8#楼双笼电梯楼层停层方案.docx

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8#楼双笼电梯楼层停层方案

8#楼双笼电梯楼层停层方案

一、上料平台设计

1、施工电梯上料平台采用落地式双钢管脚手架搭设,采用内外双立杆,纵距1.5m,排距0.9m,步距平均1.4m,电梯门高度范围内设置栏腰杆不少于两道,侧立面设置剪刀撑,每层高位置采用抱门窗洞口方式连接,8#楼搭设高度约为98m,2、具体位置详见电梯平面布置图,后附计算书。

3、外防护采用酚醛覆膜板进行全封闭,外面刷蓝白警示色。

1.1上料平台搭设前的要求

1、电梯安装完后进行全面检查各紧固件的紧固情况,检查各限位,电气联锁装置动作是否正确无误。

2、经检查无误后,搭设转料平台,平台的搭设应平整、稳固,保证上下方便。

3、全部工序完成后,报安监部门验收、验收合格后方可投入使用。

图1楼上料平台架体正立面图

图2施工电梯上料平台防护门示意图

图3施工电梯侧立面图

图4施工电梯防护棚示意图

二、上料平台脚手架搭设安全技术措施

2.1脚手架搭设作业注意事项

1、严禁不同规格钢管及其相应扣件混用。

2、架底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置,立杆与大横杆要用直角扣件扣紧,不能隔步设置或遗漏。

立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,两根相邻立杆的接头不应设置在同一步内,同一步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离500mm以上,各接头中心至节点的距离不宜大于500mm(不大于步距的1/3)。

搭设脚手架使用的扣件包裹物(编织袋、尼龙绳等)应及时清理,做到“工完、料净、场地清”。

3、纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于三跨,纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。

相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同一步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离500mm,搭接长度不应小于1m,应等间距设置三个扣件固定。

4、一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式,当两组作业时,可分别从相对角开始搭设。

5、在设置第一排连墙件前,应约每隔设一道抛撑,以确保架子稳定。

6、杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。

大横杆与立杆交接处必须设小横杆,任何情况下不得拆除。

主节点处,两个直角扣件的中心距120mm。

7、拐角位置应设置横向斜撑外。

8、每搭高二步脚手架后,应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。

9、对头接脚手板时,对接处的两侧必须设置小横杆。

10作业层的栏杆和挡脚板一般应设在立杆的内侧。

栏杆接长亦应符合对接或搭接的相应规定。

2.2脚手架搭设安全注意事项

1、严格按架子工安全操作规程操作,脚手架在使用过程中的均布荷载不得超载,严禁悬挂起重设备。

2、高空作业,必须正确做好“三宝”“四口”“五临边”利用,搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

3、操作人员必须持证上岗,定期进行体检,合格者方可持证上岗。

高血压、心脏病患者不允许上岗。

4、严禁酒后上岗作业。

遇有恶劣天气,不得进行脚手架搭设操作,大雨过后,要对脚手架进行全面检查、保修。

5、第一次搭设的立杆应相互错开,第一次立杆可采用3m、4m、5m、6m,然后用6m钢管搭设。

6、脚手架四周应设避雷装置,在施工过程中设专人管理负责脚手架检查保修工作,作业层只允许两步架同时施工,架体设专人定期进行沉降观测,发现问题及时处理。

7、拆卸作业按搭设作业的相反程序进行,由单位工程负责人进行拆除安全技术交底,应清除脚手架上杂物及地面障碍物,并应特别注意以下几点:

1)连接件待其上部杆件拆除完毕(伸上来的立杆除外)后才能松开拆去,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

2)松开扣件的平杆件应随即撤下,不得松挂在架上。

3)拆除长杆件时应两人协同作业,以避免单人作业时的闪失事故。

4)拆下的构配件应吊运至地面,不得向下抛掷,并及时检查、整修和保养,并按品种规格随时堆码、存放。

5)扣件连接质量检查:

扣件紧固质量用力矩扳手检查,抽样按随机均布原则确定,检查数量与质量判定标准见下表,不合格者必须拧紧并达到紧固要求。

6)脚手架搭设质量的检查与验收标准见表5.2-1~4。

表5.2-1脚手架检查项目表

序号

检查内容

备注

1

杆件的设置和连接,连接件、支撑等构造是否符合要求

2

立杆是否悬空

3

扣件螺栓是否松动

4

立杆沉降与垂直度的偏差是否符合要求

5

安全防护措施是否符合要求

6

是否超载

表5.2-2立杆垂直度、间距允许偏差

序号

项目

允许偏差(mm)

检查方法与工具

1

最后验收垂直度

±100

用经纬仪或吊线和卷尺

2

搭设中检查的高度

H=2

±7

3

H=10

±20

4

H=20

±40

5

步距

±20

钢卷尺

6

纵距

±50

7

横距

±20

表5.2-3纵、横向水平杆允许偏差

序号

项目

技术要求

允许偏差(mm)

检查方法与工具

1

纵向水平杆高差

一根杆的两端

±20

水平仪或水平尺

2

同跨内两根纵向水平杆高差

±20

3

双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差

外伸500mm

-50

钢卷尺

表5.2-4扣件安装技术要求

序号

项目

技术要求

检查方法与工具

1

主节点处各扣件中心点相互距离

≤150mm

钢板尺

2

同步立杆上两个相隔对接扣件的高差

≥500mm

钢卷尺

3

立杆上的对接扣件至主节点的距离

≤1/3步距

钢卷尺

4

纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离

≤1/3柱距

钢卷尺

5

扣件螺栓拧紧力矩

40~65N·m

扭力扳手

2.3脚手架应在下列阶段进行检查与验收

1、脚手架搭设前。

2、作业层上施加荷载前。

3、每段脚手架搭设完高度后。

4、达到设计要求后。

5、遇有六级以上大风与大雨后;寒冷时间开冻后。

6、停用期超过一个月。

2.4脚手架使用中,应定期检查的项目

1、杆件的设置和连接、连墙件、门洞桁架等的构造是否符合要求。

2、钢丝绳拉结是否牢固、可靠。

3、扣件螺栓是否松动。

4、安全防护措施是否符合要求。

5、是否超载。

6、脚手架搭设材料、作业人员、脚手架超载。

三、上料平台钢管脚手架计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。

计算参数:

钢管强度为205.0N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。

双排脚手架,搭设高度98.0米,立杆采用双立管。

立杆的纵距1.50米,立杆的横距0.90米,内排架距离结构0.20米,立杆的步距1.40米。

钢管类型为φ48×3.0,连墙件采用2步2跨,竖向间距2.80米,水平间距3.00米。

施工活荷载为3.0kN/m2,同时考虑2层施工。

脚手板采用木板,荷载为0.35kN/m2,按照铺设12层计算。

栏杆采用木板,荷载为0.00kN/m,安全网荷载取0.0100kN/m2。

脚手板下小横杆在大横杆上面,且主结点间增加两根小横杆。

基本风压0.30kN/m2,高度变化系数1.0000,体型系数0.8270。

地基承载力标准值170kN/m2,基础底面扩展面积0.250m2,地基承载力调整系数1.00。

一、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.500/3=0.175kN/m

活荷载标准值Q=3.000×1.500/3=1.500kN/m

荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.500=2.356kN/m

小横杆计算简图

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩

计算公式如下:

M=2.356×0.9002/8=0.239kN.m

σ=0.239×106/4491.0=53.118N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

荷载标准值q=0.038+0.175+1.500=1.713kN/m

简支梁均布荷载作用下的最大挠度

V=5.0×1.713×900.04/(384×2.06×105×107780.0)=0.659mm

小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!

二、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。

用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

小横杆的自重标准值P1=0.038×0.900=0.035kN

脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.900×1.500/3=0.157kN

活荷载标准值Q=3.000×0.900×1.500/3=1.350kN

荷载的计算值P=(1.2×0.035+1.2×0.157+1.4×1.350)/2=1.060kN

大横杆计算简图

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=0.08×(1.2×0.038)×1.5002+0.267×1.060×1.500=0.433kN.m

σ=0.433×106/4491.0=96.397N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=0.677×0.038×1500.004/(100×2.060×105×107780.000)=0.059mm

集中荷载标准值P=(0.035+0.157+1.350)/2=0.771kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V1=1.883×771.030×1500.003/(100×2.060×105×107780.000)=2.207mm

最大挠度和

V=V1+V2=2.266mm

大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

三、扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

1.荷载值计算

横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN

脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.900×1.500/2=0.236kN

活荷载标准值Q=3.000×0.900×1.500/2=2.025kN

荷载的计算值R=1.2×0.058+1.2×0.236+1.4×2.025=3.188kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:

单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

四、脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容:

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