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制氧站设备招标文件简约版

制氧站制氧设备招标文件

一套吸附式制氧设备:

型号VPSA,制氧量210Nm3/h,氧气含量是85%-93%,氧排出压力70kpa。

技术要求

1工程概况

1.1概述

本项目为镁业有限公司10万t/年高纯氢氧化镁下游产品项目,主要产品为高纯氢氧化镁原粉、高纯超细氢氧化镁、高纯轻质氧化镁、特级电熔镁砂及特级高纯烧结镁砂。

在本项目建设内容中,包含有1套吸附式制氧装置,为此需方特编制本《吸附式制氧站招标技术规格书》,供有资质的合格供货商(以下简称供方)参与该项目的技术交流与谈判使用,并作为签定技术协议的基础文件。

1.2项目地址气象条件

1)气温:

极端最高气温:

34.7℃

极端最低气温:

-27.9℃

最热月平均最高温度:

16.4℃

最冷月平均最低温度:

-10.9℃

日平均温度小于+5℃的天数:

198天(2011年)

年平均温度:

4.0℃

2)相对湿度:

历年平均相对湿度:

38%

月平均最高相对湿度:

47%

夏季平均最高相对湿度:

44%

3)气压:

平均海平面气压:

708.8HPa

极端最高海平面气压:

712.5HPa

极端最低海平面气压:

705.3HPa

最热月海平面气压:

708.4HPa

4)蒸发量:

月最大蒸发量:

302.8mm

月最小蒸发量:

39.2mm

年最大蒸发量:

2092.5mm

年最小蒸发量:

1210.0mm

5)风:

历年平均风速:

2.2m/s

月平均最大风速:

3.0m/s

最大风速:

21m/s

常年主导风向:

东北东

基本风压值:

0.67KPa

30年一遇10分钟平均最大风速:

17.7m/s

6)降水量:

历年平均降水量:

182.3mm

日最大降水量:

84.0mm

历年最大降雪量:

45.8mm

最大积雪深度:

180mm

最大冻土深度:

1960mm

7)雷、雾:

历年平均雷暴日数:

7天

全年最多雷暴日数:

19天

全年平均雾日:

0天

8)地震:

地震烈度:

7度(卡里烈度)

9)海拔:

海拔高度:

~2926m

1.3公用工程条件

1.3.1电源条件

低压:

380V、220V、50Hz

1.3.2冷却循环水条件

水质:

软化水

给水温度:

≤32℃

回水温度:

≤50℃

给水压力:

≤0.4MPa

回水压力:

≥0.25MPa

1.3.3压缩空气条件

供气压力:

≤0.7MPa

压力露点:

-20~-40℃

含油:

0.01ppm、含尘:

0.01微米

2供货范围及工作分界面

除制氧车间主厂房、仪表室、配电室、设备土建基础外,本车间其它内容(包括车间内循环水管道)均为本次设备供货范围。

本设备供货内容包括自空气经过滤器去除灰尘颗粒进入罗茨风机开始至氧气加压、调压、计量满足制氧系统正常工作的所有设备及材料。

主要内容包括:

罗茨鼓风机(含配套冷却器)、罗茨真空泵、氧气增压机(含配套冷却器)、氧气平衡罐、氧气缓冲罐、制氧装置吸附筒(分子筛、活性氧化铝、瓷球、锂型分子筛等)气动切换蝶阀、电磁阀、仪表空气罐,各介质(包括循环水、压缩空气)管路及所有管道附件、电控系统、仪控系统。

供方承担上述所有供货内容的初步设计、设备制造、配套、运输、安装、调试、试运转及人员培训。

需方负责将该制氧系统所需电源供应至供方指定的电源柜内(电源柜放置在配电室内),电源柜以及电源柜之后的内容由供方负责。

水、气等其它能源介质由需方供应至双方约定的位置(站外1.5米处)(详见附图:

制氧站平面布置图),接点位置之后的内容由供方负责。

建、构筑物土建部分由需方负责。

3主要技术条件

3.1设备工作条件

1)安装地点:

单层钢混建筑物内。

2)运行方式:

连续。

3)年运行时间:

制氧系统正常年运行时间为7200h,但需满足8000h连续运行要求。

3.2主要技术性能参数

3.2.1制氧系统技术性能指标

1)设备数量:

VPSA吸附式制氧装置1套

2)氧气浓度:

85~93%

3)氧气产量:

210Nm³/h(平原地区)

4)氧气出站压力:

70Kpa

5)噪音要求:

达到GBJ87-1985《工业企业场区噪声控制设计规范》要求。

3.2.2制氧过程自动化水平

各介质关键点温度、压力,氧气出站流量、压力,循环水、压缩空气流量、压力等在操作室电脑画面显示,事故状态自动报警、联锁停机及人工紧急停机。

3.2.3主要设备、材料的技术参数

序号

设备名称

单位

数量

主要技术性能参数及要求

供货内容

1

罗茨鼓风机

1

风机本体及配套空气过滤器、出口消声器、弹性接头、放空阀、放空消声器、放空接头、耐震压力表、安全阀、单向阀、冷却水进出口压力表、各接口法兰、螺栓、螺母、垫片。

地角螺栓、螺母。

2

后冷却器

1

配套罗茨风机

后冷却器本体及配套各接口法兰、螺栓、螺母、垫片、地角螺栓、螺母、冷却水进出口压力表。

3

罗茨真空泵

1

真空泵本体及及排气消音器、耐震真空表、真空阀、单向阀、弹性接头、冷却水、密封水进出口压力表、各接口法兰、螺栓、螺母、垫片。

地角螺栓、螺母。

4

氧气增压机

1

风机本体及配套氧气过滤器、弹性接头、耐震压力表、安全阀、单向阀、冷却水、密封水进口压力表、各接口法兰、螺栓、螺母、垫片、地角螺栓、螺母。

5

后冷却器

1

配套氧气增压机

后冷却器本体及配套各接口法兰、螺栓、螺母、垫片、地角螺栓、螺母、冷却水进出口压力表。

6

氧气平衡罐

1

水容积20m3,设计压力0.8MPa,具有二类压力容器的设计与生产资质。

罐本体及压力表、安全阀,排污阀、各接口法兰、螺栓、螺母、垫片、地角螺栓、螺母。

7

氧气缓冲罐

1

水容积20m3,设计压力0.8MPa,具有二类压力容器的设计与生产资质。

罐本体及压力表、安全阀,排污阀、各接口法兰、螺栓、螺母、垫片、地角螺栓、螺母。

8

制氧装置吸附筒

1

VPSA-210

 筒本体及压力表、安全阀,装卸口、各接口法兰、螺栓、螺母、垫片、地角螺栓、螺母。

9

锂型分子筛

进口

 

10

气动切换蝶阀

进口

配套法兰、螺栓、螺母、垫片。

11

电磁阀

进口

配套法兰、螺栓、螺母、垫片。

12

分子筛

13X/3-5

 

13

活性氧化铝

3--5

 

14

瓷球

5--20

 

15

仪表空气罐

1

水容积1.5m³,设计压力0.8MPa,具有二类压力容器的设计与生产资质。

 罐本体及压力表、安全阀,排污阀、各接口法兰、螺栓、螺母、垫片、地角螺栓、螺母。

16

电控系统

1

各设备供电控制、关键点联锁

动力、控制电缆

17

仪控系统

1

各介质(包括循环水、压缩空气的流量变送器、压变)检测、信号变送

提供电脑及编制程序,电缆,桥架

备注:

1)供方承担上述所有供货内容的设计、制造、运输、安装、调试、试运转及人员培训。

2)需方负责将本设备所需水、电、气等能源介质供应至设备附近(水、气:

站外1.5米,电:

电源柜),构、建筑物部分由需方负责。

4供方应提供设计文件内容

1)设备配套供货方应提供工艺流程等初步设计文件(包括工艺流程图、设备清单,各单体设备材质、型号、介质要求等技术参数,电、仪控项目清单(包括名称、控制参数、设备型号、采用原理、控制要求)。

2)设备配套供货方应提供设备投产后涉及的固有危险有害因素、程度并进行详细说明所采用的安全措施。

3)判断电、仪控项目对生产过程的可靠性、安全性,工艺流程的成熟性,储存设施的安全可靠性。

4)定性分析生产过程中危险化学品类型、最可能产生的部位,定量分析发生事故后造成的危害程度。

5)说明工艺装置的危险特性、关键控制要素、控制仪表的选择遵循的规范及要求,生产过程中检测、控制、联锁、报警、紧急停车系统。

6)说明工艺装置、选用的设备、材料,防火、防爆规范要求。

7)列出压力容器、压力管道、安全附件参数,介质、类别、材质、结构并与国家现行标准比较。

8)说明设备内件、填料、装卸、维护是否符合或高于国家标准。

9)说明要求电源负荷等级、电源设备选型遵循规范。

10)火灾危险区域划分要求,防雷、防静电要求。

11)配套设备噪声水平、降噪要求。

12)设备配套时必须考虑高海拔条件下的修正系数,具体的修正或修正方案必须有详细的计算或说明。

5供方应提供的技术资料及进度

1)所有技术文件均采用中文文本。

2)图纸尺寸应符合ISO标准。

3)所有技术资料以公制单位书写。

4)初步设计文本及图纸二套(并加盖公章)并同时提供电子版本,电子版本格式统一为Office2003、AutoCAD2004版本格式。

5)供方应提供的图纸和资料见表5-1。

表5-1供方应提供的图纸和资料

序号

资料及文件名称

份数

提交日期

备注

1

工艺流程图

1

合同签订后15天

带电控、仪控检测点

2

初步设计文本

1

合同签订后15天

内容除包含流程原理、遵循规范、设备选型根据外,还应重点说明(供方应提供设计文件内容)中的12条内容

2

设备外形图

1

合同签订后15天

3

设备基础图及动、静荷载

1

合同签订后15天

4

水、电、气等介质需求量及参数

1

合同签订后15天

5

设备部件装配图及零件图

1

合同签订后30天

6

设备安装图

1

合同签订后30天

7

接线图

1

合同签订后30天

8

计算书

1

合同签订后30天

9

电机、传动系统、控制系统及电气元器件清单

1

合同签订后30天

10

备件、易损件清单

1

合同签订后30天

含外购件

11

制造和检验计划

1

合同签订后15天

12

出厂检验记录

1

随机

13

安装、操作、维修手册

1

随机

14

合格证书

1

随机

15

装箱单

1

随机

6试验和验收

6.1设备出厂前必须经过工厂试验和现场试验,以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准、规范。

6.2供方应严格按照所采用的标准、规范拟定出一套完整的试验、验收大纲,并应以书面形式提交给需方,以供需方审查。

6.3供方在设备加工过程中,必须按有关国家标准进行检验、试验,不合格品不得进入后续工序。

6.4出厂检验应邀请需方代表参加,但需方的见证并不表示可以免除供方的责任。

6.5设备经需方验收合格后方可发货,验收日期由供方提前10天以书面形式通知需方。

7质量保证

本设备的质保期为投产后12个月。

在安装、调试及质保期内,凡因设备质量问题所造成的部件损坏由供方负责免费修理或更换。

8技术服务

8.1设备在试运行及运行期间发生故障,供方应保证接到通知后48h内到达现场,进行处理。

8.2供方应就合同设备的调试、操作、维修等方面对需方生产人员或管理人员进行必要的培训。

供方在投标文件中应根据其经验做出详细的培训计划。

8.3在执行合同及产品交付需方使用后,供方应及时负责地答复需方对产品技术、质量问题的咨询。

 

投标文件格式

1、投标书格式

投标书

致:

镁业有限公司

根据贵方为(项目名称)招标采购货物及服务的编号为(招标编号)的招标文件,签字代表(姓名、职务)经正式授权并代表投标人(投标人名称)提交下述文件正本壹份、副本份及电子文件壹份。

1.投标一览表

2.投标分项报价表

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