
图1岩棉板外墙外保温系统构成图
表1岩棉板薄抹灰外墙外保温系统基本构造
基层墙体
①
系统基本构造
构造示意图
粘结层
②
保温层
③
连接件
④
增强防护层
⑤
饰面层
⑥
混凝土墙体或
各种砌体墙体
粘结砂浆
岩棉板
锚固件
抹面胶浆+钢丝网或钢丝网或
双层耐碱玻纤网格布+抹面砂浆
涂料和面砖
2、岩棉板外墙外保温系统性能
表2岩棉板外墙外保温系统的性能指标
试验项目
性能指标
吸水量，g∕㎡，浸水24h
≤500
抗冲击强度，J
普通型（P型）
≥3.0
加强型（Q型）
≥10.0
抗风压值，KPa
不小于工程项目的风荷载设计值，抗负风压安全系数≥1.5
耐冻融
经过10次循环表面无裂纹、粉化、剥落现象。
防护砂浆与岩棉板之间的拉伸粘结强度≥10KPa，且断裂在岩棉板内
水蒸气湿流密度。
g/（㎡.h）
≥1.67
耐候性
表面无裂纹、粉化、剥落现象。
防护砂浆与岩棉板之间的拉伸粘结强度≥10KPa，且断裂在岩棉板内
不透水性
试件防护层内侧无水渗透
3、粘结剂性能
表3粘结剂的性能指标
试验项目
性能指标
拉伸粘接强度，Mpa（与水泥砂浆）
标准状况
≥0.70
拉伸粘接强度，Kpa（与岩棉板）
标准状况
≥10.0且破坏在岩棉板内（涂料饰面）
≥7.5且破坏在岩棉板内（面砖饰面）
压折比
----
≤3.0
可操作时间，h
1.5-4.0
4、岩棉板性能
表4岩棉板主要性能指标
项目
单位
性能指标
岩棉板（涂料饰面）
岩棉板（面砖饰面）
导热系数
W/（m•K）
≤0.045
≤0.040
密度
kg/m³
≥160
≥120
燃烧性能
----
A级
A级
吸水量
24h
kg/㎡
≤1.0
≤1.0
28d
≤3.0
≤30
憎水率
％
≥98.0
≥98.0
酸性系数
----
≥1.8
≥1.6
垂直于板面方向的抗拉强度
Kpa
≥10
≥10
压缩强度（≥50）
Kpa
≥50
≥40
渣球含量
％
≤10
≤10
尺寸稳定性℅
℅
≤0.5
≤1.0
5、抹面胶浆
表5抹面胶浆的性能指标
试验项目
性能指标
涂料饰面
面砖饰面
拉伸粘接强度，KPa（与水泥砂浆）
标准状况
≥0.6
≥0.6
浸水48h,干燥7d后
≥0.4
≥0.4
拉伸粘接强度，KPa（与岩棉板）
标准状况
≥10.0且破坏在岩棉板内
≥7.5且破坏在岩棉板内
浸水48h,干燥7d后
≥7.5且破坏在岩棉板内
--
冻融后
≥7.5且破坏在岩棉板内
--
抗压强度/抗折强度（柔韧性）
≤3.0
≤3.0
可操作时间，h
2~4.0
--
6、耐碱网格布
表6耐碱网格布主要性能指标
试验项目
单位
性能指标
涂料饰面
面砖饰面
160级
300级
160级
单位面积质量
g∕㎡
≥160
≥300
≥160
耐碱断裂强力（经、纬向）
N∕50㎜
≥1250
≥2000
≥1250
断裂强力保留率（经、纬向）
%
≥50
≥50
≥50
断裂应变（经、纬向）
%
≤5.0
涂塑量
g∕㎡
≥20
氧化锆、氧化钛含量
%
14.5+0.8,6.0+0.5
7、盘形锚钉%
采用聚酰胺（PA66）制成的钉及带圆盘的塑料膨胀套管，不得使用回收的再生材料。
也可以为经过表面镀锌处理的35号金属螺钉。
膨胀套管的直径不应小于8㎜，圆盘锚栓的圆盘直径不应小于100㎜。
其技术性能指标应符合表8的要求。
表7盘形锚钉技术性能指标
试验项目
单位
技术指标
单个盘形锚钉抗拉承载力标准值，KN
C25砼基层
KN
≥0.80
砌体基层
KN
≥0.60（涂料饰面）
≥0.30（面砖饰面）
单个盘形锚钉对系统传热增加值
W∕（K•㎡）
≤0.004
四、施工条件和准备
（一）、施工条件
1、按照GB50210—2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》规定的普通抹灰标准检查基层墙体。
立面垂直度、表面平整度和分隔条（缝）直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm，阴阳角方正。
2、作业条件
（1）基层表面必须坚固、干净、干燥（含水率不大于10%），无油污、泥土、风化和松动等，并经过验收合格。
表2墙体基面尺寸偏差
工程做法
项目
允许偏差,≤,mm
砌体工程
墙面垂直度
每层
5（2m托线板检查）
全高
≤10m
10
经纬仪或吊线检查
＞10m
20
表面平整度
4
2m直尺和楔形塞尺检查
混凝土工程
垂直度
层高
≤5mm
8
＞5mm
10
全高
H/1000且≤30
表面平整
2m长度
8
（2）安装模板用的钢筋和螺栓杆已经清除；螺栓洞口已经封堵。
（3）基层面有缺陷处的混凝土已经剔除、修补。
（4）施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工时及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。
（5）为了保证施工质量，施工面应避免阳光直射，必要时应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。
（6）雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应待泛水、密封膏等永久保护按照设计要求施工完毕后方可拆除。
（二）、施工工具
1、机具或设备类手提式电动搅拌器（可用电锤改制）。
2、脚手架为方便施工，架管或管头与基层墙面间距最小应为200mm。
吊蓝、吊绳、滑板必须有安全检测报告，施工人员必须具备岗位资质证。
3、安全设备安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警示牌等。
4、其它外接电源器具（如插头、插座、防水电线）、对讲机等；
5、工具类电热丝切割器、剪刀、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、棕刷、粗砂纸、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m靠尺、水平管、水平尺、塑料桶、打胶枪等。
（三）、施工准备
1、与施工有关的人员施工前必须认真阅读施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。
2、落实施工材料及工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。
3、检查吊蓝、脚手架，不得有任何安全隐患。
4、检查施工用水、用电的情况。
5、预留洞口的规格和位置符合设计要求。
6、门窗框安装已经完成。
7、施工洞口及临时固定设施已经封堵和拆除完成。
8、金属构件焊接已经完成。
9、施工时环境温度日最低气温应不低于+5℃，风力不大于5级。
雨天室外施工，应有必要的防雨措施，防止雨水淋涮尚未干燥的涂层。
夏季室外施工，避免阳光直射，当温度高于35℃时应采取必要的降温措施，如搭设防晒网等。
（四）、技术准备
1、勘察施工现场，掌握工程实际状况。
参加施工的有关人员要认真熟悉图纸、施工作法、掌握施工工序。
2、编写施工技术方案及技术交底文件。
技术、图纸问题要在施工前得到解决与落实，及时办理设计变更和洽商。
3、落实可行的施工技术方案，补充设计保温工程的特殊节点施工图。
4、组织施工技术人员及操作技术工人，进行详细的安全、技术、质量、工期交底。
（五）、劳动力的组织
根据工程的工期和工程量，合理调配瓦工班组、搬运工、小工班组等，组织劳动力进行流水作业，确保按期交工。
并设立现场项目部，安排工程技术人员组织施工。
（六）、物资准备：
1、按工程进度计划，实施材料的采购与再加工计划的落实。
2、施工前计算、分配好高空作业所需的吊篮及各种辅助工具。
3、统筹安排工程物资与人员的运输与运送所必须的交通工具。
4、落实施工人员的生产、生活、办公的必须设施与设备。
、
五、施工技术方案
（一）、施工工艺流程
施工工艺流程如下图所示。
图2岩棉板薄抹灰外墙外保温施工工艺流程示意图
（二）、施工操作要点
1、基层处理
（1）必须彻底清理基层表面浮灰、涂料油污、脱模剂、和旧外墙面的空鼓、风化物、藻类等影响黏结强度的各种因素。
（2）新建工程的结构墙体，用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超过部分应剔凿或用1:
3水泥砂浆修补平整。
（3）若局部找平层厚度较薄而普通水泥砂浆施工困难时，可使用粘接砂浆找平。
2、吊垂直、弹控制线
根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。
多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施32_+0．000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。
根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。
（1）根据建筑物立面设计和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰线等。
（2）在建筑外墙大角（阴角、阳角）和其他必要处悬挂垂直基准线；每个楼层在适当位置挂水平线以控制岩棉板的垂直度和平整度。
3、配制粘结砂浆
该胶粘剂为粉状。
调配比例为：
胶粘剂:
水=1:
0.25（重量比）。
配制时，在适当容器中注入水，再在搅拌的状况下加入粉状胶粘剂，采用机械搅拌形式搅拌均匀。
配制应有专人负责，准确计量，采用机械搅拌，搅拌时间不少于5min，以确保均匀。
配制好的胶粘剂注意避风、防晒，以免水分蒸发过快。
配制好的胶粘剂应在2h内用完。
4、粘贴岩棉板
（1）采用600-1200mm×600mm×50mm的岩棉板，对非标准尺寸或局部不规则处进行整体裁切，裁切面应与板面垂直。
整个墙面的边角处应保证岩棉板的最小尺寸不小于300mm，岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。
（2）岩棉板的粘贴固定方式为条框法。
用齿口镘刀将粘结砂浆按水平方向均匀地涂抹在岩棉板上，粘结砂浆条宽10mm，厚度10mm，间距30mm。
条框法适宜于平整度和垂直度较好的墙面。
板的边缘要与基材黏结好，防止板的移动，否则防护层会产生裂缝。
不得在岩棉板侧面涂抹胶粘剂。
粘结砂浆与岩棉板粘贴面积应达到100%。
（3）排板时应按照水平顺序上下错缝排列与粘贴，阴阳角处作错茬处理。
在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。
墙拐角处的排板方法如根据JGJ144—2004《外墙外保温工程技术规程》中6.1.9（a）进行。
门、窗、洞四角处的岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形，岩棉板接缝应离开边角至少200mm。
岩棉板排板图门窗洞口岩棉板排列图
（4）粘板时用工具轻按、均匀挤压岩棉板，随时用2m靠尺板和托线板检查平整度和垂直度，注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板间无“碰头灰”。
板缝拼严，缝隙宽度超出2mm时应使用相应厚度的岩棉板片填塞密实。
拼缝高差不大于1.5mm.
5、打磨找平
（1）在固定件施工完毕后，对岩棉板接缝不平处应修整、剪切平整。
（2）抹抹面胶浆前在岩棉板表面涂抹一道专用界面剂。
6、粘贴加强型钢丝网或耐碱网格布和抹第一遍面胶浆
（1）配制抹面胶浆该胶粘剂为粉状。
调配比例为：
抹面胶浆:
水=1:
0.25（重量比）。
配制时，在适当容器中注入水，再在搅拌的状况下加入粉状抹面胶浆，采用机械搅拌形式搅拌均匀。
配制应有专人负责，准确计量，采用机械搅拌，搅拌时间不少于3min，以确保均匀。
配制好的抹面胶浆注意避风、防晒，以免水分蒸发过快。
配制好的抹面胶浆应在2h内用完。
超过操作时间的抹面胶浆不准加水或加胶使用。
钢丝网或耐碱网格布长度不大于3m，尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉。
（2）侧边外露的翻包处理粘贴时岩棉板侧边外露处（如伸缩缝、沉降缝等缝的两侧和门窗口处），都应做钢丝网或网格布翻包处理。
处理方法是：
将250mm宽的钢丝网或翻包网格布粘贴在门窗口外侧、伸缩缝的两侧和女儿墙等岩棉板的终止部位，粘贴宽度不小于80mm。
用粘结砂浆将门窗口四周和其他外保温系统终止部位的钢丝网或翻包网格布刮平整。
还应注意，门窗洞口部位粘贴好钢丝网或翻包网格布后，在洞口侧壁四角处各贴上一块长400mm，宽度超过“窗洞口侧壁+保温板厚度”的钢丝网或网格布，在洞口四角45°方向再粘贴一块200mm×300mm的网格布。
（3）粘贴钢丝网或网格布应自上而下沿外墙一圈一圈地铺贴。
铺贴时，先在岩棉板表面均匀地涂施一层约3.0mm左右厚度的抹面胶浆。
紧接着将钢丝网或网格布平整地粘贴于抹面胶浆上。
用抹子由中间向四周把网格布压入胶浆，使之平整压实，严禁钢丝网或网格布出现皱褶。
钢丝网或网格布不得压入过深，表面必须暴露在胶浆外。
若铺贴有搭接时，搭接的宽度不小于100mm。
遇到墙面的阴阳角时两侧的钢丝网或网格布不能在转角部位断开，必须转过角部至另一侧200mm以上才能终止。
（4）对于外架子与墙体连接处，洞口四周应留出100mm不抹胶粘剂，待以后对局部进行修整。
9、安装锚固件
锚栓分两遍施工，第一遍先固定在岩棉上，个数4-5个。
第二遍锚栓固定在加强网上，再进行抹灰、挂第二层普通网。
锚固件安装应在粘贴岩棉板后24-48h进行。
使用电锤钻孔，钻孔深度60mm-80mm且至少应比锚固深度大10mm。
锚固件在基层内的锚固深度约45mm。
应由上至下顺序进行，使锚固件成丁字形排列，固定在岩棉板的拼缝位置上。
一般地，锚固件的数量应根据楼层高度和基层墙体的性质确定。
在阳角和门、窗洞周围，锚固件的数量应适当增加，锚固件的位置距离窗洞口边缘，锚栓锚入c25混凝土基层长度应大于25mm，锚入其他墙体长度应大于50mm。
任何面积大于0.1m2的单块岩棉板中间须加锚固件固定。
面积小于0.1m2的单块岩棉板如位于基层边缘时也须加锚固件固定。
锚固件的头部要略低于岩棉板，并及时用抹面胶浆抹平，以防止雨水渗入。
对于阳角、孔洞边缘板在水平、垂直方向应增加锚固件，其间距不大于300mm，距离基层边缘不小于60mm。
固定件个数设置：
高度40米以下设9个/m2；
固定锚栓位置示意图
10、第二道抹面胶浆施工
先用大于圆盘直径2倍的网格布覆盖锚栓圆盘。
第二道抹面胶浆要盖住网格布及锚栓的圆盘，使表面平整、光滑。
11、加强层施工
为了保证首层墙面的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上增加1层加强型网格布和抹1道抹面胶浆罩面，以提高抗冲击强度。
加强部位的抹面胶浆总厚度为5～7mm。
同时，在同一块墙面上，加强层做法和标准层做法之间应设留变形缝。
建筑物首层下部外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m。
在第一层网格布铺贴好后，应放好金属护角，用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆，抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角，保证护角安装牢固。
9、补洞、修理及防水处理
（1）补洞及修理
对墙面由于使用外脚手架所预留的孔洞和损坏处，应进行修补。
修补方法如下：
①当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平；②预切一块与孔洞尺寸相同的岩棉板，使之能够紧密填塞于孔洞中；③待水泥砂浆表层干燥后，将此岩棉板背面涂上厚10mm的胶粘剂，应注意不要在在其四周边缘涂胶粘剂；④将岩棉板塞入，黏结于基层上；⑤用胶带将周边已作好的涂层盖住，以防止施工过程中被污染。
切一块大小能够覆盖整个修补区域，并与原有的钢丝网或网格布至少重叠80mm布；⑥将岩棉板表面涂上胶粘剂，埋入加强丝网，一定注意不要将胶粘剂涂到周围的表面涂层上。
（2）防水处理
①用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。
注意防止损坏周围的抹面砂浆、钢丝网或网格布和岩棉板。
清除干净残余的胶粘剂和岩棉板碎粒。
②切割好一块规格、形状与破损处完全相同的岩棉板，在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞入破损部位基层墙体粘牢，表面与周围岩棉板齐平。
③仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。
注意不得伤及钢丝网或网格布，不得损坏底层抹面砂浆。
如果不小心切断了钢丝网或网格布，打磨面积应继续向外扩展。
如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。
④在修补部位四周贴胶纸带，以防造成污染。
⑤用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。
对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。
⑥剪一块面积略小于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直），绷紧后紧密粘贴到修补部位上，确保与原钢丝网或网格布的搭接宽度不小于100mm。
⑦从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。
防止钢丝网或网格布移位、皱褶。
用湿毛刷修整周边不规则处。
⑧待抹面砂浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。
⑨待外饰面干燥后，撕去胶纸带
10、细部节点图
岩棉板板薄抹灰外墙外保温系统的细部节点构造图参见国家标准图集10J121《外墙外保温建筑构造》及安徽省有关图集。
（附后）
11、施工应注意的问题
（1）材料应分类挂牌存放，岩棉板应成捆竖立置放，防雨防潮；网格布应防雨存放，胶粘剂粉料存放的温度不得低于0℃，粉料存放应注意防雨、防潮和保质期。
（2）施工环境温度和基层温度不得低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。
如施工突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
（3）外保温施工完后，后续工序与其他进行的工序应注意对成品进行保护。
（4）严格遵守有关安全操作规程，文明施工。
（5）本公司生产的粘结砂浆和抹面胶浆均系单组分粉状产品，在施工前调配时只需要按照要求的量加入干净的可饮用水，调制成易于施工状态的膏状物即可。
绝对不允许加入其他粉料（例如水泥、滑石粉等）。
6）门窗等墙洞的角是薄弱点，会因应力集中导致对角线状的裂缝。
为了提高保温层的稳定性，在门窗四角的保温层应使用整块的岩棉板切割而成，而不能够用两块板拼接。
即在门窗四角的保温板不应有接缝。
（7）抹面胶浆的施工厚度控制在3～5mm之间。
六、质量要求及验收
（一）、质量目标
公司承诺的质量目标是：
履行合同，按期交工，按照国家现行施工验收规范一次性验收合格。
（二）、建立项目质量管理领导小组
1、建立项目组织机构及工程质量管理领导小组建立满足工程质量管理要求的组织和成立项目质量管理领导小组。
2、质量管理领导小组组长项目经理
职责：
组织工程质量策划，指导质量工作的实施，对工程质量工作进行安排、检查和总结。
3、质量管理领导小组成员项目经理部所有成员
职责：
相关质量管理工作的具体实施、总结与汇报。
（三）、技术质量保证体系
1、项目质量保证体系根据项目管理的要求，公司将在施工中成立质量管理组织机构，主要成员由项目管理人员组成。
建立全面的项目质量管理体系，并制定项目质量计划，推行ISO9001国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，强化质量管理与质量控制。
项目经理部推行专业责任工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工班组直至各主要管理岗位；对项目质量目标进行层层分解落实到各施工基层单位，通过严谨的管理确保总目标的实现；通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量始终处于有效的控制状态。
2、技术质量保证措施建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其则
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