海防路110KV变电站地下防水工程施工方案样本.docx

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海防路110KV变电站地下防水工程施工方案样本

海防路110KV变电站地下防水工程施工方案

一、工程概况

本工程为海防路110kV变电站，本站位于天津市滨海新区临港工业区，纬二路南侧。

拟建变电站为全封闭式，总占地面积3667.8m2，总建筑面积为2859.86m2，其中地下某些为820.52m2，地上为2039.34m2，事故油池面积为26m2，变电楼占地面积为1297.76m2，道路面积807.53m2，铺地面积582.18m2，：

绿地面积954.4m2，建筑密度为0.35，容积率0.88，绿地率25.9%

本变电站室外-1.600标高相称于5.3m，变电楼主体构造类型为框架构造、桩基本；建筑层数为地下一层，地上二层，地下一层高2.7m；地上一层层高5.1m；地上二层层高4.5m。

地下一层由电缆夹层、楼梯间构成；地上一层由值班室、厨房、卫生间、工具间、散热间、开关室、设备室构成；地上二层由110kVGIS开关室、二次设备室、10kV电容器室、资料室、备品备件间构成。

本工程开工日期为11月25日，交安日期为5月29日，竣工日期为6月30日。

二、施工准备

2.1施工准备

2.1.1施工手续及证件

所有防水施工人员必要具备防水施工上岗证、安全资格上岗证等准许施工证件且证件在有效期内。

2.1.2技术准备

2.1.2.3图纸及相应规范：

施工前，认真查阅图纸及相应规范，掌握防水材料性能和技术指标及施工工艺，特别是防水收头及阴阳角等特殊部位解决，作到施工中重点突出。

2.1.2.4技术交底：

防水工程施工前，施工负责人应向班组进行技术交底，内容应涉及：

施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防办法、增强部位及做法，工程质量原则，保证质量技术办法，成品保护办法和安全注意事项等。

2.1.3材料准备

SBS3+3高聚物改性沥青卷材进场后按规定抽样复试,同一品种、牌号和规格卷材100卷抽取2卷，100-499卷抽取3卷，500~1000卷抽取4卷，不不大于1000卷抽5卷。

将抽样卷材开卷进行规格和外观质量检查。

在外观质量检查合格中任取一卷作物理性能检查。

不合格时加倍取样复试，所有达到原则规定为合格，复检时有一项指标不合格，该产品外观质量为不合格产品。

卷材贮存、保管，依照不同品种、标号、规格和级别产品分别堆放，存储处应通风阴晾，避免雨淋、日晒和受潮，禁止接近火源，贮存温度不得高于45℃。

卷材规定垂直堆放，但高度不得超过两层，并不得倾斜或横压，短程运送不能超过四层。

350号石油沥青油毡贮存、取样基数及办法同高聚物改性沥青卷材。

2.1.4机具准备

小平铲、喷灯、料桶、滚刷、扫帚、托布、干粉灭火器、钢丝刷、长把滚刷、裁剪刀、盒尺、单双筒热熔喷灯、喷枪、喷灯、铁抹子、手推车、电动搅拌器、橡皮刮板、铁压滚、嵌缝枪、热风焊接机、热风焊接枪

2.2作业条件

2.2.1地下水位高，必要先做好排降水工作，将地下水位减少到防水构造底板如下500mm，并保持到防水层施工完毕为止。

2.2.2地下构造基层表面应平整、牢固、其平整度用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不得不不大于5mm，不得有起砂、空鼓等缺陷；阴阳角处，应做成圆弧形或钝角，半径为50mm;同步表面应干净干燥，含水率不应不不大于9%，（用面积约1平米，厚为3mm卷材覆盖在基层表面上，放置2---3小时，如覆盖基层表面无水印，紧贴基层一侧卷材有无凝结水印），可满足施工规定。

经隐检查收合格才干进行防水层施工。

2.2.3穿过墙面、底板预埋管道和变形缝等，应按设计规定进行解决，并符合验收规范规定，在卷材铺贴前应办理隐检手续。

2.2.4卷材防水层施工应在天气良好条件下铺设，雨天、大风、雪天、冬期环境温度低于5℃，不适当施工。

2.3质量管理小组

组长：

谭忠京

成员：

张城、张志刚

质量管理小组负责防水工程整个过程质量活动控制、监督、改进。

对施工图纸、技术资料、项目质量文献、记录控制和管理负责。

对重要部位标志质量控制要点，实行重点控制；及时检查工序活动效果质量。

按规定实行“三检”制度，参加隐蔽工程和分项工程质量验收。

2.4劳动力筹划

地下室防水工程由专业队伍施工，其技术负责人及班组长、工人必要通过专业培训，持有防水施工人员上岗证。

序号

工种名称

需要人数

进场时间

技术级别规定

1

防水工

持证上岗

2

临工

三、施工工艺

地下卷材防水层为外防外贴法。

卷材铺贴采用热熔法施工：

对地下防水工程平面及立面采用热熔法施工满粘法铺贴。

3.1施工流程

基坑开挖→垫层施工→砖模砌筑→基层解决→承台基本、基本梁、底板铺贴SBS防水卷材→保护层施工→自防水混凝土施工→侧墙SBS防水卷材→侧墙保护层施工→回填土方

3.2平面防水层施工

3.2.1基层解决

①涂刷冷底子油：

施工前将基层表面清理干净，用扫帚扫净尘土，再滚刷冷底子油，冷底子油滚刷均匀厚度一致，细部不易涂刷时用毛刷蘸油均匀涂刷，保证整个底板一次性涂刷完毕，不能漏掉。

②施工办法：

滚刷将基层解决剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。

基层解决剂涂刷完毕，必要通过8小时以上达到干燥限度方可进行热熔法施工。

3.2.2细部附加层增强解决

附加层材料与防水材料相似，按设计规定附加层在转角两侧各250mm。

办法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状适当后，再将卷材底面，用手持喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可及时粘贴在已涂刷一道密封材料基层上，并压实铺牢。

阴阳角做法如下图：

3.2.3铺贴卷材

3.2.3.1先定位弹线：

在已解决好并干燥基层表面，按照所选卷材宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材基准线位置线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。

3.2.3.2熔粘端部卷材：

将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好线，滚展卷材约1m，由一人站在卷材正面加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，不得过度加热或烧穿卷材。

再由一人以手持压辊对铺贴卷材进行排气压实，不得有空鼓、皱折，这样铺到卷材端头剩余约30cm时，将卷材端头翻放在隔热板上，再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。

3.2.3.3滚粘大面卷材：

卷材分两层满贴。

采用滚铺法施工铺贴卷材时应将及时排除卷材下面空气，辊压粘结牢固，并使之平整顺直，搭接尺寸精确，不得有扭曲和皱折。

喷枪距卷材及基层加热处约0.3~0.5米，施工往复移动烘烤（不得将火停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离），至卷材底面胶层呈黑色并伴有微泡（不得有大量大泡）即时推滚卷材进行粘铺，后一人施工进行排气压实工序。

空铺搭接部位必要粘接牢固，不容许有气泡、起鼓。

遇下雨天气，空铺到哪里，在哪里封边，禁止雨水进入内部。

3.2.3.4卷材搭接缝施工：

卷材长向搭接不得不大于100mm，短向不得不大于100~150mm。

上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开1/3~1/2幅宽，上下卷材不得互相垂直铺贴。

铺贴平面与立面相连卷材应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，不得有空鼓现象，注意卷材不要走偏。

立面与平面转角处卷材必要留在平面上，距立面不得不大于600mm，立面卷材收头端部应裁齐。

卷材翻到保护墙顶第一层水平出墙200mm，第二层出墙550mm以上，用草袋或其他材料进行保护。

粘贴搭接缝：

卷材搭接缝及收头解决，是防水层密封质量核心。

搭接缝及收头必要100%烘烤，粘铺时必要有熔融沥青从边端挤出，用抺子或刮刀挤出热熔胶刮平，沿边端封严。

粘贴搭接缝：

一手用抹子将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并须将熔融沥青挤出，以抹子刮平。

搭接缝及收头粘贴后，再用火焰及抹子沿搭接缝边沿再行均匀加热抹压封严或以密封材料沿缝封严。

不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷。

3.2.3.5检查验收：

卷材铺贴完，要进行全面检查，发现问题及时修补，清理工作现场，验收合格后，办理隐检手续，交项目部。

3.2.4特殊部位解决。

预留管道根解决：

裁剪直径不不大于300mm宽SBS3mm卷材圆形块粘实加强。

3.2.5保护层施工

按设计规定在底板防水层施工完毕后点粘一层350号沥青油毡隔离层然后做C20细石混凝土保护层50厚。

在防水层上行走或用胶轮车运送材料，应在其上铺脚手板。

3.3立面防水层施工

3.3.1施工流程：

构造穿墙螺杆孔封堵，构造面清理→拆除根部暂时保护墙→SBS卷材施工→阴阳角、施工缝卷材附加层→外墙立面卷材收头解决→保护层施工

3.3.2施工要点：

3.3.2.1构造穿墙螺杆孔封堵及构造面清理：

固定模板用工具式对拉螺栓，拆模后将所留空洞浇水洗净、湿润后，用防水砂浆或微膨胀水泥浆塞实、抹平、压光。

对模板接缝处水泥渣用磨光机磨平，对外墙表面水泥浆等杂物用铲刀和钢丝刷清理干净，最后将混凝土表面灰尘扫净，做找平层。

剪力墙表面如果是按照清水砼表面规定施工，将水泥砂浆找平层这一道工序省去不做。

3.3.2.2将立面保护墙上接茬部位卷材接头剥出，清除卷材表面浮灰及污物，注意切勿将卷材损坏，如卷材局部有损坏，应及时进行修补。

基层上满涂冷底子油后，将卷材牢固地满粘在墙体上。

铺贴时应展平压实，卷材与基面和各层卷材间必要粘接紧密。

铺贴时应采用办法防止卷材下滑。

详细铺贴施工办法同底板防水层施工。

3.3.2.3细部做法施工：

1）对阴阳角、管根部均增长1层附加层以增强薄弱环节抗渗能力。

2）在水平施工缝处增设500宽水平卷材加强层。

3）卷材收头处须铺贴250mm宽卷材加强层，并在其四周边沿用密封胶封闭。

4）伸出外墙管件需穿透防水层，在管道穿过构造处埋设套管，套管上附有法兰盘，防水层粘贴在套管法兰盘上，搭接宽度至少为100mm，并用夹板将防水层夹紧。

3.3.3卷材防水层施工完毕通过验收合格，最后做5mm厚高分子聚乙烯发泡保护层。

3.4注意事项

3.4.1采用热熔施工，在点火时以及在烘烤施工中，火焰喷嘴禁止对着人。

特别是立墙卷材热熔施工时，更应注意施工安全，亦应佩戴防护用品。

3.4.2热熔法同材性关系。

高聚物改性沥青防水卷材各品种改性基料成分不同，因之软化点、熔融度及熔化速度亦不同。

施工人员对所选卷材应进行摸索实验，调节火焰距离以及烘烤时间，观测卷材底面热熔胶熔融状态以及辅贴后卷材粘贴强度，积累经验后，用于大面积施铺。

3.4.3烘烤温度对卷材影响。

当喷嘴所有开放时，火焰端部温度约为1300℃左右，火焰中心温度约1100℃左右，调节喷枪开关可将温度降至1000～800℃左右。

在这样高温下实行热熔法施工，规定在对卷材材性理解基本上纯熟掌握持枪烘烤技术。

3.4.4常温下，对的施工热熔型卷材防水层，其粘结强度可不不大于0.5MPa，能满足质量规定。

但在低温下施工，热熔胶冷却较快，往往影响粘铺质量，这就需要丰富经验和纯熟操作技术，必要时，可同步使用两把火焰喷枪（或喷灯）进行加热操作，以使热熔胶熔融均匀，保证粘铺质量。

3.4.5卷材在辊滚卷材排气粘实同步，应注意检查卷材下有无硬性颗粒及其她杂质，如有应将卷材垫起，取出后重新粘贴，以免损坏卷材和空鼓。

3.4.6如卷材有损伤，损伤疵点应做附加层，附加层卷材应宽出疵点周边120mm。

3.4.7汽油喷灯、火焰喷枪，以及易燃品等，下班后必要放入有人管理指定仓库。

3.4.8卷材施工中断要做好卷材保护办法，重要防止意外或人为对复合卷材损坏，其因素重要注意：

①机械损坏；②高空落物损坏；③人为损坏；

人工或自然堆落物损坏；

高温烧烫损坏；

化学物质损坏等。

3.4.9六级以上大风，停止热熔施工；室外温度达到-5℃时，若不采用保温办法时，应停止施工。

四、质量原则及保证办法

4.1质量原则：

4.1.1主控项目：

a卷材防水层所用卷材及重要配套材料必要符合设计规定。

检查办法：

检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样实验报告。

b卷材防水及其转角处及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计规定。

检查办法：

观测检查和检查隐蔽工程验收纪录。

4.1.2普通项目

a卷材防水层基层应牢固，基面应干净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。

检查办法：

观测检查和检查隐蔽工程验收纪录。

b卷材防水层搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

检查办法：

观测检查

c侧墙卷材防水层保护层与防水层应粘接牢固，结合紧密、厚度均匀一致。

检查办法：

观测检查

d卷材搭接宽度容许偏差为-10mm.

检查办法：

观测和尺量检查。

4.2、质量验收

4.2.1检查批验收由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。

每检查批按面积100m2检查一处，每处不不大于10m2，其不得不大于3处。

4.2.2验收时检查各种原材料实验报告。

4.2.3形成检查批质量验收纪录，按本地主管部门规定资料整顿存档。

4.3质量控制办法

4.3.1加强技术管理，认真贯彻国家规定、规范、操作规程及各项管理制度。

4.3.2防水施工人员，必要通过培训，为专业施工人员持证上岗。

4.3.4应严格执行“三检”和“一控”，对质量问题要“三不放过”。

“三检”：

自检、互检、交接检。

“一控”：

自控精确率、一次验收合格率。

4.3.5加强原材料管理工作，严格执行各种材料检查制度。

对进场材料和设备必要认真检查，并及时向监理方提供防水材料准用证、合格证、实验报告和材料报验单。

4.3.6材料分阶段进场后,现场见证取样复试合格后方可进行施工。

4.3.7卷材平铺完毕后，需经质检员检查附加层、搭接长度、搭接位置合格后，方可进行粘贴。

4.3.8铺贴完毕后施工队进行自检，然后由项目质检员和技术人员进行核验，进行防水层隐检记录和质量评估。

最后报监理工程师验收。

4.3.9认真作好工程技术资料，及时精确完整收集和整顿好各种资料，如合格证、实验报告、质检报告、隐蔽验收记录等，及时办理各种签证手续，由资料员负责各种资料收发。

由技术负责人负责资料内涵管理、整顿和保管等外延管理。

4.4成品保护

4.4.1卷材防水层铺贴完毕后，要及时做好保护层，防止构造施工碰损防水层；立面防水层施工完后，及时做好保护层。

4.4.2卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运送车道。

4.4.3在浇筑细石混凝土保护层此前整个施工过程中，不容许穿带钉子鞋人员进入施工现场，以免损坏防水层。

4.4.4浇筑细石混凝土保护层时，混凝土运送用塔吊，施工时不得用铁锹。

在防水层上行走或用胶轮车运送材料，应在其上铺脚手板。

4.5质量缺陷防治

4.5.1卷材搭接不良：

接头搭接形式以及长边、短边搭接宽度偏小，接头处粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中要按程序弹原则线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材搭接长边100mm，短边150mm。

4.5.2空鼓：

铺贴卷材基层潮湿，不平整、不干净，产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓。

施工时基层要干燥，卷材铺设要均匀压实。

4.5.3管根处粘贴不良：

清理不干净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实导致粘贴不良；施工时清理要彻底干净，注意操作，要将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。

4.5.4渗漏：

转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。

施工时附加层要仔细操作；保护好接槎卷材，搭接要满足宽度规定，保证特殊部位施工质量。

五、安全、环保办法

5.1对施工人员进行安全教诲，考试合格，进行安全技术交底后方可进行作业。

5.2参加沥青操作人员应穿工作服，戴安全帽、口罩、手套、帆布鞋盖等劳保用品；工作前，手脸及外漏皮肤应涂防护油膏等。

5.3熬制沥青操作人员应远离火源，离建筑物10m以上。

沥青锅附近禁止堆放易燃易爆品，暂时堆放沥青，离沥青锅应不不大于5m,装入锅内沥青不应超过锅容量2/3，锅灶附近应备有消防灭火器材。

熬制沥青调制冷底子油，应缓慢升温，防止着火。

5.4地下室通风不良时，铺贴卷材应采用通风办法，防止有机溶剂挥发，使操作人员中毒。

5.5施工现场应清除易燃物及易燃材料，并备有灭火器等消防器材。

消防道路要畅通。

5.6施工使用易燃物及易燃材料应存储在指定处所，并有防护办法及专人看守。

5.7施工完毕，剩余卷材不得处处乱扔，特别是零散小块卷材，要及时收集倒入固定垃圾箱，保持施工环境整洁，做到工完场清。

加强环保。