工程创优质量承诺和保证措施投标技术部分.docx
《工程创优质量承诺和保证措施投标技术部分.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工程创优质量承诺和保证措施投标技术部分.docx（43页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
工程创优质量承诺和保证措施投标技术部分
工程创优质量承诺和保证措施
第一节质量承诺及目标
质量承诺：
执行GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》，保证本工程达到一次验收合格标准。
若达不到一次验收合格，视我公司违约，我公司愿意进行重建直至符合验收标准，并接受合同总价5%的违约赔偿。
1、目的及适用范围
1.1、目的
建立项目的质量保证体系，使本项目开始实施和运行中的管理工作均在质量保证体系的框架内运行，实现项目施工全过程的质量控制，实现本项目的质量目标。
1.2、适用范围及时间段
本质量保证计划适用于本装饰工程的质量控制，有效期自合同生效之日起至工程竣工交付及保修期结束时止。
2、指导思想和质量目标
2.1、指导思想
为确保本工程能够在计划工期内优质、高效、安全地完成，顺利实现我司“优质、高效、信誉好、创省优、争国优”的质量方针，为业主提供合格的售后服务，实现本工程施工总体工作目标。
工作目标：
管理科学化、工作规范化、现场标准化；工程质量目标：
分部分项工程检验合格率100％，保证一次性交验合格，做到建一项工程创一项精品，留一句美声，树一座丰碑，结一方朋友。
“严抓质量、确保工期、遵守合同、注重信誉”对本工程项目施工的指导思想。
为保证总体目标的实现，我司拟对本工程在劳动力、物资、资金、机具设备和技术等方面，全力以赴，优先保证本工程施工之所需，确保各项目标的顺利实现。
为能够圆满实现目标，项目部将抓好以下系列工作，概括为“一中心、二重点、三协作、四控制、五制度、六方法”，具体如下：
一中心：
是指以项目经理部为中心，在公司领导下，抓好项目管理工作，认真履行工作职责，在遵守甲、乙双方合同约定条款和国家有关法律、法规基础上，争取经济效益和社会效益双丰收。
二重点：
在全面控制施工质量、进度、安全、文明的基础上，重点抓好：
Ａ、在满足业主的各项使用功能及装修效果基础上降低成本；Ｂ、确保业主的投资顺利实现，最终实现省优工程标准。
三协作：
为确保工程任务的顺利实施，避免人为不利因素的干忧，须要搞好三个方面的关系：
Ａ、各专业施工队与公司各职能部门协作关系；Ｂ、同业主、监理、建筑主管部门等单位的合作关系；Ｃ、与其他施工单位的协作关系。
四控制：
指安全检查控制、质量控制、工期控制、成本控制。
五制度：
在运用项目法管理实施本项目工程中，建立健全五种机制：
是指授权人全权负责制，项目目标责任制，竞争激励制，施工质量三检制、工程监理和质量一票否决制。
六方法：
在项目工程实施全过程以及建筑产品售后服务中，必须采用相应的技术手段和方法，分别是：
A、采用计算机动态网络计划技术；
B、推行全面质量管理，进行QC小组攻关活动；
C、积极推广与应用“四新”成果；
D、执行IS09001:
2008标准；
E、成立专家咨询组及时有效解决工程技术问题；
F、推行施工现场程序化、规范化、标准化。
2.2、质量目标
该工程施工要充分体现IS09001:
2008标准程序文件所制订的宗旨和质量方针，充分体现企业的经营目标及业主期望和需求，在该工程施工时，确保我司所建立的质量体系在项目工程内持续有效地运行，以合格的工作质量、程序以及资源的良好配置来具体抓好每一道工序质量，以工序质量保证分项工程质量，以分项工程质量保证分部工程质量，以分部工程质量保证单位工程质量，以单位工程质量来保证整个工程质量。
特别要抓好钢结构施工，隐蔽工程施工、卫生间防水施工，水、电、安装等关键分项工程的质量，使该工程的质量达到现行规程、规范和验收标准的要求。
针对项目质量要求特制定如下质量目标：
2.2.1、所有交付的工程产品，必须充分满足业主及设计要求，并保证使业主满意和放心使用，使该工程成为地区精品工程典范。
2.2.2、严格按照国家和地方有关建设工程施工验收规范和标准施工，严格按本施工组织设计所采用的各种技术规范检评各分部分项工程，确保工程一次性交验合格。
2.2.3、杜绝空鼓、开裂、漏水、堵塞及排水不畅等质量通病，做到无空鼓、无开裂、无积水、无渗漏。
科学组织、精心施工，让业主对工程质量放心，使用功能舒心、观感质量开心。
2.2.4、强化服务职能，加强施工全过程的质量控制和交验后的回访服务，定期上门回访。
积极热情对待保修任务和质量投诉，保证24小时内上门服务。
2.3、质量保证计划
2.3.1、管理职责
针对本工程的施工特点和施工环境，为全面贯彻本工程施工管理指导思想和管理目标，要做到快速、高效建成该工程，严格执行项目法施工，其合理的组织，认真的规划，周密的安排，严格的管理是搞好该工程的关键所在。
为此组建本项目的组织机构与职责详后。
2.3.2、文件和资料控制
按照ISO9001质量标准及公司质量体系文件《文件控制程序》的有关规定和要求，其控制要点：
2.3.2.1、项目部的所有受控文件，由项目技术负责人签发，由项目内业人员负责登记、编号、保管，受控文件包括：
质量体系文件（包括质量手册、程序文件、质量计划、质量记录、作业指导书与质量体系有关的由各级建设主管部门和公司制定的各种管理文件）；技术性文件（包括设计图纸文件、施工技术性文件、技术规范、规程、标准和标准图集）；合同性文件。
2.3.2.2、专业工长负责各分部分项工程组织班组质量自检，并将填报的自检资料送质检员核定；安全员负责安全文件资料的积累、收集和管理；材料员负责材料方面和资料积累、收集和管理；内业资料员负责竣工资料的收集、整理、归档。
所有资料经项目分管领导核查后由项目技术负责人审核按月交公司内业归档、建档管理。
2.3.2.3、项目受控文件必须按有效版本的质量体系文件如质量手册、程序文件的有关要求进行管理，有重大修订或新版发布时，旧版本即予作废；技术性文件如规程、规范、标准等必须采用有效标准。
项目使用受控文件由项目技术负责人负责控制其有效性。
2.3.2.4、涉及以上工作的文件资料审批由项目技术负责人负责。
项目自编的工艺措施也由项目技术负责人负责，并交公司存档、备案。
对公司质量体系文件中的质量手册、程序文件、质量计划、质量记录、作业指导书与公司制定的各种管理文件的修订和换版由公司总工程师审批。
2.3.3、采购控制
按照IS09001标准及公司质量体系文件《物资采购控制程序》、《生产过程控制程序》和《工程分包控制程序》的有关规定和要求，其控制要点：
2.3.3.1、供应商的选择
A、物资供应商的选择
按物资的重要性不同，将工程所需物资划分为三类：
甲类物资包括装饰材料、装饰器具、装饰物品；纺织品等；瓷器；玻璃器皿；金属器皿以及美化环境的其他物品。
乙类为周转性材料。
丙类包括甲类以外的其它工程物资。
甲类物资，材料人员应从供应商处抽取少量样品送检或请有关人员进行鉴定，取得检测或鉴定报告。
必要时材料部须组织有关部门去供应商货源处进行调查，直接对生产厂家的生产能力、质量保证体系进行验证。
在检测、鉴定、调查的基础上，由材料人员提出对供应商的初选意见。
对丙类物资的供应商，可根据其供货的历史业绩及其本单位使用其产品的意见由材料人员提出初选意见，根据初选意见填写“供应商评审记录”，报公司或项目部批准列出“合格供应商名单”，每种物资的合格供应商不少于两家，工程所需物资在所列“合格供应商名单”的供应商中选择，并报有关单位确认价格。
凡能直接从厂家订货的物资，应首选生产厂家作为供应商进行评审。
构配件供应商的选择也按上述步骤进行。
对供应商所提供的物资，应建立“质量跟踪记录”，并每月定期和不定期的对供应商进行考核，对其进行动态控制。
当供应商提供物资发生质量下降，而又无改善的可能时，由审批人批准，取消其合格供应商资格。
B、设备供应商的选择
设备的选购，必须调研选用技术先进，性能可靠、经济适用、安全装置齐全的设备，大、中型生产设备的购置由公司分管领导审批，小型设备和电动工具由项目部审批，设备供应商的选择也应象物质供应商的选择一样，在检测、鉴定、调查的基础上，填写“供应商评审记录”，报公司或项目部批准列出“合格供应商名单”。
设备安装调试验收合格后，应办理相应手续，填写设备档案，登记设备台帐，设备的有关技术资料原件存档。
C、专业施工队的选择
根据对专业队历史业绩和管理能力；专业施工队的技术水平、施工质量和管理能力；专业施工队对质量体系的理解和认证、取证情况；专业施工队近期施工工程的质量跟踪记录；对以上这些内容进行综合考虑和综合评价的基础上，填写“专业施工队资格审查记录”，报公司或项目部批准列出“专业施工队合格名单”。
每种专业施工队伍不少于两家，工程所需劳务在所列“合格专业施工队名单”中选择。
材料用量和申购计划由项目部负责编制，甲、乙类材料和主要设备由公司负责采购供应，丙类物资、小型设备和电动工具由项目部负责采购。
D、进场材料和设备，应开箱检查，按规定进行抽检，合格后方准入场使用。
材料负责人负责材料数量、规格、色泽、质量等进行验收（结论由质检员给出），并与库管员办理好交接手续后入库。
对进场的专业施工队伍应检查其资质和岗位证书，并应考核其技能，达到要求后方准使用。
项目经理负责施工人员的技能考核，并对施工队伍进行全面管理。
项目技术负责人负责对劳务队伍的技术指导和协调管理，专业工长负责对劳务队伍的具体工作内容进行管理，质检、安全员负责对劳务队伍的工作质量进行监督、对劳务队伍的安全生产进行监督管理和文明施工管理。
2.3.4、过程控制
按照IS09001:
2008标准及公司质量体系文件《生产过程控制程序》的有关规定和要求，其质量保证及质量控制要点：
对项目工程工序过程中影响产品质量的各种因素进行有效控制，确保施工生产出符合设计规范、质量检验评定标准的建筑产品。
在全面落实各项施工准备工作的基础上，实施施工过程控制。
根据本工程装饰设计要求，其竣工质量主要取决于工程的装饰质量和安装质量，而整个工程的施工质量则是操作者的自身技能和职业素养的综合体现。
因此，本工程质量计划按以上分析重点制定出质量保证及质量控制措施。
2.3.4.1、产品的标识和可追溯性
按照ISO9001:
2008标准及公司质量体系文件《标识和可追溯性控制程序》的有关规定和要求，其控制要点：
所有进场的材料由材料员负责标识，进场的设备由设备员负责标识，成品、半成品和施工过程中的状态由质检员和各专业工长负责标识，并按其要求和特点，由材料部门及项目部以规定的方式如标签、化验单、台帐、挂牌、标牌、质量记录、施工记录等进行标识，以防止物资和半成品的混用、误用，防止工序交接不清，同时对形成产品的过程提供依据以实现可追溯性。
2.3.4.2、落实施工技术交底
工序过程主要通过编制、实施施工技术交底，并按《施工技术交底记录》的要求做好记录，落实检验制度，以达到“人、机、料、法、环”等因素的受控。
1）、建立施工技术交底制度
A、由项目技术负责人向施工员对特殊工程的施工技术交底。
B、由项目技术负责人向项目施工员对重要装饰部位和具有针对性的施工技术交底。
C、由项目施工员向班组的所有分项工程施工前的施工技术交底。
2）、施工技术交底的主要内容：
A、材料要求；
B、主要机械、设备；
C、作业条件；
D、操作方法和工艺要求；
E、质量标准要求；
F、成品保护措施和文明施工要求；
G、安全和生产和其他注意事项。
3）、施工技术交底记录是重要的工程技术档案资料之一，必须以书面形式进行，并且交底人、接收人要签字留底。
项目施工员向班组的交底，当涉及重要装饰部位和具有针对性的部位时由项目技术负责人签字审批、认可。
2.4、关键工序控制
按GB50300-2001、GB50210-2001标准、规范来划分单位工程分部分项目工程和界定工序过程，突出重点，明确本工程的关键工序为以下几个：
2.4.1、室内石材干挂施工质量控制点：
A、原材料复检
B、焊接件试验
C、钢结构锚固定结构受力验算
D、钢结构安装工艺及焊接质量
E、工艺玻璃安装
F、饰面嵌缝及清洁
2.4.2、楼地面施工质量控制点：
A、原材料复检
B、基层清理
C、做法层质量控制
D、石材、地砖面层施工
E、整体地面嵌缝、清洁
2.4.3、卫生间施工质量控制点：
A、原材料复检
B、墙面、地面基层处理
C、防水处理
D、与水电安装配合程序
E、地砖做法层和面层施工
F、墙面瓷砖施工
2.4.4、室外内装饰吊施工质量控制点：
A、原材料复检
B、吊顶龙骨安装
C、吊顶面层安装
D、与墙面交接处收口处理
E、与系统终端设备安装的配合
2.5、施工监控
2.5.1、落实过程检验和试验制度，由项目技术负责人、施工员实施如技术复核（预检），隐蔽验收等。
2.5.2、质检员到位监控，检查工艺及操作规程执行情况，及时纠正偏差。
2.5.3、质检员必须对上岗人员的证件进行复检。
2.5.4、发现设备功能不能满足施工强度要求，如出现较大质量波动时，由项目技术负责人、设备管理人员及时进行评审，采取相应措施进行改善和加强。
2.5.5、过程预检是工程工序过程在正式实施和进入下道工序前所进行的技术复核工作，由项目技术负责人、项目质检员、施工员、作业班组长汇同进行。
检查合格后方可进入下道工序，对隐蔽工程检查验收应邀请业主代表，监理工程师共同进行，经各方面代表签字认可后才能进入面层工序施工。
2.6、试验和检验
2.6.1、施工现场物资的检测和试验
为确保工程所用材料、半成品、产品都经过验证、检验和试验，确保未检验和不合格的物资不投入使用，必须把好材料物资进场质量关，由内业人员负责验证质量保证资料及复检资料管理，试验员、质检员负责同监理在现场见证取样进行复检，所有检测、验证活动均应形成质量检验记录，质量检验记录由内业技术员和材料员负责收集管理。
按我司《文件控制程序》有关要求妥善保管。
2.6.2、施工过程中的质量检验
由项目质检员负责对工程各分项分部进行监督检查，各专业工长负责协助，按国家的有关规范、规程、验评标准实施控制，其主要内容如下；
2.6.2.1、工序质量检验（实行“自检、互检、交接检”三检制）；
2.6.2.2、隐蔽工程检验及工程预检（技术复核制）；
2.6.2.3、分项、分部工程质量评定；
2.6.2.4、工程各系统使用功能测试、检验、卫生间防水、排污立管通顺、给水系统试压、电气线路绝缘测试和接地电阻测试。
2.6.3、最终检验和试验
最终检验和试验，在工程完工时先由我司内部组织进行即工程预验，以验证本工程是否符合规定的质量要求，公司总工程师是本项工作的主管领导，公司质检部门为主管部门，公司工程部为直接责任部门。
其主要工作内容如下：
2.6.3.1、检查竣工资料
2.6.3.2、工程质量检查和观感质量评定
2.6.3.3、竣工检验应形成记录，按GB50300-2001；GB50210-2001标准、规范评定，完成规定的统一用表
2.6.3.4、对竣工检验和试验中可能影响正式验收的质量问题限期整改，不允许紧急或例外放行
2.6.4、检验和试验状态
按我司质量体系文件《产品的监视和测量程序》执行，为确保合格的产品才能用于施工和工序交接，防止不同检验状态（未检验完成、已检验合格、已检不合格、待检、已检未确定结果）的产品混淆。
同时对进货物资的标识严格分工，由材料员负责标识，工序质量、分项、分部工程等的标识由质检员负责。
所有均应该按规定执行，同时要注意标识的管理。
凡损坏、丢失或标识不清的物资均应视为未经检验物资，不得交付使用。
在施工过程中做到“五不施工”、“三不交接”。
“五不施工”：
未进行技术交底不施工、图纸和技术要求不清楚不施工、测量计算资料未经复核不施工、材料无质量保证资料或经试验不合格不施工、工程未经中间验收签字记录不施工。
“三不交接”：
无自检记录不交接、未经专业人员验收合格不交接、施工记录不全不交接。
以此来全面保证工程质量。
第二节质量管理组织机构及主要职责
1、质量保证体系：
1.1、组织保证体系：
公司将委派具有类似工种施工经验的优秀项目管理人员组建项目经理部，在公司总部的服务和控制下，充分发挥公司的整体优势和专业化施工管理优势，按照公司ISO9001质量管理体系中有关装饰施工的全过程，以专业管理和计算机管理相结合的科学管理体制，在施工中全面执行科学化、标准化、规范化、程序化、制度化管理、根据本工程的特点，建立一套完善的质量保证体系指导施工。
公司总部
项目经理部
项目副经理 项目经理 技术负责人
质检工程师 施工工程师 材料工程师
施工队
1.2、工程质量过程保证体系
第三节质量管理措施
1、质量控制范围
1.1、严格控制材料采购过车，保证本工程所使用的材料质量符合国家标准，不符合材料坚决不得入场。
1.1.1、严格选择材料商，必须是本公司提供的合格材料，并且长期合作，信誉等级较高，供货质量比较可靠。
1.1.2、只有质量合格的甲供材料才考虑使用；当甲供材料质量不合格时本公司以书面形式提请业主予以更换。
1.1.3、对于外购件工序，也严格选择分承包方，且长期合作，信誉等级较高，提供的服务质量比较可靠，本公司还从进场材料质量、材料加工质量、合作态度、售后服务质量等方面进行控制。
1.1.4、当进场材料质量出现不合格时，要求供应厂商予以调换或退货，如材料质量出现严重不合格，将考虑取消该厂商的供货资格，并将其从合格材料分承包名单中剔除。
1.1.5、进场材料严格管理，防止材料出现后天性不合格，任何材料进场时要检验，搁置一段时间后再使用也要重新检验。
1.2、严格控制进场施工人员素质，不仅生产工人的技术素质要得到保证，而且管理人员的素质也要得到保证。
1.2.1、进场施工人员须持有权威机构颁发的上岗证，特殊人员还需持有特种操作证，否则不允许进场施工。
管理人员也须持证上岗，项目经理和质量安全员须有相应的资质证书上岗。
1.2.2、进场施工班组实行试用期，未通过试用期考核的班组马上退场，通过试用期考核但在以后施工中出现重大质量事故或质量不稳定的班组也要马上退场，在施工过程中不服从管理的班组不允许使用。
1.2.3、严格保持工人班组的稳定性和整体技术素质，不允许进场班组人员任意更换、调整或无限度膨胀，在班组使用上充分发挥班组的特长，做到人尽其才。
1.2.4、加强对管理人员的考核，如果管理人员在管理技术上出现重大失误，造成重大质量事故，则该管理人员须解聘下岗。
1.3、严格控制施工过程，防止不合格工序产生，杜绝不合格工序流入下一过程。
1.3.1、质安员在工地现场，不停巡视检查，及时发现问题，及时纠正、制止，预防质量事故于萌芽状态。
1.3.2、实行质量一票否决权制，只要经质安员检查出有质量问题，一律返工，并且一切后果由施工人员自负，并扣罚材料费，所对应的专业工长和项目经理，质安员分别予以50—100元/人次的罚款。
1.3.3、实行样板制，在大面积施工同一种材料时效拿出一小部分做个样板，请业主、设计师和质监站认可后，方可进行大面积施工，若有一方不认可则必须重做样板直至认可为止。
1.3.4、实行质量大检查制度，每个月均有一次由公司经理会同有关部门人员进行一次在建项目的质量大检查，各个项目之间相互比对，寻找差距，进行“比、学、赶、超“创优活动。
1.3.5、增强质量意识，高度重视质量工作，树立“质量就是企业的生命”的思想，严格按照施工图、操作规程及质量检评标准组织施工。
1.3.6、加强岗位责任制，贯彻“谁管质量、谁施工”，“谁施工、谁负责，”“谁操作、谁保证质量”的原则，严格实行工程质量与经济责任挂钩，用经济手段确保质量岗位责任制的事实。
1.3.7、严格质量评定制度，认真做好自检、互检、交接检的三检制度，上道工序由班组长、工长和质检员验收合格后，方可进行下道工序作业。
1.3.8、认真实施技术责任制，严格按照施工规范进行施工，落实技术责任到各工长，认真贯彻施工组织设计及特殊技术措施。
1.3.9、充分发挥各管理人员的职能作用，使工程质量达到优良标准。
由公司质安科负责向工地派驻质安人员，质安员和专业工长以及施工人员一起，实行专检、自检、互检、连接检这一行之有效的确保质量的有效措施，组成一个质量监督网络，多层次多方位地对工程质量实行严格的管理，另外，对材料、外协件的进场质量有一个良好、正确的评估，不合格产品不得进场，任何产品都应有合格证或检验报告，杜绝一切因材料不合格而产生的施工质量问题。
1.3.10、严格进行技术交底，认真做好施工任务书的签发工作，各专业工长安排施工人员施工前必须要有书面的基数较低，其内容要包括：
工作内容，施工工艺过程技术要求，质量要求，完成时间等。
施工任务书的签发要有质检人员的参与，并且对施工质量有否决权，使施工质量能有一个良好的保证。
1.3.11、加强质量教育，树立以质量为本的观念，奖罚分明。
2、严格执行规范强制性条文有关内容
2.1、本工程所有材料应符合国家有关建筑装饰装修有害物质限量标准的规定。
2.2、本工程所有使用的材料应该按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。
2.3、在本工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。
2.4、应遵守有关环境保护的法律法规，并采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
2.5、重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
2.6、饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。
饰面板安装必须牢固。
2.7、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。
护栏安装必须牢固。
3、测量放线
测量放线一定要准确、完备。
为此，拟由施工员担任测量放线组长。
每周一测量放线组长均须对其将做的工作及要求进行了解，并能熟练使用测量放线工具。
施工组长应对其工作进行抽检。
发现异常情况应立即落实调查。
对参加测量、放线的工人应按公司质量体系要求进行培训，以确保材料、放线的准确性，既设计输入的正确性。
4、与机电施工的协调
根据业主施工进度之总体安排，空调、消防部分的施工与装修施工大多数时间是交叉作业。
测量、放线期间，需要了解空调风管、消防水管的确切位置及布向，因此，必须在图纸（业主提供之装修图纸）会审时，细心地对每个房间的设备及管线的空间位置进行核查，并标识预备用图纸上。
同时将测量结果送至机电施工图纸并复核其尺寸，进而确保装修与机电协调的完备及准确，保证我公司施工详图深化设计图纸的质量和其它施工计划及施工管理的实效性。
5、材料控制
材料控制严格按照公司质量体系文件的要求控制进场的施工材料，所有进场材料要进行材料质检，并有相关质量记录。
对国家有强制性要求的需送第三方检查的材料要按要求送检，并做到来一批检一批，不漏检。
同时，对材料质检工作要抽查，进行二次检验，以验证质检人员的工作效果。
对质检工作配备充分的设备、仪器设备先要按要求核准。
送业主审批的材料，必须是能反映材料的真实质量情况，并能再往后的采购中能采购得到的材料。
6、施工过程控制
6.1、施工前的质量控制
施工开始前质量控制的主要工作有：
6.1.1、对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅。
如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等。
尽早熟悉合同文件是十分重要的。
应重点审核的技术文件除合同外。
6.1.2、配备检测试验手段、设
升级会员 