风雨操场屋面装修马道搭设方案.docx
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风雨操场屋面装修马道搭设方案
1编制依据
1.1本工程施工图纸及设计变更
1.2本工程施工组织设计
1.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011
1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
2工程概况
工程名称：
新建天津铁道职业技术学院一标段工程
建设单位：
天津海河教育园区投资开发有限公司
监理单位：
天津市华泰建设工程监理有限公司
设计单位：
天津大地天方建筑设计有限公司
施工单位：
中建二局第三建筑工程有限公司
本工程位于天津市津南区海河教育园区纬一路以南，纬二路以前，经五路以西，经七路以东范围。
总建筑面积2452㎡，地上高度13.95m，屋面采用网架结构，屋面板为GRC屋面板，上弦高度为13.18m，下弦高度为10.78m，顶棚装修做法为直接刷白色乳胶漆。
3顶棚装修架体方案选择及技术参数
3.1本工程顶棚装修采用在屋面网架上搭设马道，作为顶棚装修施工的操作平台，马道采用选用48.3（外径）钢管搭设。
3.2马道宽度1m，护栏高度1.1m，满铺脚手板并设置180高踢脚板。
3.3马道搭设：
在风雨操场内部搭设上人马道，
3.4下弦满挂2道大眼安全网，并兜至结构边。
4架子搭设质量要求
4.1构造要求
本工程外脚手架设计尺寸为：
马道立杆横距3m并设置斜支撑，护栏设置两道横杆，步距0.7m，满挂密目网。
具体搭设位置如下图：
4.1.1立杆的布置应符合下列规定
4.1.2每根立杆底部应设置在脚手板上、每3m设置一道立杆
4.1.3严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
4.1.4本工程采用木脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
4.1.6作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实。
4.1.7木脚手板应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定，严禁倾翻。
4.1.8脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。
脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
详见下图：
脚手板对接、搭接构造。
4.1.9作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上
4.1.10装修马道截面图如下：
4.2施工要求
4.2.1施工准备
4.2.1.1脚手架搭设前，应按专项施工方案向施工人员进行交底。
4.2.1.2应按规范的规定和脚手架专项施工方案要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
4.2.1.3经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
4.2.3搭设
4.2.3.1脚手架搭设顺序
放线定位→搭设固定下弦杆上的钢管→铺设脚手板→搭设护栏→绑扎防护及挡脚板→立挂安全网。
4.2.3.2扣件安装应符合下列规定：
1）扣件规格应与钢管外径相同；
2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m；
3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；
4）对接扣件开口应朝上或朝内；
5）各杆件端头伸出扣盖板边缘的长度不应小于100mm。
4.2.3.3作业层的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：
1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；
2）上栏杆上皮高度应为1.2m；
3）挡脚板高度不应小于180mm；
4.2.3.4脚手板的铺设应符合下列规定：
1）脚手板应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm；
2）采用对接或搭接时均应符合第4.1.8条的规定；脚手板探头板应用直径4mm的镀锌钢丝固定在小横杆上；
3）在拐角处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上。
4）主体结构施工阶段：
施工层、拆模层、脚手架第二层必须满铺脚手板。
从第二层起，应每隔12m设置一道硬质隔断防护，并在其中间部位张挂水平安全网。
详见下图：
外架水平防护（主体结构施工阶段）
5）安装及装修施工阶段，作业层满铺脚手板。
4.2.3.5安全网的架设
1）在脚手架的外立杆的里侧满挂，网目尺寸为3.5mm×3.5mm的绿色密目安全网。
2）在脚手架的最下层和操作层下面平挂双层3×6m的大孔安全网。
4.2.4拆除
4.2.4.1拆除脚手架前应做好下列准备工作
1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；
2）应根据检查结构补充完善拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；
3）拆除前应对施工人员进行交底；
4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
4.2.4.2拆除作业必须由上而下进行，严禁上下同时作业；
4.2.4.3架体拆除作业应设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分析、统一行动，且应具有足够的操作面。
4.2.4.4卸料时各构配件严禁抛掷至地面。
4.2.4.5运至地面的构配件应按规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。
4.3卸料平台及马道搭设
4.3.1、地上卸料平台方案选择
选用落地式卸料平台
4.3.2、卸料平台构造要求
（1）落地卸料平台长7.5m，宽3.6m，采用Φ48×3.5钢管搭设。
搭设间距为：
立杆的纵距b=0.90m，立杆的横距l=0.90m，立杆的步距h=1.20m。
扫地杆距地为200mm。
架体顶部满铺50mm厚脚手板，顶部四周搭设1.5m高防护栏杆，立杆内侧用12mm木胶合板封严，搭设高度为9.18m，平台四角采用双立杆搭设，其余均为单立杆搭设。
操作层的纵向横杆间距加密为300mm。
卸料平台平面图如图：
（2）平台应在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定荷载，平台上操作人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载值。
卸料平台上的容许荷载不得超过2.0吨，均布荷载要求不大于2.0KN/m2。
施工中需复核并控制木模板、钢管、木方等材料在平台上的堆置倒运数量。
施工时由安全管理人员随时抽查、监督。
（3）平台内码放物料距离栏杆≥300mm，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊，堆放材料高度不得超过平台护栏高度；工人限数1-2人，严禁将平台作为休息平台。
（4）卸料平台搭设中须与结构框架柱或墙体做好拉结，每层在楼层中部高度位置设置一道抱柱或墙拉接；楼层遇有钢筋地锚处另设水平拉接杆，每层沿平台长度方向设置四道地锚拉接；同时，为增强平台架体的整体稳定性，再与结构外架做好补强拉结。
（5）卸料平台四周连续加设竖向剪刀撑，在架体底部、顶部及竖向沿高度方向每隔四步设置一道水平剪刀撑。
（6）钢管类型为Φ48×3.5mm，扣件连接方式：
平台板下纵向和横向水平杆均采用双扣件，其他采用单扣件。
4.3.3卸料平台架子搭设技术要求
1、立杆搭设要求
（1）每根立杆底部应设置底座和垫板。
（2）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
（3）立杆接长采用对接扣件连接。
立杆的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心距主节点的距离不宜大于步距的1/3。
详见下图：
立杆接头构造。
2、大横杆搭设要求
纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨。
大横杆设于小横杆之下，并采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆杆件长度6m。
3、小横杆搭设要求
每一主节点必须设置一根小横杆，并采用直角扣件在大横杆上与立杆扣紧。
靠结构一侧的外伸长度不大于250mm，在外架立面外伸长度不小于100mm。
操作层上小横杆除在主节点处设置外，还应在1/2立杆纵距处设置2小横杆以满足脚手板支撑需要。
4、剪刀撑搭设要求
架体外侧四周由底至顶设置连续剪刀撑，且应在架体底部、顶部及竖向间隔不超过四步分别设置连续水平剪刀撑。
水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面布置。
剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆件端的距离不应小于100mm。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。
最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm。
5、连墙件搭设要求
连墙件与脚手架连接的一端须稍微下斜，不允许向上翘起。
布置间距2步×3跨。
卸料平台架体往上接高时，接搭设完该处的立杆、大横杆、小横杆后，应及时设置连墙件。
6、施工过程中应注意事项
随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣件，扣件螺栓拧紧扭力矩应在40～50N·m之间，最大不能超过65N·m。
连接立杆的对接扣件必须采用十字对椄扣件；连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓头要向上，以防雨水进入。
7、卸料平台架体搭设顺序
地基处理→铺设脚手板→弹线、立杆定位并安放底座→摆放立杆→大横杆两端竖立杆并与大横杆扣紧→安大横杆端小横杆、竖小横杆端立杆并与小横杆扣紧→安另一侧大、小横杆及立杆→补间隔的立杆并安小横杆→调校立杆及第一步大横杆→安扫地大横杆并与各立杆扣紧→安扫地小横杆与各立杆扣紧→安第二步大横杆并与各立杆扣紧→安第二步小横杆并与各立杆扣紧→安连墙连接杆→安第三、四步……大横杆和小横杆及连墙连接杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑扎防护及挡脚板，并挂立网防护→验收。
8、安全网的架设
在卸料平台架体的外立杆和栏杆的里侧满挂3.6×6m的绿色耐火密目安全网。
卸料平台操作面上铺设双层脚手板。
在作业层的脚手板下平挂1.5×6m安全尼龙兜网，每隔2层加设一层大眼水平安全网
4.3.5马道构造要求
1、搭设“之”字形马道，应横平竖直并分布均匀，步距1500mm（为满足规范要求，第2、3步距调整为1400mm、1300mm），马道宽度1000mm，坡度（高：
长）1:
3，平台尺寸为1500mm×2000mm，马道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为200mm，马道上满铺200宽、50mm厚的脚手板，板上钉木防滑条，间距300mm。
拉杆、踢脚板表面刷红白警示色油漆。
2、平台外围和端部均应设置连墙件，具体设置方式详见外架搭设方案，每两步应加设水平斜杆。
3、马道四周满挂密目安全网，马道侧立面应设置剪刀撑和横向斜撑，搭设方式详见外架搭设方案，表面刷红白警示色油漆。
具体搭设方式详见下图。
4、马道搭设基础与结构外架基础一致，详见外架搭设方案。
5、脚手板顺铺时，接头应采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应采用三角木填顺。
6、脚手板上每隔300mm设置一根防滑木条，木条尺寸为25×45mm。
5装修架作业人员素质要求
5.1从事建筑登高的作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0、无色盲、无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其它疾病和生理缺陷。
5.2责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。
严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。
5.3正确使用个人防护用品和采取安全防护措施。
进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护的2m以上作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。
5.4架子工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗。
任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。
5.5上架作业人员应定期进行体检。
5.6高处作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。
6构配件检查与验收
6.1钢管
选用48.3（外径）×3.6mm钢管。
6.1.1新钢管的检查应符合下列规定
6.1.1.1脚手架钢筋管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。
6.1.1.2应有产品质量合格证。
应有质量检验报告，钢筋材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定。
6.1.1.3钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
6.1.1.4钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合表2-1的规定。
表6-1构配件的允许偏差
序号
项目
允许偏差△（mm）
检查工具
1
焊接钢管尺寸（mm）
外径48.3
±0.5
±0.36
游标卡尺
壁厚3.6
2
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.18
游标卡尺
4
钢管
弯曲
各种杆件钢管的
端部弯曲L≤1.5m
≤5
钢板尺
立杆钢管弯曲
3m＜L≤4m
4m＜L≤6m
≤12
≤20
水平杆、斜杆的钢管弯曲
≤30
6.1.1.5钢管应涂有防锈漆。
6.1.2旧钢管的检查应符合下列规定
6.1.2.1表面锈蚀深度应符合表2-1序号3的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
6.1.2.2钢筋弯曲变形应符合表2-1序号4的规定。
6.2扣件的验收应符合下列规定
6.2.1扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
6.2.2扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。
6.2.3扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。
6.2.4。
新、旧扣件均应进行防锈处理。
6.2.5扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
6.2.6扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
6.2.7扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
6.3脚手板
6.3.1木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm，单块脚手板的质量不宜大于30kg。
6.3.2应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ⅱa级材质的规定。
两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
6.3.3不得使用扭曲变形、腐朽、劈裂的脚手板。
6.4安全网
6.4.1安全网的技术要求必须符合GB5725—85规定，方准进场使用。
大孔安全网用作平网和兜网，其规格为P—3×6m；绿色密目安全网L—1.5×6m，用作顶部封闭网。
绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网必须是阻燃的，进场要做防火试验，不合格者不得进场验收。
6.4.2安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或其它可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。
6.4.3安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。
7脚手架搭设检查、验收、使用和维修
7.3脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
7.4安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机颁布原则进行。
抽样检查数目与质量判定标准，应按表7-2的规定确定。
不合格的必须重新拧紧至合格。
7.5安装后的扣件螺栓必须切实拧紧，不得有松动、滑移，螺栓必须露出螺帽10mm，螺栓端头必须戴垫板。
7.6严格把好验收关，搭设过程中的架子，每次轮流向上搭设一个施工层高度必须由项目总工组织技术、安全、搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用，架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。
验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。
7.7架子工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行技术交底和安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。
7.8架子分段完成后，应分层由项目总工，安全、技术、施工、等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可使用。
7.9装修架搭好后，要派专人管理，未经安全部门同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件,施工完一层向上倒另一层时,必须待本层作业完成后并经安全部门认可后方可拆下层，搭设上层，上层搭设好后必须验收合格后方可使用。
7.10本工程外架主要为维护架。
因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放，不得集中，临时堆载不得超过50kg/m2。
7.11在网架下弦设置两层兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。
7.12外脚手架实行立网全封闭。
外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。
7.13架上不准有任何活动材料，如扣件、废脚手板、活动钢管、钢筋、小钢模等。
7.14在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施，且应有专人看守。
7.15应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。
7.16检查保修项目
7.16.1各主节点处诸杆件的安装，卸荷斜拉杆等的构造是否符合施工规范要求；
7.16.2扣件螺栓是否松动；
7.16.3脚手架立杆的垂直度允许偏差不得大于高度的1/400～1/600，且不大于28mm。
7.16.4安全防护措施是否符合要求。
7.17在下列情况下，必须对脚手架进行检查：
7.17.1在六级大风与大雨后；
7.17.2雨雪后上架前要有防滑措施。
8安全管理
8.1扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。
架子工应持证上岗。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
8.2搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
8.3脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规范规定进行检查验收，并应确认合格后方准使用。
8.4钢管上严禁打孔。
8.5作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。
8.6当有六级强风及六级以上大风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
8.7夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。
8.8脚手架的安全检查与维护，应按规范规定进行。
8.9脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底。
施工层以下每隔10m应用安全网封闭。
8.10双排脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。
8.11在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
8.11.1主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
8.11.2连墙件。
8.12当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施，并报主管部门批准。
8.13在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。
8.14工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。
8.15搭拆脚手架时，地面应设围拦和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
8.16脚手架拆除安全要求
8.16.1拆除架子时按与搭设相反的顺序进行，不允许先行拆除拉杆。
8.16.2拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，设有监护人，并有安全员在场。
8.16.3拆架前先清理架上杂物，如脚手板上的砼、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。
按拆架原则先拆后搭的杆子。
8.16.4拆除工艺流程：
拆脚手板→拆小横杆→大横杆→拆除层的剪刀撑→立杆→拉杆传递至楼地面→按规格堆码
8.16.5拆杆和放杆时必须由2～3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。
8.16.6搭拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强，技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。
8.16.7拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。
8.16.8剪刀撑及拉结杆必须随进度逐步从上向下分段拆除；不得现行全部拆除。
8.16.9拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。
8.16.10拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。
拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。
扣件要分型号装箱保管。
8.16.11拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时戏嘻打闹。
8.16.12拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。
8.16.13拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。
8.16.14拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。
扣件要分型号装箱保管
构件堆放场地的地基要坚实，地面平整干燥，排水良好。
堆放场地内备有足够的垫木、垫块，使构件得以放平、放稳，以防构件因堆放方法不正确而产生变形。
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