防水材料检验作业指导说明书.docx

防水材料检验作业指导说明书.docx

《防水材料检验作业指导说明书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《防水材料检验作业指导说明书.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

防水材料检验作业指导说明书

防水卷材检查作业指引书

一、目

为保证防水卷材在检测工作精确性、检测数据具备代表性，特制定本作业指引书。

二、合用范畴

本作业指引书合用于高聚物改性沥青防水卷材，合成高分子防水卷材等某些建筑防水材料性质实验。

三、编制根据

GB50207-《屋面工程质量验收规范》

GB18242-《弹性体改性沥青防水卷材》

GB18243-《塑性体改性沥青防水卷材》

GB18967-《改性沥青聚乙烯胎防水卷材》

JC/T690-《沥青复合胎柔性防水卷材》

GB23441-《自粘聚合物改性沥青防水卷材》

NY/T1059-《聚乙烯丙纶复合防水卷材》

GB12952-《聚氯乙烯防水卷材》

GB12953-《氯化聚乙烯防水卷材》

GB/T328.11-建筑防水卷材实验办法第11某些沥青防水卷材耐热性

GB/T328.14-.建筑防水卷材实验办法第14某些沥青防水卷材低温柔

GB/T328.10-建筑防水卷材实验办法第10某些沥青和高分子防水卷材:

不透水性

GB/T328.8-建筑防水卷材实验办法第8某些沥青防水卷材：

拉伸性能

GB/T328.15-建筑防水卷材实验办法第15某些高分子防水卷材

四、样品接受

1、以同一类型，同一规格，100002为一批，局限性100002亦可为一批。

2、样品数量至少两米，一米用于检查，一米作为留样。

3、每组防水卷材试样应标记清晰，标记委托单位、工程名称、型号、生产厂家、使用部位等内容，以免混淆。

五、检测项目

拉伸性能、不透水性、低温柔性、低温弯折性、耐热性

六、物理力学性能

6.1卷材类物理力学性能

6.1.1弹性体改性沥青防水卷材

序号

项目

指标

Ⅰ

Ⅱ

PY

G

PY

G

PYG

1

拉力

最大峰拉力/（N/50mm）≥

500

350

800

500

900

次高峰拉力/（N/50mm）≥

—

—

—

—

800

实验现象

拉伸过程中，试件中部无沥青涂改层开裂或与胎基分离现象

2

延伸率

最大峰时延伸率/%≥

30

—

40

—

—

第二峰时延伸率/%≥

—

—

15

3

不透水性30min

0.3Mpa

0.2Mpa

0.3Mpa

4

低温柔性/℃

-20

-25

5

耐热性

℃

90

105

≤mm

2

实验现象

无流淌、滴落

6

钉杆扯破强度/N≥

—

300

7

接缝剥离强度/（N/mm）≥

1.5

6.1.2塑性体改性沥青防水卷材

序号

项目

指标

Ⅰ

Ⅱ

PY

G

PY

G

PYG

1

拉力

最大峰拉力/（N/50mm）≥

500

350

800

500

900

次高峰拉力/（N/50mm）≥

—

—

—

—

800

实验现象

拉伸过程中，试件中部无沥青涂改层开裂或与胎基分离现象

2

延伸率

最大峰时延伸率/%≥

25

—

40

—

—

第二峰时延伸率/%≥

—

—

15

3

不透水性30min

0.3Mpa

0.2Mpa

0.3Mpa

4

低温柔性/℃

-7

-15

5

耐热性

℃

110

130

≤mm

2

实验现象

无流淌、滴落

6

钉杆扯破强度/N≥

—

300

7

接缝剥离强度/（N/mm）≥

1.0

6.1.3改性沥青聚乙烯胎防水卷材

序号

项目

指标

T

S

O

M

P

R

M

1

拉伸性能

拉力/（N/50mm）≥

纵向

200

400

200

横向

断裂延伸率/%≥

纵向

120

横向

2

不透水性

0.4Mpa，30min不透水

3

耐热性/℃

90

70

无流淌，无起泡

4

低温柔性/℃

-5

-10

-20

-20

-20

5

尺寸稳定性

℃

90

70

%≤

2.5

6

剥离强度/（N/mm）≥

卷材与卷材

—

1.0

卷材与铝板

1.5

6.14沥青复合胎柔性防水卷材

序号

项目

指标

Ⅰ

Ⅱ

1

最大拉力/（N/50mm）≥

纵向

500

600

横向

400

500

2

不透水性

0.2Mpa，30min不透水

3

耐热性/℃

90

无滑动、流淌、滴落

4

低温柔性/℃

-5

-10

6.15自粘聚合物改性沥青防水卷材

N类卷材物理力学性能

·项目

指标

序号

项目

指标

PE

PET

D

Ⅰ

Ⅱ

Ⅰ

Ⅱ

1

拉伸性能

拉力/（N/50mm）≥

150

200

150

200

—

最大拉力时延伸率/%≥

200

30

—

沥青断裂延伸率/%≥

250

150

450

拉伸时现象

拉伸过程中，在膜断裂前无沥青涂盖层与膜分离现象

2

不透水性

0.2Mpa，120min不透水

3

耐热性/℃

70℃滑动不超过2mm

4

低温柔性/℃

-20

-30

-20

-30

-20

无裂纹

5

钉杆扯破强度/N

60

110

30

40

—

6

剥离强度/（N/mm）≥

卷材与卷材

1.0

卷材与铝板

1.5

PY类卷材物理力学性能

·项目

指标

序号

项目

指标

Ⅰ

Ⅱ

1

拉伸性能

拉力/（N/50mm）≥

2.0mm

350

—

3.0mm

450

600

4.0mm

450

800

最大拉力时延伸率/%≥

30

40

2

不透水性

0.3Mpa，120min不透水

3

耐热性

70℃无滑动、流淌、滴落

4

低温柔性/℃

-20

-30

无裂纹

5

剥离强度/（N/mm）≥

卷材与卷材

1.0

卷材与铝板

1.5

6.1.6铝箔面石油沥青防水卷材

序号

项目

指标

30号

40号

1

拉力/（N/50mm）≥

450

500

2

柔度，℃

5

绕半径35mm圆弧无裂纹

3

耐热度

（90±2）℃，2h涂盖层无滑动、起泡、流淌

6.1.7聚乙烯丙纶复合防水卷材

序号

项目

指标

Ⅰ型

Ⅱ型

1

断裂拉伸强度，N/cm

常温≥

50

100

60℃≥

30

50

2

胶断伸长率，%

常温≥

400

500

-20℃≥

10

10

3

扯破强度，N≥

40

60

4

不透水性，30min无渗漏

0.3Mpa

0.5Mpa

5

低温弯折，无裂纹

-20℃

-25℃

6.1.8高分子防水材料

片材：

均质片

项目

指标

硫化橡胶类

非硫化橡胶类

树脂类

JL1

JL2

JL3

JL4

JF1

JF2

JF3

JS1

JS2

JS3

断裂拉伸强度/Mpa

常温≥

7.5

6.0

6.0

2.2

4.0

3.0

5.0

10

16

14

60℃≥

2.3

2.1

1.8

0.7

0.8

0.4

1.0

4

6

5

扯断伸长率/%

常温≥

450

400

300

200

400

200

200

200

550

500

-20℃≥

200

200

170

100

200

100

100

15

350

300

扯破强度/（kN/m）≥

25

24

23

15

18

10

10

40

60

60

不透水性（30min无渗漏）

0.3Mpa

0.2Mpa

0.3Mpa

0.2Mpa

0.3Mpa

低温弯折性/℃

-40

-30

-30

-20

-30

-20

-20

-20

-35

-35

片材：

复合片

项目

指标

硫化橡胶类FL

非硫化橡胶类FF

树脂类

FS1

FS2

断裂拉伸强度/Mpa

常温≥

80

60

100

60

60℃≥

30

20

40

30

扯断伸长率/%

常温≥

300

250

150

400

-20℃≥

150

50

10

10

扯破强度/N≥

40

20

20

20

不透水性（0.3Mpa，30min）

无渗漏

低温弯折温度/℃

-35

-20

-30

-20

片材：

点粘片

项目

指标

DS1

DS2

DS3

断裂拉伸强度/Mpa

常温≥

10

16

14

60℃≥

4

6

5

扯断伸长率/%

常温≥

200

550

500

-20℃≥

15

350

300

扯破强度/N≥

40

60

60

不透水性（0.3Mpa，30min）

无渗漏

低温弯折温度/℃

-20

-35

-35

6.1.9聚氯乙烯防水卷材

N类

序号

项目

Ⅰ型

Ⅱ型

1

拉伸强度/Mpa≥

8.0

12.0

2

断裂伸长率/%≥

200

250

3

低温弯折性

-20℃无裂纹

-25℃无裂纹

4

不透水性

不透水

L类及W类

序号

项目

Ⅰ型

Ⅱ型

1

拉力/（N/cm）≥

100

160

2

断裂伸长率/%≥

150

200

3

低温弯折性

-20℃无裂纹

-25℃无裂纹

4

不透水性

不透水

6.2.0氯化聚乙烯防水卷材

N类

序号

项目

Ⅰ型

Ⅱ型

1

拉伸强度/Mpa≥

5.0

8.0

2

断裂伸长率/%≥

200

300

3

低温弯折性

-20℃无裂纹

-25℃无裂纹

4

不透水性

不透水

L类及W类

序号

项目

Ⅰ型

Ⅱ型

1

拉力/（N/cm）≥

70

120

2

断裂伸长率/%≥

125

250

3

低温弯折性

-20℃无裂纹

-25℃无裂纹

4

不透水性

不透水

6

表干时间/h≤

8

—

7

实干时间/h≤

24

—

8

加热伸缩率/%

≤

1.0

≥

-4.0

七、检测办法

7.1拉伸性能

7.1.1仪器设备

拉伸实验机：

电子万能实验机，测量范畴0~2500N，精度±2%，夹具加持宽度不不大于50mm，拉伸速度0~500mm/min。

7.1.2实验环节

7.1.2.1试件准备

a、试件表面非持久层应去除。

b、试件在实验前在（23±2）℃和相对湿度（30~70）%条件下至少放置20h。

7.1.2.2测定

将试件紧紧夹在拉伸实验机夹具中，注意试件长度方向中线与实验机夹具中心在一条直线上。

夹具间距离为按各产品规定。

启动实验机，保持恒定速度（100±10）mm/min，直至试件破坏。

7.1.2.3计算

a、记录得到拉力和距离，最大拉力和相应由夹具（或引伸计）间距离与起始距离百分率计算延伸率。

b、分别记录每个方向5个试件拉力值和延伸率，计算平均值。

拉力平均值修约到5N，延伸率平均值修约到1%。

7.2不透水性

7.2.1仪器设备

电动油毡不透水仪。

7.2.2实验环节

7.2.2.1试件准备

在卷材宽度方向均匀裁取三块150mm*150mm试件，最外一种距卷材边沿100mm。

试件纵向应标记。

7.2.2.2测定

a、实验在（23±5）℃进行，产生争议时，在（23±2）℃相对湿度（50±5）%进行。

b、在装置中充水直到满出，彻底排出水管中空气。

沥青防水卷材采用7孔圆盘，高分子防水卷材采用开缝盘。

试件上表面朝下放置在透水盘上，盖上规定开缝盘（或7孔圆盘），其中一种缝方向与卷材纵向平行。

放上封盖，慢慢夹紧直到试件夹紧在盘上，用布或压缩空气干燥试件非迎水面，慢慢加压到规定压力。

达到规定压力后，保持压力达到规定期间。

实验室观测试件不透水性（水压突然下降或试件非迎水面有水）。

7.2.2.3鉴定

所有试件在规定试件不透水以为不透水性实验通过。

7.3低温柔性

7.3.1仪器设备

低温柔度测试仪

7.3.2实验环节

7.3.2.1试件准备

试件为10个150mm*25mm矩形试件，在试样宽度方向上均匀裁取，长边在卷材纵向，距卷材边沿不少于150mm，标记卷材上表面和下表面。

7.3.2.2测定

a、在开始所有实验前，两个圆筒间距离应按试件厚度调节，即弯曲轴直径+2mm+两倍试件厚度。

弯曲轴直径应依照产品厚度不同可觉得20mm、30mm、50mm。

b、冷冻液达到产品原则规定温度后，误差不超过0.5℃。

试件放入冷冻液中并保持该温度1h±5min。

半导体温度计位置接近试件。

两组各5个试件，一组上表面实验，另一组下表面实验。

c、试件放置在圆筒和弯曲轴之间，实验面朝上，然后设立弯曲轴以（360±40）mm/min速度顶着试件向上移动，试件同步绕轴弯曲。

轴移动终点在圆筒上面（30±1）mm处。

在完毕弯曲过程10s内，在适当光源下用肉眼检查试件有无裂纹，必要时，用辅助光学装置协助。

假若有一条或更多裂纹从涂盖层进一步到胎体层，或完全贯穿无增强卷材，即存在裂缝。

一组五个试件应分别实验检查。

7.3.3.3鉴定

一种实验面5个试件在规定温度至少4个无裂缝为通过，上表面和下表面实验成果要分别记录。

7.4低温弯折性

7.4.1仪器设备

a、弯折仪：

由金属制成上下平板间距离可任意调节。

b、低温冷冻箱：

可调节至温度-40℃，精度±2℃。

c、6倍玻璃放大镜

7.4.2实验环节

7.4.2.1试件准备

试件为2块100mm*50mm矩形试件，实验前试件应在（23±2）℃相对湿度（50±5）%条件下放置至少20h。

7.4.2.2测定

a、将试件迎水面朝外，弯曲180°，使50mm宽边沿重叠、齐平，并固定。

将弯折仪上下平板距离调节为卷材厚度3倍。

b、将弯折仪翻开，把两块试件平放在下平板上，重叠一边朝向转轴，且距离转轴20mm。

在设定温度下将弯折仪与试件一起放入低温箱中，到达规定温度后，在此温度下放置1h。

然后在原则规定温度下将上平板1s内压下，到达所调间距位置，在此位置保持1s后将试件取出。

待恢复到室温后观测弯折处与否断裂，或用6倍放大镜观测试件弯折处有无裂纹。

75.5耐热性

7.5.1仪器设备

a、鼓风烘箱：

精度±2℃。

b、悬挂装置：

至少100mm宽，能夹住试件整个宽度在一条线，并被悬挂在实验区域。

c、光学测量装置：

如读数放大镜，刻度至少0.1mm。

d、画线装置

7.5.2办法A

7.5.2.1试件制备

a、三个125mm*100mm矩形试件，试件均匀在试样宽度方向裁取，长边是卷材纵向。

试件应距卷材边沿150mm以上，试件从卷材一边开始持续编号，卷材上表面和下表面应标记。

b、去除任何非持久保护层，适当办法是常温下用胶带粘在上面，冷却到接近假设冷弯温度，然后从试件上撕去胶带，另一办法是用压缩空气吹，[压力约0.5MPa（5bar），喷嘴直径约0.5mm]，假若上面办法不能出去保护膜，用火焰烤，用至少时间破坏膜而不损伤试件。

c、在试件纵向横断面一边，上表面和下表面大概15mm一条涂盖层去除直至胎体，若卷材有超过一层胎体，去除涂盖层懂得此外一层胎体。

在试件中间区域涂盖层也从上表面和下表面两个接近处去除，直至胎体。

两个内径约4mm插销在裸露区域穿过胎体。

任何表秒浮着矿物料或表面材料通过轻轻敲打试件去除。

然后标记装置放在试件两边插销定位于中心位置，在试件表面整个宽度方向沿着直边用记号笔垂直划一条线。

d、试件实验前至少放置在（23±2）℃平面上2h，互相之间不要接触或粘住，有必要时，将试件分别放在硅纸上防止粘结。

7.5.2.2实验环节

烘箱预热到规定实验温度，一组三个试件露出胎体处用悬挂装置夹住，涂盖层不要夹到。

必要时用硅纸不粘层包住两面，便于在实验结束时除去夹子。

制备好试件垂直悬挂在烘箱相似高度，间隔至少30mm。

此时烘箱温度不能下降太多，开关烘箱门放入试件时间不超过30s。

放入试件后加热时间为（120±2）min。

加热周期一结束，试件和悬挂装置一起从烘箱中取出，互相间不要接触，在（23±2）℃自由悬挂冷却至少2h。

然后除去悬挂装置，按5.5.2.1c条规定，在试件两面画第二个标记，用光学测量装置在每个试件两面测量两个标记底部间最大距离ΔL，精准到0.1mm。

7.5.2.3计算及鉴定

计算卷材每个面三个试件滑动值平均值，精准到0.1mm。

卷材上表面和下表面滑动平均值不超过2.0mm为合格。

7.5.3办法B

7.5.3.1试件制备

a、三个100mm*50mm矩形试件，试件均匀在试样宽度方向裁取，长边是卷材纵向。

试件应距卷材边沿150mm以上，试件从卷材一边开始持续编号，卷材上表面和下表面应标记。

b、去除任何非持久保护层，适当办法是常温下用胶带粘在上面，冷却到接近假设冷弯温度，然后从试件上撕去胶带，另一办法是用压缩空气吹，[压力约0.5MPa（5bar），喷嘴直径约0.5mm]，假若上面办法不能出去保护膜，用火焰烤，用至少时间破坏膜而不损伤试件。

c、试件实验前至少放置在（23±2）℃平面上2h，互相之间不要接触或粘住，有必要时，将试件分别放在硅纸上防止粘结。

7.5.3.2实验环节

烘箱预热到规定实验温度。

上述三个试件分别在距试件短边一端10mm处中心打一小孔，用细铁丝或回形针穿过，垂直悬挂试件在规定温度烘箱相似高度，间隔至少30mm。

此时烘箱温度不能下降太多，开关烘箱门放入试件时间不超过30s。

放入试件后加热时间为（120±2）min。

加热周期一结束，试件从烘箱中取出，互相间不要接触，目测观测并记录试件表面涂盖层有无滑动、流淌、滴落、集中性气泡。

7.5.3.3鉴定

试件任一端涂盖层不应与胎基发生位移，试件下端涂盖层不应超过胎基，无流淌、滴落、集中性气泡，为规定温度下耐热性符合规定。

一组三个试件都应符合规定。

7.5.4不同类型卷材依照相应产品原则选取办法A或办法B。

1.实验记录及报告

7.1实验记录及报告见质量记录。

7.2实验记录应每格填写，填写应及时、清晰，未做项用‘／’划取。

7.3普通状况，检测报告重要内容如质量记录（检测报告）内所示填写；当只需给出检测数据时，‘检测结论’栏不对检测数据鉴定。

8.检测过程中，还应遵守我司制定关于文献规定。

批准：

编制：

日期：