基础工程施工方案.docx
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基础工程施工方案
基础工程专项施工方案报审表
工程名称:
“怡嘉苑”经济适用住房小区一标段(A栋)工程编号:
致:
广东天衡工程建设咨询监理有限公司
我单位已根据施工合同的有关规定完成了“怡嘉苑”经济适用住房小区一标段(A栋)工程基础工程专项施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审核批准,请予以审查。
附:
1、基础工程专项施工方案
承包单位:
重庆市万州区清江建筑工程有限公司
项目经理:
日期:
年月日
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
日期:
总监理工程师审核意见:
项目监理机构:
广东天衡工程建设咨询监理有限公司
总监理工程师:
日期:
工程技术文件报审表
表B1编号:
工程名称
“怡嘉苑”经济适用住房小区一标段A栋
日期
2010年月日
现报上关于(“怡嘉苑”经济适用住房小区一标段A栋)工程的技术管理文件,请予以审定。
类别
编制人
册数
页数
□
基础工程专项施工方案
1
□
□
□
施工单位名称:
重庆万州区清江建筑工程有限公司技术负责人:
申报人:
总承包单位审核意见:
□有/□无附页
总承包单位名称:
审核人:
审核日期:
2010年月日
监理审定意见:
审定结论:
□同意□修改后报□重新编制
监理单位名称:
广东天衡工程建设咨询监理有限公司监理工程师:
日期:
年月日
本表由施工单位报填,经监理单位审批后,建设单位、监理单位、施工单位各存一份。
“怡嘉苑”经济适用住房小区一标段A栋
基础
工程
专项
施工
方案
编制单位:
重庆万州区清江建筑工程有限公司
编制人:
审核人:
编制日期:
二O一O年月日
“怡嘉苑”经济适用住房小区一标段A栋
基础分部工程施工方案
一、基础工程概况:
“怡嘉苑”经济适用住房小区一标段A栋工程,由恩施州天工建筑勘察设计有限公司设计,建于恩施市土桥路113号。
本工程为二类高层公共建筑,局部地下一层,地上十七层,总建筑面积9032.87m2,结构型式为剪力墙结构。
抗震设防烈度为6度,安全等级为二级,设计耐久年限为50年。
该工程基础设计为人工挖孔灌注桩,持力层为砂岩。
根据地勘报告资料提供的依据,及结合现场基坑整体开挖后的土层情况分析,桩成孔深度约在5m左右,共设人工挖孔桩56根,桩上设承台、基础梁,剪力墙钢筋直接插入挖孔桩和地梁内,设有局部地下一层,高度为4.80m,基础桩芯、护壁砼为C25,承台、地梁砼为C30。
桩表
桩编号
桩身直径
(dmm)
数量
(根)
纵筋
螺旋箍
ZJ1
800
14
14Ф16
φ8@200
ZJ2
900
14
16Ф16
φ8@200
ZJ3
1100
4
18Ф18
φ8@200
ZJ4
1200
2
20Ф18
φ8@200
ZJ5
800
20
14Ф16
φ8@200
ZJ6
800
2
14Ф16
φ8@200
承台表
承台号
承台高
承台顶纵筋
承台底纵筋
承台箍筋
CT1
1300
12Ф22
16Ф22
Ф14@150
CT2
1500
14Ф22
14Ф25
Ф14@100
二、施工前准备
1、认真熟悉设计施工图,做好施工前的技术准备。
2、做好各工种的基础技术交底。
3、临时设施及现场施工条件准备到位。
4、机械设备安装、调试、验收,各种材料提前订购。
5、确定建筑物±0.00标高和永久性房屋沉降观测点。
6、做好轴线定位桩。
三、施工顺序
放线定桩位及高程→承台土方开挖→砖砌承台→开挖桩孔土方→检查桩位(中心轴线)→架设垂直运输架→安装木轱辘→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导管)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→(等待桩基动测)地梁土方开挖、地梁模、修整桩基顶混凝土→安装承台、地梁钢筋→浇筑承台、地梁混凝土。
四、施工部署
地下层土方采用机械整体开挖完毕,深度挖至-4.20m处(承台、地梁上口),复核轴线和标高后,做周边挡土墙。
桩基础施工由专业施工队伍承担,分二个施工阶段施工,每一施工阶段一次开挖面为总桩孔的50%。
桩间距大于设计要求,考虑到地下水和扩底等因素,河床上护壁采用同时开挖,河床下护壁及扩底采用隔桩开挖。
1-11—1-17轴×1-G—1-M轴电梯井桩间距较为密集,小于设计要求,采用隔桩开挖。
五、施工技术措施
1、桩位轴线控制及标高控制:
周边支护桩完成后,二次施工放线,在1-A×1-1、1-A×1-29、2-G×1-29、2-5×2-G轴四点设立永久性轴线定位点和标高点,并将引至挡土墙上。
再进行桩位施工放线,做好桩孔上口周边硬化,将桩位轴线确定在硬化层面上,校核准确。
按图纸顺序进行编号,标明桩径、深度、做成标牌挂在相应的承台砖护模上。
在桩成孔后,重新复核轴线与标高,准确无误后进行下步施工。
2、桩孔开挖
土方部分采用人工上下逐层用镐、手撬进行,遇坚硬土质用锤、钎破碎。
开挖次序为先中间后两边,直径按350mm加桩直径控制截面,入岩部分采用风钻机开挖。
先开挖成棱台,利用十字吊线控制,不足再采用人工修边满足设计要求,进入持力层深度控制在大于或等于2倍的桩径。
土方提升采用地面搭三角钢架、滑轮、尼龙绳制成人力绞车。
3、护壁施工
A、挖孔桩的护壁采用现浇钢筋砼,每节护壁是根据设计确定,对在施工中发生“流砂”现象或土质较差时的桩壁深度控制在0.3—0.5m.每节护壁模采用50mm厚的模板拼装而成,内撑由弧形枋构成间距500mm横肋,形成一个稳固的弧形框架。
B、第一节桩顶护圈根据实际情况浇成“T”字型,并且满足桩边缘砼宽675mm,厚200mm,砼上口表面高于自然土150mm,便于挡水。
每节护壁支模前,检查桩孔尺寸及垂直度。
每节护壁的搭接长度必须满足100mm,纵向钢筋全部做成弯勾,上节的护壁纵向筋在绑扎时与圈顶钢筋有效连接,下部插入土中100mm,在下节钢筋绑扎时有效连接,保证护壁的稳定性。
4、桩芯施工
桩孔成型后先复核桩径及桩孔垂直度,符合要求后通知相关单位检查验收合格后进行下步工序施工。
1)根据桩的编号和成孔深度,按设计要求计算出各类桩号所用钢筋的重,一次性采购进场,并报监理现场验收,抽样送检,检验合格后,进行钢筋的制作、焊接件现场抽样送检。
钢筋笼的保护层为50mm,每隔1m间距在钢筋笼上焊接钢筋保护层。
根据桩孔深度,钢筋笼吊装采用两段钢筋笼连接,采用双面搭接焊,同一截面接头错开50%,安装完毕后,用钢管或杉木固定,检查钢筋保护层和上口钢筋预留长度,达到要求后进行砼浇捣。
2)桩芯砼浇捣
桩芯施工前,应用水泵将桩内积水抽干,若孔内出水较大,不能抽干,应增加水泵抽水,浇筑砼时应增加砼强度进行浇筑,或采用灌注法,用铁制圆筒放至孔底,将砼直接从桶内倒入孔底,达到一定数量,用塔吊将圆桶慢慢提升,筒底打开,砼流入孔底,将水全部挤到砼表面,并由抽水机在上面同时抽水,从而保证砼的振捣质量。
砼的倾倒高度不能超过2m,浇捣砼时,现场制作铁溜筒,让砼顺着溜筒而下,使砼不产生离析现象,砼要分层连续性一次浇捣完成,每层厚度不超过1.0m,要加强砼的振捣密度和振捣质量。
当桩芯施工至最后几根桩时,因渗水和地表水都汇集在一起,加大了砼的施工难度,施工中加大人力、物力、泵水力度,将孔内集水尽量抽干或减少,采用砼导管水中砼浇筑方法,将水抽到最小量后,将导管插入孔底,砼随导管垂直灌入孔内,并不断抽水,随导管慢慢升起(不脱离砼最高处)及时振捣,连续分层浇筑,至埋住渗水,将导筒抽出,进行上部砼浇捣。
桩芯砼浇捣前,要对砼进行试配,经试配砼强度满足设计强度要求后才能施工。
5、承台、地梁施工
1)桩基施工完成任务后,在桩基动测期间,进行承台地梁土方开挖和清理,用砖做护模,并将地面回填平整夯实,做C15砼垫层。
2)桩基动测完成任务后,按设计要求做好承台、地梁及框架柱、防渗墙、消防水池钢筋(插筋)安装工作,再进行一次性浇筑混凝土。
3)桩、承台、地梁砼养护
桩顶标高比自然场地标高低时,在砼浇筑12h后进行湿水养护,当桩顶标高比场地标高高时,砼浇筑12h后应覆盖草袋,并湿水养护,地梁、砼浇筑12h后,全部进行覆盖养护养护时间不小于7d。
六、施工安全措施
1、基坑四周挡土墙完成后,用Φ48钢管设置1.2m高护栏,设立专用上、下通道并挂上安全警示牌。
2、桩下作业用Φ14圆钢焊接钢爬梯,每节长度不大于3m,便于连接。
3、桩孔开挖时,桩孔四周设置0.8m高的护栏,挖出的土石方不得堆放在孔口四周1m范围内。
4、桩孔土、石方提升采用固定三角架,滑轮,尼龙绳做成人力绞车,安装吊桶,吊装弃土,土方上运时,坑内作业人员站在侧壁,且不能抬头。
上口制作活动井盖,以免吊物伤及坑内作业人员,每天收工后,应将井盖盖好。
5、一根桩作业时必须有两人以上,井口人员随时站在井边,不时与下面作业人员通话,不得随意离开,需要离开要找人代替或等下面作业人员上来后方可。
两人作业要随时更换操作位置,且不超过2小时调换。
6、因本工程南北面临近清江河,桩孔较深低于河床、因此积水较多,对桩孔作业排水及施工安全十分重要,故采用集中抽水,二次排水方法。
在桩基施工现场内中部左右两侧各设置两个集水井,桩孔内积水直接由水泵泵至集水井,再由集水井泵至东南面原有地下管沟内排放。
7、每根桩施工准备一台水泵,水量大时安装2台,由专人负责接线、抽水,水量特别大的,要边抽水边作业。
作业人员必须穿绝缘胶鞋,戴绝缘手套,并由专人在井口管理、监视。
1)桩孔有少量渗水,在桩孔内挖小集水坑,随挖随用吊桶,将泥水一起吊出。
2)有大量渗水,在桩孔内先挖较深集水井,设小型水泵,将地下水排出桩孔外的排水沟内,随挖土随加深集水井。
3)出水量很大时,可将附近一根桩超前挖深,使附近地下水汇集于此桩内,减少施工桩孔的集水量,并用大功率水泵将水及时抽出,起到深井降水的作用,确保其它桩正常施工。
8、遇有流砂、孔洞、汽洞等情况,应立即停止施工,查明情况确认没有安全隐患后,组织力量,将流砂清理干净,立即绑扎钢筋支模浇护壁砼,堵住流砂、孔洞或气洞,并加大护壁钢筋,增厚护壁砼,确保下节施工不受影响。
在下节护壁施工时,先检查是否还有类似情况,有要继续采用措施补救,直至能正常施工,或采用孔内设高1--2m,厚度能满足侧压力需要的钢套护筒,直径略小于砼护壁内径,利用砼护壁作支点,用小型油压千斤顶将钢护筒逐渐压入土中,阻挡流砂,再开挖桩孔土方,若护筒还没有将流砂全部阻挡完,继续压入钢护筒,直至穿过流砂层0.5—1.0m,再转入正常挖土和浇砼护壁。
9、桩孔达到十米深采取通风、换气措施,使用通风机不定时往井下送风,并随时询问下部作业人员有无异常反应,保证空气畅通,若出现头晕、闭塞、压抑等不良反映,应立即上来休息。
每天施工前,将井盖打开,用通风机换气后再下坑作业。
10、坑内照明作业用低于12V安全照明电压,100W防水灯照明,便于施工,不得使用大于12V的电压照明。
11、桩孔达到1m深时,上部作业人员施工时应系好安全带,且将安全带连于绞车上,防止作业时掉入孔内。
12、对已施工完毕的桩孔上部及时覆盖竹跳板,防止坠落事故的发生。
13、加强工人安全教育和安全技术交底工作,每个工人上岗前都要接受安全三级教育,并接受安全员的安全技术交底,了解作业环境和作业特点,杜绝人为安全事故发生。
14、加强安全检查力度,由专职安全员对所有的施工面进行不定时巡查,发现隐患,应及时停止施工,进行整改直至消除隐患后才能施工,并做好安全检查记录。
15、作业人员进入施工现场,安全防护衣着配戴整齐,严禁酒后作业。
16、基础作业期间,项目部建立安全质量保证体系,指派专人对施工安全、用电、通风、安全设备等进行管理,制定各项安全管理制度,并严格实施,确保施工安全。
17、拟投入的机械设备
序号
名称
单位
数量
备注
1
砼搅拌机
台
1
2
塔吊
台
1
3
鼓风机
台
10
4
水泵(20M)
台
10
5
水泵(30M)
台
5
6
空压机22KW
台
5
7
震动棒
台
5
8
平板震动器
台
2
9
低压变压器
台
1
根据工程需要调整机械设备进场数量
18、由于上部整体开挖土方延长工期,对基础施工造成一定的影响,在施工中,应采取相应的措施,提高工作效率,减少前期工期损失。
1)选用有经验的专业施工队伍,并配足人员,保证每次施工面达到总桩数的一半以上。
2)机械设备,材料供应到位,并提前做好检验、检测验收。
3)做好排水、抽水工作,减少因积水而不能正常施工的影响。
4)做一定数量的临时钢管壁雨棚,遇到小雨天气也可正常施工。
5)严格执行自检、交接检制度,避免因质量不合格返工造成工期延误。
6)可以交叉作业的项目,在不影响桩孔施工的前提下,交叉进行。
7)合理安排,统筹计划,使工程有序进行。
七、施工中可能出现的问题及预防、处理方法
1)塌孔:
有选择地先挖几个桩孔进行连续降水,使孔底不积水,周围桩土体粘聚力增强,并保持稳定;尽可能避免桩孔内产生较大水压差;挖孔深度控制不大于稳定极限高度;并防止全方位可超挖;在松软土层挖孔,及进行支护。
对塌方严重孔壁,用砂、石子填塞,并在护壁的相应部位设泄水孔,用以排除孔洞内积水。
2)井涌:
遇有局部或厚度大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土、涌砂时,可采取将每节护壁高度减小到300—500mm并随挖随验,随浇筑砼,或采用钢护筒作护壁,或采用有效的降水措施以减轻动水压力。
3)护壁裂缝:
护壁厚度不宜太大,尽量减轻自重,上下节竖钢筋要连接牢靠,以减少环向拉力;桩孔口的护壁导槽要有良好的土体支撑,以保证其强度和稳固;裂缝一般不可处理,但要加强施工监视、观测,发现问题及时处理。
4)淹井:
在群桩孔中间钻孔,设置深井,用潜水泵降低水位,至桩孔挖完成,再停止抽水,填砂砾封堵深井。
5)截面大小不一或扭曲:
挖孔时应按每节支护量测桩中心轴线及半径;遇松软土层或粉细砂层加强支护,严格认真控制支护尺寸。
6)超量:
挖孔时每层每节严格控制截面尺寸,不使超挖;遇地下洞穴,用3:
7灰土填补、拍夯实;按坍孔一项防止孔壁坍落;成孔后在48h内浇筑桩砼,避免长期搁置。
7)孔洞垂直度:
应控制好桩位十字线,每节护壁土方完成后,检查土方尺寸及垂直度,支模完成后,又进行垂直度复核,每3节护壁完成后进行一次复查,确保垂直度达到验收标准。
8)桩芯砼质量:
加强震捣质量和砼的搅拌、运输、倾倒质量,分层震捣密实,每层高度不超过规范要求,减少孔内积水存量,确保桩芯砼的施工质量。
八、人工挖孔桩及基础平面布置图(附后)