安装工程竣工验收情况及意见精.docx

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安装工程竣工验收情况及意见精

电气系统竣工验收情况及意见

义桥煤矿电气工程，地面系统6KV电源取自矿35KV地面变电所，主井绞车房、副井绞车房和主井绞车房井下中央变电所均为双回路6KV高压供电,下井电缆敷设双回路MYJV——3X185mm2铜芯不滴流粗钢丝铠装电缆，分别引自地面35KV变电所不同母线段，经副井井筒至中央变电所。

主要设备有KSJ315/6型变压器两台，KYGC——Z型高压开关柜19面KYDZ——1型低压开关柜11台，所有设备检测均合格。

直接向井下供电的高压馈电柜上无自动重合闸装置，井下变压器中性点均不接地。

根据《煤矿安全规程》要求，井下采掘工作面均设有完善的风电闭锁装置，并实现瓦斯电闭锁。

地面35KV变电所和6KV变电站高压馈电线上装设高压接地保护装置。

井下各配电点低压馈电线上均装设有漏电闭锁保护装置。

地面变电站、主副井井架主要建筑均设有防雷保护装置。

供电安全可靠，保护装置齐全，设备性能完好。

经文上供电局和山东煤矿机电装备安全检测中心测试，符合相关规定，具备《煤矿安全规程》相关规定要求，该系统投运以来，运转情况良好，符合设计要求，能够满足实际生产需要和保障矿井正常运转。

１、供电系统：

地面35KV变电所双回路电源供全矿井设备用电，两回路同时工作，当一回路电源发生故障停止供电时，另一回电源仍能担负矿井全部负荷。

2、设备：

全矿井下所有使用的电气设备均符合“煤矿安全规程“的规定。

井下中央变电所均使用BGP9L-6G型高压真空配电装置，具有漏电、过载、短路等保护功能。

回采工作面选用矿用隔爆型移动变电站，以上电气设备高、低压保护齐全、安全可靠。

根据安全验收评价电气系统项目名称，对照“规程”、“安全专篇”、“设计”进行检查验收，全部合格。

问题及建议：

备用电缆每月进行一次倒线运行，以确保安全可靠。

验收负责人：

2005年月日

通风系统竣工验收意见

矿井通风方式采用中央并列抽出式通风，主井进风副井回风。

地面通风机安装两台BDK——10——NO24型抽出式对旋主流通风机。

一台工作，一台备用。

每台风机配备电机两台，电机功率为2X90KW。

备用风机能在10min内开启。

有可靠的双电源动力配电，反风设施和防爆门齐全，电机有过流保护和无压释放保护装置，启动柜有轴承超温保护指示和警报信号。

有专用电话。

由山东煤矿机电装备安全检测中心进行了一次通风性能测定及通风阻力测定，所测项目全部合格目前通风机运行情况正常，风峒采用砌碹支护，封闭严密，外部漏风较小，通风设施齐全，性能完好系统有较强的通风能力，符合煤矿安全规程要求。

通风机自运行以来，稳定可靠，运行正常，井下各地点的风量、风速、温度均在规定范围之内。

反风试验已列入年度灾害预防与处理计划。

建议：

尽快进行年度灾害预防演习。

验收负责人：

2005年月日

矿井提升系统竣工验收及意见

义桥煤矿矿主、副井均为立井提升，主井箕斗提煤，副井上下人员、材料、矸石等。

主、副井设备采用2JK——3.5/20E单绳缠绕式提升机，电动机配置YR500——8型710KW，副井为560KW，提升钢丝绳为采用6VX37S——40型光面专用提升绳，电控系统采用主从双PLC（西门子）控制，电源供电全数字计算机控制系统，控制系统均为盘式制动闸，并设置限速、过卷、闸瓦过磨损、超速、满仓、过放、托罐等保护装置，闭锁功能齐全，完善可靠。

根据安全验收评价提升系统项目名称，对照“规程”、“安全专篇”、“设计”进行检查验收，9大项，19个中项全部合格。

问题和建议：

要经常对安全装置进行检查检修，以保证提升安全万无一失。

验收负责人：

2005年月日

矿井运输系统竣工验收意见

井下运输中井底车场、副井石门、南大巷采用井下窄轨运输系统由两辆ZK7——6/550型架线式电机车,作为动力运输设备。

电机车运输路线设置信、集、闭系统，每台电机车配1台ACD-3型车载瓦斯断电仪，轨型为30Kɡ/m轻轨、道岔均符合标准。

采区绞车除具备各种保护功能外，还有防跑车装置，绞车提升电控闭锁。

重、空车道设阻车器和挡车器等保护齐全、可靠。

煤（岩）巷小绞车运输安全设施也齐全、完善。

上仓和采区采用带宽为1000mm的强力胶带输送机，均为阻燃胶带，有过载断电防打滑、防跑偏、防烟雾、满仓及全线拉线开、关等保护，经试生产检验，保护装置灵敏可靠。

根据安全验收评价矿井运输系统项目名称，对照“规程”、“安全专篇”、“设计”进行检查验收，全部合格。

问题及建议：

输送机巷、防烟雾、CO传感器、自动洒水不到位，上仓皮带巷三通阀门不到位。

验收负责人：

2005年月日

通信系统系统竣工验收意见

按照设计要求，井上、下通信设KT1013生产调度电话50部，选用两根HUVV22—30x2x0.8,通讯电缆沿副井井筒至井下各作业点。

生产调度电话系统选用装机容量为120门的矿用调度总机，另设装机容量为300门的程控电话交换机担负全矿井内外通信任务。

实现了井上、井下的电话通信。

系统运行以来，矿调度室成立了专门的通信组，配备专门人员对系统进行管理、维护、检修，并做到对通信线路、设备终端进行定期检查、检修、维护，发现问题及时汇报处理，并建立了完善的规章制度。

系统投运以来，运行状况良好，能够满足矿井生产调度通信要求。

井下通信电缆、防爆电话全部达到规程要求，能够满足矿井的安全生产需要。

建议：

完善井下通讯系统图。

验收负责人：

2005年月日

粉尘灾害预防防治系统竣工验收意见

一、井下洒水系统

我矿具备完善的防尘供水系统，供水源由地面用水提供，岩副井供水管（φ108）-335水平大巷管路至采掘工作面和运输巷皮带巷，防尘供水管路齐全，主要运输巷、井底车场、采掘工作面等地点均设有防尘供水管路，并设有支管和阀门。

二、防尘系统

井下大巷每隔50米安装了自动洒水装置，掘进工作面均采取了湿式打眼，冲洗井壁、巷帮、放炮使用水炮泥，装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施，采煤工作面进、回风巷均设有洒水喷雾装置。

井下各转载点均设有喷雾装置。

井下所有工作人员均配备防尘工具。

定期冲刷车场及巷道，避免积尘。

本矿粉尘灾害防治系统完善，性能可靠，运行稳定，具备安全生产条件。

存在问题：

水管支阀要经常处于开状态。

验收负责人：

2005年月日

矿井防灭火系统竣工验收意见

根据煤炭科学研究院抚顺分院对我矿井下煤层的化验结果，煤层自燃倾向等级为三类不以自燃，煤尘有爆炸性。

我矿采用如下防灭措施。

一、消防供水系统

1、灾害预防计划详细制定了井上、井下防火措施。

2、井下消防管路每隔１００米设置支管和阀门。

3、设置了消防管网：

地面管网与生活用水同网敷设，进行了管网通洒水系统同网敷设。

井下消防管路每隔50米设置支管和阀门，消防水管每根不短于25米。

二、机电硐室防火

１、井下中央变电所采用砌碹支护方式，并按规定设置了向外开的防火铁门，在入口侧和出口侧均安设了合格的密闭门。

中央泵房和中央变电所的地面标高比其出口巷道底板标高高0.5米.２、工作面配电点的位置和空间均能满足设备检修和巷道运输及其它设备安装的要求,并使用不燃性材料支护。

三、在重点部位防火

1、地面矿井永久井架和井口房，以井口为中心的建筑采用不燃性材料建筑。

2、井口房和通风机房附近20米内，杜绝了烟火和用火取暖。

3、井筒与-335水平的连接处及井底车场、主要绞车房、主要运输回风巷、井下机电峒室均采用锚喷支护。

四、下消防材料库

1、井下消防材料库设在-335。

2、消防材料库内库存的材料、工具的品种和数量均符合有关规定的要求，并严格做到专人管理。

五、灭火器材

1、井下所有机房、硐室等地点均配备足够的灭火器材。

2、作业地点人员均能熟悉灭火器材的使用方法。

并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。

六、矸石山、木料场选择位置

矸石山、木料场选择位置方面与进风井的距离符合有关规定。

存在问题:

地面消防管网，因地面建筑工程问题尚未完成

改进措施：

尽快形成消防管网，按要求布置好消防水池。

验收负责人：

2005年月日

防治水系统竣工验收意见

本矿属于水文地质条件简单矿井。

根据设计，矿井各施工作业规程都制定了防治水措施，严格按照“有疑必探、先探后掘”的原则进行施工。

矿井灾害预防和处理计划对防治水工作制定了完善的措施。

根据设计，矿井在－335水平井底车场设有主排水中央泵房，安装三台ＰＪ－150Ｘ7型水泵，担负全矿的排水任务,电机功率为630ＫＷ，额定流量为300ｍ３／ｈ，扬程为450.7米,泵房从井下中央变电电所引用双回路供电，设置永久双回路排水管路（D273）至地面,工作水泵的能力、备用水泵的能力、工作和备用水泵的总能力、工作水管的能力及工作和备用水管的总能力均远远大于规程要求。

水泵房主副水仓总容量约为1800ｍ３，水仓有效容量远大于矿井8小时的正常涌水量。

排水设备经山东机电装备安全检测中心测试，装置运行经济合理，配电装置所检项目全部合格，

联和试运行结论：

矿井防治水系统合理，可靠，具备安全运行条件。

建议:

内外水仓及时清理，雨季来临时必须进行水泵联合试运转。

验收负责人：

2005年月日

安全监控监测系统竣工意见

根据矿井初步设计，按照《煤矿安全规程》的相关规定本矿装备选用KJ66型煤矿综合监控系统。

该系统具有实时监控的网络化结构，具备完善的安全监测、生产监控及管理功能，符合《煤矿安全规程》的有关规定，可对全矿井上、下主要生产环节的生产过程进行实时处理，以确保人员和设备的安全，全面提高矿井的经济效益。

监控中心站设在调度室，地面两套监测绞车提升机，地面设4个分站，井下设8个分站。

矿井生产期间设置了通防工区，三班制负责矿井的安全管理，安装了KSS—200型16路束管监测系统监控通风防尘，灾害监测等日常通防工作。

通防工区具体负责防尘洒水，测风测尘及火源检查，瓦斯检查，风门维护，局扇和风筒维修等。

根据《煤矿安全规程》规定，采掘工作面装备了甲烷断电仪和风电闭锁装置。

配齐了甲烷检测仪，便携式甲烷检测报警仪、测风测尘等仪器、仪表。

安全监测系统运行稳定，瓦检员、测风员、测尘员按规定进行检测，检测结果每日报总工程师和矿长审阅。

存在问题：

甲烷断电仪装设位置需改进。

改进措施：

甲烷断电仪装设在煤巷掘进机采煤工作面，用以切断监控区域的全部非本安电器设备电源。

验收负责人：

2005年月日