材料.docx
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材料
《材料试验》
1、土的含水量试验
1)含水量试样烘干法
(1)取具有代表性试样,细粒土15-30g,砂类土、有机土50g,放入称量盒,立即盖好盒盖,称质量。
称量时,可在天平一端放上与该称量盒等质量的砝码,移动天平游码,平衡后称量结果即为湿土质量。
(2)揭开盒盖,将试样和盒放入烘箱内,在温度105-110℃恒温下烘干。
(3)将烘干后的试样和盒取出,放入干燥器内冷却后盖好盒盖,称质量。
准确至0.01g。
含水量计算w=(m-ms)/ms×100%
2)酒精燃烧法
(1)取代表性试样放入称量盒内,称湿土质量。
(2)用滴管将酒精注入放有试样的称量盒中,直至盒中出现自由液面为止。
为使酒精在试样中充分混合均匀可将盒底在桌面上轻轻敲击。
(3)点燃盒中酒精,燃至火焰熄灭。
(4)将试样冷却数分钟按
(2)(3)步骤重新燃烧两次(5)待第三次火焰熄灭后,盖好盒盖,立即盛干土质量准确值0.01g。
3)特殊土的含水量测试方法
1、含石膏土和有机质土的含水量测试法
含石膏土和有机质土的烘干温度在110℃时,对含石膏土灰失去结晶水,对含有机质土其有机成分会燃烧,测试结果将与含水量定义不符。
这种试样的干燥宜用真空干燥箱在近乎1个大气压的作用下将土干燥,或将烘箱温度控制在60-70℃,干燥8h以上为好。
2、无机结合稳定土的含水量测试法
提前将烘箱温度升温到110℃,使无机结合料一开始就能在105-110℃的环境下烘干。
烘干后用硅胶作干燥剂。
含水量的其他方法:
红外线照射法,比重法,微波加热法,碳化钙气压法
2、密度试验:
环刀法
(1)按工程需要取原状土或制备所需状态的扰动土样,整平两端,环刀内壁涂一薄层凡士林,刀口向下放在土样上。
(2)用修土刀或钢丝锯将土样上部削成略大于环刀直径的土柱,然后将环刀垂直下压,边削边压,至土样深处环刀上部为止。
削去两端余土,使与环刀口面齐平,并用生于土样测定含水量。
(3)擦净环刀外壁,称环刀与土合质量,准确至0.1g。
3、比重试验
(1)将比重瓶烘干,将15g烘干土装入100ml比重瓶内,称量。
(2)未排除土中空气,将已装有干土的比重瓶,注蒸馏水至瓶的一半处,摇动比重瓶,并将瓶在砂浴中煮沸,煮沸时间自悬液沸腾时算起,砂及第液限粘土应不少于30min,高液限粘土应不少于1h,使土粒分散。
注意沸腾后调节沙浴温度,不使土液溢出瓶外。
(3)如系长颈比重瓶,用滴管调整液面恰至刻度(以弯液面下缘为准),擦干瓶外及瓶内壁刻度以上部分的水,称瓶、水、土总质量。
如系短颈比重瓶,将纯水住满,使多余水分自瓶塞毛细管中溢出,将瓶外水分擦干后,称瓶、土总质量,称量后立即测出水的温度,准确至0.5℃。
(4)根据测得的温度,从已绘制的温度与瓶、水总质量关系曲线中查得瓶水总质量。
如比重瓶体积事先未经温度校正,则立即倾去悬液,洗净比重瓶,注入事先煮沸过且与试验时同温度的蒸馏水至同一体积刻度处,短颈比重瓶则注水至满,按本试验7.1.4.3步骤调整液面后,经瓶外水分擦干,称瓶、水总质量。
(5)如系砂土,煮沸时沙砾易跳出,允许用真空充气法代替煮沸法排除土中空气,其余步骤与本规程7.1.4.3至7.1.4.4相同。
(6)对含有某一定质量的可溶盐、不亲性胶体或有机质的土必须用中性液体测定,并用真空抽气法排除土中气体。
真空压力表读数易为100KPa,抽气时间1-2h,其余步骤同3、4。
(7)本试验称量应准确至0.001g。
4、颗粒分析试验
1、对于无凝聚性的土
(1)按规定称取试样,将试样分批过2mm筛。
(2)将大于2mm的式样从大到小的次序,通过大于2mm的各级粗筛。
将留在筛上的土分别称量。
(3)2mm筛下的土如数量过多,可用四分法缩分至100-800g,将试样从大到小的次序通过小于2mm的各级细筛。
可用摇筛机进行振摇。
振摇时间一般为10-15min。
(4)由最大孔径的筛开始,顺序将各筛取下,在白纸上用手轻扣摇晃,至每分钟筛下数量不大于该级筛余质量的1%为止。
漏下的土粒颍全部放入下一级筛内,并将留在各筛上的土样用软毛刷刷净,分别称量。
(5)筛后各级筛上和筛底土总支力量与筛前质量之差,不应大于1%。
(6)如2mm筛下的土不超过试样总质量的10%,可省略细筛分析。
如2mm筛上的土不超过试样总质量的10%,可省略粗筛分析。
2、对于含有粘土粒的沙砾土
(1)将土样放在橡皮板上,用木碾将粘结的土团充分碾散,拌匀、烘干、称量。
如土样过多时,用四分法称取代表性土样。
(2)将试样置于盛有清水的瓷盆中,浸泡并搅拌,使粗细颗粒分散。
(3)将浸润后的混合液过2mm筛,边冲洗边过筛,直至筛上仅留大于2mmuosjamg土粒为止。
然后,将筛上洗净的沙砾风干称量。
按以上方法进行粗筛分析。
(4)通过2mm筛下的混合液存放在盆中,待稍沉淀,将上部悬液过0.074mm洗筛,用带橡皮头的玻璃棒研磨盆内浆液,再加清水,搅拌、研磨、净置、过筛,反复进行,直至盆内悬液澄清。
最后,将全部土粒倒在0.074mm筛上,用水冲洗,直到筛上仅留大于0.074mm净砂为止。
(5)将大于0.074mm的净砂烘干称量,并进行细筛分析。
(6)将大于2mm颗粒及2-0.074mm的颗粒质量从原称量的总质量中减去,即为小于0.074mm颗粒质量。
(7)如果小于0.074颗粒质量超过总土质量的10%,有必要时将这部分土烘干、取样,另作比重计或液管分析。
5、砂土的相对密度试验
最大孔隙比的测定:
(1)取代表性试样约1.5kg,充分风干(或烘干),用手搓揉或用圆木棍在橡皮板上碾散,并拌合均匀。
(2)将锥形塞杆自漏斗下口穿入,并向上提起,使锥体堵住漏斗管口,一并放入体积1000cm3量筒中,使其下端与量筒底相接。
(3)称取试样700g,均匀倒入漏斗中,将漏斗与塞杆同时提高,移动塞杆使锥体略离开管口,管口应经常保持高出砂面约1-2cm,是试样缓缓且均匀分布的落入筒内。
(4)试样全部落入量筒后取出漏斗与锥形塞,用砂面拂平器拂平砂面,勿使量筒震动,然后测读砂样体积。
(5)以手掌或橡皮塞堵住量筒口,将量筒倒转,缓慢的转动量筒内的试样,并回到原来的位置,反复几次,记下体积的最大值。
最小孔隙比的测定
(1)取代表性试样约4kg,按最大孔隙比测定的步骤处理。
(2)分三次倒入容器进行振击,先取上述试样600-800g,倒入1000cm3容器内,用振动仪以150-200次/min的速度敲打容器两侧,并在同一时间内,用击锤与试样表面锤击,30-60次/min,直至砂样体积不变为止。
敲打时要用足够的力量是试样处于振动状态。
振击时,粗砂可用较少击数,细砂用较多击数。
(3)用电动最小孔隙比试验仪时,当试样同上法装入容器后,开动电机,进行振击试验。
(4)按上述方法进行后两次振动和加土的振动和锤击,第三次加土时应先在容器口上安装套环。
(5)最后一次振毕,取下套环,用修土刀齐容器顶面削去多余试样,称量,准确至1g,计算其最小孔隙比。
6、击实试验
试样制备:
(1)干法制样:
将代表性土样风干或在低于50℃温度下烘干,放在橡皮板上用木碾碾散,过筛拌匀备用。
测定风干土样含水量w0,按土的塑限估计最佳含水量,并依次按相差约2%的含水量制备一组试样,其中有两个大于和两个小于最佳含水量,需加水量mw可按下式计算mw=m0/(1+0.01w0)×0.01(w-w0)m0为风干含水量时土样的质量。
按确定含水量制备试样,将称好的m0质量的土平铺于不吸水的平板上,用喷水设备往土样上均匀喷洒预定mw的水量拌匀后,静置一段时间,装入塑料袋内静置备用。
静置时间对高液限粘土不得少于24h,对低液限粘土不得少于12h。
(2)湿样制法:
对天然含水量的土样过筛,并分别风干到所需的几组不同含水量备用。
击实试样:
将击实筒放在坚硬地面上,取制备好的土样分三次或五次倒入筒内,每次按规定的击实次数进行击实,要求击完后余土高度不超过试筒顶面5mm。
用修土刀齐筒顶削平试样,称铜和击实试样重后用推土器推出筒内试样,测定击实试样的含水量和测算击实后土样的湿密度。
依次重复上述过程,将所备不同预定含水量的土样击完。
7、固结试验
(1)在切好土样的环刀外壁涂一薄层凡士林,然后将刀口向下放入护环内。
(2)将底板放入容器内,底板上放透水石,借助提环螺丝将土样环刀及护环放入容器中,土样上面覆盖透水石,然后放下加压导环和传压活塞,使各部密切接触,保持平衡。
(3)将压缩容器置于加压框架正中,密合传压活塞及横梁,预加1.0KPa压力,使固结仪各部分紧密接触,装好百分表,并调整读数至零。
(4)去掉预加荷载,立即加第一级荷载。
加砝码时应避免冲击和摇晃,在加上砝码的同时,立即开动秒表。
(5)如系饱和试样,则在施加第一次荷载后,立即向容器内注水至满。
如系非饱和试样,须以湿棉纱固住上下透水面四周,避免水分蒸发。
(6)如需确定原状土的先期固结压力时,荷载率宜小于1,可采用0.5或0.25倍,最后一级荷载应大于1000KPa,使e-lgp曲线下端出现直线段。
(7)如需测定沉降速率、固结系数等指标,一般按15s、1min、2min15s、4min、6min15smin、9min、12min15s、16min、20min15s、25min、30min15s、36min、49min、64min、100min、200min、400min、23h、24h,至稳定为止。
当不需测定沉降速度时,则施加每级压力后24h,测记试样高度变化作为稳定标准,当试样渗透系数大于10-5cm/s时,允许以主固结完成作为相对稳定标准。
按此步骤逐级加压至试验结束。
(8)试验结束后拆除仪器,小心取出完整土样,称其质量,并测定其终结含水量,并将仪器洗干净。
8、直接剪切试验
(1)对准剪切容器上下盒,插入固定销,在下盒内放透水石和滤纸,将带有试样的环刀刃向上,对准剪盒口,在试样上方滤纸和透水石,将试样小心的推入剪切盒内。
(2)移动传动装置,使上盒前端钢珠刚好与测力计接触,一次加上传压板、加压框架,安装垂直位移量测装置,测记初始读数。
(3)根据工程实际和土的软硬程度施加各级垂直压力,然后向盒内注水,当试样为非饱和试样时,应再加压板周围包湿棉花。
(4)施加垂直压力,每1h测记垂直形变一次。
试样固结稳定时的垂直变形值为:
粘质土垂直变形每1h不大于0.05mm。
(5)拔去固定销,以小于0.02mm/min的速度进行剪切,并每隔一定时间测记测力计百分表读数,直至剪损。
(6)试样剪损时间可在按下式计算:
tf=50t50.(7)当测力计百分表读数不变或后退时,继续剪切至剪切位移为4mm是停止,记下破坏值。
当剪切过程中测力计百分表无峰值时,剪切之剪切位移达6mm时停止。
(8)剪切结束,吸去盒内吸水,退掉剪切力和垂直压力,移动压力框架,取出试样,测定其含水量。
直接剪切试验分类
(1)快剪:
书香亚里士家后立即施加水平剪力进行剪切,而且剪切的速率也很快,一般从加荷到剪怀只用3-5min。
由于剪切速率快,可认为土样在这段时间内没有排水固结或者说模拟了“不排水”剪切情况。
(2)固结快剪:
竖直压力施加后,给以充分时间是土样排水固结,固结终了后再施加水平剪力,快速的把土样剪坏,即剪切时模拟不排水条件。
(3)慢剪:
竖直压力施加后,让土样排水固结,固结后以慢速施加水平剪力,使土样在受剪过程中一直有充分时间排水和产生体积变形。
9、无侧限抗压强度试验
(1)将切削好的试件立即称量,准确至0.1g。
同时切取削下的余土测定含水量。
用卡尺测量高度及上、中、下各部位直径,按下式计算其平均值D0:
D0=D1+2D2+d3/4
(2)在试件两端抹一薄层凡士林,如为防止水分蒸发,试件侧面也可抹一层薄凡士林。
(3)将制备好的试件放在允许膨胀压缩仪下加压板上,转动手轮,使其与上加压板刚好接触,调测力计百分表读数为零点(4)以轴向应变1%-3%/min的速度转动手轮,使试验在8-20min内完成(5)应变在3%以前,每0.5%应变记读百分表读数一次;应变达3%后,每1%应变记读百分表读数一次.(6)当百