供电系统采用三相五线制精.docx

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供电系统采用三相五线制精.docx

供电系统采用三相五线制精

供电系统采用三相五线制,三级送配电方式,供电系统采用TN-S接零保护系统。

前期在现场设置三个总配电柜,分别接驳两条供电电源。

施工、生活用水直接在

建设单位提供的水源点驳接,装水表计量.考虑引用水源的压力问题,楼层施工用

水采用贮水池、水泵联合供水方式,水压不够时,使用水泵供水,引至楼层施工

用水通过二根立管引上,管径为DN50,每根立管每层预留一个DN20截止阀。

为了

保障现场施工安全、建筑物场地及楼层增设消防用水拟采用水泵给水。

第一章工程概况2

1.1现场情况2

1.2设计概况2

第二章临时用电3

2.1施工用电计算3

2.1.1施工机具情况3

2.1.2总用电量4

2.1.3变压器容量5

2.1.4主导线选择5

2.1.5分配电箱、开关箱配线及电气元件选择6

2.2生活区用电计算40

2.3用电布置40

2.3.1用电设置原则40

2.3.2配电箱设置41

2.4临电安装41

2.4.1电杆埋设及线路架设42

2.4.2配电箱内电气装置的设置及安装42

2.4.3接地保护与防雷43

2.4.4其它安全设置43

2.4.5使用规则44

第三章临时用水45

3.1用水计算45

3.2临时用水布置47

3.2.2水池设计47

3.2.3消防给水48

本合同工程规模为总建筑面积32388.34M2(其中B、C区地下室(小高层1—8栋、

17栋、18栋下的地下室)建筑面积约为25305.07M2;联排别墅约为7083.27

M²。

为了规范本工程用电管理,合理利用电力资源,按照国家施工用电管理规定要

求,坚持“安全用电,节约用电”的原则,依据《施工现场临时用电安全技术规

范》(JGJ46—2005)、《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2005以

及其他一些相关的电气技术标准、规范和《西区施工组织设计》,编制以下施工

现场临时用电方案。

第一节临时用电设计思路

本工程为大型住宅小区工程,占地面积大,总建筑面积达32388.34㎡,场地平面

长250m,宽170mm;由地下室、1至8栋、17栋、18栋住宅、12栋24套联排别

墅及会所组成;施工现场用电分散,用电点多,考虑电压降和用电负荷的要求,

根据现场实际情况,由3个箱式变电站分三个施工区进行配电,每个施工区的箱

式变电站引一条主干线到本区的总开关箱,总开关箱再到各分开关箱。

现场已安装三台500KVA的箱式变压器,连接城市电网的10KV供电电源。

根据总负荷、支路负荷计算出的总电流、支路电流和架设方式,总电源线线径和

支路线径详见系统图及平面布置图所示。

第三节临时供电平面图设计

由于用电的施工部位多,用电较分散,用电设备种类多,数量大,总用电量也

大。

根据以上特点,本工程用电量分成相对独立的二个用电区,一台箱式变电站

分别供给二个区的总配电箱,即总配电箱1、总配电箱2,总配电箱1负担1、2、

7、8、17、18栋、1#、2#塔吊及1#钢筋加工区的供电,设6个分配电箱;总

配电箱2负担3、4、5、6栋、3#4#塔吊和联排别墅及2#钢筋加工区的供电,

设6个分配电箱。

具体各配电箱的布置位置及供电线路的导线敷设方式、截面、

根数及线路走向见施工临时用电平面布置图。

第一章概述

第一节方案编制说明

第二节工程概况

第二章施工临时用电设计

第一节临时用电设计思路

第二节现场勘测

第三节临时供电平面图设计

第四节临时供电系统图

第三章施工临时用电计算

施工用电负荷计算

第四章施工临时用电其他设计

第一节

第二节

第三节

配电箱与开关箱的设计

接地与接地装置设计

防雷设计

第五章安全用电技术措施和电气防火措施

附图:

低压配电系统图

总开关箱配电系统图

分开关箱配电系统图

塔吊和提升机防雷接地大样图

第一项2

建筑工程企业安全生产2

许可证申请表2

第二项10

企业法人营业执照10

第三项12

安全生产管理制度12

公司安全生产责任制度13

安全教育培训制度26

安全检查制度29

安全生产事故报告处理制度34

安全操作规程38

第四项39

安全生产资金保障制度39

安全生产资金保障制度40

第五项42

安全生产管理机构42

安全生产管理机构设置文件43

专职安全管理人员配置规定44

安全管理机构负责人任命书45

第六项46

安全培训计划及考核46

2004年度安全培训计划47

管理人员和作业人员考核情况汇总表49

第七项50

工伤保险、工程意外伤害保险50

缴纳工伤保险协议书(复印件)51

工程意外伤害保险凭证(复印件)52

第八项55

塔式起重机检测55

第九项56

职业病危害防治措施56

职业危害防治措施57

第十项62

重大危险源控制措施62

重大危险源控制措施63

模板工程安全防护措施67

脚手架安全防护措施69

第十一项71

生产安全事故应急救援预案71

安全生产事故应急救援预案72

じ人不在じò

回答采纳率:

17.5%2009-02-2711:

14

好:

0

不好:

0

安全生产事故应急救援预案88!

!

速度

彻底、傷吢叻

2009-03-0723:

24

好:

0

不好:

0

一、工程概况

本工程可分为:

给排水工程、采暖工程、通风空调工程。

二、施工工艺

1、管道安装

工程内容:

管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、附件

安装、防腐保温。

管道避让:

给水、采暖管让排水管道,给水管让采暖管道,管径小的让管径大的管

道,压力管道让非压力管道,各工序之间必须合理配置,确定和调整本工程管道走

向及支架位置。

(1)管道丝接:

1)丝接用于给水管。

2)根据现场测绘草图,在管材上画线,按线断管。

3)采用电动套丝机,DN25mm以上要分两次进行,长管套丝时,管后端要垫平。

4)管道螺纹连接应在内外螺纹间加适当填料,一般采用白厚漆加油麻丝,也可使

用生胶带。

5)安装螺纹零件时,应按旋紧方向一次装好,不得倒回。

安装后,露出2~3牙螺

纹,并清除剩余填料。

(2)管道焊接

1)焊接管道时,管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。

2)钢管切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度。

3)管材壁厚在5mm以上时,应切割坡口,保证充分焊透。

坡口成形可采用气焊切

割或坡口机加工,但应清除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光

4)管道焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定。

5)管材与法兰盘焊接,应先将管材插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再

焊接。

法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。

6)法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法

兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。

7)法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石

棉橡胶垫。

(3)排水PVC管

1)按实测样图选定合格的管材和管件,预制管段。

预制的管段配制完成后,按样

图核对节点间尺寸。

2)PVC管与铸铁管连接时,应将PVC管打磨,磨毛后再与铸铁管粘接。

3)将材料和预制管段运至安装地点,按予留管口位置及管道中心线,依次安装管

道、管件和伸缩节,并连接各管口。

4)横干管上伸缩节的设置,根据计算伸缩量确定,横支管上合流配件至立管超过

2m应设伸缩节,且伸缩节之间的最大距离不得超过4m,管端伸入伸缩节处予留的

间隙为夏季:

5—10mm,冬季:

15—20mm。

5)承插口粘接完毕后,加工挤出的胶粘剂,用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。

(4)PPR管

1)确认图纸:

为进行准确施工,先要通过图纸掌握管道,附件等的品名、规格长

度、数量、位置等。

2)使用截断机,按使用长度截断,断面同管轴成直角。

如用锯或其它方法截段后

熔接,会因截断面不平使熔接部位出现空隙。

3)用熔接机加热管和附件,先清除管及附件上的灰尘及异物,当熔接机升温至

260℃后,把管段及附件放入加热5秒。

4)熔接管和附件

加热5秒后取出,将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上,再进行2分钟以

上的冷却。

5安装前水压测试

在安装前要先在施工现场进行一次水压测试,以确认其熔接状态是否

良好(最低水压:

10kg/m2)通过水压测试要清除熔接不良部分。

6)管道搬运及连接

搬运时不要碰到尖锐部分,以防管破损。

与其它配管材料的连接,用胶布包卷PP—C管的附带管件或钢管、铜管的丝头一至

二圈后,再用密封胶带十至十五圈连接。

7)管道固定

用U型管卡把管道固定在支架上,管卡与管道间加橡胶垫。

8)安装后水压试验

在管道及附件全部安装完毕后,进行系统水压试验,确认全部管道是否漏水。

2、水压试验

1)、管道隐蔽前,相应管段要进行隐蔽前水压试验。

2)、系统安装完毕后,要进行系统水压试验,整个系统试压前可进行分段试验。

3)、试压压力要符合设计规定,试压地点应在系统低点,如放在高处,则试验压

力减掉相应的静水压力。

4)、隐蔽试压、设备试压使用手动试压泵,系统试压使用电动试压泵。

5)、试验时,将压力缓慢升至试验压力观察有无渗漏、变形,然后将压力降至工

作压力,保持10min,压力降符合规定为合格

6)、若气温低于5℃,应把门窗封闭,必要时采取保温等措施。

试压合格,把系

统内的水排除干净。

3、系统冲洗

1)管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试前进行。

2)管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗

干净为宜。

排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%,排水管应接至排水井或排

水沟内。

3)以系统最大的设计流量进行管路冲洗,直至出口处的水色和透明度与入口处目

测一致为合格。

4)系统冲洗前应将管路上的过滤装置、有关阀门泄掉,至冲洗合格后再装上。

答案补充

4、系统调试

系统调试是在系统全部安装完毕且试压、冲洗合格后进行的综合试验。

系统调试

前,必须编制详细调试方案,分部分段分项的进行。

关键部位设专人看护。

第八章电气安装工程

①施工准备

(1)、熟悉施工图纸及相关土建、水暖图纸,核对预埋洞孔,做出配合施工计

划。

(2)、编制施工技术方案以及设备、材料加工计划,准备施工工具、施工设备。

(3)、向施工人员做好安全、技术交底。

②电气配管

(1)、配管:

电线管必须是质量合格并且符合国家规定的产品,镀锌管应无扁

压,劈裂现象,管内无毛刺,管路敷设时如有下列情况应加接线盒:

A、直线超过30米时;

B、有一个弯,长度超过20米时;

C、有两个弯,长度超过15米时;

D、有三个弯,长度超过8米时;

(2)、铁管接头使用管箍时跨焊接地线,管与盒的连接也必须焊接地线。

(3)、钢管进入开关盒、接线盒、配电箱时应采用螺母连接固定。

(4)、必须严格按图纸和规范施工,管路配完后应对照图纸检查,无误后,请监

理或业主验收并做好记录。

当土建打砼时必须有人看护。

答案补充

③管内穿线

管内穿线应流畅,管内不得有接头、扭结现象,导线绝缘必须良好,不受损坏,接

头应在接线盒内,并且焊锡饱满,包好绝缘电布,其绝缘程度不得低于原有强度。

导线穿完后进行绝缘测试,其阻值不得小于0.5兆欧,并做好记录。

④器具安装

(1)、器具安装及其支架要牢固、端正,位置正确。

(2)、插座、开关盖板紧贴墙面,开关必须切断相线,单相插座的接线,面对插

座右极接相线,左极接零线。

(3)、安装器具时必须将盒内杂物清理干净,并注意成品保护。

⑤设备、器具调试

送电前全面检查线路及设备,首先进行单体设备调试,再进行整个系统调试,试验

调试应请监理和业主参加,并做好检测记录。

⑥施工质量

工程施工中,严格按照国家各项规范执行,并保证业主满意,保证做到将优质的工

程献给用户。

第九章安全生产、文明施工、

环境保护、消防保卫

一、安全生产

(1)安全保证体系

(2)安全管理方针

安全管理方针是“安全第一、预防为主”。

答案补充

(3)安全管理制度

①安全技术交底制。

根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需

亲自逐级进行书面交底。

②班前检查制。

各班组在工作前进行安全防护措施。

③外脚手架、机械设备安装实行验收制。

凡不经验收的一律不得投

入使用。

④周一安全活动制。

项目部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方

面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项作必要的交底,使广大工人

能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。

⑤定期检查与隐患整改制。

项目部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐

患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录。

⑥管理人员和特种作业人员实行年审制,每年由项目部统一组织进行年审制加强施

工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。

⑦实行安全主产奖罚制与事故报告制。

⑧危急情况停工制。

一旦出现危及职工生命财产安全险情,要立即停工,同时即刻

报告公司,及时采取措施,排除险情。

⑨持证上岗制。

特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无证操作。

答案补充

4)安全管理措施

①项目部负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织设计和施工技术措施规

定的有关安全措施组织施工。

②专业工程师要检查作业,认真做好分部、分项工程安全技术书面交底工作,被交

底人要签字认可。

③在施工过程中对薄弱部位、环节要予重点控制,特别是设备安装及日常操作等环

节严加控制与监督。

凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。

④防护设备的变动必须经项目部安全总监批准,变动后要有相应有效的防护措施,

作业完后按原标准恢复,所有书面资料由项目部安全总监保管。

⑤对安全生产设施进行必要的合理的投入。

重要劳动防护用品必须购买定点厂家的

认定产品。

⑥分析安全难点,确定安全管理难点。

在每个大的施工阶段开始之前,分析该阶段

的施工条件、施工特点、施工方法,预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和

预控措施。

在结构施工阶段,安全施点集中在:

1.高空作业防坠落,立体交叉施工防物体打击;

2.临边作业的防护,预留孔洞口,竖井处防坠落;

3.脚手架工程安全措施等;

4.各种电动工具施工用电的安全等;

5.现场消防等工作;

答案补充

(5)安全管理重点

①脚手架搭设与拆除的安全防护

1.架子的基础必须进行平整。

夯实,并有排水措施。

遇有不能填夯的部

位必须采取技术措施保证架子基础坚实可靠。

2.架子底部必须使用钢管架专用铁墩,并用不小于5x20x200cm的脚手板通垫。

内、外立杆加绑扫地杆。

3.立杆间距不大子150cm,相邻杆的接头不得在同一步内,垂直偏差不得大于架高

的1/200。

4.大横杆间距:

结构不大于120cm,装修不大于180cm。

相邻杆、内外皮杆不得在

同一跨间内接头。

架子每面纵向水平偏差不大于10cm。

5.小横杆水平间距:

结构不大于120cm,装修不大于150cm。

不铺扳时,小横杆不

得全部拆除,必须每步保留。

结构、装修架子水平间距分别不大于150、300cm。

需拆除的小横杆应上下错开。

6.钢管脚手架必须用扣件,钢管接头必须使用对接扣件,不得错开搭接。

脚手架各

杆件相交处,扣件外伸出的端头均应大于10cm,以防滑脱。

答案补充

还有太多了几次都不能发完要就联系我加我QQ

答案补充

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