门窗工程施工方法完整.docx
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门窗工程施工方法完整
门窗工程施工方法完整
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门窗工程施工方法
1。
木门安装
①施工工艺：
弹线→临时固定→填嵌保温材料→安装门扇及五金配件。
②施工要点：
根据设计要求到木门制做厂家定做定型夹板门,远至施工现场进行安装，安装前必须考虑抹灰层厚度,根据每层弹出的+500mm线,用木楔将框临时固定在洞内,校正位置、垂直度无误,穿框与墙体间密封保温材料,做最后固定,并按设计要求安装门扇、小五金及密封条。
③质量要求：
门框必须安装牢固，框与墙体间填嵌材料、门扇安小五金等均符号设计要求,框的正侧垂直度、框对角线长度门扇和框缝隙宽度、门扇与地面间隙均应符合规范要求。
2.防火门的安装
1、防火门安装工艺
（1）防火门框运至现场后，要用C20细石混凝土灌入门框内腔，注意:
切勿使门框弯曲或变形.
（2）在安装防火门之前，首先将防火门的安装位置线放出.检查结构洞口是否有偏差，若有偏差,则要对结构洞口进行处理，一般偏差在10mm以内时，可以剔凿一下，当结构偏差过多，则要向项目技术部有关人员反映，不得随便剔凿。
（3）将防火门框就位，用木楔对门框进行固定，根据定位线及标高控制线对门框进行校正,控制门框的安装尺寸误差在允许范围之内.然后用射钉枪将门框连接板与结构混凝土连接牢固。
卸下木楔后，用C20细石混凝土将门框与结构之间的缝隙填满、塞严。
（4）将合页装在门扇上,然后垫平,扶正门扇，拧紧门框合页螺钉，将门扇就位。
最后将防火门的各种五金配件安上，注意：
顺序器安装后要进行调节,使门扇关闭顺序得到控制。
（5）检查、验收：
防火门在安装时要随时检查，将安装误差严格控制在允许偏差范围内.安装完一层后，由项目质检部门会同监理进行验收，验收合格后，方可进行上一层的安装。
（6）防火门安装需注意的质量问题
●防火门的规格、型号、开启方向，安装位置等必须符合设计要求，防火门表面应洁净,无划痕、碰伤等。
●防火门的配件要安装齐全，安装后要进行调试。
●防火门框灌灰时要注意,不得使门框变形。
●防火门固定必须牢固,门框下角部埋入建筑面不得小于20mm.
●防火门加工及安装允许偏差
防火门安装的允许质量偏差及检查方法表2
项次
项目
与徐偏差
（mm）
检查方法
1
门洞口宽度、高度
2
用钢尺检查
2
门槽口对角线长度差
3
用钢尺检查
3
门框的正、侧面垂直度
2
用1m垂直检测尺检查
4
门框的水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
5
门框安装标高
5
用钢尺检查
6
门框安装偏离中心
5
用钢直尺检查
7
平开门铰链部位配合间隙
±1
用专用塞尺检查
3.玻璃平开门
工艺流程：
弹线找规矩→门洞口处理→平开门加工→平开门框运输、定位→平开门框安装→→门口四周塞缝→平开门扇安装→五金配件安装→清理、验收.
1）弹线找规矩：
在最高层找出门口边线,用大线坠将门口边线下引，并在每层门口处划线下引，对个别不直的口洞边剃凿处理。
高层建筑可用经纬仪找垂线。
门口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，弹线找直。
2）墙厚方向的安装位置：
根据外墙大样图确定平开门在墙厚方向的安装位置。
3）就位和临时固定：
根据已放好的安装位置线，并将其吊正找直。
无问题后方可用木楔临时固定.
4）与墙体固定：
用射钉枪将铁片与墙体固定，铁片间距应小于600mm.同时保证每边不少于两道固定片。
5）门框塞缝:
平开门固定后，应及时塞缝。
塞缝用防水砂浆，塞缝前要把基层清洗干净，刷一道素水泥浆,再用1:
2。
5防水砂浆塞缝,要求塞满、塞严实,隔天浇水养护 ，三天后取走固定木楔,同样方法把木楔洞补实。
6）平开门扇安装：
门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体做法与门框相同.
7）安装五金配件：
待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺详见产品说明书，要求安装牢固，使用灵活。
4.塑钢窗
4.1制作工艺:
工艺流程：
材料进场~~现场检验 ～~型材下料~~安装衬钢~～焊接型材~~～清理焊缝~~安装辅件~~检验
4。
2保证塑钢窗制作的质量标准:
型材入库的标准：
长度允许偏差+1.0mm，断面尺寸允许偏差+0.5mm，主壁厚允许偏差+0.2mm，外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平
型材下料的标准：
长度允许偏差+0.5mm，切口角度允许偏差45。
+15′,端头不应有加工变形，并应去处毛刺;
型材焊接的标准：
平面度允许偏差差≤0。
5mm，对角线允许偏差≤0.5mm，焊接过程中型材表面不得有划擦伤。
辅件安装的标准：
安装应牢固、位置正确、开关灵活。
4.3安装工艺:
工艺流程:
装固定片~～定安装点 ～～框进洞口～～调整定位～~与墙体固定～～填充性材料～～洞口抹灰～～清理沙浆～～施打密封胶～~安装窗扇～~装五金配件～～清理表面排水孔～～撕下保护膜
4。
4保证窗的安装质量
有关内容:
安装外框,调整定位与墙体固定,施打发泡后框四周用水泥砂浆填嵌，清理窗框架,安装玻璃及内扇,窗框与墙体之间进行密封打胶,清理验收.
4。
4.2项目的有关规定：
窗框安装固定前由专业的术人员对提供的产品尺寸复核，同时对预留墙洞口进行复核，用防水砂浆刮糙处理好后进行安装。
窗安装采用镀锌铁片连接固定，固定点间距：
转角处150~200mm,框边处小于或等于500mm，在安装过程中对每一樘已安装好的窗有专职质检员进行检验，保证窗的水平度及垂直度符合验收要求;严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定窗框。
窗框边及底面应贴上保护膜，如发现保护膜脱落时,应补贴保护膜。
窗洞口清理干净及干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，填充饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损.
窗框扇表面若沾止水泥砂浆时，应在其硬化前用湿布擦拭干净,不得用硬质材料铲刮表面;
窗外侧应留5mm宽的打胶槽口，打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘，防止出现粘结不牢固的情况，胶水采用中性硅酮密封胶,打密封胶时胶线一定保证呈直线型并且胶缝宽度均匀符合设计要求，保证不发生渗漏现象.密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象。
五金配件应安装牢固、位置正确、开关灵活。
窗安装完毕必须进行调试，保证开启灵活。
及时做好有关施工技术隐蔽等资料.
5。
金属窗
①施工工艺：
弹线找规矩→墙厚方安装位置→防腐处理→就位和临时固定→处理窗框与墙体的缝隙.
②施工方法:
先在建筑物的最高层找准窗口位置校正下面窗口边线，对个别不垂直地方进行剔凿处理，门窗口的水平位置线以楼层+500ｍｍ的水平线为基准，确定窗的下皮标高，每层标高必须一致，然后安装金属窗窗，窗框四周及连接铁件内必须做防腐处理，将框安装后做临时固定，用岩棉或玻璃棉毡分层填嵌墙体与窗之间的缝隙，外表面留5～8cm深槽口嵌封油膏。
③质量要求：
金属窗安装牢固,窗扇关闭严密，间隙均匀,开启灵活，缝隙填嵌满密实,表面平整光滑,无裂缝,窗框两对角线偏差、窗扇与框搭接宽度差、框正侧垂直度、窗框的水平度、横杆标高等均应符合规范要求。
7.钢木门安装
套装钢木门的正确安装与维护，是确保其具有优良使用效果的关键环节，因此，套装钢木门在安装过程中，要由专业人员准确操作,把握好安装中的各个工序。
一、安装前的准备
1。
门扇、门框应在室内用垫板垫平叠放，门框与门扇分开叠放；
2。
严禁与酸碱物一起存放,室内应清洁、干燥、通风；
3。
存放在设有靠架的室内并与热源隔开，以免受热变形;
4。
检查现场情况，整理并清洁好工作区域，检查门洞或门框的预留尺寸是否符合设计要求；
5。
确认安装尺寸,清点所有产品及配件。
二、门框及门扇安装
1。
利用专业工具对门洞墙体的垂直、水平、厚度进行测试，据此与实际将要安装的门扇、门框实物的相关参数进行对比，以检测是否匹配；
2.把门框的竖板与横板组合,将组合好的门框放入门洞中，调整好两侧及顶部间隙，用木楔调平调直并垫紧门框；注意观察和调整门框板的水平、垂直度；
3。
用木条或专用工具将门框内空（水平方向）撑固定并进行综合调整；
4。
在墙体和门框间的空隙里填充发泡胶;
5.待发泡胶风干后，去掉临时固定木条并锯掉多余的凸出木楔；
6.根据实际确定门框的铰链（合页）安装位置，在门扇上标明对应位置，预留适当的缝隙；
7.一般建议门扇至少装3个铰链（合页），上下铰链（合页）位置为门扇高度的1/10，中间铰链（合页）装在门扇高度的中间，用螺丝紧固铰链（合页）；
8。
把门扇临时固定在对应门框的安装位置上，并调整至准确位置，在门框上标出铰链（合页）固定位置（安装子母铰链时,无需安装步骤）；
9。
根据需要在门框上加工铰链（合页）槽，用铰链（合页）连接门扇并用螺丝固定铰链.
10.装锁：
根据需要选定安装位置，锁孔中心点距门扇下马头边缘95cm位置为中心，分别在门框板和门扇上开出锁位孔，开锁芯孔，使用电动工具时，不能用力过猛，最好先用电钻在需镂空的位置均匀钻孔，再匀速的镂铣（用凿子修整），防止震动过大造成其它部分开裂、分层，镂好后，将锁芯、把手、锁舌、盖板装在门扇上，在门扇关闭后，在锁舌对应的门框板位置开出锁舌盒位孔并装上锁舌盒，锁具、合页装毕后检查门锁、合页开关是否灵活,有无抖动等不良现象,如有请及时调整锁具或活页位置；
11。
根据要求，采用45度角或直角安装门套线;
12.安装竣工后，对所安装的套装门及工作现场环境的清洁与清扫.
三、质量标准
3.1保证项目
3.1。
1门窗框安装位置必须符合设计要求。
检验方法：
观察和尺量检查。
3。
1.2门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法：
观察和用手推拉检查。
3。
2基本项目：
3.2。
1门框与墙体间需填塞保温材料时,应填塞饱满、均匀。
3.2。
2门扇安装:
裁口顺直，刨面平整、光滑,开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。
3.2。
3门小五金安装：
位置适宜,槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。
小五金安装齐全,规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。
3。
2.4门被水、盖口条、压缝条、密封条、门套线安装尺寸一致，平直光滑，与门结合牢固、严密，无缝隙。
3。
3允许偏差项目：
钢木门安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表8-l所规定的数值。
木门安装允许偏差及留缝宽度表8-1
项次
项目
允许偏差、留缝宽度（mm）
检验方法
1
框的正侧面垂直度
3
用1m托线板检查
框的对角线长度
Ⅰ级:
2
Ⅱ、级：
3Ⅲ
尺量检查
3
框与扇、扇与扇接触处高低差
2
用直尺及楔形塞尺检查
4
门窗扇对口和扇与框间留缝宽度
1.5～2。
5
5
工业厂房双扇大门对口留缝宽度
2~5
用楔形塞尺检
6
框与扇上缝留缝宽度
1～1。
5
用楔形塞尺检
7
窗扇与下坎间留缝宽度
2～3
用楔形塞尺检
外门
4~5
用楔形塞尺检查
内门
6～8
用楔形塞尺检
8
门扇与地面间留
卫生间门
10～12
用楔形塞尺检
厂房大门
10～20
用楔形塞尺检
外门
4～5
用楔形塞尺检
9
门扇与下坎间留缝宽
内门
3～5
四、应注意的质量问题
4.1门窗洞口预留尺寸不准：
安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小,主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差,偏位较多.一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10～15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。
4。
2门框安装不牢：
主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢；砌半砖墙或轻质墙末设置带木砖的混凝土块,而是直接使用木砖,灰干后木砖收缩活动；预制混凝土墙或预制混凝土隔板,应在预制时将其木砖与钢筋骨架固定在一起，使木砖牢固地固定在预制混凝土内。
木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。
4.3合页不平,螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：
合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾斜拧入。
要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可遗漏。
4.4门缺五金,五金安装位置不对，影响使用，双扇门无地插销或无插销孔。
双扇门插销安装在盖扇上，厨房插销安装在室内。
以上各点均属于五金安装错误,应予纠正.
4.5门扇翘曲：
即门窗扇“皮楞”。
对翘曲超过了3mm的,应经过处置后再使用。
也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。
4.6门扇开关不灵、自行开关：
主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上；安合页的一边门框立挺不垂直;合页进框较多，扇和产生碰撞，造成开关不灵活,要求掩扇前先检查门框立挺是否垂直,如有问题应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。
4.7扇下坠：
主要原因合页松动；安装玻璃后，加大扇的自重；合页选用过小。
要求选用合适的合页，并将固定合页的螺丝全部拧上,并使其牢固.
五、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
5.1木门钢出厂合格证.
5。
2钢木门五金的出厂合格证，或产品的合格证明。
5。
3质量检验评定记录。
六、应注意事项
6。
1进入现场必须遵守安全生产有关规章制度，佩藏个人防护用品安全帽,
6。
2不得私拉乱接，临时用电严格按操作规程.
6.3严禁酒后操作。
6。
4做到工完场清，文明施工
门窗安装工程施工方案
一、木门制安工程
1、正确选用木料是保证木门质量的根本所在，门框料应干燥，含水率应控制在15%以内，宜选用收缩变形小的木料制作。
木料的斜纹率应控制在12%以内,并不能有明显结节疤痕和虫孔等缺陷。
2、木门的加工由熟练的技工制作，做到层层把关验收,无论是断面尺寸，还是截口深度龙骨安装都应严格按指定的标准图集施工。
3、门框制作时,立挺与横档要采取榫接，拼缝要严密，裁口深浅一致，误差应控制在3mm以内,左右高差控制在3mm以内.门框制作好经检验合后应在与墙接触面满刷防腐油,其它外露面满刷干性油一道，并钉好临地加固板条水平堆放。
4、门扇制作应严格保证厚度尺寸，主龙骨应直,不能分段拼接。
用于制作门窗的胶水质量要保证门扇按规定堆载加压，确保面板与龙骨粘牢固。
5、门扇制作好后应在安装之前,在上下端各钻2φ5排气孔，防止门扇变形。
6、门框扇的保管应考虑防潮措施，避免日晒雨淋，造成扭曲变形。
7、门扇在安装之前，应先将上下两端刮好腻子，刷上油漆，避免装好门后,门下口无法涂刷油漆。
8、木门框的安装应严格按地坪控制标高进行，做到左右高度一致，框与地面垂直，离墙宽一致，并在抹灰前检查好后加以固定。
9、安装木门框的大铁钉，钉帽必须打扁。
10、木门框安装好后，应及时修补门框边,并在手推车车轴高度内,临时钉上木板条或铁皮加以保护,避免手推车车轴等碰到框料。
11、门扇安装在同一楼层土建抹灰地坪等完成后进行,门扇的安装与框四周的缝隙大小一致。
12、严格控制门扇与地面的缝隙，外门不大于5mm,内门不大于6mm。
安装合页时,框与门扇双面开槽,保证合页的进出深浅一致合页上下轴保持在一个垂直面，保证安好的门扇启闭灵活自由。
二、铝合金门窗的施工方法
1、铝合金门窗的制作
本工程铝合金门窗工程量大，质量要求高，在施工过程中，要严格按下列程序进行：
（1）选料：
铝合金门窗的铝合金型材、铁件、五金、执手，玻璃及门锁等的选材必须满足设计要求,并先提供样品供甲方监理及设计院选择确定。
（2）制作示范门窗,经甲方、设计院、监理单位等共同检查验收同意后大面积、大规模生产.
（3）为确保材料一致，小五金等应一次性进货，铝型材玻璃等应严格按材料进场计划进货。
（4）门窗框制作时应严按标准图集要求施工，作到尺寸准备拼缝严密。
（5）在门窗的拼接处应涂上防水胶膜，门窗框与墙面抹灰接触处应满涂防腐沥青漆，连接铁件、固定铁件等除不锈钢外，还要进行防锈处理。
（6）铝合金门窗成品及半成品要有保护措施,制作好的门窗在安装前应贴上胶纸带或包上塑料薄膜加以保护，存放地点要没有酸碱等易腐蚀性物品。
2、铝合金门窗的安装
（1）就位和临进固定：
根据门窗安装位置墨线,将门窗框装入沿口就位，将木楔塞入门框与四周墙体间的安装缝隙，调整门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合验收标准.用木楔或其他器具临时固定。
（2）门窗框与墙体的连接固定：
采用水泥钉或射钉与墙体连接的方法固定。
固定铁脚至窗角的距离不应大于180mm。
铁脚间距设计要求间距应大于600mm。
（3）门窗框与墙体安装缝隙的密封：
A、门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
B、门窗框与墙体安装缝隙应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶.
（4）安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。
（5）安装门窗扇及门窗玻璃:
A、门窗扇及门窗玻璃的安装及应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。
B、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶.
C、平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙,最后再将窗扇上的玻璃填嵌密封胶。
D、推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕,再入框安装，调整好门框与扇的缝隙。
三、防火门制安
防火门等特种门窗由委托专业生产厂家生产和安装，在选择生产厂家时应经得甲方、设计院的认可。
具体安装方案由生产厂家负责，报甲方、监理批准后实施。
四、施工注意事项
（一）工程质量通病及预防措施
1、门窗框固定不好,水平度、垂直度、对角线长度等超差，门框起鼓变形：
门窗框临时固定后,在填塞与墙体缝隙时,注意不能使门窗框移位变形,应待门窗框安装固定牢固后再除掉定位木楔或其它器具.
2、门窗表面腐蚀变色：
施工时严格做好产品保护,及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜,并及时清除油落在门窗表面的灰浆污物。
3、门窗扇玻璃密封条脱落:
玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。
4、门窗表面划痕：
使用工具清理门窗表面时不得划伤塑料表面。
5、外观不整洁：
门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封多余的胶痕要及时清理掉，确保完工的门窗表面整洁美观。
6、渗水：
因密封不好，构造处理不善造成，其防止措施,应在门窗框的相交部位，注上防水密封胶。
注胶时表面务必清理干净否则会影响胶的密封性能,有些外露的螺丝头，也应在其上面封上密封胶，为了将渗入的水排走。
7、密封质量不好：
要克服这种毛病，其一，要求填嵌密封，材料，施工中漏封的缝要及时补上；其二，用橡胶条的窗在转角部位注上密封胶，使其粘结,窗外侧的封缝材料宜使用密封胶.
（二）主要安全技术措施
1、安全防护用品及措施:
安装人员进入施工现场必须戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚.高空室外安装门窗要有安全岗、护身栏等防护措施，高空作业必须系安全带。
2、施工机具
电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选II类手持式电动工具，严格遵守《手持电动工具的管理、使用检查和维修安全技术规程》（GB3787-83）,每季度至少全面检查一次，确保使用安全.
3、射枪
A、操作人员要经过培训，严格按规定程序操作,工作时要戴防护眼镜，严禁枪口对人。
B、射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、贮存和使用，存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40°，不得用火烘烤或高温加热射钉弹,哑弹不得随地乱丢.
C、墙体必须稳固、坚实并具承受射击冲力的刚度。
在薄墙轻质墙上射钉时,墙的另一面不得有人，以防射穿伤人。
D、特种钢钉：
钉特种钢钉应选择重量大的榔头,操作人员应戴防护眼镜，为防止钢钉飞跳伤人，可用钳子夹住再行敲击。
4、玻璃的搬运与安装
（1）搬运玻璃前应检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好才搬运.搬运时必须戴手套、穿长袖,玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。
（2）高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。
风力五级以上难控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。
（3）门窗的清洁：
使用天那水清洁门窗时，室内应通风良好戴好口罩，严禁吸烟，周围不准有火种，沾有天那水的棉纱布应收集在金属容器内及时处理。
（4）裁制5-6mm厚的大块玻璃，人站在地上无法裁划，因而有时需脱鞋站在玻璃上裁划,裁划前必须在工作台上垫绒布,使玻璃受压均匀，裁划后双手握紧玻璃，同时向下板脱，不能粗心大意而造成整块玻璃破裂。
（5）对于大块玻璃来说,玻璃与框架的结合处留缝非常重要，不可忽略，否则在受热变化时，玻璃将会开裂。
（6）安装大块玻璃时，应用玻璃吸盘吸住玻璃,然后手握吸盘器把玻璃提起来安装。
根据玻璃大小，可同时由两人或几个人使用吸盘来一齐抬玻璃。
（三）产品保护
1、门窗运输时应妥善捆扎,樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开，吊运时选择牢靠稳定平稳的着力点，防止门窗相互磨损扭曲变形，损坏附件.
2、门窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。
3、门窗装入沿口就位临时固定后，应检查四周和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损铝门窗表面，在室内外湿业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。
4、进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料.
5、禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上安装脚手架悬挂重物,经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁碰门窗产品，防止门窗变形损坏。
6、门窗清洁时，保护纸要妥善剥离,注意不得划伤、刮花钢塑表面。
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毕业论文致谢词
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这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！
特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母",对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！
感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。
三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！
正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。
）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！
最后我要感谢我的父母，你们生我养我,纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。
致谢词2
在本次论文设计过程中,感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、
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