700TD生活废水方案.docx
《700TD生活废水方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《700TD生活废水方案.docx(21页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
700TD生活废水方案
深圳市XXXX有限公司惠州分公司
700T/D生活污水治理工程设计方案
深圳市XXX环保科技有限公司
目录
一、工程概况3
二、设计依据3
三、设计原则3
四、污水特性4
五、处理要求4
六、处理工艺流程的选择4
七、本方案的设计特点:
7
八、工艺设计7
九、主要处理构筑物/设备表12
十、技术经济分析13
十一、工程投资预算[见附表]14
十二、系统平面布置14
十三、系统高程布置14
十四、电气设计15
十五、环境保护、安全卫生及节能15
十六、工程工期16
十七、服务承诺16
十八、附件16
深圳市XXXX有限公司惠州分公司
生活污水处理工程设计方案
一、工程概况
项目区域内建有生活配套设施如员工宿舍、食堂等。
在员工的生产、生活等活动过程中会产生一定量的生活污水。
生活污水排放为非连续性,水质、水量不均匀,尤其是废水量随季节波动大,水中有机物含量高。
由于废水含有大量可降解的有机物,废水若不经过处理排入水体,要消耗水中大量的溶解氧,造成水体缺氧,使鱼类和水生动物死亡。
废水中的悬浮物沉入河底,在厌氧条件下分解,产生臭气恶化水质,污染水质。
生活污水作为最大的污染源正在日益受到管理部门的关注,国家和地方部门正在加大力度对该类型的污水进行管理,并针对性地制定严格的控制标准。
该单位遵照并积极响应惠州市环保管理部门的“三同时”原则及相关环保法规,计划筹建相应的生活污水治理设施。
深圳市XXX环保科技有限公司受该厂委托编制该单位污水处理工艺设计方案。
二、设计依据
1、甲方设计任务委托书;
2、甲方提供的有关废水排水水量、水质及总平面布置图;
3、《给水排水设计手册及规范》;
4、《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中的一级A标准)
5、环保部门审批的该单位的有关环保文件(附件)。
三、设计原则
1、采用先进、实用、可靠的处理工艺,确保废水经处理后达标排放;
2、尽可能降低工程总投资,在保证处理出水达标的前提下,以最少的资金达到预定的处理效果;
3、采用运行费用低的处理工艺,尽可能降低运行费用;
4、采用先进可靠的设备,操作管理务求简单,检修方便。
5、采取地下式处理构筑物,减少地面的占地面积,减少系统对环境的影响。
四、污水特性
1、污水水量:
700m3/d。
2、污水水质
生活污水作为一种典型的污水其常规水质数据如下:
(1)、生活污水水质
项 目
指 标
项 目
指 标
项 目
指 标
CODcr
250-400mg/L
SS
200-250mg/L
总磷
4-8mg/L
BOD5
150-300mg/L
氨氮
10-25mg/L
pH
6-9
(2)、厨房污水水质
项 目
指 标
项 目
指 标
项 目
指 标
CODcr
800-900mg/L
SS
250-300mg/L
总磷
5-10mg/L
BOD5
500-800mg/L
氨氮
20-30mg/L
动植物油
20-50mg/L
五、处理要求
1、处理能力
设计处理能力:
Q=700m3/d,每天24小时运行,折算为:
Q=29.2m3/h,设计按Q=30m3/h处理量来设计。
2、排放标准
处理出水排放应达到广东省第二时段一级排放标准(DB44/26-2001),具体排放标准指标如下(PH无量纲,其他以mg/L计):
项 目
标 准
项 目
标 准
项 目
标 准
CODcr
≤90mg/L
S.S
≤60mg/L
pH
6-9
BOD5
≤20mg/L
动槙物油
≤10mg/L
六、处理工艺流程的选择
1、工艺的选择
生活污水成分以自然有机物质为主,可降解性好,其BOD5/CODCr比例高达4.5,进行生化处理可满足经济、高效、运行管理方便的要求。
本方案采用本方案采用具有脱氮除磷功能较好的工艺,即A-A-O处理工艺为系统主体工艺,再辅以简单的物化处理沉淀工艺在相对低廉的运行成本下,满足达标排放的要求。
2、工艺原理框图
生活污水
甲方原有化粪池
格栅集水池
调节池
厌氧池
缺氧池混合液回流
好氧池鼓风机
反应池
沉淀池
中间池
污泥池
过滤器
污泥浓缩池
消毒池
滤液
污泥脱水
排放
干泥外运
3、处理工艺流程说明
(1)、厨房废水经隔油池隔除油污后与化粪池生活污水合流由引水沟渠流入格栅井[化粪便池设在各主要建筑物排出污水干管上,按国家规范设计停留时间不小于36小时,污水中的粪便等悬浮物杂质,被截留下来并进行厌氧分解,使污水得到初步净化处理。
由于化粪池是工厂建设过程中的配套设施,因此不在污水处理系统设计考虑之列]。
在格栅井中设置格栅、滤网,主要是拦截随废水一起流出的大块悬浮物等,以免影响后续处理及损坏设备。
由于含渣量不大,本方案采用人工定期清渣。
(2)、格栅井内污水由泵提升至调节池。
在池内混合使废水的水质、水量均匀;在调节中设置液位自动控制系统,当达到启动控制液位时,提升泵将污水提升进入厌氧生化池。
在本段除了原污水的进入还有沉淀池的剩余污泥的进入,在微生物的作用下对污水中的有机物进行降解,释放回流污泥的磷,同时部分有机物进行氨化。
(3)、废水经厌氧后自流入缺氧池,在缺氧池(A2段)中引入了回流混合液,在本段有机物继续得到降解,但主要功能为脱氮过程。
A2O生化处理池作为本工程污水处理的主体工艺,其与传统的生化工艺的不同之处在于好氧池中混合液回流是回流到缺氧池而不是回流到厌氧池,这样可以防止由于硝酸盐氮进入厌氧池,破坏厌氧池的厌氧状态而影响系统的除磷效率。
在实际运行过程中,当进水中总凯式氮TKN与COD的比值较高时,如果回流比太小,会增加缺氧反应池的实际停留时间。
为了保证污泥具有良好的沉淀性能(回流比不能太小),硝化混合液回流到缺氧池,大部分反硝化反应池在此区进行。
本工艺中混和液回流比是确保工艺畅顺,保证污染物去除率的技术诀窍,可在调试过程中以理论数据和实际情况逐步确定。
(4)、废水自流至好氧池,由于鼓风机的供氧,吸附于填料上的微生物在将污水中的有机物、P、N等污染物在该段被彻底氧化分解。
[在A-A-O的生物处理系统中,菌群主要有硝化菌、反硝化菌和聚磷菌组成,专性厌氧和一般专性好氧菌等菌群均基本被工艺过程所淘汰。
由硝化菌和反硝化菌共同作用,完成生物脱氮过程;磷的去除则利用聚磷菌的聚磷作用,即在好氧段,聚磷菌超量吸收磷,并通过剩余污泥的排放而达到去除的目的。
而在厌氧段,聚磷菌释放磷,并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物。
以上三类细菌均具有降解去除有机物的作用。
在以上的生化处理过程中,会产生一定量的“生物污泥”,这些污泥随水带出,所有这些污泥在后续工序沉淀工序中得到去除。
在生物脱氮除磷的工艺中,磷的指标往往达不到现有严格的排放标准中指标。
为此辅以化学混凝除磷的方法。
通过投加适量的混凝剂进行混凝反应,补充和加强除磷效果,确保系统处理出水控制在排放标准之内。
]
(5)、生化处理后出水流入混凝反应池,加入PAM、PAC在空气搅拌作用下和废水充分混合再进入斜管沉淀池,利用重力沉淀方法将微生物污泥和处理水混合液分离。
(6)、沉淀池出水进入中间池经砂滤器及碳滤器过滤吸附后进入消毒池消毒,再通过流放堰计量达标排放。
流放堰加设事故应急管道,当废水出现意外超标时,废水通过应变装置回流至调节池。
(7)、沉淀池沉淀剩余污泥通过静压流入污泥浓缩池。
浓缩后的澄清水回流调节池,污泥经过板框压滤机脱水干化后,泥饼外运。
七、本方案的设计特点:
相比较传统活性污泥法其具有以下特点
Ø减少投资及运行费用
Ø减少反应池容积及占地面积
Ø可减少剩余污泥产生量(40-50%)
Ø密封性构造可防止臭味
Ø对有机物冲击负荷适应性强
Ø可改善沉淀性
Ø对营养物质(N,P)去除效果卓越
Ø全系统可进行自动化控制仪表的增设。
在完善全部自动化控制部分后,除需要人力去除混杂物及配制药品外,调整电器的控制部分可实行无人运行。
八、工艺设计
为了减少工程投资,减少处理构筑物的占地面积,设计采用结构紧凑的处理构筑物,采用二次提升并靠重力自流完成处理流程。
为了不影响周围的环境构筑将全部建于地下。
根据甲方提供数据,进水标高为:
-2.60m.
1、格栅集水池
(1)功能:
拦截较大颗粒物和杂质,防止水泵堵塞。
尺寸:
L×B×H=7.0m×3.0m×2.5m
结构形式:
地下钢砼
(2)配备主要设备:
格栅
间隙:
15mm
数量:
1道
捞渣方式:
人工捞渣
格网
间隙5mm
数量:
1道
捞渣方式:
人工捞渣
配套设备:
污水提升泵两台GMP-33-80,一用一备;Q=42m3/h,H=9m,N=2.2Kw
2、调节池
调节废水的水质、水量,使水质水量均质均量,保障废水处理系统稳定、连续运行。
调节池净空尺寸:
7.7m×5.4m×4.7m
有效容积:
177m3
调节池水力停留时间:
5.9h
结构形式:
地下钢砼
配套设备:
污水提升泵两台GMP-33-80,一用一备;Q=42m3/h,H=9m,N=2.2Kw
3、厌氧池
利用厌氧菌等生物群体的综合作用,提高废水的可生化性,为下一步处理作好准备。
地下钢砼结构
内空尺寸:
L×B×H=5.9m×4.3m×4.7m,
有效容积Ve:
102m3,停留时间3.4h
配套设备:
组合填料及支架:
84m3
4、缺氧池
利用兼氧菌、脱氮菌等生物群体的综合作用,将污水中的氨氮转化为氮气。
地下钢砼结构
内空尺寸:
L×B×H=5.9m×4.3m×4.7m,
有效容积Ve:
102m3,停留时间3.4h
配套设备:
组合填料及支架:
84m3
5、好氧池
地下钢砼结构
内空尺寸:
L×B×H=7.6m×7.0m×4.7m
有效容积Ve:
205m3,停留时间6.8h
配套设备:
罗茨鼓风机:
2台,1用1备型号:
GRB-80
单机性能参数:
风量Q=9.56m3/min,压力P=0.5kgf/cm2,
电机功率N=13Kw
曝气器:
采用可变微孔曝气器,φ215数量:
206个
组合填料及支架:
196m3
回流泵:
2台,
单台性能参数:
Q=30m3/h,H=10m,N=2.2kw
6、混凝反应池
地下式,内分两格,分别为快混池及慢混池。
内空尺寸:
7.0×1.0×3.0m
有效容积:
17.5m3
有效停留时间:
35min
结构形式:
地下钢砼
配套设备:
加药系统3套[含药箱、管道、加药泵]
7、斜管沉淀池
(1)功能:
将从混凝反应池出来的混合液进行泥水分离,污泥靠重力差压入污泥浓缩池,经压滤机进行泥水分离。
(2)设计参数:
数量:
1座
尺寸:
L×B×H=7.0×6.0×4.7m
表面负荷:
q=0.714m3/m2·h
(3)配备主要设备
斜管
规格:
Φ50
数量:
42m3
8、污泥池
尺寸:
4.3×3.0×4.7m
有效容积:
52m3
结构形式:
地下钢砼
配套设备:
排泥泵2台
单台性能参数:
Q=15m3/h,H=30m,N=2.2kw
板框压滤机一台,X=20m2,电动液压。
气动泵一台,型号:
QBY-40
9、中间水池
尺寸:
4.3×1.55×4.7m
有效容积:
26m3
结构形式:
地下钢砼
配套设备:
过滤泵:
二台
Q=30m3/h,H=30.8m,N=5.5Kw
10、消毒池
为了确保出水达到要求,必须对出水进行消毒,本工艺设接触消毒池一座,作为消毒处理设施。
其有效尺寸为:
3.6m×1.75m×4.7m。
有效容积为25m3,水力停留时间为50min;
配套设施:
二氧化氯发生器1套[含药箱、管道、加药泵]
11、标准排水槽
为方便环保行政主管部门监测取样,贮水池溢流外排水经水表计量后进入标准水槽,标准水槽尺寸为3.4m×0.6m×1.2m。
12、泵房
尺寸:
B×L×H=3.0m×2.9m×5.0m
结构形式:
地上砖混
13、加药及药品储存间
尺寸:
B×L×H=4.32m×3.5m×3.0m
结构形式:
地上砖混
14、污泥压滤房
尺寸:
B×L×H=4.32m×3.0m×3.0m
结构形式:
地上砖混
15、办公室及电控房
尺寸:
B×L×H=4.32m×1.69m×3.0m
结构形式:
地上砖混
16、鼓风机房
尺寸:
B×L×H=3.0m×2.66m×3.0m
结构形式:
地上砖混
17、清水池
储存水量3.6m×3.4m×4.7m。
九、主要处理构筑物/设备表
1、主要构筑物一览表
序号
项目名称
规 格
单位
数量
备 注
1.
格栅集水池
7000×3000×2500mm
座
1
地下钢砼
2.
调节池
7700×5400×4700mm
座
1
地下钢砼
3.
厌氧池
5900×4300×4700mm
座
1
地下钢砼
4.
缺氧池
5900×4300×4700mm
座
1
地下钢砼
5.
好氧池
7600×7000×4700mm
座
1
地下钢砼
6.
混凝反应池
7000×1000×3000mm
座
1
地下钢砼
7.
斜管沉淀池
7000×6000×4700mm
座
1
地下钢砼
8.
排放池
3400×600×1200mm
座
1
地下钢砼
9.
污泥浓缩池
4300×3000×4700mm
座
1
地下钢砼
10.
中间水池
4300×1550×4700mm
座
1
地下钢砼
11.
消毒池
3600×1750×4700mm
座
1
地下钢砼
12.
清水储存池
3600×3400×4700mm
座
1
地下钢砼
13.
泵房
3000×2900×5000mm
座
1
地上砖混
14.
加药及药品储存间
4320×3500×3000mm
座
1
地上砖混
15.
污泥压滤间
4320×3000×3000mm
座
1
地上砖混
16.
罗茨鼓风机房
3000×2660×3000mm
座
1
地上砖混
17.
办公室及电控房
4320×1690×3000mm
座
1
地上砖混
2、主要设备一览表
序号
项目名称
规 格
单位
数量
备 注
1.
污水提升泵
Q=42m3/h,H=9m,N=2.2Kw
台
4
一用一备
2.
流量计
0~40m3/h
支
2
3.
罗茨鼓风机
Q=9.56m3/minP=0.5kgf/cm2,N=13Kw
台
2
一用一备
4.
回流泵
Q=30m3/h,H=22m,N=3.7kw
台
2
5.
排泥泵
Q=15m3/h,H=30m,N=2.2kw
台
2
6.
压滤机
S=20m2
台
1
7.
气动泵
台
1
8.
组合生物填料
Ф150×3000mm
m3
364
9.
填料支架
M2
364
10.
微孔曝气器
Ф215
个
206
11.
斜管填料
Ф50×1000mm
m3
42
12.
斜管支架
m3
42
13.
风管及配件
钢管+UPVC/ABS
批
1
14.
水管及配件
UPVC
批
1
15.
自控及配电
套
1
十、技术经济分析
1、运行电耗
序号
名 称
功 率
数量
使用频率
每小时的使用功率
1.
污水提升泵
2.2Kw
2台
一用一备、连续
2.2×80%=1.76Kw
2.
罗茨鼓风机
13Kw
2台
一用一备、连续
13×80%=10.4Kw
3.
回流泵
2.2Kw
1台
连续
2.2×80%=1.76Kw
4.
排泥泵
2.2Kw
2台
间歇
2.2×10%=0.22Kw
5.
压滤机
1.5Kw
1台
间歇
1.5×10%=0.15Kw
6.
加药泵
0.2Kw
4台
连续
0.2×4×100%=0.8Kw
7.
过滤泵
5.5Kw
2台
一用一备、连续
5.5×80%=4.4Kw
运行总功率合计
19.49Kw
按深圳市工业用电电价:
0.8元/度,则
污水处理的电耗:
(19.49×0.8)÷30=0.52元/吨水。
2、处理药耗
序号
名 称
价 格
每吨投加量
每吨处理的药耗
1
混凝剂
2元/Kg
0.1
0.2
2
絮凝剂
20元/Kg
0.001
0.02
3
石灰
2元/Kg
0.08
0.16
运行总药耗合计
3、处理成本
由1、2点可得:
污水处理成本为:
0.9元/吨水。
4、处理站占地
污水处理站的占地面积约为:
273m2。
十一、工程投资预算[见附表]
十二、系统平面布置
系统平面布置按700m3/d的建设规模设计,平面布置见附图。
平面图设计时,依据以下原则:
1、废水按工艺流程的顺序以依次流经处理构筑物,避免迂回曲折;
2、风机靠近主要曝气池体,以减少主风管长度和减少风压损失;
3、尽可能按功能分区,方便运行管理;
4、污泥处理的各单体(浓缩池、脱水机)尽量集中布置,避免污泥管道与污水管道的交叉,同时也有利于厂区的环境。
十三、系统高程布置
废水首先自流格栅池,用泵提升至调节池,再用泵提升至厌氧池后,自流经后续的缺氧池、好氧池、反应池、斜管沉淀池、清水池后排出。
十四、电气设计
1、废水处理工艺系统所采用的动力设备都为380V/220V低压电机。
故一般都采用直接启动。
大于、等于5Kw的均采用自耦降压或软启动方式。
2、每台工艺设备一般均设有自动控制及手动控制相结合的控制方式。
3、低压配电装置集中装设自动无功率补偿装置,补偿后功率因素≧0.96。
4、所有电气采用三相五线配置系统,有电设备的外壳均接安全保护接地。
十五、环境保护、安全卫生及节能
1、环境保护
(1)、有害、有毒药剂方面:
所有投加药剂无毒、无害,在控制使用过程中对环境无不良影响。
(2)、噪声问题:
主要针对风机工作噪声,方案设计首先选用低噪声风机,并根据需要与其它作业地点隔离,并按照规范设置减震、消音设施,从声源上控制,使其不超过国家规定的厂界噪声控制值。
(3)、二次污染:
本工艺污泥排出量小,污泥干化后交由固体废物处置站进行 填埋处置,不会产生二次污染。
(4)、在工程施工期间,主要的环境污染为噪声污染。
2、安全卫生
为了贯彻“安全第一,预防为主”的方针,确保本工程在建设过程中及投产运行后均符合职业安全卫生要求,保障劳动者在操作过程中的健康,在本设计中严格遵循《工业企业设计卫生标准》、《建筑设计防火规范》;电气安全措施方面应严格遵照国家有关规定进行防雷接地设计,供配电设备采用封闭式结构以提高安全性。
本工程通过以上措施可保证工程在建设中及投产后安全生产,保证员工在劳动过程中的安全与健康。
3、节能
在平面及高层布置上,尽量减少各构筑物的水头损失;
选用节能的设备:
废水、污泥提升泵,大部分选用高效率的机泵;
选用氧利用系数高的气液混合装置,以节省能耗。
十六、工程工期
合同签订起120天完成设备、材料安装,60天调试。
十七、服务承诺
1、为厂方培训废水处理操作人员;
2、为厂方解决废水处理所遇到的疑问和难题;
3、为搞好废水处理工作,我方定期回访;
4、如有突发事故,我方24小时内到达现场处理;
5、我方提供的设备正常保修一年,终身维护。
十八、附件
●平面布置图
●工艺流程图;
●《工程预算表》
设计单位:
深圳市XXX环保科技有限公司
XXXX年XX月XX日