木柴厂消防系统施工组织设计secret.docx
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木柴厂消防系统施工组织设计secret
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第一章工程概况
本工程为木料场室外消火栓管网施工，室外消火栓系统与消防水池连接为环状管网，消防水池为高位水池（常高压水池）。
消防管道工程在架空时采用无缝钢管，直埋时球墨铸铁给水管。
第二章施工的目标及任务
严格按照消防规范，依据施工图纸及优化设计方案和业主要求，以科学、规范、高质量的专业化施工，高标准的完成工程项目任务，确保消防检测优良级，消防验收一次通过。
施工范围
Ø5#支架的固定
Ø消火管道安装连接
施工进度计划
我公司进度安排，完全按照甲方的交工要求，根据总包的施工计划，进行施工，服从总包的管理和现场进度要求，如果在施工过程中有变动，请甲方及时通知我方，我方将根据实际情况，更改其施工计划。
第三章施工部署及施工准备
1、施工协调管理：
加强与设计单位的联系，及时了解设计意图及工程要求。
施工过程中出现的问题，及时向业主、监理、总包单位汇报，并同设计单位联系，咨询意见，办理设计变更。
严格按照图纸施工，未经设计同意不得随意变更设计。
在施工全过程中，严格按照经业主及监理批准的“施工组织方案”进行质量管理。
在施工班组“自检”和责任工程师、质检员联合检查的基础上，接受监理的检查和验收，并依照监理通知，按工艺标准予以整改。
为了保证及时交工我公司安排以下人员组织并负责对现场的安全及技术管理
项目经理
技术员安全员质检员材料员
项目部各部门主要职责：
1、项目部经理：
负责项目工程的全面各项工作
2、技术员：
生产调度、文明施工、技术管理、生产计划。
3、质检员：
工程质量管理、质量资料管理。
4、材料员：
材料询价、采购、、管理、运输、工具设备管理。
5、安全员：
安全教育、安全管理、消防保卫。
1、施工进度安排
本工程为新建工程。
计划控制目标。
（详见施工进度计划表）
2、保证工期措施：
我公司将根据土建施工网络计划，对工期进行分解，制定阶段目标，制定月、周、日工作计划。
以实现对业主的工期的承诺。
（1）技术保证措施
Ø组织技术质量人员学习技术规范、熟悉施工图纸。
Ø提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报。
Ø各分项工程施工前及时进行技术交底，确保施工质量。
（2）劳动人员及消防安全保证措施
根据总体施工控制进度计划，做出劳动力使用计划，加强劳动力调度，选派有同类工程施工经验的队伍进场施工，人员数量、素质予以保证。
特殊工种作业时，要有相应的上岗证，方可进行施工，例如焊工作业时，操作人员要持有焊工操作证，并备有看火人员，灭火工具等，以防止火灾的发生。
（3）材料保证措施
保证料源充足，开工前做出备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。
严把材料质量关。
在经过考察的基础上，采购合格的原料与半成品，防止因不合格材料影响工期。
（4）加强质量管理工作：
每个分项工程及部位施工前，责任工程师须以书面形式对施工队伍进行交底，包括使用材料、安装方法、技术要求、质量标准以及美观要求，
成品保护，工期要求等，根据公司质量保证体系，对施工班组进行检验与监督。
（5）加强施工部署和各专业音质相互配合。
3、物资准备：
开工前完成各项施工用料的调查落实，经过试验合格后签订供货协议，分期分批组织进场。
根据主要机具需用量计划，及时组织设备进场，保证使用。
施工机具计划及进场时间：
序号
名称
进场时间
数量
1
电焊机
2006．4
4台
2
气焊
2006．4
6台
3
砂轮切割机
2006．4
5台
4
电钻
2006．4
5把
4、劳动力准备：
本工程劳动力具施工部署如下：
工种
级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工准备
支架固定
管道安装
系统调试
竣工
准备
管道安装工
8
10
15
8
5
电焊工
2
0
5
2
2
合计
10
10
20
10
7
第四章主要施工工艺及要求
消火栓系统管道的施工工艺及要求
（1）施工工序
施工准备→定位→管道安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件安装→系统通水调试
工程采用分段施工，分为直埋段和架空段，同时组织施工。
（2）认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，放线、测量尺寸、绘制草图、预制加工。
（3）选材：
本工程消火栓系统管道选用焊接钢管（无缝钢管）和球墨铸铁给水管。
管材及管件的检验：
外观检查管件表面应无裂纹、缩孔、折叠和重皮。
阀门及法兰的检验：
法兰密封面应完整光洁，不得有刺及径向沟槽。
螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。
阀门的规格、型号符合消防设计要求，配件齐全，动作灵活，表面光洁，起闭灵活，有出厂合格证。
消火栓的规格、型号符合消防设计要求，外形良好，内外防腐面漆涂刷严密。
阀门在安装前，应做强度和严密度试验。
（4）管道连接的技术要求
1）法兰连接
a.管段与管段；或管道与法兰阀门连接时，按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
b.管道的法兰连接处，法兰垂直于管子中心线，法兰的衬垫不得突入管内，连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的12。
c.法兰盘连接衬垫应按照图纸和规范要求选用。
2）沟槽连接
a.消防干管采用沟槽连接时，每根配管长度不宜超过6米，直管段可把几连接在一起，使用捣链安装，但不宜过长，也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。
b.镀锌钢管沟槽连接时，首先检查管端，检查开槽的外部必须无刻痕或滚轮印记，保证忖的防漏密封。
接着检查所提供的垫圈，确定适合所要的使
用，颜色代码、确定垫圈凸缘不外伸管端。
将管集合在一起，在槽之间对准垫圈中心，垫圈部分不应延伸到任何一个槽中。
然后一个螺母和螺栓栓紧动外壳，插入剩下的螺栓，保证螺栓头进入外壳的凹凸中。
轮流上紧螺母，应先紧最不利点，然后依次对称紧固。
使外壳斜面相接触。
完全上紧后，保证一个刚性的结合。
沟槽件螺栓的规格应符合规定。
管件口应安装在易拆装的位置。
c.管道焊接：
管道或管件的对口应做到内壁平齐，内壁错过量不超过壁厚的20%，电焊应符合下列要求：
①法兰密封面与管道中心线垂直，垂直误差≤1.5%；②用模尺或角尺找正找平法兰后，先点焊固定，内外点焊，再找正，再焊接，点焊缝长度应为10-20mm，点焊缝宽度≤4mm。
③焊层用肉眼观看不得有咬边、夹渣、宽窄不一等通病。
④焊接完毕后，应清掉焊渣，加防腐保护。
（5）管道的安装
管道安装按照先地下、后地上，先干管、后支管的原则进行。
1.安装准备
认真熟悉图纸，对施工人员进行技术交底，组织施工人员学习相应的施工工艺标准及规范，为安装工作做好准备。
2.预制加工
按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门及其它附件位置等的施工草图，在实际安装位置作好标记，按分段量出管道实际尺寸，按此进行预制加工。
3.干管安装
安装时一般从总进入口开始操作。
安装前清扫管膛，安装后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。
消火栓管道安装坡度要符合消防设计及施工验收规范规定。
消火栓距路边不大于2米，距房屋外墙不小于5米。
4.管道保温及防腐
架空管道应作保温，采用60mm岩棉保温，外包镀锌铁皮，保温材料的规格及质量应符合设计要求。
镀锌钢管刷防锈柒两道，刷油一道；铸铁管道刷防锈柒两道，刷沥青漆一道。
（6）管道5#支架固定安装
5#支架采用厂家定制，施工现场测量后，在确定的基槽内将支架固定好后浇筑混凝土，支架的固定一定要牢固，在混凝土的强度达到75%时，方可拆除固定支架的加管，在混凝土的强度达到100%时，可以在支架上安装消火栓管道。
（7）管道试压、冲洗及系统调试
1）管道试压
管网安装完毕后,应对其进行强度试验和冲洗,强度试验在用水后进
行。
压力表应位于系统或试验部分的最低点。
试压用的压力表不少于两只，精度不低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5~2倍，水压试验时环境温度不低于5.C，低于5.C时采取防冻措施。
试压强度测试点应在管网最低点，给管网注水时应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无渗漏和无变形，且压力不应大于0.05Mpa为合格。
2）系统冲洗
1.管道系统的冲冼在管道试压合格后，调试前进行。
2.管道冲冼进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。
排水管截面积不小于被冲洗管道截面60%，排水管接至排水井或排水沟内。
3.管道冲洗以水流量不小于1.5mS的流速进行管路冲洗，直到出口处的水色和透明度与入口自然目测一致为合格。
3）系统调试
消防水系统调试应在系统施工完成后进行。
由项目经理制定系统调试方案，报经总工程师批准。
当具备以下条件时方可进行：
消防储备设计要求的水量。
系统供电正常。
消防稳压给水设备的水位、气压均无泄露。
系统管网已注满水。
第五章成品保护
一、总则
1.成品保护的责任落实到岗，落实到人。
2.制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。
3.分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。
4.制定成品检查制度、交叉施工管理制度，交接制度，考核制度，奖罚制度等。
二、成品保护主要措施
1.材料、机具、半成品等搬运装卸过程中应轻拿轻放。
2.暂停施工的系统管道，应将管道开口处封闭，防止杂物进入。
3.管路敷设完后应立即进行保护，其它工种在操作时，应注意不要交管子砸扁和踩坏。
4.成品在平整、无积水、宽敞的声地，不与其材料设备等混放在一起，并有防雨设施。
5.配合土建浇灌砼时，应派人看护，防止管路位移或受机械损伤。
6.施工有梯子时，不得碰坏土建墙、角、门、窗等，梯脚应有包扎物，以防划伤地面并防滑倒。
7.设备材料等运进现场未安装之前，应开箱检查，并分别堆放整齐，对个别材料要采取防雨、防日晒等措施，并派人24小时看守。
如保温材料现场堆放一定要有防水措施。
8.在安装调试阶段，设备，器具，附件等，应采取保护措施，避免碰坏、弄脏、丢失。
9.调试过程中，各种设备及部件在装卸、运输、均应注意成品的保护，另外要做好剩余材料的回收保存。
10.对于阀门或其它不能乱动的地方做出明显的警示标志。
第六章保证质量措施
一、总则
1.质量目标
竣工一次交验合格率100%，分部分项工程验收合格证率100%，质量评定优良。
2.质量保证体系
根据我公司的质量方针，本工程具体实施中，我公司将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织，精心施工，以优质的产品满足业主的要求。
3.组织保证体系
1）、建立项目经理承包制，落实质量责任制，使责、权、利相统一，把工程质量与经济效益挂钩，建立由项目经理领导，项目技术负责人中间控制，责任工程师，质检员基层检查的三级管理系统。
2）、增强质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”的思想。
使每个施工人员意识到质量、效益是企业的生命，只有创造优质的工程，提高经济效益，提供优质的服务，才能提高自身的竞争力。
3）、严格试验管理，计量管理，使各项工作得到有效控制。
1.建立行之有效的质量管理制度：
1）、质量否决制：
坚持质量一票否决制，管理人员所负责的方面出了问题，扣发奖金；施工分项没有达到规定标准，不予拨付工程款，工程量不得确认；质量没把握，不得继续施工。
2）、坚持样板制：
所有工序施工前，必须先做样板，经各有关人员验收合格后，
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