施工电梯基础方案在原土上顶板上回顶混合版.docx
《施工电梯基础方案在原土上顶板上回顶混合版.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工电梯基础方案在原土上顶板上回顶混合版.docx（30页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
施工电梯基础方案在原土上顶板上回顶混合版
昆明蓝光花间溪谷花园A7地块工程
施工电梯基础施工方案
编制单位：
重庆拓达建设（集团）有限公司
编制人：
审批人：
审核人：
编制日期：
二O一八年月日
施工电梯基础施工方案
1.编制依据
序号
名称
编号
1
蓝光花间溪谷花园A7地块
2
本工程施工组织设计
——
3
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2015
4
建筑分项工程施工工艺标准
第三版
5
现行建筑施工规范大全（最新版）
中国工业出版社
6
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
7
地基基础设计规范
GB50007-2011
8
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
9
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
10
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2012
11
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
12
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2016
13
建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程
JGJ215-2010
14
钢结构设计规范
GB50017-2014
15
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程
JGJ130-2011
16
混凝土结构设计规范
GB5001-2010
17
施工现场设备安全设计计算手册
谢建民编著
18
广易通重工机械SC200/200施工电梯使用说明书
———
2.工程概况
2.1工程参与方信息
工程名称
蓝光花间溪谷花园A7地块
建设单位
昆明蓝光滇池文化旅游发展有限公司
工程地点
昆明市呈贡区斗南街道辖区内
设计单位
四川洲宇华洲建筑设计有限公司
施工单位
重庆拓达建设（集团）有限公司
监理单位
云南新迪建设咨询监理有限公司
勘察单位
云南地质勘查设计院
2.2工程地理位置
本项目位于昆明市呈贡区斗南街道辖区内，东临环湖东路，南临规划道路，西临规划空地。
项目所在地块地形平整。
交通便利。
场区内水、电、暂不能接入，采取自备电源发电，施工用水根据甲方提供点接入，通讯均可就近接入，可满足施工要求。
2.3工程信息
蓝光花溪间谷A7地块建筑面积约为143871.40㎡,为住宅区。
本工程±0.00标高1891.60m（为绝对标高），为8栋17～19层住宅，总建筑高度58.30m；本工程基础结构形式为预制桩和筏板基础结合,车库为天然独立基础。
主体结构形式为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。
3.施工电梯及基础信息
3.1施工电梯的选型
本工程施工电梯的品牌型号、选择福建广易通机械有限公司生产的SC200/200型。
SC型施工升降机是一种靠齿轮齿条传动的电梯，主要用于高层建筑施工的人员和货物运输，这种电梯可以很方便的进行自行安装和拆卸，并可随着建筑物的增高而增高。
SC型施工升降机有着非常可靠的电器和机械安全系统，是建筑施工中安全、高效的垂直运输设备。
考虑物料的垂直运输和人员的上落，运输设备的适用性和安全性，并根据本工程现场条件及建筑物的结构，确定SC型施工升降机安装的位置。
本工程面积较大，单栋楼体较多，包括8栋高层（其中3#楼、5#、6#楼3栋15F/1层、其它7栋19层/1层及临街商铺和地下室），因此结合本工程实际情况，现场拟定布设8台施工电梯，拟定每栋设置一台施工用电梯。
具体布设位置见“施工电梯平面布置图”。
3.2施工电梯的主要技术性能
序号
名称
单位
参数
备注
1
额定载重量
Kg
2×2000
2
额定安装载重量
Kg
2×2000
3
额定提升速度
M/min
36
变速器速比1:
16
4
最大提升高度
m
450
5
吊笼空间（长×宽×高）
m
3.0×1.5×2.5
6
电源电压
V
380±5%50Hz
7
电机功率
KW
2×3×11
JC=25%
8
额定工作电流
A
2×3×24
9
启动工作电流
A
2×270
10
电源功率
KVA
2×3×13
11
标准节重量
Kg
145（650×650mm）
长度1508mm
12
吊笼自重（含驱动系统）
Kg
2×2000
13
整机重量
t
24.5
H=150m
14
安全器型号
SAJ40-1.2（SAJ30-1.2）
注：
以上数据来源于《施工电梯说明书》
3.3基础情况
序号
楼栋
总层数
檐口高度（m）
基础情况
型号
数量（台）
备注
1
1#
19层
58.5
车库顶板
SC200/200
1
具体位置详见后附“平面布置图”
2
2#
19层
58.5
自然土层
SC200/200
1
3
3#
17层
52.8
自然土层
SC200/200
1
4
4#
19层
58.5
自然土层
SC200/200
1
5
5#
17层
52.8
车库顶板
SC200/200
1
6
6#
17层
52.8
车库顶板
SC200/200
1
7
7#
19层
58.5
车库顶板
SC200/200
1
8
8#
19层
58.5
车库顶板
SC200/200
1
3.43#、5#、6#施工电梯基础地质信息
该三栋电梯基础为天然基础，基础土方开挖过程中要认真观察土层情况是否与地质报告相一致，若发现不一致，尽快汇报监理及建设单位汇通设计现场处理；
土方开挖至至要求深度时，应及时组织甲方、监理进行现场验收，若验收合格，应尽快进行基础施工。
3.5施工电梯安装时间
主体结构及装修阶段施工时，垂直运输机械采用SC200/200施工升降机配合施工。
为了合理的安排施工，充分利用施工电梯，故在混凝土结构施工完成第7层时安排电梯基础进行施工。
3.6基础设计
3.6.1基础设计信息
根据《高层建筑施工手册》中的施工电梯的基础构造做法，结合福建广易通机械有限公司SC200/200型施工电梯的说明书，电梯的基础选型如下：
序号
楼栋
基础类型
基础尺寸（m）
配筋情况
砼强度等级
备注
1
1#
钢筋混凝土
4.4×3.8×0.2
双层双向
（HRB400）C12@200
C35
具体位置详见后附“平面布置图”
2
2#
钢筋混凝土
6.0×4.0×0.3
C35
3
3#
钢筋混凝土
6.0×4.0×0.5
C30
4
4#
钢筋混凝土
6.0×4.0×0.5
C30
5
5#
钢筋混凝土
4.4×3.8×0.2
C30
6
6#
钢筋混凝土
4.4×3.8×0.2
C30
7
7#
钢筋混凝土
4.4×3.8×0.2
C30
8
8#
钢筋混凝土
4.4×3.8×0.2
C30
3.6.2基础施工图
（1）基础位于车库顶板上
（2）回顶方案：
重要说明：
回顶架体的剪刀撑每5跨设置一道，外围四周连续布置，中部设置一道横向剪刀撑。
回顶立杆的纵横向间距为800mm。
（2）基础位于天然基础
4.施工工艺及质量要求
4.1.天然基础时工艺流程
定位放样——土方开挖——垫层浇筑——绑扎钢筋——支设模板——安放预埋螺栓及电梯底盘（要求位置准确，标高和平整度符合要求）——浇筑砼——拆模、养护——排水沟等配套设施——施工电梯安装。
4.2.基础位于车库顶板时工艺流程
定位放样——设置地下室回顶——绑扎钢筋——支设模板——安放预埋螺栓及电梯底盘（要求位置准确，标高和平整度符合要求）——浇筑砼——拆模、养护——施工电梯安装
4.3.土方开挖及垫层浇筑
根据施工方案，2#楼和3#楼、4#楼的施工电梯布置在粘土上，开挖时应采用机械开挖。
当挖到基坑设计标高200mm处，人工清除基坑底土方，修底铲平，立即通知业主、监理检查土质情况，合格后立即施工300mm厚碎石垫层，平整、压实表面后，立即进行100mm厚C15混凝土垫层的施工，防止基坑暴晒及地下水浸泡基础，出现塌方现象，若基础超挖，采用砂石垫层进行回填，回填至设计标高，进行回填夯实，使其地基存在力大于0.15Mpa,回填范围大于电梯基础每边200mm。
4.4.模板制作及安装
根据施工电梯基础图，精心组织人力按要求配置模板。
施工定位点在垫层面上弹出电梯基础边框线，及时安排人员采用九层板、钢管搭设模板，模板搭设保证稳定，防止混凝土浇筑过程中涨模、位移等现象出现。
根据厂家的施工电梯的说明书及计算结果，基础平面尺寸有两种，2#3#4#楼基础位于粘土层上，基础尺寸为6.0*4.0米，高度为0.5米。
其余施工电梯基础位于车库顶板上，基础尺寸为4.4*3.8米，高度为0.2米。
平面布置详见平面布置图及计算书中的大样详图。
电梯基础推荐使用胶合板+钢管加固的形式，钢管背楞采用Φ48*3.5配合“山”型卡使用，加固时，“山”型卡的螺纹杆需要和承台柱筋焊接连接，两个向对面的拉结必须在一根钢筋上。
横向背楞两道，分别为底部100mm高处和上部100mm处。
拉结点的设置间距≤400mm。
施工时必须先绑扎钢筋后再进行模板加固。
也可采用砖模的形式，砌体选用240厚的灰砂砖，砂浆标号为M5，砌筑完成后在进行钢筋绑扎，可不必抹灰。
4.5.钢筋制作及安装
4.5.1钢筋原材料质量要求
①进场钢筋均有出厂合格证，每批钢筋抽样进行力学性能试验，合格方可加工制作。
②钢筋表面清洁无油污，锈蚀的钢筋禁止使用，对弯曲的钢筋使用前进行调直处理。
4.5.2钢筋的检验与存放
①钢筋进场要具有出厂证明书和试验报告单，并分批作机械性能试验。
如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，立即停止钢筋施工，还应进行钢筋化学成分分析。
②钢筋取样，每批重量不大于60t。
在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去500mm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。
③进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员在试验报告合格证明书上注明使用的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。
④钢筋在储运堆放时钢筋的成品派专人管理，要分分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，防止钢筋锈蚀、污染以及冬季结冰。
⑤钢筋规格品种不齐需代换时，先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。
4.5.3钢筋保护层要求
所有钢筋保护层的厚度由混凝土垫块来保证，其垫块由1：
2水泥碎石制成，标号C35，设计成在浇制混凝土时不会翻动且在满足设计要求的前提下尽可能的小。
4.5.4钢筋加工制作和焊接
①采用连续配筋方法配筋，尽量不丢短节，节约钢筋。
②专业工人须持证上岗，并做好现场焊接钢筋的随机取样工作。
③同一连接区段内钢筋搭接接头面积百分率不大于25％，焊接接头面积百分率不大于50%。
④钢筋制作必须符合设计要求，并满足抗震规范的要求，平直段长度不应小于10d（d为箍筋直径）。
钢筋连接接头应错开，焊接接头连接区段的长度为35d（d为较大直径）且不小于500mm。
绑扎
升级会员 